20制毯经编设备设施风险分级管控清单.xlsx

1、设设备备设设施施类类风风险险分分级级管管控控清清单单 经经编编车车间间 风险点检查项目 标准评价级别风险分级 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 编号 类型名称序号名称 工程技术 措施 1 设备 与作 业混 合类 整经工 序 1防护装置防护装置完好四四级级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效、 刹车有效 、漏电保 护器有效 2栓头松动四四级级机械伤害栓头牢固 3接纱梯 按规定攀爬梯 子 五级高处坠落 梯子扶手 完好有效 ，螺丝固 定到位 2 设备 与作 业混 合类 经编工 序 1防护装置 防护装置完好 有效四四级级 机械伤害 、高处坠 落、触电 、火灾 齿轮防护 罩完好有 效、梯子

2、 扶手完好 有效，漏 电保护器 完好有效 2冷气管 按规定使用冷 气四四级级 其他伤害冷气开关 完好有效 3墙体 不随意动火 三三级级 火灾消防设施 完好 4梯子 按规定攀爬梯 子 三三级级 高处坠落 、机械伤 害 安装梯子 扶手，急 停按钮完 好有效 电动葫 芦作业 5防护装置 按规定操作电 动葫芦 三三级级 机械伤害控制开关 完好有效 ，防脱钩 完好，油 丝绳完好 3 设备 与作 业混 合类 剖幅工 序 1 防护装置 、砂轮、 针布 防护装置完好 有效 四四级级 机械伤害 、火灾、 触电 防护装置 完好有效 、砂轮完 好，漏电 保护器完 好 2缝布针 按规定使用缝 布针 五级其他伤害 缝布

3、针放 到指定位 置 3磨刀按要求操作四四级级机械伤害 带刀防护 罩完好， 轴承完好 4 设备 与作 业混 合类 验布工 序 1防护装置 防护装置完好 有效 四四级级 机械伤害 、触电、 火灾 防护罩完 好有效， 漏电保护 器完好 2架布棍架布棍牢固四四级级机械伤害 轴承完好 有效 3摆布架 摆布架螺丝牢 固 四四级级机械伤害 螺丝完好 有效 4缝布针 按规定使用缝 布针 五级其他伤害 缝布针放 到指定位 置 5打卷罗拉罗拉牢固五级机械伤害 防护装置 完好有效 5 设备 与作 业混 合类 络筒工 序 1防护装置 防护装置完好 有效 四四级级 机械伤害 、火灾、 触电 防护罩完 好有效， 漏电保护

4、 器完好 2槽筒槽筒完好四四级级机械伤害 防护罩完 好有效 3落纱纱线不乱放四四级级其他伤害 箱子挡板 完好 6 设备 与作 业混 合类 叉车作 业 1 喇叭、刹 车 喇叭、刹车灵 敏有效 四四级级车辆伤害 刹车完好 、喇叭完 好 2胎压不爆胎四四级级车辆伤害胎压正常 3货物不超高四四级级车辆伤害 板子完好 ，不超高 4车速不超速四四级级车辆伤害 刹车完好 ，不允许 超速 5充电器 使用合格充电 器 四四级级火灾 充电器安 全防护装 置完好， 漏电保护 器完好 4 设备 与作 业混 合类 验布工 序 管控层级责任单位责任人 管理措施培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 班组、车间两级 加

5、强日常检查， 严格按规定落实 考核 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，将长发 盘起，戴 好口罩及 耳塞。 当整经机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核 班组/岗 位 制

6、毯经编 班组长/ 工段长 班组、车间两级 加强日常检查， 严格按规定落实 考核 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 班组每日检查 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；交接 班清洁时，关闭电 源，挂好停车检修 牌。 按要求穿 好工作服 ，将长发 盘起，戴 好工作帽 、口罩及 耳塞，正 确佩戴围 裙穿着防 滑鞋。 当经编机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，

7、必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查冷 气开关，车间每 周抽查2次打纱情 况，防止随意使 用冷气 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 车间每周检查一 次，班组在使用 中检查 处室/车 间级 制毯经编 车间主任 /处长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电

8、源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩及耳塞 。 当剖幅机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 班组每日检查， 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作

9、，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩及耳塞 。 当验布机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 设设备备设设施施类类风风险险分分级级管管控控清清单单 经经编编车车间间 现有控制措施 班组每周检查一 次，车间每月检 查一次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每周检查一 次，车间每月检 查一次 班组/岗

10、 位 制毯经编 班组长/ 工段长 班组每日检查， 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 班组每周检查一 次，车间每月检 查一次 班组/岗 位 制毯经编岗位员工 车间每日检查一 次 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩及耳塞 。 当络筒机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救

11、措施，必要时 及时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩。 当叉车出现异常时 ，第一时间关闭电 源，及时联系安全 员，通知维修人员 ；当电器发生异常 时，不随意触摸电 线，及时通知电工 来维修；发生车辆 伤害事故时，班组 急救员采取初期急 救措施

12、，必要时及 时拨打120。 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每日检查 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 车间每周检查一 次 班组/岗 位 制毯经编 班组长/ 工段长 新员工入厂接受三 级培训，利用每周 练兵时间对员工进 行培训，做好班前 、班中、班后的检 查工作，不随意动 用电动葫芦；清洁 时，关闭电源，挂 好停车检修牌。 按要求穿 好工作服 ，戴好口 罩及耳塞 。 当验布机出现异常 时，第一时间关闭 机台电源，及时联 系班长及安全员， 通知设备维修人员

13、；当电器发生异常 时，不随意打开电 箱门，及时通知电 工来维修；发生机 械伤害事故时，班 组急救员采取初期 急救措施，必要时 及时拨打120。 备注 设设备备设设施施类类风风险险分分级级管管控控清清单单 经经编编车车间间 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 序号风险点设备名称检查项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 风险评价 风险分级管控分层 个体防护 措施 应急处置 措施 MESR评价分级 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间 现有控制措施 新增措施备注 安安全全检检查查分分析析（SCLSCL）评评价价记记录录表表-经经编编车车间间 经经编编车车间间