06工一喷织现场管理类隐患排查治理清单.xlsx

1、风险点排查内容与排查标准 类型 名称 风险 点等 级 责任单 位 作业步骤（检查项 目） 危险源或潜在事件/标 准 管控措施 序号名称 作业活 动 值车 工序 四级 工一喷 织 1穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级 工一喷 织 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动 的机器部件；湿手触 摸电器按钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3 处理断经、断 纬 织机未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ； 工程技术措施

2、管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4落货作业 站在货物下落的方向 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级 工一喷 织 5清洁作业 清扫过程中冷气直吹 身体； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 上轴 工序 四级 工一喷 织 1穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2 检查作业工具 、上轴设备 工具使用不当； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3 拆卸

3、、运输织 轴 运输过程中过门、前 方有人不按喇叭；脚 部站在织轴滚动的方 向； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4 将织轴安装到 织机托脚上 安装不规范； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 5 上轴机充电作 业 充电时插头连接不牢 固；停车不落锁； 工程技术措施 管理措施 作业活 动 值车 工序 三级 工一喷 织 5清洁作业 清扫过程中冷气直吹 身体； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 接经 工序 四级 工一喷 织 1穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 工程技术措施 管理

4、措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2 检查作业工具 、接经设备 工具使用不当；连接 不规范； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 3 整理接经架子 、放置机头 搬动压线板不能一人 操作；不能提机头； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4交车作业 织机未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 改机 工序 四级 工一喷 织 1穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 工程技术措施

5、 管理措施 作业活 动 上轴 工序 四级 工一喷 织 5 上轴机充电作 业 充电时插头连接不牢 固；停车不落锁； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2 悬挂作业标识 ，拆车 未悬挂作业标识，他 人误开车；多人拆车 配合不到位； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3 安装织轴、综 框、罗片、钢 筘 站在举高的织轴、综 框下方；手部放在下 落的综框处； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4 处理断经、断 纬 织机未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ； 工

6、程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 5交车作业 织机未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 空调 工序 四级 工一喷 织 1穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 工程技术措施 管理措施 作业活 动 改机 工序 四级 工一喷 织 1穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级 工一喷 织 2 巡回检查各按 钮、指示灯、 电机、风机 检查过程中触摸运动 的机器部件；湿手触 摸电器按钮； 工程技术措施 管理措施 培训教

7、育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3 清扫滤尘网、 吸尘转笼 清扫过程中冷气直吹 身体； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4 操作加湿水泵 阀门 操作时阀门时站立位 置不正确； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级 工一喷 织 5 清扫地吸风风 道 携带火种进入； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 穿经 工序 五级 工一喷 织 1穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 工程技术措施 管理措施 作业活 动 空调 工序 四级 工一喷 织 1穿戴劳保用品

8、 不佩戴或佩戴不完好 ； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2 检查护罩、线 路、电器开关 按钮、气管完 好 检查过程中触摸运动 的机器部件；湿手触 摸电器按钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3 梳纱操作、安 装织轴车、综 框、罗片、钢 筘； 脚部站在织轴车运动 的路线上；两人搬运 综框配合不到位； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4 处理断经、故 障 织机未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护

9、措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 5 下机操作，将 织轴车运输至 定置区域 脚部站在织轴车运动 的路线上；两人搬运 综框配合不到位；插 接线路异常； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 6清洁作业 清扫过程中冷气直吹 身体； 工程技术措施 管理措施 作业活 动 穿经 工序 五级 工一喷 织 1穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 发轴 工序 四级 工一喷 织 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动 的机器部件；湿手触 摸电器按钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措

10、施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的 方向；手放在织轴正 上方；织轴挂偏； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹 身体；冒险进入轴库 清洁； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 设备 维修 作业 四级 工一喷 织 1 作业前，穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他 人误开车； 工程技术措施 管理措施 作业活 动

11、 穿经 工序 四级 工一喷 织 6清洁作业 清扫过程中冷气直吹 身体； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3拆装机件作业 拆装有锋利边角机件 无防护；高温机件不 降温操作； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4润滑作业工具使用不当； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 5登高作业 工具使用不当；无人 监护； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 6 清洗、清洁机 件、机台作业 清扫过程中冷气直吹 身体；作业机台现场 堆积花毛多

12、； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 7 调车、交车作 业 织机未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ；调试过程中触摸运 动的机器部件；湿手 触摸电器按钮； 工程技术措施 管理措施 作业活 动 设备 维修 作业 四级 工一喷 织 2悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他 人误开车； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 电气 维修 作业 四级 工一喷 织 1 作业前，穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2悬挂作业标识 未悬挂作

13、业标识，他 人误开车； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3停车维修验电 停车维修时不进行验 电作业； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4 必要电气维修 ，办理停送电 手续 必要电气维修，不办 理停送电、搭车维修 ；无人监护； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 5登高作业 工具使用不当；无人 监护； 工程技术措施 管理措施 作业活 动 设备 维修 作业 四级 工一喷 织 7 调车、交车作 业 织机未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招

14、呼开车 ；调试过程中触摸运 动的机器部件；湿手 触摸电器按钮； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 6 拆装、试验电 器件作业 有储电作用电气机件 ，不进行放电作业； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 7 调车、交车作 业 设备未停稳进行操作 ；两人及以上多人操 作不相互打招呼开车 ；调试过程中触摸运 动的机器部件；湿手 触摸电器按钮； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 作业活 动 落货 作业 四级 工一喷 织 1 检查落货车油 压装置、行走 轮 使用缺陷作业设备 工程技术措施 管理措施

15、培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2 运输货物、布 棍 货物装载不牢固 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 3 将空布棍运至 指定机台 放置布棍时，摔放布 棍 工程技术措施 管理措施 作业活 动 电气 维修 作业 四级 工一喷 织 5登高作业 工具使用不当；无人 监护； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备设 施 喷气 织机 五级 工一喷 织 1 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动 、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级

16、工一喷 织 2机台各转轴无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3经轴织轴压盖紧固到位； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级 工一喷 织 4推拉杆 推拉杆、轴承、支脚 无磨损、发热；固定 牢固； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 5 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 工程技术措施 管理措施 作业活 动 落货 作业 五级 工一喷 织 3 将空布棍运至 指定机台 放置布棍时，摔放布 棍 培训教育措施 个体防护措

17、施 应急处置措施 五级 工一喷 织 6气管、气路无漏气、无破损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 三级 工一喷 织 7电机离合器 无发热、刹车正常； 轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备设 施 上轴 机 上轴 运输 车 五级 工一喷 织 1 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动 、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 2警示喇叭灵敏有效； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一

18、喷 织 3刹车制动 无发热、刹车正常； 轴承无异响； 工程技术措施 管理措施 设备设 施 喷气 织机 四级 工一喷 织 5 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 5液压传动管无渗油；固定完好； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 6提升机臂 无变形；升降正常； 托举槽无磨损； 工程技术措施

19、 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 7行驶系统 行走轮无开裂；无异 响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 8充电器 无发热；连接线、插 头无损坏；漏保正常 ； 工程技术措施 管理措施 设备设 施 上轴 机 上轴 运输 车 五级 工一喷 织 3刹车制动 无发热、刹车正常； 轴承无异响； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备设 施 接经 机 四级 工一喷 织 1 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施

20、 五级 工一喷 织 2压线板放置稳固； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 3行走轮 行走轮无开裂；无异 响； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 4 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动 、缺损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备设 施 空调 设备 四级 工一喷 织 1 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 工程技术措施 管理措施 设备设 施 上轴 机 上轴 运输 车 四级 工

21、一喷 织 8充电器 无发热；连接线、插 头无损坏；漏保正常 ； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2 集尘电机、转 笼电机、排风 电机 无发热；轴承无异响 ； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 3转笼、滤尘网无破损；无堵塞； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 4传动轴无缠线、无发热； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 5观察窗、阀门 无漏水；开关正常； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设

22、备设 施 自动 穿经 机 四级 工一喷 织 1 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动 、缺损； 工程技术措施 管理措施 设备设 施 空调 设备 四级 工一喷 织 1 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、 无破损、无变色、线 头无裸露； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 3 织轴车行走轮 、托举臂 行走轮无开裂；无异 响；固定螺丝无松动 ；托举臂连接装置无

23、变形； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 五级 工一喷 织 4气管、气路无漏气、无破损； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 设备设 施 落货 车 四级 工一喷 织 1 设备紧固件和 行走轮 固定牢固、齐全、有 效； 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 四级 工一喷 织 2液压装置无渗油；固定完好； 工程技术措施 管理措施 设备设 施 自动 穿经 机 四级 工一喷 织 1 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清 洁无油污、花毛，固 定牢固，螺丝无松动 、缺损； 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措

24、施 设备设 施 落货 车 四级 工一喷 织 2液压装置无渗油；固定完好； 隐患排查类型 日常性排查专业性排查 岗位班组车间 安全处 室 特种设 备 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1次 每月1次 使用质量合格的劳保用品；安装防护罩和润滑系统； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台

25、异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 安装防护罩、漏保装置、连锁装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用光电开关和急停装置； 落实设备每月检修制度和日常检查以及交接班检

26、查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用油压防泄露装置； 落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；

27、2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用原装品质质量机件； 落实每班清洁检查和设备每月检修制度和日常检查； 排查内容与排查标准 管控措施 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾

28、、触电时，按专项应急预案处置； 使用质量合格的劳保用品；安装防护罩和润滑系统； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用符合作业要求的工具；使用符合标准的配件； 班组、车间两级加强日常检查，严格按

29、规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 安装警示装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3

30、、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 安装防脱落装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、

31、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 安装过载装置、漏保装置； 落实车间电气日常检查制度和车间、班组日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用质量合格的劳保用品；安装防护罩和润滑系统； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规

32、定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用符合作业要求的工具；使用符合标准的配件； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员

33、工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用符合标准的配件； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发

34、固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用光电开关和急停装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专

35、项应急预案处置； 使用质量合格的劳保用品；安装防护罩和润滑系统； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用合格的标识装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 班组、车间两级加强日常

36、检查，严格按规定落实考核； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 安装防脱落装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预

37、案处置； 使用光电开关和急停装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用光电开关和急停装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、

38、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用质量合格的劳保用品；安装防护罩和润滑系统； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味

39、等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 安装防护罩、漏保装置、连锁装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置；关闭送风 风机、不能关闭吸风机；开启地吸风风道喷淋阀门； 使用集尘系统； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核

40、；执 行每班清扫制度； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置；关闭送风 风机、不能关闭吸风机；开启地吸风风道喷淋阀门； 使用符合标准的配件； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固

41、定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预案处置；关闭送风 风机、不能关闭吸风机；开启地吸风风道喷淋阀门； 使用集尘系统和自动喷淋系统；使用符合低压安全照明； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实每周清扫制度； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；发生火灾、触电时，按专项应急预

42、案处置；关闭送风 风机、不能关闭吸风机；开启地吸风风道喷淋阀门； 使用质量合格的劳保用品；安装防护罩和润滑系统； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞；5、穿劳保 鞋； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修； 安装防护罩、漏保装置、连锁装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按

43、规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞；5、穿劳保 鞋； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修； 使用符合标准的配件； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣

44、服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞；5、穿劳保 鞋； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修； 使用光电开关和急停装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞；5、穿劳保 鞋； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修；

45、使用符合标准的配件；安装自动卷绕、漏保、过载装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞；5、穿劳保 鞋； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修； 使用原装品质质量机件； 设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险

46、源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰；4、佩戴3M专用耳塞；5、穿劳保 鞋； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修； 安装防护罩、漏保装置、连锁装置 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情

47、况，要立即停机，呼叫维修工维 修； 使用符合标准的配件和限位装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修； 使用原装品质质量机件； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；落 实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；

48、2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽，长发固定好 ；3、不佩戴不安全首饰； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，呼叫维修工维 修； 使用质量合格的劳保用品； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽3、不佩戴不安 全首饰；4、切割、钻孔时佩戴护目镜；5、搬运锋利机件 时，

49、佩戴手套； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，排查再维修； 发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用合格的标识装置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织安全培训； 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩戴好工作帽3、不佩戴不安 全首饰；4、切割、钻孔时佩戴护目镜；5、搬运锋利机件 时，佩戴手套； 机台异响、异味等异常情况，要立即停机，排查再维修； 发生火灾、触电时，按专项应急预案处置； 使用符合质量要求的工具； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落实考核；工 具执行以旧换新制度； 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培训；2、班组 每月对班组员工进行危险源预防控制培训；3、新员工岗前 进行安全教育培训；4、定期参加公司组织