06工一喷织作业活动分级管控清单.xlsx
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- 关 键 词:
- 06 工一喷织 作业 活动 分级 清单
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1、风险点作业步骤 危险源或潜在事件 编号类型名称序号名称 1 设备与作 业混合类 值车工序 1穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好; 2 巡回检查护罩、线路、经轴固 定、电器开关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部件; 湿手触摸电器按钮; 3处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以上 多人操作不相互打招呼开车; 4落货作业站在货物下落的方向; 5清洁作业清扫过程中冷气直吹身体; 2 设备与作 业混合类 上轴工序 1穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好; 2检查作业工具、上轴设备工具使用不当; 3拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不按喇 叭;脚部站在织轴滚动的方向; 4将织轴安装到织机托脚上安装不
2、规范; 5上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车不落 锁; 3 设备与作 业混合类 接经工序 1穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好; 2检查作业工具、接经设备工具使用不当;连接不规范; 3整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不能提 机头; 4交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以上 多人操作不相互打招呼开车; 4 设备与作 业混合类 改机工序 1穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好; 2悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开车;多 人拆车配合不到位; 3安装织轴、综框、罗片、钢筘 站在举高的织轴、综框下方;手部 放在下落的综框处; 4处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以上
3、多人操作不相互打招呼开车; 5交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以上 多人操作不相互打招呼开车; 5 设备与作 业混合类 空调工序 1穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好; 2 巡回检查各按钮、指示灯、电 机、风机 检查过程中触摸运动的机器部件; 湿手触摸电器按钮; 3清扫滤尘网、吸尘转笼清扫过程中冷气直吹身体; 4操作加湿水泵阀门操作时阀门时站立位置不正确; 5清扫地吸风风道携带火种进入; 6 设备与作 业混合类 穿经工序 1穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好; 2 检查护罩、线路、电器开关按 钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部件; 湿手触摸电器按钮; 3 梳纱操作、安装织轴车、综框 、罗片、
4、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线上;两 人搬运综框配合不到位; 4处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及以上 多人操作不相互打招呼开车; 5 下机操作,将织轴车运输至定 置区域 脚部站在织轴车运动的路线上;两 人搬运综框配合不到位;插接线路 异常; 6清洁作业清扫过程中冷气直吹身体; 7 作业活动 类 发轴作业 1检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部件; 湿手触摸电器按钮; 2挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手放在 织轴正上方;织轴挂偏; 3清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒险进 入轴库清洁; 8 作业活动 类 设备维修 作业 1作业前,穿戴相应劳保用品不佩戴或
5、佩戴不完好; 2悬挂作业标识未悬挂作业标识,他人误开车; 4 设备与作 业混合类 改机工序 3拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护;高温 机件不降温操作; 4润滑作业工具使用不当; 5登高作业工具使用不当;无人监护; 6清洗、清洁机件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体;作业机 台现场堆积花毛多; 7调车、交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以上 多人操作不相互打招呼开车;调试 过程中触摸运动的机器部件;湿手 触摸电器按钮; 9 作业活动 类 电气作业 1作业前,穿戴劳保用品不佩戴或佩戴不完好; 2悬挂作业标识未悬挂作业标识,他人误开车; 3停车维修验电停车维修时不进行验电作业; 4 必要电气
6、维修,办理停送电手 续 必要电气维修,不办理停送电、搭 车维修;无人监护; 5登高作业工具使用不当;无人监护; 6拆装、试验电器件作业 有储电作用电气机件,不进行放电 作业; 7调车、交车作业 设备未停稳进行操作;两人及以上 多人操作不相互打招呼开车;调试 过程中触摸运动的机器部件;湿手 触摸电器按钮; 10 设备与作 业混合类 落货 作业 1检查落货车油压装置、行走轮 使用缺陷作业设备 2运输货物、布棍货物装载不牢固 3将空布棍运至指定机台放置布棍时,摔放布棍 8 作业活动 类 设备维修 作业 评价级别风险分级 可能发生的事故 类型及后果 管控措施 工程技术措施 四级 其他伤害 机械伤 害
7、使用符合要求的劳保用品; 三级 机械伤害 触电 火灾 各防护罩、漏保装置、连锁装 置齐全有效; 四级机械伤害 织机光电开关齐全、灵敏有效 ;急停按钮完好、有效; 四级机械伤害卷布装置完好; 三级 火灾 其他 伤害 保障机件原装品质质量;使用 合格的机件; 四级 其他伤害 机械伤 害 使用符合要求的劳保用品; 五级 火灾 机械 伤害 作业工具达到作业安全标准; 五级机械伤害使用合格的机件; 四级机械伤害使用合格的机件; 四级触电 火灾 使用符合要求的电气备件; 四级 其他伤害 机械伤 害 使用符合要求的劳保用品; 四级机械伤害 触电 作业工具达到作业安全标准; 五级机械伤害 压线板放置架完好;固
8、定座完 好; 四级机械伤害 织机光电开关齐全、灵敏有效 ;急停按钮完好、有效; 四级 其他伤害 机械伤 害 劳保品达到作业安全标准; 四级机械伤害作业标识清晰、完好; 四级机械伤害 安装车托举臂稳固、防爆阀完 好; 四级机械伤害 织机光电开关齐全、灵敏有效 ;急停按钮完好、有效; 四级机械伤害 织机光电开关齐全、灵敏有效 ;急停按钮完好、有效; 四级 其他伤害 机械伤 害 使用符合要求的劳保用品; 四级 机械伤害 触电 火灾 各防护罩、漏保装置、连锁装 置齐全有效; 三级 火灾 其他 伤害 滤尘网完好;吸尘转笼、吸嘴 、集尘风机运行正常; 四级其他伤害 各阀门转动灵活、完好; 三级 火灾 其他
9、 伤害 吸风机运行完好;配置照明头 灯; 五级 其他伤害 机械伤 害 使用符合要求的劳保用品; 四级机械伤害 触电 各防护罩、漏保装置、连锁装 置齐全有效; 四级机械伤害 梳纱压板工具稳固;织轴车织 轴拖脚完好;织轴车转向轮灵 活、牢固; 四级机械伤害急停按钮齐全、有效; 四级机械伤害 触电 织轴车织轴拖脚完好;织轴车 转向轮灵活、牢固;插接线路 完好无破损、收放正常、漏保 、过载装置完好; 四级其他伤害使用合格的机件; 四级机械伤害 触电 各防护罩、漏保装置、连锁装 置齐全有效; 四级机械伤害 挂轴杆稳固;织轴提升踏板行 程开关完好; 四级机械伤害 气管无破损、开关完好;轴库 护栏完好; 四
10、级机械伤害使用符合要求的劳保用品; 四级机械伤害作业标识清晰、完好; 四级机械伤害 灼烫 使用工具适应、完好; 四级其他伤害润滑工具适应、完好; 四级高处坠落 登高梯护栏完好;刹车轮完好 ; 四级其他伤害 气管无破损、开关完好;轴库 护栏完好; 四级 机械伤害 触电 火灾 织机光电开关齐全、灵敏有效 ;急停按钮完好、有效; 四级机械伤害 触电使用符合要求的劳保用品; 四级机械伤害 触电作业标识清晰、完好; 四级触电验电工具完好; 四级触电 漏保、接零接地完好;使用有 明显断开点开关; 四级高处坠落 登高梯护栏完好;刹车轮完好 ; 四级触电试验工具完好; 四级 机械伤害 触电 火灾 织机光电开关
11、齐全、灵敏有效 ;急停按钮完好、有效; 四级机械伤害 油压装置、行走轮符合载重要 求; 四级机械伤害货物托举装置完好; 五级机械伤害布棍存放踏板牢固; 管理措施 培训教育措施 个体防护措施应急处置措施 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落 实考核;落实设备每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训; 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前进行安 全教育培训;4、定期 参加公司组织安全培 训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好工作帽 ,长发固定好 ;3、不佩戴不 安全首饰;4、 佩戴3M专用耳 塞; 机台异响、异 味等异常情况
12、,要立即停机 ,呼叫维修工 维修;发生火 灾、触电时, 按专项应急预 案处置; 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落 实考核; 落实设备每月检修制度和日常检查以及交接班 检查; 落实设备每月检修制度和日常检查; 落实每班清洁检查和设备每月检修制度和日常 检查; 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落 实考核;落实设备每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训; 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训; 3、新员工岗前进行安 全教育培训;4、定期 参加公司组织安全培 训; 1、不穿戴过度 宽松衣服;2、 佩戴好工作帽 ,长发固定好 ;3、不佩戴不 安
13、全首饰;4、 佩戴3M专用耳 塞; 机台异响、异 味等异常情况 ,要立即停机 ,呼叫维修工 维修;发生火 灾、触电时, 按专项应急预 案处置; 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落 实考核;落实设备每月检修制度和日常检查; 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落 实考核;落实设备每月检修制度和日常检查; 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落 实考核; 落实车间电气日常检查制度和车间、班组日常 检查; 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定落 实考核;落实设备每月检修制度和日常检查; 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训; 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训;
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