罗茨风机工作手册.doc

1、 罗罗 茨茨 风风 机机 工工 作作 手手 册册 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 I 目目 录录 一、一、 罗茨风机说明罗茨风机说明 . 1 1.1 工作原理工作原理 . 1 1.2 主要部件主要部件 . 1 1.3 型号说明型号说明 . 2 1.4 罗茨风机特点罗茨风机特点 . 2 二、二、 操作规程操作规程 . 2 2.1 开车前的准备开车前的准备 . 2 2.2 试运转试运转 . 2 2.3 负载试车负载试车 . 3 三、三、 维维护保养护保养 . 3 3.1 岗位巡回检查岗位巡回检查 . 3 3.2 维护事项维护事项 . 3 3.3 罗茨风机巡回检查记录罗茨风机巡回检查记录 . 3

2、 四、四、 故障原因及排除方法故障原因及排除方法 . 5 五、五、 罗茨风机主要部件检修方法罗茨风机主要部件检修方法 . 6 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 1 一、一、 罗茨风机罗茨风机说明说明 1.1 工作原理工作原理 罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成，通过一对同步齿 轮的作用，使两个转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机 壳之间的间隙使吸气腔与排气腔基本隔离，借助于叶轮旋转，推动机壳容积内 气体，达到鼓风之目的。 1.2 主要部件主要部件 罗茨鼓风机结构图 1. 后盖 2. 齿轮 3. 轴承座 4. 端盖 5. 机体 6. 主动轴、从动轴 7. 风叶 8

3、. 迷宫密封外套 9. 迷宫密封轴套 10. 挡油环 11. 前盖 12. 油窗 13. 油窗压盖 14. 胀套 15. 垫圈 16. 甩油盘座 A 17. 轴套 18. 甩油盘 19. 甩油盘座 B 20. 衬套 21. 压盖 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 2 1.3 型号型号说明说明 L * * L D 30 / 39.2 1.4 罗茨风机特点罗茨风机特点 1. 无内压缩过程； 2. 随压力的变化，流量变化甚微，并且压力的调节范围很宽； 3. 转子平衡精度高，振幅小，长期运行安全可靠； 4. 结构简单，保养维护方便。 二、二、 操作规程操作规程 2.1 开车前的准备开车前的准备 1.

4、 检查各部分连接是否紧固良好； 2. 检查鼓风机与电机的找正、对中； 3. 打开油箱上的通气装置，诸如润滑油，油面高度2/3；润滑油牌号。夏季采用 N100#机械油，冬季采用 N68#机械油； 4. 扳动联轴器，检查是否灵活及有无摩擦声和碰撞现象，检查各部位工作间隙是否合 乎要求； 5. 向冷却水部通水（包括油箱冷却部和夹层水冷却板），冷却水温度不高于 25， 冷水量 10t/min； 6. 打开进出管道上的阀门，以防鼓风机负载启动。 2.2 试试运转运转 1. 新安装和大修后的鼓风机都应进行试运转，如发现不正常或间隙变化等，经再调整 仍需在做试运转，直到完全合格为止； 2. 试运转时应观察润

5、滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少，应调节流量，同时检 查鼓风机的运转方向是否与转动标牌所示方向一致； 流量 030m3/h 第*个机号 第*个转子长度 立式 联轴器直联传动 罗茨风机 升压 39.2KPa 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 3 3. 试运转 2030分钟后检查有无不正常现象，检查并调整各部位间隙值，使之能固 定； 4. 没有不正常的气味和不正常想象的碰撞和摩擦声。 2.3 负载试车负载试车 1. 经空载运转正常后，则可进行负载运转，加载应逐渐增高达到额定压力。并不得超 载运行，也不得在满载时突然停车，必须逐步卸荷后再停车，以免损坏机器； 2. 风机正常工作中，严禁完全关闭

6、进、排气阀门，经常监视进气管路系统的进气状 态，严禁堵塞； 3. 鼓风机在额定情况运转时，在靠轴承部位的振动不超过 13mm/s。 三、三、 维护保养维护保养 3.1 岗位巡回检查岗位巡回检查 罗茨风机运行中，巡检人员应加强巡回检查。螺栓紧固件是否松动、润滑部位润滑油 的检查、以及有无杂音等等。 3.2 维护维护事项事项 1. 班前检查高部位的紧固件是否有松动现象； 2. 鼓风机内部不得有污垢、生锈、剥落现象存在； 3. 注意润滑油和冷却器情况是否正常，及润滑油的质量，经常检查鼓风机有无杂音； 4. 每天应注意各部位润滑油量，各部位温度变化及点位变化情况，并应做好记录； 5. 鼓风机内部有无漏

7、电、漏油情况的存在； 6. 需加润滑油的密封部位。每天必须加油一次； 7. 鼓风机的过载有时不能立即显示出来，所以安装时注意进、排气压力，轴承温度和 电机电流的增加趋势。 3.3 罗茨风机罗茨风机巡回检查记录巡回检查记录 3.3.1 罗茨风机罗茨风机巡回检查记录（操作工）巡回检查记录（操作工） 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 螺栓紧固件是否松动 2 润滑油量、油质的检查 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 4 3 运行中有无异响 4 设备内部有无漏油现象 5 风机内部有无漏电现象 6 机体温度检测 7 轴承温度检测 8 润滑油温度检测 9 整机振动幅度是否正常

8、 10 进出口管路是否畅通 检查日期： 检查人： 3.3.2 罗茨风机罗茨风机日巡检记录（维修工）日巡检记录（维修工） 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 螺栓紧固件是否松动 2 润滑油量、油质的检查 3 运行中有无异响 4 设备内部有无漏油现象 5 风机内部有无漏电现象 6 机体温度检测 7 轴承温度检测 8 润滑油温度检测 9 整机振动幅度是否正常 10 进出口管路是否畅通 检查日期： 维修工： 设备员： 3.3.3 罗茨风机罗茨风机周检记录（机械）（设备员）周检记录（机械）（设备员） 序号序号 检检 查查 项项 目目 检查结果检查结果 备注备注 1 螺栓紧固

9、件是否松动 2 润滑油量、油质的检查 3 运行中有无异响 4 设备内部有无漏油现象 5 风机内部有无漏电现象 6 机体温度检测 7 轴承温度检测 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 5 8 润滑油温度检测 9 整机振动幅度是否正常 10 进出口管路是否畅通 检查日期： 检查人： 3.3.4 罗茨风机罗茨风机周检记录（仪电）周检记录（仪电） 检查人： 检查日期： 四、四、 故障原因及排除方法故障原因及排除方法 由于罗茨风机发生故障的原因涉及使用条件及运行情况等多方面的因素影响，所以应 根据具体情况分析，现将一般性的故障和排除方法列表如下： 故障现象故障现象 可能发生的原因可能发生的原因 排除方法

10、及措施排除方法及措施 流量不足 1. 叶轮与机体，因磨损而引起间隙增大 更换易损件 2. 叶轮之间的配合间隙有所变动 按要求调查 3. 系统有泄漏 检查后排除 电机超载 1、 系统压力变化 a) 进口过滤器堵塞或其它原因，造成阻力增高，形成负 压（在出口压力不变情况下，开压增高） b) 出口系统压力增高 检查后更换 2、 零部件不正常引起 a) 动静件发生磨损 b) 齿轮磨损 调整间隙 更换 3、轴承损坏 更换 温度过高 1. 机体 a) 压力比值 P 出/P 进增大 b) 进口气体温度增高 c) 动静件发生摩擦 检查后排除 检查后排除 调整间隙 2. 轴承 a) 轴承损坏 b) 润滑油过多或

11、不足 c) 润滑油油质欠佳 更换 调整油量 更换 3. 润滑油 a) 冷却水断路或水量不足 b) 齿轮啮合不正常或损坏 检查后排除或调节 检查后排除或调节 宁波新福钛白粉有限公司设备工作手册 6 c) 轴承损坏 d) 油质欠佳 更换 更换 叶轮与叶轮间 发生撞击 1. 齿轮圈与轮毂紧固件松动发生移位超出允许值 调整间隙 2. 出口磨损，因而齿隙增大导致叶轮之间间隙发生变化 更换齿圈 3. 齿轮与叶轮键松动 更换键 4. 主从动轴弯曲超限 检查或更换轴 5. 机体内混入杂物或由于介质变形形成的污垢 清除杂质或结垢 6. 超额定压力运行 检查超压 7. 滚动轴承磨损，缝隙增大 更换 叶轮与机壳径

12、向发生摩擦 1. 间隙超允许值 重新调整 2. 滚动轴承磨损，缝隙增大 更换 3. 主从动轴弯曲超限 检查或更换轴 4. 超额定压力运行 检查超压原因后排除 叶轮与墙板之 间发生摩擦 1. 间隙超允许值 重新调查 2. 叶轮与墙板间表面附有杂质或介质结垢 清除杂质或结垢 3. 滚动轴承磨损、缝隙增大 更换 振动超限 1. 转子平衡精度过低 按 G6.3钢要求校正 2. 定子平衡精度过低 检查后排除 3. 轴承磨损或损坏 更换 4. 齿轮损坏 更换 5. 地脚螺栓或其它紧固件松动 检查后紧固 齿轮损坏 1. 超负荷运行或承受不正常的冲动 更换 2. 润滑油油质欠佳或过少 更换 3. 齿轮磨损其侧间隙超过叶轮间隙的 1/3 更换 轴承损坏 1. 润滑油油质欠佳或供油不足 更换或加油 2. 由于气体密封失效，使与腐蚀性气体接触，短时期造 成轴承损坏 更换轴承、修复 3. 长期超负荷运行 更换 4. 超过额定使用期限 更换 五、五、 罗茨风机主要部件检修方法罗茨风机主要部件检修方法