07附录G设备设施风险分级管控清单.xls
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- 07 附录 设备 设施 风险 分级 清单
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1、设设备备设设施施风风险险分分级级管管控控清清单单 风风险险点点 检检查查项项目目 风风险险评评估估 评评价价 级级别别 风风险险分分 级级 不不符符合合标标 准准情情况况及及 后后果果 编编 号号 风风险险点点类类型型名名称称 序序 号号 名名称称标标准准L LE EC CD D 1熔炼工序 专用机 械 浇包1浇包承重托 铝液浇包承重托开无开 裂 0.566018022灼烫伤 2熔炼工序炉类熔炼炉2熔炼炉炉体 炉体无严重腐蚀,连接 部位牢固无裂纹 0.2610012033 灼烫伤 其它爆炸 3熔炼工序炉类熔炼炉3熔炼炉平台 平台无严重锈蚀无开裂0.564012033 高处坠落 4熔炼工序塔类除
2、尘器3 喷淋塔喷淋 器 水泵启动,保持正传运 行,喷淋头正常喷水 0.564012033火灾 5熔炼工序 专用机 械类 搓灰机3搓灰机坩埚 坩埚是否干燥,如有潮 湿应及时烘干 0.564012033灼烫伤 6熔炼工序 专用机 械类 搓灰机3上料装置 链条、滑轨是否润滑有 无卡顿开裂现象;挂钩 是否开裂或弯曲 0.564012033机械伤害 7压铸工序 专用机 械类 低压机3 低压铸造机 控制系统 控制系统无故障运行良 好 16159033 灼烫伤 火灾 8压铸工序 专用机 械类 低压机7 低压铸造机 压力系统 冷却水管无漏水、 液 压管无漏油 0.564012033 灼烫伤 其它爆炸 9压铸工
3、序 专用机 械类 低压机6 低压铸造机 操控系统 机械臂控制系统故障运 行良好 0.564012033机械伤害 10模修工序 起重运 输类 行车7行车 钢丝绳断丝、变形、卷 筒排列,无跳槽现象; 滑轮与护罩完好,转动 灵活;吊钩无裂纹防脱 装置完好;制动器工作 可靠,升高限位开关与 联锁保护装置完好可靠 ;紧停开关、缓冲器和 终端止档器等停车保护 装置有效 0.564012033起重伤害 11模修工序 起重运 输类 行车8行车 电气设备漏电、保护装 置失有效,裸导线未加 屏蔽 0.564012033触电伤害 12 热处理工 序 通用机 械类 中心钻 孔机 9 中心钻孔机 防护门 防护门连锁装置
4、有效无 故障 0.56154544机械伤害 13 热处理工 序 炉类 热处理 炉 10 热处理炉燃 烧系统 管道完好无泄漏,燃烧 器点火可靠,无熄火现 象 0.564012033 火灾 其他爆炸 14 热处理工 序 通用机 械类 砂轮机11砂轮机 砂轮防护罩、衬垫完好 ,无缺失 13154544机械伤害 15 热处理工 序 专用机 械类 抛丸机12抛丸机 橡胶帘、护板是易损件 ,保持其密封完好 1674244物体打击 16加工前序 通用机 械类 加工中 心 13 加工中心防 护门 防护门连锁装置完好有 效 16159033机械伤害 17加工后序 专用机 械类 气密机 14 气密机电控 柜 电控
5、柜防水密封完好有 效 0.56154544触电伤害 18加工后序 专用机 械类 气密机 15 气密机液压站 压力装置压力在工艺范 围内 0.56154544其他爆炸 19加工后序 专用机 械类 毛刺机 16 毛刺机从控 系统 操控装置完好有效0.56154544触电伤害 20前处理 专用机 械类 涂装线 17 前处理加热 器 热电偶线路无老化,损 坏现象 0.56154544触电伤害 21喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 18喷漆室 喷漆区、区严格按 照电气整体防爆要求设 置,并安装报警装置, 与明火和其他电气设备 的安全间距不得小于 0.566018022火灾爆炸 22喷涂工序 其他设
6、备设施 类 涂装线 19 喷漆区通风 设施 通风良好,接地装置完 好 0.566018022火灾爆炸 23喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 20 调漆区通风 设施 通风良好,接地装置完 好 0.566018022火灾爆炸 24喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 21喷漆室 导除静电装置、燃气检 测装置、通风系统完好 有效 0.566018022火灾爆炸 25喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 22喷粉室 喷粉区内所有导体都应 可靠接地,挂具与工件 的接触区域应采用尖刺 或刀刃状;喷粉室及通 风管道内壁光滑,不积 聚粉尘 0.566018022火灾爆炸 26喷涂工序 其他设 备设施 类
7、涂装线 23烘干室 电气设备和元件,应满 足整体防爆的要求,设 置可燃气体报警装置 0.566018022火灾爆炸 27打磨工序 其他设 备设施 类 除尘系 统 24除尘系统 系统运行保持负压状态 ,未与带有可燃气体、 高温气体、烟尘或其他 工业气体的风管及设备 连通,风管内不出现厚 度大于 积尘, 用水量、水压应能满足 去除进入除尘器粉尘的 要求 0.5610030022火灾爆炸 28打磨工序电气 电气系 统 25电气系统 粉尘爆炸危险区域电气 设备的选用和安装不符 合要求,在粉尘云状态 时发生电气短路及燃烧 ,导致粉尘爆炸 0.5610030022火灾爆炸 29成品库 起重运 输类 叉车2
8、6叉车 动力系统运转平稳、线 路、管路无漏电、漏水 、漏油;电气部分完好 ,仪表、照明、信号及 各安全附件装置齐全, 性能良好;传动系统运 转平稳;行驶系统连接 紧固、轮胎无损伤;制 动系统安全有效,制动 距离符合要求;限速装 置灵敏有效; 16159033车辆伤害 30动力运行 动力类 空压机 27空压机机体 外表面无严重腐蚀、漆 色完好,连接部位无裂 纹、变形、过热、泄漏 等缺陷;安全附件齐全 ,工作灵敏、可靠;爆 破片工作压力及温度应 能满足运行要求,安装 方向合理、介质泄放点 必须安全;容器完好, 基础可靠,无位移、沉 降、倾斜开裂等缺陷, 螺栓连接牢固;定期巡 检,发现问题及时汇报
9、处理 0.56154544容器爆炸 31动力运行 动力类 空压机 28 空压机压力 装置 未定期检测安全阀、压 力表等安全附件有效 0.56154544容器爆炸 32动力运行 动力类 空压机 29 空压机压力 装置 运行时出现超载、超压 、异常振动等继续作业 0.56154544容器爆炸 33设动动力类 空压机 30空压机部件 安全阀、压力表、温度 表(计)等安全装置灵 敏可靠,并在检验周期 内使用;机身、曲轴箱 等主要受力部件无影响 强度和刚度的缺陷,所 有紧固件必须牢固,并 有防松措施;机械传动 部位防护装置齐全、可 靠;油箱油位适中无渗 漏现象;冷却系统运行 良好,管路畅通压力稳 定,管
10、道无腐蚀,支架 牢固可靠 0.56154544爆炸 34设动 其他设 备设施 类 电焊机31电焊机 电源线、焊接电缆与焊 机连接处的裸露接线板 均应采用安全防护罩或 防护扳隔离;调节手柄 绝缘良好;焊钳夹紧力 好,绝缘可靠,隔热层 完好;电焊机一次线侧 必须接漏电保护器 0.56154544 触电伤害 火灾 35设动 通用机 械类 砂轮机 32砂轮机使用 砂轮机应安装在人员流 动较少的地方,开口方 向应尽可能朝墙;砂轮 防护罩、档屑板齐全完 好,且有足够的强度, 防护间距符合安全标准 ;砂轮必须完好无裂纹 、无损伤,严禁使用受 潮、受冻和超过安全期 的砂轮;托架安装牢固 ,法兰盘、软垫与砂轮
11、接触紧密,配比应符合 安全要求;运行必须平 稳可靠,砂轮磨损量不 超标 16159033 物体打击 机械伤害 36模修工序 通用机 械类 手持电 动工具 32磨光机 漏电保护装置完好;电 动工具的电阻值:I类 工具带电零件与外壳之 间应不小于2M;类 工具带电零件与外壳之 间应不小于7M;III 类工具带电零件与外壳 之间应不小于1M; 0.56154544 触电 机械伤害 37设动 起重运 输类 手拉葫 芦 33手拉葫芦吊杆强度不够12153044起重伤害 38设动 起重运 输类 手拉葫 芦 34 手拉葫芦吊 链 吊链无裂纹12153044起重伤害 39设动 起重运 输类 手拉葫 芦 35链
12、条葫芦链条葫芦润滑及时12153044起重伤害 40设动动力类 燃气站 36燃气调压站 耐火等级达到一、二级 ,并在防雷保护范围内 ;电器设施均达到防爆 等级;设置可燃气体探 测报警装置;管道不得 泄露,法兰连接处应进 行跨接; 0.566018022 火灾 其他爆炸 41设动动力类 配电柜 、控制 柜(箱 、板) 36电气线路 电器元件及线路接触良 好,连接可靠,无严重 发热、烧损现象;保护 装置齐全,与负载匹配 合理箱;柜、箱不得有 裸带电体外露;必须装 设在柜、箱外表面或配 电板上的裸带电元件, 必须加设可靠的屏护 0.52404044 触电、火 灾 42热加车间 其他设 备设施 类 直
13、梯37直梯 梯宽、梯级间隔尺寸符 合标准;梯高度超过3m 时应设护笼,护笼、护 笼条尺寸符合标准规定 ;直梯与平台相连的扶 手高应大于1m;结构件 不得有松脱、裂纹、扭 曲、腐蚀、凹陷或凸出 等严重变形 0.510157533高处坠落 43物料库 其他设 备设施 类 油漆库 38 油漆库电气 配套设施 库房干燥、清洁、避光 、防潮、采取防挥发、 防泄漏、防火、防爆、 避雷等预防措施;配备 规定数量、质量要求的 灭火器材,库房应通风 良好;稀料不宜用塑料 桶盛装,应使用金属容 器或玻璃容器; 0.566018022 火灾、爆 炸 44物料库 其他设 备设施 类 油漆库 39 油漆库电气 配套设施
14、 使用的设备、电路、灯 具等应采取防爆措施; 现场应加强通风,避免 油气浓度过高 0.566018022 火灾、爆 炸 管管控控措措施施 管管控控层层 级级 责责任任部部 门门 责责任任人人备备注注 工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施 培培训训教教育育措措 施施 个个体体防防护护措措 施施 应应急急处处置置措措 施施 设立规定作业区域路线 ,实行人车分流;对铝 液浇包、叉车每班进行 点检,每月定期检修 定期组织岗 位进行安全 教育培训 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 疏散周围人 员;设立消 防砂池进行 铝液围堵; 设立急救药 箱进行初级 救治 部门生产部 生产经 理 设立安全事故包和
15、作业区域围堰 经常定期检查炉体是否 有裂纹 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人 员;上料口 、路门口紧 急投料口进 行投料降低 炉温凝固铝 液;设立消 防砂池进行 铝液围堵; 设立急救药 箱进行初级 救治,拔打 急救电话救 治重伤人员 车间 热加车 间 车间主 任 平台结构应坚固、 可靠, 台面采取 防滑措施,平台周 边应设置护栏 护栏的结构尺寸应符合 规定, 锈蚀时及时修 复和更换 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 设立急救药 箱进行初级 救治,拔打 急救电话救 治重伤人员 车间 热加车 间 车间主 任 更换不锈钢材质
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