19绣品车间设备设施风险分级管控清单.xlsx
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- 关 键 词:
- 19 绣品 车间 设备 设施 风险 分级 清单
- 资源描述:
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1、风险点检查项目 标准 编号类型名称序号名称 1设备、设施绣花作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2机台主轴无缠线、无发热; 3拉杆拉杆、支脚无磨损;固定牢固; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 5电机无发热、轴承无异响; 2设备、设施雕刻作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 3镜片无灰尘,无损坏;固定完好; 4运行情况无异响,无发热。 3设备、设
2、施粘合作业 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 2粘合温度,速度、压力调节温度,速度,放置稳固; 3 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 4设备、设施冲床作业 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 2电机无发热;轴承无异响; 3压板无破损;无堵塞; 5设备、设施制线作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 3穿线轮 穿线轮无开裂;
3、无异响;固定螺丝 无松动;无变形; 6设备、设施检针作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2输送带 无老化开胶;接头粘合处平整无气 泡;接头部位无横向裂纹。 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 7设备、设施 缝纫机作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2机针、锁芯、梭壳配件无毛刺,互相匹配。 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 8设备、设施运输作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有
4、效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2警示喇叭灵敏有效; 3刹车制动无发热、刹车正常;轴承无异响; 4行驶系统行走轮无开裂;无异响; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 6充电器无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 9设备、设施装卸作业 1检查货叉有无磨损影响运输质量 6设备、设施检针作业 2 检查货叉机械限位 装置是否良好 防止货物滑落 9设备、设施复合作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2输送带无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、
5、无破损、无变 色、线头无裸露; 10设备、设施调胶作业 1 调胶前穿戴防护用 品是否齐全 防止灼伤身体; 2 根据工艺要求调试 胶水 温度与胶水不匹配 3任务完成清洁清扫过程中胶水灼伤身体; 11设备、设施绗缝作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 2输送带无缠线、无发热; 3机针配件无毛刺,互相匹配。 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 12设备、设施切割作业 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花 毛,固定牢固,螺丝无松动、缺损 ; 9设备、设施装卸作业 2输送带无缠
6、线、无发热; 3刀片无裂痕,无破损 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变 色、线头无裸露; 12设备、设施切割作业 评价级别风险分级 不符合标 准情况及 后果 管控措施 工程技术措施管理措施 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级火 灾安装防护装置; 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 三级火 灾 选用质量合格的机件; 安装防摩擦装置; 落实专门负责人定期检查;班组每 班清理; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 三级 触 电 火 灾
7、 选用质量合格的机件; 安装防护罩、散热装置 ; 落实专门负责人定期检查; 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级机械伤害 选用符合要求、质量合 格的液压件; 落实专门负责人定期检查; 四级机械伤害选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级机械伤害选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查 五级机械伤害 选用质量合格
8、的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级火 灾选用质量合格的机件; 落实专门负责人定期检查;每班执 行清洁制度; 四级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级触 电 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查
9、; 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级火 灾选用合格的皮带。落实专门负责人定期检查; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级火 灾选用质量合格的配件; 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 五级机械伤害
10、 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 五级 机械伤害 火 灾 选用质量合格的机件; 安装防护罩; 落实专门负责人定期检查; 五级机械伤害选用质量合格的机件;落实专门负责人定期检查; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级其他伤害 作业标识清晰、完好;落实专门负责人定期检查; 四级其他伤害 作业标识清晰、完好;落实专门负责人定
11、期检查; 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级火 灾安装防护装置; 班组每天检查一次;车间每周检查 一次,发现异常立即整改; 四级 触 电 火 灾 选用质量合格的电气备 件; 落实专门负责人定期检查;落实交 接班制度,发现异常立即通知电工 维修; 四级其他伤害 保障防护用品佩带; 班组、车间两级加强日常检查,严 格按规定落实考核;落实设备每月 检修制度和日常检查; 四级其他伤害 作业标识清晰、完好; 四级其他伤害 保障防护用品佩带;使 用合格的机件; 五级机械伤害 选用质量合格的紧固件 ; 落实专门负责人定期检查; 四级火 灾安装防护装置; 班组每天检查一次;
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