03后纺车间现场管理类隐患排查治理清单.xlsx
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- 关 键 词:
- 03 纺车 现场 管理 隐患 排查 治理 清单
- 资源描述:
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1、风险点排查内容与排查标准 类型名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项目 ) 危险源或潜在事件/标准管控措施 序号名称 作业活动 类 自络工序三级后纺车间 1运纱作业 运纱过程中车辆伤害,穗 子包铁片划手 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2清洁作业 使用冷气作业时,冷气伤 人,气管伤人,清洁过程 中登高作业摔伤 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 3 自络机开 车 开车或开启清洁器时不检 查车台上是否有人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 4 自络机操 作 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中或未停稳槽 筒、筒纱、大吸嘴 工程技术 管理措施
2、 培训教育 个体防护 应急处置 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业场所产生粉尘 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业场所产生噪音 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业场所高温 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 设备运转部位无防护或防 护装置,安全警示标志缺 失 工程技术 作业活动 类 自络工序三级后纺车间 4 自络机操 作 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中或未停稳槽 筒、筒纱、大吸嘴 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 倍捻工序三级后纺车间 1清洁作业 清洁过程中
3、蹬踏不安全位 置摔伤,清扫清洁器时未 停车夹手 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 3 倍捻机操 作 员工误操作、违章操作碰 触未停稳皮带轮 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 员工穿着不规范的工作服 ,导致罗拉卷入伤害 工程技术 管理措施 培训教育 作业活动 类 自络工序三级后纺车间 4 自络机操 作 设备运转部位无防护或防 护装置,安全警示标志缺 失 个体防护 应急处置 车头配电箱卫生不良 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 倍
4、捻机运行过程中罗拉缠 线、加捻盘缠线摩擦起火 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 并线工序三级后纺车间 1清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤,清扫清洁器时未 停车夹手 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2并线开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 倍捻工序三级后纺车间 3 倍捻机操 作 员工穿着不规范的工作服 ,导致罗拉卷入伤害 3 并线机操 作 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中槽筒或未停 稳皮带轮 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 车
5、头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 并线机运行过程中罗拉缠 线、槽筒缠线摩擦起火 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 运输作业四级后纺车间 1装笼子 笼子未关结实掉落砸伤人 、笼子钢筋有毛刺划伤人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2打包 使用电动打包器时电源线 裸露触电、打包器烫伤人 工程技术 管理措施 作业活动 类 并线工序三级后纺车间 培训教育 个体防护 应急处置 3运笼子 在车间中行驶过快刹车系 统作用不良伤人,行驶中 笼子不牢固伤人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 4装卸车
6、 装卸车时笼子倾覆砸伤人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 叉车作业时行驶过快,转 弯过急,导致笼子歪倒伤 人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 叉车刹车系统、传动系统 损坏 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 作业活动 类 运输作业四级后纺车间 2打包 使用电动打包器时电源线 裸露触电、打包器烫伤人 应急处置 叉车作业时,行人进入作 业区域 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 车辆线路裸露、电机卫生 不良打火 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 叉车、搬运车电瓶处卫生 不良打火 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置
7、1 机动车驾 驶 酒后驾驶机动车辆 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 运输中违章载人、载物, 不遵守场内机动车交通管 理规定 工程技术 作业活动 类 运输作业四级后纺车间 4装卸车 叉车刹车系统、传动系统 损坏 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 货物放置不牢固、行驶过 程中歪倒、掉落伤人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 叉车电瓶 车充电 充电线路裸露 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 充电时电瓶未能及时散热 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 3汽车加油 加油时不注意防护,接打 电话、静电等 工程技术 管理措施 培训教育
8、 作业活动 类 运输作业四级后纺车间 1 机动车驾 驶 运输中违章载人、载物, 不遵守场内机动车交通管 理规定 个体防护 应急处置 作业活动 类 维 修 作 业 四级后纺车间 1 平、检、 修作业 维修设备不断电源、不挂 停车牌、开车未发出信号 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 设备正常运转中或未停稳 时进行维修作业 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 使用可移 动设备 使用砂轮、台钻、虎钳不 当,未按规定佩戴防护用 品和防护眼镜 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 3 设备拆卸 作业 设备安装、拆卸操作不当 ,物件较大、较重脱落、 多人合作配合
9、不当 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 运输作业四级后纺车间 3汽车加油 加油时不注意防护,接打 电话、静电等 作业活动 类 登高作业四级后纺车间1登高作业 登高作业使用不安全工具 (无防护栏或防护栏高度 不够,固定不牢固)、未 采取防护措施、无监护人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动类 有限空间 作业 四级后纺车间1 有限空间 作业 进入受限空间、设备,无 人监护 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动类棉纱库四级棉纱库 1装卸车 叉车刹车系统、传动系统 损坏 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 叉车作
10、业时,行人进入作 业区域 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 车辆线路裸露、电机卫生 不良打火 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 叉车、电动搬运车电瓶处 卫生不良 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 叉车作业时行驶过快,转 弯过急,导致笼子歪倒伤 人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 装卸车时笼子倾覆砸伤人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2运输过程 小车运输过程中,货物倾 倒、车辆撞人轧人 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 作业活动类棉纱库四级棉纱库 1装卸车 车辆线路裸露、电机卫生 不良打火 应急处置 3
11、电梯内作 业 电梯损坏、私自操作电梯 ,进入电梯时未检查电梯 情况,偷开电梯进入电梯 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 电梯未停稳开启电梯门 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 车辆进入电梯时未停稳开 启 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 4货物存放 货物排放不牢固,歪斜松 动 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 货物摆放“五距”(即顶 距、灯距、墙距、柱距、 跺距)不符合标准 工程技术 作业活动类棉纱库四级棉纱库 2运输过程 小车运输过程中,货物倾 倒、车辆撞人轧人 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 仓库内线路防护不良、未 使
12、用防爆灯具 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 仓库内货物存放随意,堵 塞通道 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 电焊作业四级 棉纺机修 室 1电焊作业 无电焊工证人员私自操作 电焊机,未佩戴好专门的 防护用品进行电焊作业 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 电焊作业,未采取防护措 施,现场未清理、隔离, 作业区域周围易燃品,大 风时作业 工程技术 管理措施 培训教育 作业活动类棉纱库四级棉纱库 4货物存放 货物摆放“五距”(即顶 距、灯距、墙距、柱距、 跺距)不符合标准 个体防护 应急处置 下雨天室外进行电焊作业 工程技术 管理措施
13、培训教育 个体防护 应急处置 漏电保护装置失灵,电焊 机焊钳防护不良 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 切割机作 业 四级 棉纺机修 室 1 切割机作 业 切割机防护不良,切割片 损坏仍然使用 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 切割机、电焊机线路老化 防护不良,配电箱内卫生 不良花毛多,漏电保护装 置失灵 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 电焊作业四级 棉纺机修 室 1电焊作业 电焊作业,未采取防护措 施,现场未清理、隔离, 作业区域周围易燃品,大 风时作业 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 岗位班组车间安全处室特
14、种设备 每班3次每班1次每天1次每天1次每月1次 使用质量合格的防护用具,使用未损坏的穗子 包 班组加强日常检查,定期更换铁片,维修小车 ,损坏及时通知维修 定期对拉纱工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭设备电 源,防止伤害扩大;如果员工手指被夹在设备 里,立即组织人员利用工具对设备进行拆解, 营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清 理创口、包扎等简单处理,要第一时间拨打 120送医院处理 降低冷气使用时的压力,使用软管进行清洁作 业, 定时进行性清洁作业,加强日常检查,员
15、工互 查互纠 定期对自络工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 发生物体打击、高处坠落事故后,应马上组织 抢救伤者,尽量减少移动,首先观察伤者的受 伤情况、部位、伤害性质;处于休克状态的伤 员要让其安静、保暖、平卧、少动,无论任何 物体打击事故,都要及时拨打120急救,用最 快的速度将患者送往医院。 清洁器使用与机台联动模式,机台不开启,清 洁器不工作 严格执行交接班检查制度,开车前必须进行设 备检查和周围环境检查, 定期对自络工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好,
16、规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭设备电 源,防止伤害扩大;如果员工手指被夹在设备 里,立即组织人员利用工具对设备进行拆解, 营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清 理创口、包扎等简单处理,要第一时间拨打 120送医院处理。 安装防护罩 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运 行过程中或未停稳状态下,触碰机器旋转的部 位。 定期对自络工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 排查内容与排查标准 管控措施 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭设备电 源,防止伤害扩大;如果员工手指
17、被夹在设备 里,立即组织人员利用工具对设备进行拆解, 营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清 理创口、包扎等简单处理,要第一时间拨打 120送医院处理。 配电箱箱门密闭措施,黏贴密封条 车间加强日常检查,确定电工责任人定期进行 清扫; 定期进行电气作业安全培训,提高安全操作意 识。 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞,穿绝缘 鞋。 发现着火后,立即关闭设备电源,并通知第二 人报警。使用就近灭火器及消防栓进行灭火。 烟雾较大时,开启排烟风机。通过电话向公司 监控室报警(内线2119或外线3517119),火 灾进一步扩大时应及时拨打119报警,疏散引 导
18、组立即采用“呼叫、手势”等方式正确引导 所有员工沿着最近的安全出口疏散(疏散人员 确定门口)。在安保救援队到来后,服从安保 指挥人员的调配。 车间配备空调及除尘设备,确保正常运行,定 期为员工配发口罩。 严格执行车间设备平检修计划定期对运转 设备和除尘设备进行检查维护,确保设备防护 罩完好,要求员工规范佩戴口罩。 定期进行职业危害告知培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴防尘口罩 发现因棉尘伤害、噪音伤害等引起的身体不适 ,应及时到医院检查、治疗。 加强设备润滑降低噪声源,定期配发耳塞。 严格执行车间设备平检修计划定期对运转 设备进行检查维护,确保设备防护罩完好,要 求员工规范佩戴耳塞。 定期
19、进行职业危害告知培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴耳塞。 发现因棉尘伤害、噪音伤害等引起的身体不适 ,应及时到医院检查、治疗。 开放空调,合理调节车间温湿度。 确保车间通风设施运转正常,为员工配备防暑 药品,夏季高温时节煮绿豆汤。 定期进行职业危害告知培训,教育员工加强自 我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 员工发生中暑后,应立即将其与高温环境脱离 ,将患者移至通风处,让患者平卧,采取稍呈 头低脚高姿势,解开衣扣;尚未昏厥者,用冷 湿毛巾敷患者额头,用药棉沾酒精擦拭患者额 头,颈部,手臂内侧,腋窝内侧,腋窝等血管 丰富处。 昏厥者,在采取上
20、述处理的同时,立即拨打 120。 使用质量合格的劳保用品;安装防护罩和警示 标志; 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运 行过程中或未停稳状态下,触碰机器旋转的部 位。 定期对自络工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭设备电 源,防止伤害扩大;如果员工手指被夹在设备 里,立即组织人员利用工具对设备进行拆解, 营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清 理创口、包扎等简单处理,要第一时间拨打 120送医院处理。 安装防护罩、固定支架、使用专门的登高工具 ; 定时进行性清洁作业,
21、加强日常检查,严格执 行设备维修计划 定期对倍捻工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭设备电 源,防止伤害扩大;如果员工手指被夹在设备 里,立即组织人员利用工具对设备进行拆解, 营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清 理创口、包扎等简单处理;员工发生触电事故 后,发现者应立即拉下电源开关,或可用干燥 的竹竿、木棒等绝缘物挑开触电者身上的电线 。将脱离电源的触电者迅速移至通风干燥处仰 卧,将其上衣和裤带放松,观察触电者有无呼 吸,摸一摸颈动脉有无搏动。若触电者呼吸及 心跳均停止
22、时,应在做人工呼吸的同时实施心 肺复苏抢救,要第一时间拨打120送医院处理 。 安装防护罩、漏保装置、连锁装置; 严格执行交接班检查制度,开车前必须进行设 备检查和周围环境检查, 定期对倍捻工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭设备电 源,防止伤害扩大;如果员工手指被夹在设备 里,立即组织人员利用工具对设备进行拆解, 营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清 理创口、包扎等简单处理;员工发生触电事故 后,发现者应立即拉下电源开关,或可用干燥 的竹竿、木棒等绝缘物挑开触电者身上的
23、电线 。将脱离电源的触电者迅速移至通风干燥处仰 卧,将其上衣和裤带放松,观察触电者有无呼 吸,摸一摸颈动脉有无搏动。若触电者呼吸及 心跳均停止时,应在做人工呼吸的同时实施心 肺复苏抢救,要第一时间拨打120送医院处理 。 安装防护罩、漏保装置、连锁装置; 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运 行过程中或未停稳状态下,触碰机器旋转的部 位。 定期对倍捻工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭设备电 源,防止伤害扩大;如果员工手指被夹在设备 里,立即组织人员利用工具对设备进行拆解
24、, 营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清 理创口、包扎等简单处理;员工发生触电事故 后,发现者应立即拉下电源开关,或可用干燥 的竹竿、木棒等绝缘物挑开触电者身上的电线 。将脱离电源的触电者迅速移至通风干燥处仰 卧,将其上衣和裤带放松,观察触电者有无呼 吸,摸一摸颈动脉有无搏动。若触电者呼吸及 心跳均停止时,应在做人工呼吸的同时实施心 肺复苏抢救,要第一时间拨打120送医院处理 。 安装防护罩、连锁装置; 正确穿戴劳动保护用品,不穿宽松肥大的衣物 ,长发不外露 定期对倍捻工进行安全教育培训,教育员工加 强自我防护 按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。
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