3作业活动风险分级管控清单.xls

1、表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类型 名称 序号名称工程技术措施 操作 及作 业活 动 穿孔 作业 1 作业前 准备 打眼工不具备上岗条件。4蓝机械伤害 未对钻机及附属设施进行检查。4蓝机械伤害 作业环境不良。3黄 机械伤害 高处坠落 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 2穿孔 孔网布置不符合要求。4蓝其他爆炸 钻机作业时非操作人员在附近停 留。 4蓝机械伤害 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示 标志。 钻机发生故障时未及时停机维。4蓝机械伤

2、害 人员在距操作面高度超过2m作业 或在坡面角大于30的坡面上作 业时，未采取安全措施。 3黄高处坠落 3行走 钻机稳车、行走时，不符合规定 。 3黄 机械伤害 高处坠落 1.钻机稳车时：钻机千斤顶中心至台阶坡 顶线的最小距离：台车为lm，牙轮钻、潜 孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为 3.5m。千斤顶下不应垫块石，并确保台阶 坡面的稳定。 2.钻机行走时：台车外侧 突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m， 牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻机外侧突 出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施 应急处置措施 1.严禁酒

3、后上岗。 2.严禁疲劳上岗。 1.组织召开班 前安全会议。 2.每季度进行 一次安全技术 培训。 安全帽、防尘 口罩、防护鞋 、反光背心。 发放应急处置 卡，并随身携 带。 班 组 级 穿 孔 班 沈 传 远 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 班 组 级 穿 孔 班 沈 传 远 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查，及时 清理险、浮石。 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲 装设备同时作业。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 班 组 级 穿 孔 班 沈 传 远 1.钻机作业或起落钻架时，其平台上不应有 人。 2.非操作人员不应在其周围可

4、能危及人身安 全的 区域内滞留。 班 组 级 穿 孔 班 沈 传 远 1.潜孔钻机发生故障时，应立即停机，排除 故障后方可继续作业。 2.钻机长时间停机，应切断机上电源。 班 组 级 穿 孔 班 沈 传 远 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大 于30的坡面上作业时，应当使用安全绳或 者安全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时 使用一条安全绳。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路线进 行安全检查。 2.钻机移动时，机下应有人引导和监护。 3.行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有 人。 4.穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡 顶线的夹角应不

5、小于45。 5.没有充分的照明，夜间不应远距离行走。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术措施 操 作 及 作 业 活 动 爆 破 作 业 1 爆破准备 爆破作业环境不良。2橙放炮事故 1.矿山入口处设置爆破告知牌。 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全 警示标志。 爆破员不具备上岗条件。3黄放炮事故 未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确。 3黄放炮事故 1.掩体结

6、构应坚固紧密。 2.避炮棚采用移动式，尺寸为 2m2m1.8m，材料选用12mm厚度钢 板。 3.避炮掩体上方加 防冲击设施（如破旧轮胎等）。 2 验孔炮孔不符合验收标准。4蓝放炮事故 3 装药 装药过程不符合规程规定 。 3黄放炮事故安装视频监控系统。 4 炮孔填 塞 未按照要求进行炮孔填塞 。 3黄放炮事故 5 爆破警 戒和信 号不符 合规定 爆破警戒范围及执行不符 合规定。 1红放炮事故 爆破信号不符合规定。3黄放炮事故安装爆破警报器。 6 爆破后 未对爆 区进行 检查 爆破后检查等待时间不符 合要求。 3黄放炮事故 爆破后检查内容不全。3黄放炮事故 7 处理盲炮 未按照规定处理盲炮。2

7、橙放炮事故 操 作 及 作 业 活 动 爆 破 作 业 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1.应及时掌握气象、水文资料，遇以下恶劣气候和 水文情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤 到安全地点。 2.爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行 调查，了解危及安全的不利环境因素，并采取必要 的安全防范措施。 部 门 级 江 苏 分 公 司 沈 传 松 1.严禁酒后上岗，作业时禁止抽烟。 2.严禁穿化纤衣物。 3.严禁携带点火物品、手机。 1.持有特种作 业操作证。 2.组织召开班 前安全会议。 安全帽、防护 鞋。 发放应急处置

8、卡，并随身携 带。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.露天爆破作业时，应建立避炮掩体，避炮掩体应 设在冲击波危险范围之外。 2.位置和方向应能防止飞石和有害气体的危害。 3.通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.验孔时，应将孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物 清除干净，孔口岩壁不稳者，应进行维护。 2.深孔验收标准：孔深允许误差0.2m，间排距允 许误差0.2m，偏斜度允许误差 2%；发现不合格 钻孔应及时处理，未达验收标准不得装药。 班 组 级 爆 破 班 组 宋 焕 坤 1.炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。 2.装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放

9、入之前 ，可用非金属长杆处理。 3. 装入雷管或起爆药包 后，不得用任何工具冲击、 挤压。 4. 在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆 管、导爆索和电雷管引出线。 5.装药过程中发现炮孔可容纳药量与设计装药量不 符时，应及时报告。 6.爆破员不得自行增减药量或改变填塞长度。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.装药后都应进行填塞，禁止使用无填塞爆破。 2.填塞炮孔的炮泥中不得混有石块和易燃材料。 3.发现有填塞物卡孔应及时进行处理(可用非金属 杆或高压风处理)。 4.填塞作业应避免夹扁、挤压和拉扯导爆管、导爆 索，并应保护电雷管引出线。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 表C.1

10、作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 1.装药时应在警戒区边界设置明显标识并派出岗哨 。 2.爆破警戒范围符合设计要求；在危险区边界，应 设有明显标识，并派出岗哨。 3.执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并 坚守工作岗位。 公 司 级 滕 州 中 联 水 泥 厂 鹿 志 清 1.预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清 场工作。 2.起爆信号：起爆信号应在确认人员全部撤离爆破 警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆 条件 时发出。起爆信号发出后现场指挥应再次确认达到 安全起爆条件，然后下令起爆。 3.解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆 破警戒范围内检查、确认安全后，报请现

11、场指 挥 同意，方可发出解除警戒信号。在此之前，岗哨不 得撤离，不允许非检查人员进入爆破警 戒范围。 4.各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚 地听到或看到。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.深孔爆后应超过5min方准许检查人员进入爆破作 业地点；如不能确认 有无盲炮，应经15min后才能 进入爆区检查。 2.爆破经检查确认爆破点安全后，经当班爆破班长 同意，方准许作业人员进入爆区。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.确认有无盲炮。 2.爆堆是否稳定，有无危石。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可 重新连接起爆；最小抵抗线有变

12、化者，应验算安全 距离，并加大警戒范围后，再连接起爆。 2.可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行 孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确 定 并经爆破技术负责人批准。 3.所用炸药为非抗水炸药，且孔壁完好时，可取出 部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处 理，但应回收雷管。 4.处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边 界设警戒，并禁止进行其它作业。 部 门 级 江 苏 分 公 司 沈 传 松 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术措施

13、 1 作业前 准备 挖掘机司机不具备上岗条件。3黄机械伤害 挖掘机司机未对挖掘机进行安 全检查。 3黄机械伤害 作业环境不良。3黄 机械伤害 高处坠落 2 铲装 装车卸矿高度不符合规定。4蓝 机械伤害 高处坠落 装车时铲斗从车辆驾驶室上方 通过。 4蓝 机械伤害 高处坠落 上、下台阶同时作业时，未沿 台阶走向错开一定的距离。 4蓝 机械伤害 高处坠落 挖掘机运转时，调整悬臂架的 位置。 4蓝 机械伤害 高处坠落 3 行走 挖掘机未在稳定范围的作业平 台行走。 4蓝 机械伤害 高处坠落 挖掘机通过电缆、风水管、铁 路道口。 4蓝 机械伤害高 处坠落 使用挖掘机运载易燃、易爆物 品。 4黄 机械伤

14、害 高处坠落 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施 应急处置措施 严禁酒后上岗。 1.组织召开班前 安全会议。2.每 月进行一次事故 案例警示教育。 安全帽、防护 鞋、反光背心 。 发放应急处置 卡，并随身携 带。 车 间 生 产 科 李 加 明 1.挖掘机汽笛或警报器应完好。 2.进行各种操作时，均应发出警告信号。 3.夜间作业时，车下及前后的所有信号、照明 灯应完好。 车 间 生 产 科 李 加 明 1.挖掘机作业时，发现悬浮岩块或崩塌征兆、 盲炮等情况，应立即停止作业，并将设备开到 安全地带。 2.两台以上的挖掘机在同一平台上作业时，挖 掘机

15、的间距应不小于其最大挖掘半径的3倍，且 应不小于50m。 3. 应检查周围环境的安全情况，观察爆堆的高度 和稳定性。 4.悬 臂和铲斗下面及工作面附近无人停留。 车 间 生 产 科 李 加 明 1.装车时铲斗不应压碰汽车车，铲斗卸矿高度 应不超过O.5m。 2. 装车时不应装载过满或装载不均，也不应将巨 大岩块装入车的一端，以免引起翻车事故。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.挖掘机、前装机铲装作业时，斗不应从车辆 驾驶室上方通过。 2.装车时，自卸汽车司机不应停留在司机室踏 板上或有落石危险的地方。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.上、下台阶同时作业的挖掘机，应沿台阶走 向错开一定的距

16、离。 2.在上部台阶边缘安全带进行辅助作业的挖掘 机，应超前下部台阶正常作业的挖掘机最大挖 掘半径3倍的距离，且不小于50m。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.挖掘机运转时，不应调整悬臂架的位置。 2.检修、调整、润滑等作业在停机切断电源（ 或关闭发动机）时进行。 班 组 运 输 班 朱 明 强 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 1.挖掘机应在作业平台的稳定范围内行走。 2.挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方 向。 3.铲斗应空载，并下放与地面保持适当距离。 4.悬臂轴线应与行进方向一致。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.挖掘机通过电缆、风水管、铁路道口时，应 采

17、取保护电缆、风水管及铁路道口的措施。 2.在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉 陷的措施。 3.上下坡时应采取防滑措施。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品。 2.驾驶室外平台、脚踏板及车斗不应载人。 3.不应在运行中升降车斗。 车 间 生 产 科 李 加 明 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术措施 操 作 及 作 业 活 动 运 输 作 业 1 作业前 准备 矿用自卸车司机不具备上岗条 件。 3黄 车辆伤害 未对

18、矿用自卸车进行检查。3黄 车辆伤害 作业环境不良。2橙 车辆伤害 配备自刹车装置。 2装车 矿用自卸汽车进入工作面装车 ，停放位置不当。 4蓝 车辆伤害 装车时，驾驶员离开驾驶室或 将头和手臂伸出驾驶室外。 4蓝 物体打击 车辆伤害 矿用自卸车超载或装载不匀。4蓝 车辆伤害 3运输 矿用自卸车超速行驶。4蓝 车辆伤害 设置行车限速标志。 下坡行驶时不应空档滑行。4蓝 车辆伤害 在坡道上停车未采取安全措施 。 4蓝 车辆伤害 设置警示标示。 矿用自卸汽车司机违规运载易 燃易爆物品或违规载人。 3黄 车辆伤害 违规起落车斗。4蓝 车辆伤害 物体打击 4卸矿无秩序卸车。3黄 车辆伤害 安装视频监控系

19、统。 操 作 及 作 业 活 动 运 输 作 业 3运输 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1.持有B2驾驶证。 2.严禁酒后、疲劳上岗。 1.组织召开班前安 全会议。 2.每月进行一次事 故案例警示教育。 3.每年组织一次聘 请交警对交通法规 培训。 安全帽、防护 鞋、反光背心 。 发放应急处置 卡，并随身携 带。 车 间 生 产 科 李 加 明 1.出车前应对车辆进行安全检查。 2.查看车辆安全检查记录。 车 间 生 产 科 李 加 明 1.雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前 黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间 距应不

20、小于30m。视距不足20m时，应靠右暂停 行驶，并不应熄灭车前、车后的警示灯。 2.冰雪或多雨季节道路较滑时，应有防滑措施 并减速行驶；前后车距应不小于40m；拖挂其他 车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指 挥。 部 门 江 苏 分 公 司 沈 传 松 矿用自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机 尾部回转范围0.5m以外。 班 组 运 输 班 组 朱 明 强 1.装车时不应检查、维护车辆。 2.驾驶员不应离开驾驶室，不应将头和手臂伸 出驾驶室外。 3.汽车司机不应停留在司机室踏板上或有落石 危险的地方。 班 组 运 输 班 组 朱 明 强 1. 运 输 设 备 不 应 装 载 过 满 或 装

21、 载 不 均 。 2.不应将巨大岩块装入车的一端，以免引起翻 车事故。 班 组 运 输 班 组 朱 明 强 1.车辆在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶。 2.正常作业条件下，同类车不应超车，前后车 距离应保持适当。 班 组 运 输 班 组 朱 明 强 1.不应采用溜车方式发动车辆。 2.下坡行驶时不应空档滑行。 3.重车下坡行驶时不应换挡。 班 组 运 输 班 组 朱 明 强 1.生产干线、坡道上不应无故停车。 2.在坡道上停车时，司机不应离开，并应使用 停车制动。 班 组 运 输 班 组 朱 明 强 1.自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品。 2.驾驶台、脚踏板和自卸汽车车斗不准载人。 车 间 生

22、产 科 李 加 明 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 1.禁止在运行中起落车斗。 2.自卸汽车在翻斗升起与落下时不准人员靠近 翻斗，操纵器除司机外一律不准他人操纵，工 作完毕后应将操纵器放置于空挡。 班 组 运 输 班 组 朱 明 强 卸矿地点应设专人指挥。 车 间 生 产 科 李 加 明 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术措施 操 作 及 作 业 活 动 边 坡 管 理 作 业 1 边坡 检查 未进行定期、定点监测。3黄坍塌建立边

23、坡监测系统。 露天矿边界上存有可能危及人员 安全的岩石、树木等。 3黄物体打击 边坡存在浮石。3黄 坍塌 高处坠落 1.靠近边坡爆破时应采取 减震等控制爆破技术。 2.设置“当心坠落、当心 坍塌”安全警示标志。 2 边坡 治理 采场内废弃巷道、采空区和溶洞 未按照规定标志、标识。 3黄坍塌 采场出现滑坡的征兆。2橙坍塌 综合或分别采用挡墙、削 坡、减载、抗滑柱、杆锚 ， 锚索和护坡进行局部加 固。 在采场境界外围有水流入采场。3黄坍塌修筑截水沟。 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1.对存在不稳定因素的最终边坡应长期监测。 2.对采

24、场工作帮应每季度检查一次，高陡边帮应 每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后应及时检 查。 车 间 技 术 科 刘 响 雷 1.露天矿边界上2m范围内，可能危及人员安全的 树木及其他植物、不稳固材料和岩石等，应予清 除。 2.露天矿边界上覆盖的松散岩土层厚度超过2m时 ，其倾角应小于自然安息角。 车 间 生 产 科 、 技 术 科 李 加 明 、 刘 响 雷 1.及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石， 边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生产。 2.人员和设备不应在边坡底部停留。 车 间 生 产 科 李 加 明 1.开采境界内和最终边坡邻近地段的废弃巷道、 采空区和溶洞，应及时标在矿山平面图上。 2

25、.随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标 志。 车 间 技 术 科 刘 响 雷 1.停止危险区作业，撤离成员。 2.禁止人员和车辆通行。 处理和检查的 工作人员应佩 带安全带、安 全帽、防滑鞋 部 门 江 苏 分 公 司 沈 传 松 及时清挖截水沟，保持截水沟畅通。 车 间 生 产 科 李 加 明 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术措施 1维修前 维修工不具备上岗条件。3黄机械伤害 作业环境不良。

26、3黄火灾 1.清除动火地点周围可燃物 或采取有效的隔离措施 。 2.高处动火作业点下方，应 清除易燃易爆物品。 2检维修 氧气瓶、乙炔瓶使用不规范。4蓝爆炸 1.气瓶的压力表、防爆帽、 减震圈、回火阀、检验标签 等应齐全有效。 2.气瓶管线无老化、皲裂现 象。 检修设备时未关闭启动装置、切 断动力电源。 4蓝 触电 机械伤害 设置防护栏。 在电源线路上断电作业时，该线 路的电源开关把手，没有加锁或 设专人看护。 4蓝触电 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 严禁酒后上岗。 1.焊工持有特种 作业操作证。 2.组织召开班前 安全会议。

27、普通防护手套 、焊工手套、 安全帽、眼罩 车 间 设 备 科 刘 堪 红 1.立即停止在危险区域内的动火作业。 2.场地整洁，物品摆放整齐。 车 间 设 备 科 刘 堪 红 1.氧气瓶与乙炔瓶间距应大于5米，距离明火距离 不小于10米。 2.作业时气瓶应设置防倾倒装置。 3.作业时不得迎风点火。 4.电焊机一次线不得超过5m，中间不得有接头， 二次线不得超过30m，接头不得超过2个，且接头 不得裸露。 班 组 机 械 维 修 班 褚 衍 丛 1.检修设备，应在关闭启动装置、切断动力电源 和设备完全停止运转的情况下进行。 2.应对紧靠设备的运动部件和带电器件设置护栏 。 3.在切断电源处，电源开

28、关应加锁或设专人监护 ，并应悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。 班 组 机 械 维 修 班 褚 衍 丛 1.在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关 把手，应加锁或设专人看护。 2.悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。 3.供电设备和线路的停电和送电，应严格执行工 作票制度。 4.停电或送电应有工作牌。 班 组 机 械 维 修 班 褚 衍 丛 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术措施 操 作 及 作

29、 业 活 动 排 土 作 业 1 排土作业 前准备 驾驶员不具备上岗条件。3黄车辆伤害 排土作业环境不良。3黄车辆伤害 2 排土作业 推土机违反规定牵引车辆或 其他设备。 4蓝车辆伤害 在同一地段进行卸车和推土 作业时，设备之间安全距离 小。 4蓝车辆伤害 推土机距离平台边缘较近。4蓝高处坠落 设置“边坡危险，禁止靠 近”安全警示标志。 台阶下作业。4蓝物体打击 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 严禁酒后上岗。 组织召开班前安 全会议。 安全帽、防护鞋 、反光背心。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.排土场作业区内烟雾、粉尘、

30、照明等 因素使驾驶员视距小于30m时停止作业。 2.遇暴雨、大雪、大风等恶劣 天气时， 停止排土作业。 3.夜间排土作业，必须配备照明设备。 4.推土机发动时，机体的下方和近旁不 应有人作业或逗留。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1.被牵引的车辆或设备应有制动措施， 并设专人指挥。 2.下坡禁止用缆绳牵引。 3.推土机行走速度不得超过5km/h。 班 组 级 运 输 班 朱 明 强 1.设专人指挥。 2.设备之前应保持足够间距。 班 组 级 运 输 班 朱 明 强 1.推土机距离平台边缘小于5m时，必须 低速前行。 2.禁止推土机后退开向平台边缘。 3.平台边缘出现裂纹时，应根据情况采

31、取安全措施。 4.应设专人指挥。 5.推土机不应沿平行坡顶线方向推土。 班 组 级 运 输 班 朱 明 强 1.确认上方有无浮石。 2.设专人指挥。 班 组 级 运 输 班 朱 明 强 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术措施 操 作 及 作 业 活 动 洒 水 作 业 1 作业前 准备 洒水车司机不具备上岗条件。4蓝车辆伤害 未对洒水车进行检查。4蓝车辆伤害 作业环境不良。4蓝 机械伤害 车辆伤害

32、2道路洒水 洒水作业时未控制水量和车速。4蓝车辆伤害 冬季洒水未采取防冻措施。4蓝 车辆伤害 其他伤害 3作业后未按要求停车。4蓝 车辆伤害 其他伤害 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 严禁酒后、疲劳上岗。 每季度进行安 全操作规程教 育培训。 安全帽、防护鞋 、防护手套、反 光背心。 发放应急处置 卡，并随身携 带。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.出车前应对车辆进行安全检查。 2.查看车辆安全检查记录。 班 组 运 输 班 朱 明 强 吸水时车辆应停靠在安全位置，并应使 用停车制动。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.洒水

33、时车辆要保持匀速行驶，不得忽 快忽慢。 2.洒水车行驶在上下坡、弯道时不得高 速行驶，避免紧急制动。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.在冬季，为了防止路面（地面）结冰 ，应在防尘用水中加入食盐（水：食盐 为10：3）。 2. 放空储水罐。 班 组 运 输 班 朱 明 强 应将车辆停放在安全而不妨碍交通的地 点，并应使用停车制动。 班 组 运 输 班 朱 明 强 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术

34、措施 1 作业前准 备 加油车司机不具备上岗条件。4蓝车辆伤害 未对加油车进行检查。4蓝车辆伤害 作业环境不良。4蓝 车辆伤害 火灾 设置安全警示标识 ，如：“严禁烟火 ”、易燃易爆危险 品警示标示。 2车辆行驶 行驶时车速过快或经过危险区 域。 4蓝 车辆伤害 火灾 3加油作业 加油未采取防泄漏措施。4蓝火灾 加油未采取防火措施。4蓝火灾 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施 应急处置措施 严禁酒后上岗。 每月进行一次安 全教育。 安全帽、防护 鞋、反光背心 发放应急处置 卡，并随身携 带。 班 组 运 输 班 朱 明 强 出车前应对车辆进行安全

35、检查。. 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.露天矿场汽车加油时，应设置在安 全地点。 2. 加油车、罐周围5米距离内禁止明 火。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.选择行车路线，尽量避开有明火作 业的施工工地。 2.加油车行驶要保持安全车速，注意 避让其他车辆。 3.雨季运油时，要远离高压线、变压 器等容易产生火花的电器设备。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.加油前应进行安全检查。 2.加油时不得超压作业。 班 组 运 输 班 朱 明 强 1.应配备灭火器并有效。 2.加注燃油时严禁吸烟和明火照明。 3.禁止用汽油擦洗设备，使用过的油 纱等易燃材料应妥善管理。 班 组 运 输 班 朱

36、明 强 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型 管控措施 编 号 类 型 名 称 序号名称工程技术措施 1 排水作业前 准备 水泵工不具备上岗条件。3黄机械伤害 集水池无防护措施。3黄淹溺 1.在集水池四周设置防护 网。 2. 设置“当心淹溺”安 全警示标志。 3.设置监控措施。 2 排水作业 出现积水区。4蓝淹溺 操作错误。4蓝 机械伤害 触电 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备注 管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 严禁酒后上岗

37、。 1.水泵工持有特种作业 操作证。 2.组织召开班前安全会 议。 3.加强安全教育培训， 提高水泵工的技术素质 和工作责任心。 安全帽、防滑鞋 车 间 级 设 备 科 刘 堪 红 车 间 级 设 备 科 刘 堪 红 1.在工业场地周围设置排水沟。 2.在运输道路两侧设置排水沟，防 止路面积水。 班 组 级 生 产 班 孟 凡 鲁 1.设置“当心触电”安全警示牌。 2.悬挂安全警示标志。 3.不得湿手操作配电盘。 4.严格按规程操作水泵和电气设备 ，消除人的不安全行为。 班 组 级 机 械 维 修 班 褚 衍 丛 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 管控措施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件 评价级别风险分级 可能发生的 事故类型 编号类型名称序号名称 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位： 风险点作业步骤 危险源或潜 在事件 评价级别风险分级 可能发生的 事故类型 编号类型名称序号名称 管控措施 管控层级责任单位责任人备注 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 表C.1作业活动风险分级管控清单 单位：