11 配料楼（JHA）评价记录.xls

1、工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：辅料吊运 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业 步骤 危险源或潜在的事件（ 人、物、作业环境、管 理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 叉车挑 运辅料 至吊装 口 叉

2、车运行速度快易与过 往行人发生碰撞导致车 辆伤害 车辆伤害叉车安装限速仪，强制限制车速。 叉车挑运辅料减速慢行，行驶时注意观察四周， 及时鸣笛。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 3150.5 22.54蓝色 班组、岗位 2 叉车挑 运辅料 至吊装 口 叉车放置辅料袋时，辅 料袋未放置在指定位置 ，吊装时易导致外拉斜 吊 起重伤害制作专用带滑轮的辅料袋托架叉车放置辅料袋时放置在指定位置。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 315

3、0.5 22.54蓝色 班组、岗位 3 电动葫 芦吊挂 辅料 吊辅料时使用吊具不当 或挂绳方式不当 起重伤害 1、吊挂辅料时使用专用吊具，吊具挂住辅料袋带 正中； 2、定期检查吊具的完好性。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时；3、公司每年组织 内部持证培训。 3150.5 22.54蓝色 班组、岗位 4 电动葫 芦吊运 辅料 使用电动葫芦吊装辅料 时人员从作业区下方行 走 起重伤害 1、设置独立的吊装区域； 2、吊装区域用护栏进行封闭隔离； 3、吊装区域与人行通道交叉部位设置临时隔离链 和声光报警装置； 4、设置

4、当心吊物警示标志。 电动葫芦吊装时，严禁从吊物下停留或通行 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时；3、公司每年组织 内部持证培训。 3151454蓝色 班组、岗位 5 电动葫 芦吊运 辅料 电动葫芦吊物速度过快 起重伤害电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时；3、公司每年组织 内部持证培训。 11665蓝色 班组、岗位 6 电动葫 芦吊运 辅料 起吊过程中被辅料挂住 吊装口平台或护栏未及 时发现易导致辅料脱落

5、起重伤害吊装口隔离，设置警示标示 1、吊装时及时关注吊袋位置，防止挂住吊装口平 台或护栏； 2、定期对电动葫芦安全附件进行检查，保证防脱 装置、急停按钮完好。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时；3、公司每年组织 内部持证培训。 11115蓝色 班组、岗位 7 解开辅 料袋口 电动葫芦长时间吊物悬 空不落，作业人员解悬 空淀粉袋、减水剂袋的 袋口，易导致起重伤害 起重伤害 设置支撑，将辅料袋放置支撑上，方能解辅料袋 口； 严禁用起重机械起吊重物长时间悬在空中，以防 零件发生永久性变形； 1、每班班前会进行培 训教育

6、，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时；3、公司每年组织 内部持证培训。 616364蓝色 班组、岗位 8 辅料吊 运 电动葫芦吊物速度过快 起重伤害电动葫芦吊装物时应缓慢平稳起升 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时；3、公司每年组织 内部持证培训。 11665蓝色 班组、岗位 9 辅料吊 运 电动葫芦使用完毕不关 电源 起重伤害工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时

7、不少于8 学时；3、公司每年组织 内部持证培训。 316185蓝色 班组、岗位 10 上下梯 台 上下楼梯注意力不集 中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应急 照明灯；2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌 警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳；2、冬季严禁楼梯湿 滑。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 11665蓝色 班组、岗位 11 清理卫 生 清理地面粉尘时，不 佩戴防尘口罩 其他伤害 1、为岗位工配置防尘口罩，粉尘作业时佩戴 防尘口罩；2、每年组织岗位工进行体检。 1、每班班前会进行培 训

8、教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 316185蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：石膏粉计量混合 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业 步骤 危险源或潜在的事件（ 人、物、作业环境、管 理） 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 工程技术措施 1 开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 机械伤害 2 开停机 操作控制柜开关，易发 生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增

9、加绝缘胶垫。 3 巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明，楼梯口处设置应急照明 灯；2、易发生滑跌的部位设置当心滑跌警示标志 。 4 巡检 从螺旋输送机、链式输 送机盖上踩踏或跨越 机械伤害设置过梯或平台； 5 巡检 配料楼噪声、粉尘较大 大，巡检时易造成噪声 、粉尘伤害 其他伤害 1、配料楼设置噪声、粉尘职业危害告知卡和安全 警示标志； 2、对高噪声的小球磨机进行隔离，降低配料楼区 域卫生。 6 巡检 搅拌罐积水、集发泡较 多，周边湿滑易滑跌 其他伤害操作平台、防护栏、斜梯护栏齐全可靠 7 异常处 理 处理螺旋输送机、链式 输送机喷料、堵料、断 料

10、、漏料、进入杂物等 故障，处理时操作不当 易挤伤 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防护 罩，防护紧固螺栓齐全、完整； 2、设备防护、机壳无严重锈蚀、裂纹、开焊，无 漏料现象； 3、螺旋输送机、链式输送机有活动上盖或端盖的 ，应与机槽连接紧固；观察孔应设防护装置； 4、操作台各按钮标识正确、清晰，急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠； 8 异常处 理 处理皮带秤跑偏或滚筒 挤料操作不当易发生机 械伤害 机械伤害 1、皮带秤尾部滚筒加设与运行程序联锁控制的防 护装置和固定式防护罩； 2、皮带称滚筒表面、尾部滚轮前设置清扫装置； 3、在皮带秤人行通道一侧应设置双向拉绳开关； 4、

11、在皮带秤的头部和尾部两侧安装防跑偏托辊； 5、安装监控装置。 9 清理卫 生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 10 清理卫 生 清理地面粉尘时，不 佩戴防尘口罩 其他伤害 11 清理卫 生 清理高空卫生时未正 确佩戴防护用品，发 生高处坠落伤害 高处坠落 风险评价（LEC） 管理措施培训教育措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 1、开机前应先对设备进行巡检，确保各输送管道 密闭无泄漏，安全防护设施达到正常状态； 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料输送方 向依次联锁顺序启动、停机应按顺物料输送方向 依次联锁顺序停止。

12、 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 0.520.50.5 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保证安全 使用；2、要求人员操作电器开关时必须手部 保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 31618 1、上下楼梯抓牢扶稳；2、冬季严禁楼梯湿滑；3 、高处作业应系安全带，使用牢固的工作平台；4 、雷雨、雪天，禁止登高测量仓位，以防滑倒或 跌落。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训，

13、 年度培训学时不少于8 学时。 1166 螺旋输送机、链式输送机上盖严禁当走台或平台 使用 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 37121 1、为岗位工配置降噪耳塞和防尘口罩； 2、定期组织岗位工职业健康体检。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 降噪耳 塞、防 尘口罩 37121 1运输、倾倒发泡剂时要注意防止外溢，搅拌罐周 边地面及平台积水、淤泥、发泡剂应及时清理 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半

14、 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 61636 1、给料一定要均匀，并保持一定的填充数量，避 免出现堵料、喷料、断料； 2、螺旋输送机、链式输送机应密封严实，外壳破 损漏料时及时修补； 3、设备停机前应该停止加料，要等机壳内的物料 完全卸完才能停机；输入的物料内不能够有大块 并且坚硬的物料； 4、安装故障声光报警装置； 5、螺旋输送机、链式输送机有活动上盖或端盖的 ，应与机槽连接紧固；观察孔应设防护装置； 6、岗位工每班进行巡检，发现问题及时汇报处理 ；设备包机到人，包机人定期对设备进行点检； 7、处理故障时必须停机、断电、挂牌，严禁不停 机处理。 1、每班班前会进行培 训教

15、育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 制定机械 伤害事故 现场处置 方案，每 半年演练 一次 315145 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：石膏粉计量混合 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 1、电工每月对连锁装置、急停拉绳的有效性进行 检测； 2、岗位工每班进行巡检，发现问题及时汇报处理 ，跑偏严重时应立即停机，避免刮伤皮带； 3、设备包机到人，包机人定期对设备进行点检； 4、清理滚筒上粘结物料时停机挂牌，设监

16、护人。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 制定机械 伤害事故 现场处置 方案，每 半年演练 一次 3216 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 1166 1、为岗位工配置防尘口罩，粉尘作业时佩戴 防尘口罩；2、每年组织岗位工进行体检。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 31618 1、配备安全带、安全帽等防护用品并

17、每月进 行检查；2、高空打扫卫生时佩戴安全带、安 全帽 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 佩戴安 全带、 安全帽 1166 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 5蓝色 班组、岗位 5蓝色 班组、岗位 5蓝色 班组、岗位 4蓝色 班组、岗位 4蓝色 班组、岗位 4蓝色 班组、岗位 4蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：配料楼区域 岗位：配料工 作业活动：石膏粉计量混合 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 风险评价（LEC） 5蓝色 班组、岗位 5蓝色 班组、岗位 5蓝色 班组、岗位 5蓝色 班组、岗位