03后纺车间作业活动分级管控清单.xlsx
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- 关 键 词:
- 03 纺车 间作 活动 分级 清单
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1、风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 编号类型名称序号名称 1 设备与作 业混合类 自络工序 1运纱作业 运纱过程中车辆伤害,穗子 包铁片划手 四 级 机械伤害、 车辆伤害 2清洁作业 使用冷气作业时,冷气伤人 ,气管伤人,清洁过程中登 高作业摔伤 四 级 物体打击、 高处坠落 3自络机开车 开车或开启清洁器时不检查 车台上是否有人 四 级 机械伤害 4自络机操作 员工误操作、违章操作碰触 正常运转中或未停稳槽筒、 筒纱、大吸嘴 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电缆 槽卫生不良 三 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场
2、所产生噪音 三 级 其他伤害 作业场所高温 三 级 其他伤害 设备运转部位无防护或防护 装置,安全警示标志缺失 四 级 机械伤害 2 设备与作 业混合类 倍捻工序 1清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位置 摔伤,清扫清洁器时未停车 夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘防 护不良触电、未检查机台周 围人员 四 级 触电、机械 伤害 3倍捻机操作 员工误操作、违章操作碰触 未停稳皮带轮 四 级 机械伤害 员工穿着不规范的工作服, 导致罗拉卷入伤害 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良 三 级 火灾 倍捻机运行过程中罗拉缠线 、加捻盘缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所
3、产生粉尘 四 级 其他伤害 作业场所产生噪音 四 级 其他伤害 作业场所高温 四 级 其他伤害 3 设备与作 业混合类 并线工序 1清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位置 摔伤,清扫清洁器时未停车 夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2并线开车 车头启动按钮松动、绝缘防 护不良触电、未检查机台周 围人员 四 级 触电、机械 伤害 3并线机操作 员工误操作、违章操作碰触 正常运转中槽筒或未停稳皮 带轮 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电缆 槽卫生不良 三 级 火灾 并线机运行过程中罗拉缠线 、槽筒缠线摩擦起火 四 级 火灾 2 设备与作 业混合类 倍捻工序 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害
4、作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 作业场所高温 三 级 其他伤害 4 设备与作 业混合类 运输作业 1装笼子 笼子未关结实掉落砸伤人、 笼子钢筋有毛刺划伤人 四 级 物体打击、 机械伤害 2打包 使用电动打包器时电源线裸 露触电、打包器烫伤人 四 级 触电、烫伤 3 运笼子 在车间中行驶过快刹车系统 作用不良伤人,行驶中笼子 不牢固伤人 四 级 车辆伤害 4装卸车 装卸车时笼子倾覆砸伤人 四 级 物体打击 叉车作业时行驶过快,转弯 过急,导致笼子歪倒伤人 四 级 物体打击 叉车刹车系统、传动系统损 坏 四 级 车辆伤害 叉车作业时,行人进入作业 区域 四 级 车辆伤害 车辆线路裸露、电机卫生
5、不 良打火 四 级 火灾 叉车、搬运车电瓶处卫生不 良打火 四 级 火灾 3 设备与作 业混合类 并线工序 3并线机操作 5机动车驾驶 酒后驾驶机动车辆 四 级 车辆伤害 运输中违章载人、载物,不 遵守场内机动车交通管理规 定 四 级 车辆伤害 货物放置不牢固、行驶过程 中歪倒、掉落伤人 四 级 物体打击 6 叉车电瓶车充 电 充电线路裸露 四 级 触电 充电时未能及时散热 四 级 火灾 7汽车加油 加油时不注意防护,接打电 话、静电等 四 级 火灾 5 设备与作 业混合类 维 修 作 业 1 平、检、修作 业 维修设备不断电源、不挂停 车牌、开车未发出信号 四 级 机械伤害、 触电 2 设备
6、正常运转中或未停稳时 进行维修作业 四 级 机械伤害 3 使用可移动设 备 使用砂轮、台钻、虎钳不当 ,未按规定佩戴防护用品和 防护眼镜 四 级 机械伤害 4设备拆卸作业 设备安装、拆卸操作不当, 物件较大、较重脱落、多人 合作配合不当 四 级 其他伤害 6 作业活动 类 登高作业1登高作业 登高作业使用不安全工具( 无防护栏或防护栏高度不够 ,固定不牢固)、未采取防 护措施、无监护人 四 级 高处坠落 7 作业活动 类 有限空间 作业 1有限空间作业 进入受限空间、设备,无人 监护 四 级 中毒和窒息 、其他伤害 4 设备与作 业混合类 运输作业 8 设备与作 业混合类 棉纱库 1装卸车 叉
7、车刹车系统、传动系统损 坏 四 级 车辆伤害 叉车作业时,行人进入作业 区域 四 级 车辆伤害 车辆线路裸露、电机卫生不 良打火 四 级 火灾 叉车、电动搬运车电瓶处卫 生不良 四 级 火灾 叉车作业时行驶过快,转弯 过急,导致笼子歪倒伤人 四 级 物体打击 装卸车时笼子倾覆砸伤人 四 级 物体打击 2运输过程 小车运输过程中,货物倾倒 、车辆撞人轧人 四 级 物体打击、 车辆伤害 3电梯内作业 电梯损坏、私自操作电梯 四 级 高处坠落 进入电梯时未检查电梯情况 ,偷开电梯进入电梯 四 级 高处坠落 电梯未停稳开启电梯门 四 级 高处坠落 车辆进入电梯时未停稳开启 四 级 物体打击 4货物存放
8、 货物排放不牢固,歪斜松动 四 级 物体打击 货物摆放“五距”(即顶距 、灯距、墙距、柱距、跺距 )不符合标准 四 级 火灾、物体 打击 仓库内线路防护不良、未使 用防爆灯具 四 级 火灾 仓库内货物存放随意,堵塞 通道 四 级 火灾 9 设备与作 业混合类 电焊作业1电焊作业 无电焊工证人员私自操作电 焊机,未佩戴好专门的防护 用品进行电焊作业 四 级 触电、火灾 、灼烫 电焊作业,未采取防护措施 ,现场未清理、隔离,作业 区域周围易燃品,大风时作 业 四 级 火灾 下雨天室外进行电焊作业 四 级 触电 漏电保护装置失灵,电焊机 焊钳防护不良 四 级 触电 10 设备与作 业混合类 切割机作
9、 业 1切割机作业 切割机防护不良,切割片损 坏仍然使用 四 级 机械伤害、 触电 切割机、电焊机线路老化防 护不良,配电箱内卫生不良 花毛多,漏电保护装置失灵 四 级 火灾、触电 8 设备与作 业混合类 棉纱库 4货物存放 管控措施 工程技术措施管理措施 培训教育措施 使用质量合格的防护用具,使用 未损坏的穗子包 班组加强日常检查,定期更换铁 片,维修小车,损坏及时通知维 修 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; 2、班组每月对班组员工进行危 险源预防控制培训; 3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全 培训 降低冷气使用时的压力,使用软 管进行清洁作业, 定时进
10、行性清洁作业,加强日常 检查,员工互查互纠 清洁器使用与机台联动模式,机 台不开启,清洁器不工作 严格执行交接班检查制度,开车 前必须进行设备检查和周围环境 检查, 安装防护罩严格执行设备安全操作规程,杜 绝设备正常运行过程中或未停稳 状态下,触碰机器旋转的部位。 配电箱箱门密闭措施,黏贴密封 条 车间加强日常检查,确定电工责 任人定期进行清扫; 定期进行电气作业安全培训,提 高安全操作意识。 车间配备空调及除尘设备,确保 正常运行,定期为员工配发口罩 。 严格执行车间设备平检修计划 定期对运转设备和除尘设备进 行检查维护,确保设备防护罩完 好,要求员工规范佩戴口罩。 定期进行职业危害告知培训
11、,教 育员工加强自我防护 加强设备润滑降低噪声源,定期 配发耳塞。 严格执行车间设备平检修计划 定期对运转设备进行检查维护 ,确保设备防护罩完好,要求员 工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危害告知培训,教 育员工加强自我防护 开放空调,合理调节车间温湿度 。 确保车间通风设施运转正常,为 员工配备防暑药品,夏季高温时 节煮绿豆汤。 定期进行职业危害告知培训,教 育员工加强自我防护 使用质量合格的劳保用品;安装 防护罩和警示标志; 严格执行设备安全操作规程,杜 绝设备正常运行过程中或未停稳 状态下,触碰机器旋转的部位。 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护 安装防护罩、固定支架、使用专 门的
12、登高工具; 定时进行性清洁作业,加强日常 检查,严格执行设备维修计划 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; 2、班组每月对班组员工进行危 险源预防控制培训; 3、新员工岗前进行安全教育培 训;5、定期参加公司组织安全 培训 安装防护罩、漏保装置、连锁装 置; 严格执行交接班检查制度,开车 前必须进行设备检查和周围环境 检查, 安装防护罩、漏保装置、连锁装 置; 严格执行设备安全操作规程,杜 绝设备正常运行过程中或未停稳 状态下,触碰机器旋转的部位。 安装防护罩、连锁装置; 正确穿戴劳动保护用品,不穿宽 松肥大的衣物,长发不外露 配电箱箱门密闭措施,黏贴密封 条 定期进行电气安全检查、
13、清洁。 定期进行电气作业安全培训,提 高安全操作意识。 安装防护罩、连锁装置; 严格执行车间巡回检查管理规 定和车间设备平检修计划 做好巡回检查、清洁、检修工作 。 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护 车间配备空调及除尘设备,确保 正常运行,定期为员工配发口罩 。 严格执行车间设备平检修计划 定期对运转设备和除尘设备进 行检查维护,确保设备防护罩完 好,要求员工规范佩戴口罩。 定期进行职业危害告知培训,教 育员工加强自我防护 加强设备润滑降低噪声源,定期 配发耳塞。 严格执行车间设备平检修计划 定期对运转设备进行检查维护 ,确保设备防护罩完好,要求员 工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危
14、害告知培训,教 育员工加强自我防护 开放空调,合理调节车间温湿度 。 确保车间通风设施运转正常,为 员工配备防暑药品,夏季高温时 节煮绿豆汤。 定期进行职业危害告知培训,教 育员工加强自我防护 安装防护罩、固定支架、使用专 门的登高工具; 定时进行性清洁作业,加强日常 检查,严格执行设备维修计划 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; 2、班组每月对班组员工进行危 险源预防控制培训; 3、新员工岗前进行安全教育培 训;5、定期参加公司组织安全 培训 安装防护罩、漏保装置、连锁装 置; 严格执行交接班检查制度,开车 前必须进行设备检查和周围环境 检查, 安装防护罩、漏保装置、连锁装 置;
15、 严格执行设备安全操作规程,杜 绝设备正常运行过程中或未停稳 状态下,触碰机器旋转的部位。 配电箱箱门密闭措施,黏贴密封 条 定期进行电气安全检查、清洁。 定期进行电气作业安全培训,提 高安全操作意识。 安装防护罩、连锁装置; 严格执行车间巡回检查管理规 定和车间设备平检修计划 做好巡回检查、清洁、检修工作 。 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; 2、班组每月对班组员工进行危 险源预防控制培训; 3、新员工岗前进行安全教育培 训;5、定期参加公司组织安全 培训 车间配备空调及除尘设备,确保 正常运行,定期为员工配发口罩 。 严格执行车间
16、设备平检修计划 定期对运转设备和除尘设备进 行检查维护,确保设备防护罩完 好,要求员工规范佩戴口罩。 定期进行职业危害告知培训,教 育员工加强自我防护 加强设备润滑降低噪声源,定期 配发耳塞。 严格执行车间设备平检修计划 定期对运转设备进行检查维护 ,确保设备防护罩完好,要求员 工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危害告知培训,教 育员工加强自我防护 开放空调,合理调节车间温湿度 。 确保车间通风设施运转正常,为 员工配备防暑药品,夏季高温时 节煮绿豆汤。 定期进行职业危害告知培训,教 育员工加强自我防护 使用质量合格的笼子、笼子两侧 安装防护布 严格执行车间周转笼检修计划 定期对周转笼进行检查维护
17、, 确保笼子完好。 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护 安装防护罩、漏保装置、连锁装 置; 定期进行电气安全检查,严格遵 守手动打包器操作规程。 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护 安装车辆联锁装置、急停装置 车间加强日常检查,严格按规定 落实考核;定期检修 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护 叉车叉距合适,驾驶慢、稳,轻 挑慢放; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,遵守亚光内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 叉车驾驶控制速度; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,遵守亚光内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行特种
18、作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 选用质量合格的备件; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,定期进行叉车保养维护定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 制止进入; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,遵守亚光内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 选用质量合格的电气备件; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,定期进行叉车保养维护定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 增强电瓶盖板的密闭程度; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,定期进行叉车保养维护定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 禁止上岗 严格执行车
19、间叉车车安全操作 规程,遵守亚光内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 禁止超载 严格执行车间叉车车安全操作 规程,遵守亚光内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 叉车叉距合适,驾驶慢、稳,轻 挑慢放; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,遵守亚光内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 使用质量合格的电源线 定期进行电气安全检查、维护。 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 打开电瓶盖板后进行充电 定期进行电气安全检查、清洁。 定期进行特种作业
20、人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 禁止自己加油,去加油站加油 严格执行公司安安全管理规定, 限定加油区域 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 确保各运转部位安全护罩完好有 效,各电气联锁与机械联锁装置 完好、可靠、有效。 严格落实执行车间设备维修安 全操作规程 加强教育培训,提高安全操作意 识,定期进行设备维修操作安全 培训,提高维修操作安全技能。 确保各运转部位安全护罩完好有 效,各电气联锁与机械联锁装置 完好、可靠、有效。 严格落实执行执行车间设备安 全操作规程 加强教育培训,提高安全操作意 识,定期进行设备维修操作安全 培训,提高维修操作安全技能。 佩戴护目镜 严格
21、落实执行可移动设备安全 操作规程 加强安全教育培训,提高安全操 作意识,严格遵章操作 完善车间设备拆卸安装作业规 范标准 严格落实执行车间设备拆卸安 装作业规范标准 加强安全教育培训,提高安全操 作意识,严格遵章操作 登高工具安全性能良好 严格落实执行登高作业审批制 度 加强安全教育培训,提高安全操 作意识,严格遵章操作 挂警示牌,专人监护 严格落实执行受限空间作业管 理规定 加强安全教育培训,提高安全操 作意识,严格遵章操作 选用质量合格的备件; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,定期进行叉车保养维护定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 制止进入; 严格执行车间叉车车安全操作
22、 规程,遵守亚光内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 选用质量合格的电气备件; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,定期进行叉车保养维护定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 增强电瓶盖板的密闭程度; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,定期进行叉车保养维护定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 叉车叉距合适,驾驶慢、稳,轻 挑慢放; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,遵守亚光内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 叉车驾驶控制速度; 严格执行车间叉车车安全操作 规程,遵守亚光
23、内部车辆道 路交通安全管理制度 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护 整齐装车,数量适宜,推车时注 意周围人员; 落实专门负责人定期检查; 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护 定期保养,专业使用;落实专门负责人定期检查; 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 钥匙专人管控;落实专门负责人定期检查; 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 遵循作业要求;落实专门负责人定期检查; 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 遵循作业要求;落实专门负责人定期检查; 定期进行特种作业人员教育培训 ,教育员工加强自我防护 遵循作业要求; 严格遵守
24、仓库安全管理规定,执 行货物摆放标准 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护,加强员工消防 技能培训 遵循作业要求; 严格遵守仓库安全管理规定,执 行货物摆放标准 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护,加强员工消防 技能培训 选用质量合格的紧固电器件; 严格遵守仓库安全管理规定,执 行货物摆放标准 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护,加强员工消防 技能培训 严格定置; 严格遵守仓库安全管理规定,执 行货物摆放标准 定期进行安全教育培训,教育员 工加强自我防护,加强员工消防 技能培训 禁止无证作业、佩戴好专门的劳 保用品 严格遵守电焊机操作规程,作业 前检查好机器 定期进
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