18 机电修作业（JHA）评价记录.xls

1、工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：电焊作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1持证上岗 无证人员私自操作触电 制

2、定特种作业人员管理 制度，电焊作业持证上 岗 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 1151155蓝色 班组、岗位 2 焊接前设备 检查 使用电焊机前未对 设备进行安全检查 触电 使用前对电焊机进行安 全检查 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 1153454蓝色 班组、岗位 3 焊接前作业 区域易燃物 清理 作业前未对作业区 域易燃物进行清理 火灾、爆炸 作业前对作

3、业区域内易 燃物进行清理 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 173214蓝色 班组、岗位 4 焊接前个人 劳动防护用 品佩戴 焊接前个人劳动防 护用品佩戴不全或 不规范易导致触电 等伤害 触电 作业现场设置职业危害告知卡和安 全警示标志 按照规定正确佩戴劳保 用品，并会正确使用； 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 绝缘鞋、 电焊手套 、电焊面 罩 176424蓝

4、色 班组、岗位 5焊接过程 焊接过程中操作不 当易导致触电或灼 烫 触电、灼烫 1、作业现场设置职业危害告知卡 和安全警示标志； 2、电焊机一次线接漏电保护器。 1、在进行焊接时领口、 袖口和鞋要扎紧封严， 以免烫伤；2、焊接设备 发生故障时，及时关闭 电源后再处理；3、移动 电焊机时先切断设备电 源。 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 176424蓝色 班组、岗位 6焊接结束 焊接结束时未仔细 检查作业现场 火灾 施工完毕，仔细检查作 业区域熄灭火种，切断 电源后方可离开。

5、1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 176424蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：砂轮机作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 作业前设备 检查 作业前未对设备安 全状况进行检查 物体打击 作业前对设备安全状况

6、 进行安全检查 2 作业前个人 劳动防护用 品佩戴 作业前劳动防护用 品未佩戴或佩戴不 规范 物体打击作业现场设置安全警示标志 作业前佩戴防护眼镜、 安全帽 3 使用砂轮机 打磨 打磨过程操作不当 易导致物体打击 物体打击作业现场设置安全警示标志 制定砂轮机安全操作规 程 4 作业完毕 作业完毕未及时关 闭设备电源 物体打击 作业完成及时关闭砂轮 机电源 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进

7、行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 172145蓝色班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 防护眼镜 、安全帽 176424蓝色班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 176424蓝色班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 172145蓝色班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受

8、控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：砂轮机作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：砂轮机作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：手持电动工具作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期

9、： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 作业前设备 检查 作业前未对设备安 全状况进行检查 触电 作业前对设备安全状况 进行安全检查 2 作业前个人 劳动防护用 品佩戴 作业前劳动防护用 品未佩戴或佩戴不 规范 触电 作业前佩戴防护眼镜、 安全帽 3 使用手持电 动工具作业 作业过程操作不当 易导致物体打击或 触电 触电、机械 伤害 使用漏电保护器 制定手持电动工具安全 操作规程 4作业完毕 作业完毕未及时关 闭设备电源 触电、机械 伤害 作业完成及时关闭手持 电动工具电源

10、 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 172145蓝色班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 防护眼镜 、安全帽 176424蓝色班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。

11、176424蓝色班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 172145蓝色班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：手持电动工具作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：手持电动工具作业 No:

12、分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：氧气、乙炔气割作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 持证上岗无证人员私自操作触电 制定特种作业人员管理制度，气割作 业持证上岗 2 气割作业前 设备检查 气割作业前未对设 备进行安全检查 火灾、爆炸 使用前对氧气瓶、乙炔瓶胶管及气割

13、 具进行安全检查 3 气割作业前 作业区域易 燃物清理 作业前未对作业区 域易燃物进行清理 火灾、爆炸作业前对作业区域内易燃物进行清理 4 气割作业前 个人劳动防 护用品佩戴 作业前个人劳动防 护用品佩戴不全或 不规范易导致灼烫 灼烫 按照规定正确佩戴防护手套、防护眼 镜，并会正确使用； 5 气割作业过 程中 气割作业过程中操 作不当易导致火灾 、爆炸 火灾、爆炸 1、氧气和乙炔胶管在使用中发生脱落 、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀 门，切断气源，将火熄灭。 2、在使 用中，如发现气体通路或阀门有漏气 现象，应立即停止工作，消除漏气后 ，才能继续使用。当发生回火时，应 迅速关闭乙炔阀门，后关闭

14、氧气阀门 。等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中 冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬 内的烟灰，再点火使用。 3、被割工 件表面的厚锈、油水、污物、油漆要 清除掉。 6 气割作业结 束 气割作业结束时未 仔细检查作业现场 火灾 1、停止使用时，应先关闭乙炔阀门， 后关闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产 生烟灰。 2.使用完毕后，应检查氧 气和乙炔阀门是否关闭，确认关闭后 ，将焊炬连同橡胶软管一起放到适当 的地方，以备再用。 3.作业完毕， 应仔细检查、清理现场，熄灭火种后 方可离开。 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重

15、 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 1151155蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 1153454蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 173214蓝色 班组、岗位

16、1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 防护手套 、防护眼 镜 176424蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 176424蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 176424蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JH

17、AJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：氧气、乙炔气割作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：氧气、乙炔气割作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：

18、手拉葫芦作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 作业前设备 检查 作业前未对设备及 吊杆进行安全检查 起重伤害 使用前对手拉葫芦及吊杆进行安 全检查 2 作业前个人 劳动防护用 品佩戴 作业前个人劳动防 护用品佩戴不全或 不规范易导致起重 伤害 起重伤害 按照规定正确佩戴劳保用品，并 会正确使用； 3 使用手拉葫 芦 吊装过程操作不当 易导致起重伤害 起重伤害 1、使用手拉葫芦时先将手拉链子 反拉，把起重链条倒松，使之有 最大起

19、重距离；2、起动时应慢慢 拉紧，先进行试吊，确认被吊物 牢固后再进行作业；3、接近泥沙 工作的葫芦，应采取垫高等防范 措施，避免泥沙进入转动轴承内 ，影响使用寿命；4、 操作人员 做好个人防护措施，戴好安全帽 ；5、使用时应保证葫芦在规定的 负荷内工作，严禁超负荷使用， 以免发生断链等不安全事故；6、 同时使用两个及以上葫芦工作时 ，应有人员统一指挥作业。 4 作业完毕 作业完毕未及时拆 除手拉葫芦 起重伤害作业完毕及时拆除手拉葫芦 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程

20、技术 措施 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 1153454蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。3、按计划进行培训取证 或复审培训。 安全帽、 防砸鞋 176424蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 176424蓝色班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划

21、每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 172145蓝色班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：手拉葫芦作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：手拉葫芦作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分

22、析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：检修提升机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 检修过程 检修提升机时措施 不当 机械伤害 1、更换提升机料斗执行 工作票制度，拉闸 、挂牌、专人监护，专 人指挥； 2、操作前进行安全确认 ，使用安全照明； 3、检查逆止器是否完好 ,安全有效； 4、盘车时人体、手及其 它部位禁止进入机体； 5、检修减速箱、传动轴 轴承、链条及料斗

23、时， 应采取防自由转动、防 料斗坠落措施。 2 调试 检修提升机时上下 信号联络不畅导致 误操作启动设备 机械伤害 专人指挥，上部人员未 接到信号时，不得随意 盘动 3 更换链轮 更换上下链轮时措 施不当 机械伤害 1、更换提升机料斗执行 工作票制度，拉闸 、挂牌、专人监护，专 人指挥； 2、检查专用工具安全可 靠，销好输送链条。 4 进入提升机 内部 进入提升机内部检 修措施不当 高处坠落、 机械伤害、 触电 1、作业前进行危险源辨 识，办理危险作业申 请单，拉闸、挂牌、 专人监护； 2、作业前必须检查逆止 器是否完好； 3、照并使用36V工作灯 ； 4、必须系好安全带，带 好安全帽。 5

24、提升机检修 提煤提升机检修未 办理动火作业票 火灾、爆炸 必须确认安全措施到位, 并办理动火证后方可进 行检修作业 6 试车 检修完毕，试车未 确认 机械伤害 必须确认人员全部离开 设备后方可试车，专人 指挥，专人操作 7 手拉葫芦吊 装 吊装设备时，手拉 葫芦使用不符合安 全要求 起重伤害 1、使用合适吨位手拉葫 芦，使用前必须检查手 拉葫芦的完好性，手拉 葫芦连接点必须牢固；2 、禁止超载使用手拉葫 芦，严格遵守手拉葫 芦操作规程。 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别

25、工程技术 措施 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 1153454蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 1150.57.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 1150.57.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 1150.5

26、7.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 1153454蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 173214蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：检修提升机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 1、每班班前会进行培训教育， 做好班前会记录；2、按照计划 每半年进行

27、一次全员培训，年 度培训学时不少于8学时。 173214蓝色班组、岗位 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：检修提升机 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：高压静电除尘器内部检修作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的

28、事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 作业前准备 作业前未办理危 险作业审批单 触电、高处 坠落 进入高压静电除尘器前必须进行 危险源辨识，执行危险作业审批 制度； 2 作业过程 作业过程安全措施 落实不当易导致触 电、高处坠落等 触电、高处 坠落、烫伤 1、高压隔离开关转至“接地”， 用接地棒接地放电，以防止发生 触电，同时安全联锁柜开至“关 ”的位置，并由电工搭设地线， 在各操作手柄上挂上“有人工作 ，禁止合闸”标志牌，钥匙由岗 位专人负责；2、电场内降温后， 方可进入；3、人孔处设专人监护 ，进入人员系安全带、戴安全帽

29、，选择牢稳的站脚点；4、照明使 用36伏以下安全电压； 3 作业结束 作业结束未清点作 业人员、作业工具 、恢复安全设施 触电 1、作业结束清点作业人员和作业 工具，严禁有工具、杂物、金属 丝等遗留在电场内； 2、检修完密封人孔门，撤离后方 可摘牌送电。 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 作业前进行培训告知1153454蓝色班组、岗位 作业前进行培训告知 安全帽、 安全带、 安全绳 1156903 黄色车间 作业前进行培训告知1151154蓝色班组、岗位

30、工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：高压静电除尘器内部检修作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：高压静电除尘器内部检修作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号

31、）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：其他设备内部检修作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 袋式除尘器 检修 进入袋式除尘器内 部检修措施不当易 导致机械伤害 机械伤害 1、检修前进行危险源辨 识，办理危险作业审批 单，应关闭收尘器所有 电源、气源，并进行安 全确认、挂牌，设监护 人； 2、 检查袋收尘必须二 人以上进行配合，禁止 单独作业，同时室外人 孔门处要留有专人进行 监护，并与室内作业人 员保持密切联系； 3、

32、应使用36V以下电压 安全工作灯，戴防尘口 罩，人员踩在铰刀上时 应铺设垫板； 4、进入煤磨袋检修同时 要采取防火防暴措施。 2 罐体内部作 业 料浆罐、发泡罐、 搅拌罐等罐体内通 风不良，易出现硫 化氢中毒，误启动 设备易造成机械伤 害，罐体内潮湿用 电不规范易造成触 电伤害 中毒、触电 伤害 1、作业前进行危险源辨 识，办理危险作业票 ； 2、进行充足的通风，进 池前检测硫化氢浓度； 3、照明使用36伏以下安 全电压；潮湿场所、金 属容器及管道内的行灯 电压不得超过12v. 、及时清理脚下发泡 、污泥等防止人员滑倒 。 、临时用电必须使用 漏电保护器。 、在易燃易爆部位进 行焊接作业时，要

33、先对 罐体残留物清理干净后 ，才可进行作业。 、作业结束后，负责 人要对人员、工具进行 清点，确保没有人员或 工具遗留在罐体内. 3 大球磨机检 修 球磨机内部作业措 施落实不当 机械伤害、 触电 1、作业前必须进行危险 源辨识辨识、办理危险 作业审批手续； 2、停电、挂牌，降温通 风正常，使用36V以下电 压照明； 3、磨外有专人监护，保 持与磨机内作业人员联 络； 4、必须等人员已撤离， 防护已复位后方能送电 试机。 4 干燥机检修 干燥机安全设施缺 失或不完善，异常 处理时易导致高处 坠落或机械伤害 高处坠落、 机械伤害 1、干燥机进、出端的多层辊道输送机两侧应设 置防护网。 2、干燥机

34、顶部应设置防护栏。 1、进入干燥机内部检修 辊道、轴承或者清理内 部板材时， 切断电源， 干燥机开门通风， 确认 安全后人员方可进入， 外面应有专人监护。 2、检修链条及头、尾转 向链轮时应提起配重并 固定， 有气动张紧装置 的应松开气动张紧装置 。 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 1153454蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育

35、 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 1153454蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 31531353黄色车间 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：其他设备内部检修作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。

36、1153454蓝色 班组、岗位 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：其他设备内部检修作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：大球磨机检修 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 （人、物、作业环境 、管理） 可能发生

37、的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 大球磨机检 修 筒体螺栓紧固安全 措施不当 高处坠落 1、停机、停电、挂牌， 专人监护； 2、对筒体进行固定； 3、上部紧固螺栓,挂安 全带； 4、用力适当，多人配合 ，使用专用工具。 2 大球磨机检 修 在磨机顶部作业未 系安全带 高处坠落 在磨机顶部作业按高空 作业执行，必须系安全 带 3 大球磨机检 修 检修大齿圈及小齿 轮时措施不当 物体打击 专人统一指挥,确认所用 工具是否安全可靠 4 大球磨机检 修 检修减速机时措施 不当 物体打击 选择好合适的站位,确认 工具安全可靠,并设专人 监护 5 大球磨机检 修 检查磨尾螺旋筒

38、措 施不当 高处坠落 系好安全带并要有专人 指挥 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 安全带、 安全帽 1150.57.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 安全带、 安全帽 173214蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会

39、记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 373634蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 173214蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训教育 ，做好班前会记录；2、按照 计划每半年进行一次全员培 训，年度培训学时不少于8学 时。 安全带、 安全帽 173214蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：大球磨机检修 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：大球磨机检修 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：机电修作业 岗位：机电修 作业活动：检维修作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期