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类型26储运处设备设施风险分级管控清单.xlsx

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
  • 文档编号:1106299
  • 上传时间:2021-02-22
  • 格式:XLSX
  • 页数:9
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    关 键  词:
    26 储运 设备 设施 风险 分级 清单
    资源描述:

    1、风险点检查项目 标准评价级别风险分级 编号类型名称序号名称 1 1 设备、设 施 原棉仓库 1轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异 物嵌入,轮毂螺母是 否松动 三级 2电瓶 电解液液面是否正常 ,是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、制 动 是否正常、有效四级 4包夹属具是否有断裂开焊三级 5油管有无破损漏油三级 6轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异 物嵌入,轮毂螺母是 否松动 三级 7防火帽是否完好三级 8 灯光、喇叭、制 动 是否正常、有效三级 9拖斗及连接轴是否有断裂开焊三级 2 2 设备、设 施 成品仓库 1警示灯是否有效五级 2开关、控制箱是否灵敏有效五级 3轴承皮带是否有异响卡滞五级 4

    2、急停装置是否有效五级 5钢丝绳无磨损或腐蚀、断裂五级 6挂掉电缆无损伤、磨损五级 7报警、显示器件有无失灵五级 8传动链条 有无松弛或损坏,轴 承有无损坏。 五级 9限位行程开关有无损坏或失灵五级 10 电器柜开关、按 钮 有无损坏或失灵五级 11轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异 物嵌入,轮毂螺母是 否松动 三级 12防火帽是否完好三级 13 灯光、喇叭、制 动 是否正常、有效三级 14拖斗及连接轴是否有断裂开焊三级 15电动转向 是否顺畅,是否有偏 差 三级 16电磁制动是否有效三级 17紧急停止是否有效三级 18喇叭是否正常四级 19蓄电池 液面是否正常,是否 有泄漏 四级 20护栏是否

    3、开焊五级 21地脚是否平稳五级 3 设备、设 施 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 1轮胎 是否破损,是否有异 物嵌入,轮毂螺母是 否松动 四级 2电瓶 电解液液面是否正常 ,是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、制 动 是否正常、有效三级 4油管有无破损漏油三级 2 2 设备、设 施 成品仓库 5电器柜开关、按钮有无损坏或失灵四级 3 设备、设 施 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 不符合标准情 况及后果 管控措施 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施 车辆伤害 使用品牌实心轮 胎 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、每季度对全员 进行特种作业人 员操作培训; 2、班组对员工

    4、进 行操作规程培训 ; 3、新员工岗前进 行安全教育培训 ;4、定期参加公 司组织安全培训 ; 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 电瓶外壳进行防 腐处理 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用原装品质质 量配件; 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用原装品质质 量配件; 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用原装品质质 量配件; 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿

    5、拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用品牌实心轮 胎 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、每季度对全员 进行岗位安操作 培训; 2、班组对 员工 进行操作规程培 训; 3、新员工岗前进 行安全教育培训 ;4、定期参加公 司组织安全培训 ; 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用质量好的防 火帽 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用原装品质质 量配件; 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害第二连锁装置 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不

    6、穿拖鞋 凉鞋 机械伤害 使用原装品质配 件; 定期检查 1、根据培训计划 进行岗位安操作 培训; 2、班组对员工进 行操作规程培训 ; 3、新员工岗前进 行安全教育培训 ;4、定期参加公 司组织安全培训 ; 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 机械伤害 使用原装品质配 件; 定期检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 机械伤害 使用原装品质配 件; 定期检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 机械伤害 使用原装品质配 件; 定期检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 物体打击安装有防坠装置 严禁从载货台下侧通 过 1、根据培训计划 进行岗位安操作

    7、培训; 2、班组对员工进 行操作规程培训 ; 3、新员工岗前进 行安全教育培训 ;4、定期参加公 司组织安全培训 ;5、进行维修作 业安全教育 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 触电 安装有漏电保护 器 落实定期检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 机械伤害 使用原装品质质 量配件; 落实定期检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 机械伤害 使用原装品质质 量配件; 落实定期检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 机械伤害 使用原装品质质 量配件; 落实定期检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 触电 使用原装品质质 量配件; 落实

    8、定期检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用品牌实心轮 胎 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、对驾驶员进行 特种作业人员操 作培训; 2、班组对员工进 行操作规程培训 ; 3、新员工岗前进 行安全教育培训 ;4、定期参加公 司组织安全培训 ; 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用质量好的防 火帽 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用原装品质质 量配件; 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害第二连锁装置 落实开车前检查,驾 驶人

    9、员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害使用原装配件; 落实开车前检查,专 人操作 1、对驾驶员进行 特种作业人员操 作培训; 2、班组对员工进 行操作规程培训 ; 3、新员工岗前进 行安全教育培训 ;4、定期参加公 司组织安全培训 ; 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害使用原装配件; 落实开车前检查,专 人操作 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害使用原装配件; 落实开车前检查,专 人操作 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害使用原装配件; 落实开车前检查,专 人操作 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉

    10、鞋 车辆伤害使用原装配件; 落实开车前检查,专 人操作 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 高处坠落 购买高质量合格 产品 登高前进行检查 根据培训计划, 进行安全培训教 育 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 高处坠落 购买高质量合格 产品 登高前进行检查 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用品牌实心轮 胎 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、对驾驶员进行 特种作业人员操 作培训; 2、班组对员工进 行操作规程培训 ; 3、新员工岗前进 行安全教育培训 ;4、定期参加公 司组织安全培训 ; 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害

    11、 电瓶外壳进行防 腐处理 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用原装品质质 量配件; 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 车辆伤害 使用原装品质质 量配件; 落实开车前检查,驾 驶人员持证上岗 1、不穿戴过度宽松 衣服;2、不穿拖鞋 凉鞋 1、根据培训计划 进行岗位安操作 培训; 2、班组对员工进 行操作规程培训 ; 3、新员工岗前进 行安全教育培训 ;4、定期参加公 司组织安全培训 ;5、进行维修作 业安全教育 触电、火灾 使用原装品质质 量配件;配电柜 附近严禁放货 落实定期检查 1、根

    12、据培训计划 进行岗位安操作 培训; 2、班组对员工进 行操作规程培训 ; 1、不穿戴过度宽松 衣服;3、不穿拖鞋 凉鞋 管控层级责任单位责任人备注 应急处置措施 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 班组/岗 位 班组班组长 发现异常,立即停 车联系维修 班组/岗 位 班组班组长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储

    13、运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即联 系维修 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现异常,立即联 系维修 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现异常,立即联 系维修 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现异常,立即联 系维修 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现钢丝绳异常, 立即停机,进行更 换。 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现电缆磨损,立 即停机进行更换。 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现异常,立即对 配件进行更换 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 管控措施 发现异常,立即对 配件进行更换 班组/岗 位

    14、 班组/岗 位 岗位员工 发现异常,立即对 配件进行更换 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现异常,立即对 配件进行更换 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 班组/岗 位 班组班组长 发现异常,立即停 车联系维修 班组/岗 位 班组班组长 发现有锈蚀、开焊 ,立即维修 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现有锈蚀、开焊 ,立即维修 班组/岗 位 班组/岗 位 岗位员工 发现异常,立即停 车联系维修 班组/岗 位 班组班组长 发现异常,立即停 车联系维修 班组/岗 位 班组班组长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即停 车联系维修 处室/车 间 储运处处长 发现异常,立即联 系维修 班组/岗 位 班组班组长

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