19绣品车间作业活动分析记录.xlsx
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1、工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-绣绣品品车车间间 绣绣品品车车间间 序号风险点 作业活 动 作业步骤主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 1 1 绣花作 业 绣花机 作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 拉杆前检查针下无人时才能 操作 有人在针下、车底工作机械伤害 机器运转时过程中巡查检查过程中触摸转动的机器部件 机械伤害 当班任务完成停车清洁清扫过程中冷气吹身体 其他伤害 火灾 2 雕刻作 业 激光机 作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 激光管充满水,再开激光
2、电 源。 影响激光管的寿命其他伤害 进入雕刻切割设置相应的运 行参数。 设置参数与雕刻范围不匹配其他伤害 聚焦镜调角距。影响雕刻质量其他伤害 打开风机进行排风引起火灾 其他伤害 火灾 机器运行过程中观察设备的 运行情况 雕刻过程中触摸镜片 机械伤害 、烫伤 当班任务完成停车清洁清扫过程中冷气吹身体其他伤害 3 粘合作 业 热熔粘 合机作 业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 调整旋钮的0m/mind的位置影响粘合速度其他伤害 设定粘合温度,速度、压力 。 影响粘合质量其他伤害 启动开关湿手触摸电器按钮 机械伤害 触电 检查设备的运行情况运转过程
3、中触摸转动的机器部件 机械伤害 当班任务完成停车清洁清扫过程中冷气吹身体其他伤害 4 冲床作 业 液压龙 门下料 机作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 设定下料机的行程设置参数与图案范围不匹配其他伤害 检查设备的运行情况运转过程中触摸转动的机器部件 机械伤害 当班任务完成停车清洁清扫过程中冷气吹身体其他伤害 5 制线作 业 制线机 作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机油和硅油油位磨损机件其他伤害 检查设备的运行情况运转过程中触摸转动的机器部件 机械伤害 当班任务完成停车清洁清扫过程
4、中冷气吹身体其他伤害 6 检针作 业 检针机 作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 作业时严禁戴手表、钥匙、 手机等物品。 影响检针质量其他伤害 检查设备的运行情况运转过程中触摸转动的机器部件 机械伤害 当班任务完成停车清洁清扫过程中冷气吹身体其他伤害 7 缝纫作 业 缝纫机 作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查机针、锁芯、梭壳造成断针断线其他伤害 均匀输送布料影响缝纫质量其他伤害 检查设备的运行情况运转过程中触摸转动的机器部件 机械伤害 当班任务完成停车清洁清扫过程中冷气吹身体其他伤
5、害 8 运输作 业 叉车 检查刹车系统、电池电量检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 检查货叉有无磨损影响运输质量其他伤害 检查货叉机械限位装置是否 良好 防止货物滑落其他伤害 随时检查叉车运行情况防止货物滑落,造成人货损害其他伤害 任务完成停车充电 充电时插头连接不牢固;停车不 落锁; 触 电 火 灾 9 运输作 业 装卸作 业 检查货叉有无磨损影响运输质量其他伤害 检查货叉机械限位装置是否 良好 防止货物滑落其他伤害 9 复合作 业 复合机 作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 根据工艺要求调整温度、胶 水。 温度与胶水不匹配其他伤害
6、检查设备的运行情况运转过程中触摸转动的机器部件 机械伤害 触电 输送复合材料进行操作输送复合材料与各部不通步其他伤害 任务完成清洁停车清扫过程中胶水灼伤身体;其他伤害 10 复合作 业 胶水作 业 调胶前穿戴防护用品是否齐 全 防止灼伤身体;其他伤害 根据工艺要求调试胶水温度与胶水不匹配其他伤害 任务完成清洁清扫过程中胶水灼伤身体;其他伤害 11 绗缝作 业 绗缝机 作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 调整缝制花样图案花样与布料不匹配其他伤害 检查设备的运行情况运转过程中触摸转动的机器部件 机械伤害 触电 任务完成停车清洁清扫过程中冷气吹身
7、体其他伤害 12 切割作 业 切割机 作业 开机前检查防护罩是否齐全 ,电压是否正常,带好防护 装置。 检查过程中触摸电气按钮 机械伤害 触电 输入、调整切割花样图案。 花样与布料不匹配其他伤害 检查设备的运行情况运转过程中触摸转动的机器部件 机械伤害 触电 输送切割材料进行操作防止切割布料与电脑操作不匹配 其他伤害 任务完成停车清洁清扫过程中冷气吹身体其他伤害 12 切割作 业 切割机 作业 现有控制措施 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防护 措施 各防护罩、漏保安全有效 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度对全 员进行危
8、险源预防 控制培训; 2、班组每月对班组 员工进行危险源预 防控制培训; 3、新员工岗前进行 安全教育培训;4、 定期参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4不 穿高跟鞋 作业标识清晰、完好; 作业标识清晰、完好; 保障机件原装品质质量;使用 合格的机件; 各防护罩、漏保安全有效 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度对全 员进行危险源预防 控制培训; 2、班组每月对班组 员工进行危险源预 防控制培训; 3、新员工岗前进行 安全教育培训;4、 定期参加
9、公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4不 穿高跟鞋 使用合格的机件; 作业标识清晰、完好; 作业标识清晰、完好; 使用合格的机件; 作业标识清晰、完好; 保障机件原装品质质量;使用 合格的机件; 各防护罩、漏保安全有效; 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度对全 员进行危险源预防 控制培训; 2、班组每月对班组 员工进行危险源预 防控制培训; 3、新员工岗前进行 安全教育培训;4、 定期参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴
10、好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4不 穿高跟鞋 作业标识清晰、完好; 作业标识清晰、完好; 各防护罩、漏保安全有效; 作业标识清晰、完好; 保障机件原装品质质量;使用 合格的机件; 工工作作危危害害分分析析记记录录表表(JHAJHA)-绣绣品品车车间间 绣绣品品车车间间 各防护罩、漏保安全有效 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度对全 员进行危险源预防 控制培训; 2、班组每月对班组 员工进行危险源预 防控制培训; 3、新员工岗前进行 安全教育培训;4、 定期参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣
11、服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4不 穿高跟鞋 作业标识清晰、完好; 作业标识清晰、完好; 保障机件原装品质质量;使用 合格的机件; 各防护罩、漏保安全有效 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度对全 员进行危险源预防 控制培训; 2、班组每月对班组 员工进行危险源预 防控制培训; 3、新员工岗前进行 安全教育培训;4、 定期参加公司组织 安全培训; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作帽 ,长发固 定好;3 、不佩戴 不安全首 饰;4不 穿高跟鞋 保障机件原装品质质量;使用 合格的机
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