25机修车间设备设施风险分级管控清单.xlsx

1、风险点检查项目 标准 编号类型名称序号名称 1设备、设施 鼓风机/吸泥 机/提升泵 1各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 2转轴无缠线、无发热； 3管道管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露； 5电机无发热、正常；轴承无异响； 2设备、设施压泥机 1防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露； 3爬梯情况爬梯是否牢固 4虑带无破损虑带无破损，无缠绕物 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无

2、破损、无变 色、线头无裸露； 3设备、设施气浮 1防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露； 3爬梯情况爬梯是否牢固 4管道管道无泄漏 5电机无发热、正常；轴承无异响； 6转轴无缠线、无发热； 4设备、设施 水泵/消防泵 /循环泵 1各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露； 2转轴无发热；轴承无异响； 3管道管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露； 5电机无发热、正常；轴承无异响； 5设备、设施电焊机 1各防护罩

3、及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露； 3漏电保护器漏电保护器齐全，有效 6设备、设施切割机 1各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露； 3漏电保护器漏电保护器齐全，有效 7设备、设施车床 1各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污，固 定牢固，螺丝无松动、缺损； 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露； 3漏电保护器漏电保护器齐全，有

4、效 5设备、设施电焊机 评价级别风险分级 不符合标 准情况及 后果 管控措施 工程技术措施管理措施 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查； 三级火灾安装防护装置； 班组每天检查一次；车间每周检查 一次，发现异常立即整改； 四级机械伤害使用质量合格管道 班组每天检查一次；车间每周检查 一次，发现异常立即整改； 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件； 落实专门负责人定期检查；落实交 接班制度，发现异常立即通知电工 维修； 三级 触电 火灾 选用质量合格的机件； 安装防护罩、散热装置 ； 落实专门负责人定期检查； 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人

5、定期检查； 四级机械伤害 选用质量合格的电气备 件； 落实专门负责人定期检查；落实交 接班制度，发现异常立即通知电工 维修； 三级高处坠落使用质量合格爬梯落实专门负责人定期检查； 四级 机械伤害 选用质量合格的虑带落实专门负责人定期检查 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件； 落实专门负责人定期检查；落实交 接班制度，发现异常立即通知电工 维修； 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查； 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件； 落实专门负责人定期检查；落实交 接班制度，发现异常立即通知电工 维修； 三级高处坠落使用质量合格爬梯落实专门负责人定期检查； 四级机

6、械伤害使用质量合格管道 班组每天检查一次；车间每周检查 一次，发现异常立即整改； 三级 触电 火灾 选用质量合格的机件； 安装防护罩、散热装置 ； 落实专门负责人定期检查； 三级火灾安装防护装置； 班组每天检查一次；车间每周检查 一次，发现异常立即整改； 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查；落实交 接班制度，发现异常立即通知电工 维修； 三级火灾安装防护装置；落实专门负责人定期检查； 四级机械伤害使用质量合格管道落实专门负责人定期检查； 四级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件； 落实专门负责人定期检查； 三级 触电 火灾 选用质量合格的机件； 安装防护罩、散热装

7、置 ； 落实专门负责人定期检查； 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查； 三级触电 选用质量合格的电气备 件； 落实专门负责人定期检查；落实交 接班制度，发现异常立即通知电工 维修； 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查；发现异 常立即通知电工维修； 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查； 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件； 落实专门负责人定期检查；落实交 接班制度，发现异常立即通知电工 维修； 三级 触电 火灾 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查；发现异 常立即通知电工维修； 四级机械伤害

8、选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查； 三级 触电 火灾 选用质量合格的电气备 件； 落实专门负责人定期检查；落实交 接班制度，发现异常立即通知电工 维修； 三级 触电 火灾 选用质量合格的紧固件 ； 落实专门负责人定期检查；发现异 常立即通知电工维修； 管控层级责任单位责任人备注 培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好劳保手 套；3、不佩戴 不安全首饰；4 、佩戴3M

9、专用 耳塞； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组/岗位级 处室/车间级 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好劳保手 套；3、不佩戴 不安全首饰；4 、佩戴3M专用 耳塞； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组/岗位级 班组/

10、岗位级 处室/车间级 班组/岗位级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好劳保手 套；3、不佩戴 不安全首饰；4 、佩戴3M专用 耳塞； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进

11、行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好劳保手 套；3、不佩戴 不安全首饰；4 、佩戴3M专用 耳塞； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组/岗位级 处室/车间级 班组/岗位级 班组/岗位级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好劳保

12、手 套；3、不佩戴 不安全首饰；4 、佩戴3M专用 耳塞； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修； 班组/岗位级 管控措施 处室/车间级 班组/岗位级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好劳保手 套；3、不佩戴 不安全首饰；4 、佩戴3M专用 耳塞； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修； 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防

13、控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好劳保手 套；3、不佩戴 不安全首饰；4 、佩戴3M专用 耳塞； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修； 班组/岗位级 处室/车间级 处室/车间级 1、车间每季度 对全员进行危 险源预防控制 培训； 2、班组每月对 班组员工进行 危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前 进行安全教育 培训；4、定期 参加公司组织 安全培训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好劳保手 套；3、不佩戴 不安全首饰；4 、佩戴3M专用 耳塞； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；