12 成型站作业（JHA）评价记录 - 副本.xls

1、工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：更换护面纸 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 叉车运输护 面纸 在出库过程中行驶到

2、门口或转弯，不进行 鸣笛示意，过往的员 工没有看到，发生事 故 车辆伤害 1、纸库门口加声光报警装置及护栏 ； 2、设置安全警示标志。 叉车进出门口处进行鸣笛示意并 减速慢性 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 人员穿反 光背心 176424蓝色 班组、岗位 2 叉车运输护 面纸 在出库过程中行驶的 速度过快，对于过往 的员工没有看到，撞 到行人 车辆伤害 1、纸库门口加声光报警装置及护栏 ； 2、叉车上加限速装置； 对于叉车进行限速行驶的速度车 间内为5公里以下， 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；

3、2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 176424蓝色 班组、岗位 3 叉车运输护 面纸 出库行驶过程中，货 物的高度超出视线， 没有倒车行驶，对于 前方的人员看不清楚 ，发生事故 车辆伤害1、护面纸超出本身视线，应进行 倒车行驶； 2、保持叉车附件完好。 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 17175蓝色 班组、岗位 4推纸 推纸过程中脚与推车安 全距离不够易挤伤脚 机械伤害 推纸时注意力集中保持脚与推车安全 距离 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进

4、 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 120.515蓝色 班组、岗位 5换纸 更换护面纸时人员站在 纸捆下面，纸架断裂易 导致物体打击 物体打击 1、更换护面纸时人员禁止站在纸捆 下面； 2、定期检查纸架的牢固性。 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 176424蓝色 班组、岗位 6接纸 接纸时手伸入压纸机辊 下易导致挤手 机械伤害压纸机辊增加防护接纸时禁止把手伸入压纸机辊下 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 0.570.5

5、1.755蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：经纬线印刷 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 领用运输油 墨、稀料 油墨、稀料取用、运输 、更换操作不当易导致 火灾爆炸 火灾、爆 炸、其他 伤害 1、取用油墨、稀料时，按照操作规 程，应戴上手套和防护眼镜等，一旦 溅到身上应及时用清水冲洗； 2、使用前和使用后对容器进行检查 ，且定点存放

6、；容器使用完后应及时 封口，减少挥发； 3、装卸、移动时做到轻装、轻卸。 严禁摔、碰、撞、击、拖拉和滚动； 4、使用金属容器盛装。 2 油墨稀料使 用 印刷辊处油墨、稀料存 储使用不当易引发职业 危害、火灾、爆炸 火灾、爆 炸、其他 伤害 1、对印刷辊进行封闭隔离，增加通风设 施降低职业危害； 2、印刷辊处电机、照明、电源线采取防 暴措施； 3、印刷辊周边配置2个干粉灭火器； 4、周边设置职业危害告知卡和严禁烟火 警示标志。 1、印刷辊处油墨、稀料储存不得超 过当天用量； 2、印刷辊周边动火作业严格执行动 火作业审批制度； 3、空油漆、稀料桶定置存放，及时 回收； 4、岗位工每班巡检，发现问题

7、及时 处理。 3 擦拭印刷辊 擦拭印刷辊时，手被印 刷辊对轮挤伤 机械伤害印刷辊对轮处增加防护挡板擦拭印刷辊时从对轮反向位置擦拭 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于10学时 。 防护手套 、防护眼 镜 1150.57.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于10学时

8、 。 防护手套 、防护眼 镜 制定油墨 、稀料泄 漏、火灾 应急处置 方案，每 半年演练 一次 1153454蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于10学时 。 13395蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：经纬线印刷 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价

9、记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：经纬线印刷 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：石膏板成型 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人 、物、作业环境、管理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施管理措施 1 清理设备 清理搅拌机或处理设备 故障时未停电挂警示牌 ，或设备未停稳易导致 伤手 机械伤害 清理搅拌机更换搅拌盘

10、或处理设备故 障时必须停电挂警示牌，等设备挺稳 后方能处理； 2 清理设备 清理成型板下杂物措施 不当易导致伤手 机械伤害设置防成型板突然下落支撑 1、清理成型板下杂物时使用防下落 支撑； 2、多人协同作业加强配合。 3 清理设备 清理成型平台粉料时未 停振动器电源，误铲断 电源线导致触电 触电 停机清理粉料时，一定要断电，防止 将振动器铲断造成触电伤人 4 开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 机械伤害 设置皮带开机预警信号，预警时间应不 小于10s，以便操作人员启动设备时，警 告其他人员 1、开机前应先对设备进行巡检，确 保各设备安全防护设施达到正常状态 ； 2、连续输送物料的各

11、设备开机应按 逆物料输送方向依次联锁顺序启动、 停机应按顺物料输送方向依次联锁顺 序停止。 5 开停机 操作控制柜开关，易发 生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘 ，保证安全使用；2、要求人员操 作电器开关时必须手部保持干燥 。 6 开机引纸 开机引纸穿越成型平台 时或引纸辊时操作不当 易导致机械伤害 机械伤害 1、设置防成型板突然下落支撑； 2、引纸辊增加防护网和安全警示标志。 1、引纸过程中必须使用防成型板下 落支撑； 2、严禁作业人员上成型皮带踩纸； 3、引纸时手与引纸辊保持安全距离 ，防止伤手。 7 开机引纸 皮带过度节、皮带

12、与输 送辊道过度节处引开机 头操作不当易导致挤伤 机械伤害 皮带过度节、皮带与输送辊道过度节 处引开机头时必须使用专用工具，出 现塞板头时必须停机处理 8 巡检 成型站周边潮湿，积料 、积水未及时清理易导 致巡检人员滑跌 其他伤害及时清理成型站周边积水积料 9 巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置 应急照明灯；2、易发生滑跌的部位设置 当心滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳；2、冬季严禁 楼梯湿滑；3、高处作业应系安全带 ，使用牢固的工作平台； 10巡检 成型站周边地沟盖板缺 失或不牢稳易导致巡检 人员滑跌 其他伤害 1、地沟盖板必

13、须保证完好无损； 2、定期检查及时更换损坏的地沟盖 板。 11 处理成型皮 带机故障 处理成型皮带机跑偏、 回头轮积料故障时，操 作不当易导致挤伤 机械伤害 1、尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的 防护装置 2、皮带滚筒表面、回程段带面、尾部辊 轮前设置清扫装置； 3、皮带机两侧设置双向拉绳开关，拉绳 开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜10 20m、之间的距离最大不应超过35m； 1、每月对连锁装置、急停装置的有 效性进行检测； 2、清理滚筒上粘结物料时停机挂牌 ，设监护人； 3、岗位工定期巡检，发现问题及时 汇报处理； 4、设备包机到人，定期点检。 12清理卫生 擦拭带电设备或设备转 动部位易发生

14、触电和机 械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部 位。 风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 17175蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 170.53.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计

15、划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 173214蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 1150.57.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 316185蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 1150.57.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照

16、计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 371214蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 371214蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：石膏板成型 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 11665蓝色 班组、岗位 1、每班班前会

17、进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 371214蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 1150.57.55蓝色 班组、岗位 1、每班班前会进行培训 教育，做好班前会记录 ；2、按照计划每半年进 行一次全员培训，年度 培训学时不少于8学时。 11665蓝色 班组、岗位 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：石膏板成型 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进（新增）措施