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类型23制毯整理作业活动分析记录.xls

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
  • 文档编号:1106291
  • 上传时间:2021-02-22
  • 格式:XLS
  • 页数:12
  • 大小:35KB
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    关 键  词:
    23 整理 作业 活动 分析 记录
    资源描述:

    1、工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-制制毯毯整整理理车车间间 制制毯毯整整理理二二车车间间 序号风险点作业活动危险源或潜在事件主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工程技术 措施 缝纫工序 缝纫作业 开车前检查设备 未检查挑线杆护罩 、手轮护罩、皮带 轮护罩、护指器等 防护装置失效造成 伤害 机械伤害防护装置 牢固有效 更换梭皮、梭芯 设备未停稳更换梭 皮、梭芯 机械伤害却保设备 连锁装置 灵敏有效 处理断线、故障设备未停稳 机械伤害确保护指 器完好有 效 运行过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装

    2、防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 作业完毕关闭电源 未及时关闭电源火灾自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 确保无积 花 清洁卫生 设备未停稳或机器 运转时触摸手轮、 跳线装置等运转部 位、机针造成伤害 机械伤害防护装置 牢固有效 打扣作业 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 确保无积 花 作业完毕停车 电机处花毛堆积多 ,未进行安全检查

    3、 确认出现摩擦自燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 确保无积 花 开剪工序开剪作业 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 穿引产品 攀爬车台,登高作 业 其它伤害配备专用 工具 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 确保无积 花 作业完毕停车 不对转动过的部位 进行安全检查确认 出现摩擦自燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 确保无积 花 清扫卫

    4、生 清扫过程中必须断 电 其它伤害 防护装置 牢固有效 分等工序分等作业 作业前检查工具 检查工具是不小心 伤手 其它伤害 统一配发 无尖工具 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关,湿手触碰控制 开关 触电 火灾 安装合格 的按钮开 关 清扫卫生 卫生清洁不及时, 打扫卫生的工具潮 湿 触电 火灾 确保照明 装置合格 完好,漏 保装置灵 敏有效 缝纫工序 包装作业 打箱操作 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;触 摸烙铁部位,湿手 触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 防护装置 完好,确 保无积花 穿引打包带 设备运转过程中穿

    5、 打包带 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关,湿手触碰控制 开关 触电 火灾 安装合格 的按钮开 关 清扫卫生 清洁卫生时设备运 转,触碰设备转动 部位 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 检针机操 作 开机前检查设备 检查过程中触碰危 险部位,用湿手触 摸电器按钮 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 防护装置 完好,确 保无积花 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关,湿手触碰控制 开关 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 防护装置 完好,确 保无积花 清扫卫生 清洁卫

    6、生时设备运 转,触摸运转部位 和传送皮带 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 打包机操 作 开机前检查设备 检查过程中触碰危 险部位,用湿手触 摸电器按钮 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 防护装置 完好,确 保无积花 穿引打包带 穿引过程中发生挤 压 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关,湿手触碰控制 开关 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有效 ,电机维 护良好, 防护装置 完好,确 保无积花 清扫卫生 维修作业维修作业 作业前,穿戴相应劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量

    7、 合格的劳 保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识, 他人误开车; 机械伤害 使用合格 的标识装 置; 拆装机件作业 敲击机件无防护; 搬运超过20公斤以 上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合 质量要求 的工具; 登高作业 登高工具不完好; 无人监护; 高处坠落 安装登高 梯护栏和 刹车装置 ; 清洗、清洁机件、机 台作业 清扫过程中冷气直 吹身体;作业机台 现场堆积花毛多; 其他伤害 使用原装 品质质量 机件; 风险评价 管理措施 培训教育措 施 个体防护 措施 应急处置措施MESR 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核; 加强对员工 的专项培

    8、训 及经常性培 训。 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰 1、当发生机械伤 害时要立即停下电 源,向车间班组长 报告,抢险救援组 人员根据现场情况 利用工具在保证不 发生二次伤害的情 况下将伤者从设备 上救出,进行简单 急救,然后送医治 疗; 进行简单急救,视 情送医治疗2、当 发生火警时,发现 者使用就近灭火器 材进行初期灭火, 再启动车间火警预 案 3、 当设备 异常时,应立即停 机,汇报班组进行 维修。 1616 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 更换时关闭 车台电源或 脚离开踏板 161

    9、6 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 更换机针、 穿线时关闭 车台电源或 脚离开踏板 1616 严格执行落实处 置异常必须停机 、停电上报班组 等相关制度;班 组强化对生产现 场的检查 对职工进行 异常故障应 急处置培训 ,熟练掌握 应急处置的 步骤、方法 、措施。 16212 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核; 加强员工教 育培训,离 开岗位时必 须关闭电源 1616 加强对员工 的专项培训 及经常性培 训。 1616 工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-制制毯毯整整理理车车间间 制制毯毯整整理理二二车车间间 现

    10、有控制措施 做好设备日常检 查工作 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰 1、当发生机械伤 害时要立即停下电 源,向车间班组长 报告,抢险救援组 人员根据现场情况 利用工具在保证不 发生二次伤害的情 况下将伤者从设备 上救出,进行简单 急救,然后送医治 疗; 进行简单急救,视 情送医治疗2、当 发生火警时,发现 者使用就近灭火器 材进行初期灭火, 再启动车间火警预 案 3、 当设备 异常时,应立即停 机,汇报班组进行 维修。 16424 执行停机交班确 认签字制度

    11、。进 入公司严禁携带 火种。 对职工进行 摩擦防火专 项教育及火 灾事故案例 教育 16424 执行停机交班确 认签字制度。进 入公司严禁携带 火种。 对职工进行 摩擦防火专 项教育及火 灾事故案例 教育 16212 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核; 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰 1、当发生机械伤 害时要立即停下电 源,向车间班组长 报告,抢险救援组 人员根据现场情况 利用工具在保证不 发生二次伤害的情 况下将伤者从设备 上救出,进行

    12、简单 急救,然后送医治 疗; 进行简单急救,视 情送医治疗2、当 发生火警时,发现 者使用就近灭火器 材进行初期灭火, 再启动车间火警预 案 3、 当设备 异常时,应立即停 机,汇报班组进行 维修。 1616 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 16212 执行停机交班确 认签字制度。进 入公司严禁携带 火种。 对职工进行 摩擦防火专 项教育及火 灾事故案例 教育 16424 执行停机交班确 认签字制度。进 入公司严禁携带 火种。 对职工进行 摩擦防火专 项教育及火 灾事故案例 教育 16424 严格执行操作规 程,杜绝开玩笑 打闹现象; 加强员工安 全

    13、培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 16212 严格执行操作规 程,杜绝开玩笑 打闹现象; 使用小剪刀工作 时注意力要集中 。 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰 1、当发生机械伤 害时要立即停下电 源,向车间班组长 报告,抢险救援组 人员根据现场情况 利用工具在保证不 发生二次伤害的情 况下将伤者从设备 上救出,进行简单 急救,然后送医治 疗; 进行简单急救,视 情送医治疗2、当 发生火警时,发现 者使用就近灭火器 材进行初期灭火,

    14、再启动车间火警预 案 3、 当设备 异常时,应立即停 机,汇报班组进行 维修。 1616 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核; 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 16212 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 16212 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核; 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰 1、当发生机械伤 害时要立即停下电 源,向车间班组长

    15、 报告,抢险救援组 人员根据现场情况 利用工具在保证不 发生二次伤害的情 况下将伤者从设备 上救出,进行简单 急救,然后送医治 疗; 进行简单急救,视 情送医治疗2、当 发生火警时,发现 者使用就近灭火器 材进行初期灭火, 再启动车间火警预 案 3、 当设备 异常时,应立即停 机,汇报班组进行 维修。 16424 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 1616 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 16212 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 1616 班组、车间两级 加强日常

    16、检查, 严格按规定落实 考核; 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 更换机针时 关闭车台电 源或脚离开 踏板 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰 1、当发生机械伤 害时要立即停下电 源,向车间班组长 报告,抢险救援组 人员根据现场情况 利用工具在保证不 发生二次伤害的情 况下将伤者从设备 上救出,进行简单 急救,然后送医治 疗; 进行简单急救,视 情送医治疗2、当 发生火警时,发现 者使用就近灭火器 材进行初期灭火, 再启动车间火警预 案 3、 当设备 异常时,应立即停 机,汇报班组进行 维修。

    17、16424 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 16424 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 36118 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核; 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰 1、当发生机械伤 害时要立即停下电 源,向车间班组长 报告,抢险救援组 人员根据现场情况 利用工具在保证不 发生二次伤害的情 况下将伤者从设备 上救出,进行简单 急救,然后送医治 疗;

    18、进行简单急救,视 情送医治疗2、当 发生火警时,发现 者使用就近灭火器 材进行初期灭火, 再启动车间火警预 案 3、 当设备 异常时,应立即停 机,汇报班组进行 维修。 16424 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 16212 加强员工安 全培训,提 高安全意识 严格按照操 作规程,执 行操作标准 ; 16424 1616 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核; 1、车间每季 度对全员进 行危险源预 防控制培训 ; 2、班组每月 对班组员工 进行危险源 预防控制培 训; 3、新员工岗 前进行安全 教育培训;4 、定期参加 公司组织安 全

    19、培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰 1、当发生机械伤 害时要立即停下电 源,向车间班组长 报告,抢险救援组 人员根据现场情况 利用工具在保证不 发生二次伤害的情 况下将伤者从设备 上救出,进行简单 急救,然后送医治 疗; 进行简单急救,视 情送医治疗2、当 发生火警时,发现 者使用就近灭火器 材进行初期灭火, 再启动车间火警预 案 3、 当设备 异常时,应立即停 机,汇报班组进行 维修。 16212 16212 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核;工具执行 以旧换新制度; 1616 班组、车间两级 加强日常检查

    20、, 严格按规定落实 考核; 16212 班组、车间两级 加强日常检查, 严格按规定落实 考核;落实设备 每月检修制度和 日常检查; 1616 风险分级管控分层新增措施备注 评价分级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-制制毯毯整整理理车车间间 制制毯毯整整理理二二车车间间 风险评价 四级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 四级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级 五级 班组/岗 位级

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