书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 27
上传文档赚钱

类型01前纺车间作业活动分级管控清单.xlsx

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
  • 文档编号:1105906
  • 上传时间:2021-02-22
  • 格式:XLSX
  • 页数:27
  • 大小:25.74KB
  • 【下载声明】
    1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
    3. 本页资料《01前纺车间作业活动分级管控清单.xlsx》由用户(淡淡的紫竹语嫣)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
    4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
    5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
    配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    01 纺车 间作 活动 分级 清单
    资源描述:

    1、风险点作业步骤 危险源或潜在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果编号类型名称序号名称 1 操作 及作 业活 动 棉 检 工 序 1进入原棉垛取样棉垛坍塌四物体打击 22开包取样开包作业时防护不到位四物体打击 33 操作原棉杂质分 析机 原棉杂质分析机正常运 行过程中或未停稳状态 下,打开防护罩清理或 操作运转部位挂花、缠 花 五机械伤害 44 指挥调度配棉排 包 配棉排包时,不注意避 让运包车辆 四车辆伤害 5 操 作 及 作 业 活 动 清 花 工 序 5 推包 推包、掀包时用力不当 ,棉包倒地 四物体打击 66 推包行走过快,未能及 时避让行人和车辆 四车辆伤害 77

    2、开包 棉包铁丝、扎带捆绑不 牢绷开,清花车工开包 作业时防护不到位 四其他伤害 88开车前检查 开车前未进行设备防护 、安全联锁检查及周边 环境检查 四机械伤害 99清理轴头缠花 交接班、抓棉机换区时 ,不按时清洁轴头缠花 四火灾 1010开车 开车时未发出开车信号 或指令,未观察周边人 员动态 四机械伤害 1111 成卷机棉卷生头 作业 成卷机棉卷生头作业不 使用拳背 三机械伤害 1212 清花机操作 设备打手正常运行过程 中或未停稳时,私自打 开防护罩进行清洁、维 修、调节等操作 二级机械伤害 1313 设备正常运行过程中私 自打开电箱违规操作电 器设施 四触电 1414作业场所产生粉尘三

    3、其他伤害 1515作业场所产生噪音三其他伤害 1616作业场所高温三其他伤害 1717 巡回检查 1、高速运转的打手开 松过程打击金属块、丝 、石块、硬棉块等杂物 ,打击摩擦产生火花; 2、硬棉块、缠花进入 风机,与高速运转的风 机页扇打击或与风机蜗 壳之间摩擦产生火花; 3、棉包内的绳子、石 头、布条等杂物与打手 或风机页扇打击摩擦起 火。 二级火灾 1818 1、设备高速运转部位 与墙板、尘棒等部位塞 花或摩擦打火; 2、原料缠绕高速运转 打手、罗拉等轴头,摩 擦发热着火; 三火灾 操 作 及 作 业 活 动 清 花 工 序 1919 金属火星探测装置失灵 漏检,导致火警漏检进 入下道工序

    4、着火 四火灾 2020使用冷气 清洁作业使用冷气不当 或违规吹身上花毛 四其他伤害 21 操 作 及 作 业 活 动 梳 棉 工 序 21开车前检查 开车前未进行设备防护 、安全联锁检查及周边 环境检查 四机械伤害 2222开车 开车时未发出开车信号 或指令,未观察周边人 员动态 四机械伤害 2323 梳棉机操作 梳棉机锡林、道夫、刺 辊、罗拉、链轮、链条 、开松打手正常运行过 程中或未停稳状态下, 员工清理该部位挂花、 缠花等操作 三机械伤害 2424 设备正常运行过程中私 自打开电箱违规操作电 器设施 四触电 2525作业场所产生粉尘三其他伤害 2626作业场所产生噪音三其他伤害 2727

    5、作业场所高温三其他伤害 2828 巡回检查 梳棉机进入金属块、丝 、石块、硬棉块等杂物 ,打击摩擦产生火花 二级火灾 操 作 及 作 业 活 动 清 花 工 序 巡回检查 2929 吸风管堵花、清洁辊缠 花摩擦打火;锡林墙板 曲轨塞花、积花摩擦打 火 三火灾 3030使用冷气 清洁作业使用冷气不当 或违规吹身上花毛 四其他伤害 31 操 作 及 作 业 活 动 并 条 工 序 31开车前检查 开车前未进行设备防护 、安全联锁检查及周边 环境检查 四机械伤害 3232开车 开车时未发出开车信号 或指令,未观察周边人 员动态 四机械伤害 3333 并条操作 设备正常运行过程中私 自打开电箱违规操作

    6、电 器设施 四触电 3434作业场所产生粉尘三其他伤害 3535作业场所产生噪音三其他伤害 3636作业场所高温三其他伤害 3737 巡回检查 违章清理运转过程中或 未停稳的风机、罗拉、 皮辊积花、缠花 四机械伤害 操 作 及 作 业 活 动 梳 棉 工 序 巡回检查 3838 罗拉、皮辊、风机风扇 缠花摩擦打火 四火灾 39 操 作 及 作 业 活 动 粗 纱 工 序 39 穿戴劳保用品 女职工衣服肥大,被设 备卷入 四其他伤害 4040 女职工不按规定佩戴帽 子、长发外露 四其他伤害 4141开车前检查 开车前未进行设备防护 、安全联锁检查及周边 环境检查 四机械伤害 4242开车 开车时

    7、未发出开车信号 或指令,未观察周边人 员动态 四机械伤害 4343 粗纱操作 设备正常运行过程中私 自打开电箱违规操作电 器设施 四触电 4444作业场所产生粉尘三其他伤害 4545作业场所产生噪音三其他伤害 操 作 及 作 业 活 动 并 条 工 序 巡回检查 4646作业场所高温三其他伤害 4747 巡回检查 误操作触碰到运转过程 中或未停稳的锭翼 四机械伤害 4848 锭翼压掌损坏,运转中 飞出 四物体打击 4949 罗拉、皮辊、风机风扇 缠花摩擦打火 四火灾 50 操 作 及 作 业 活 动 滤 尘 工 序 50开车前检查 开车前未进行设备防护 、安全联锁检查及周边 环境检查 四机械伤

    8、害 5151开车 开车时未发出开车信号 或指令,未观察周边人 员动态 四机械伤害 5252 巡回检查 设备正常运行过程中私 自打开电箱违规操作电 器设施 四触电 5353作业场所产生粉尘三其他伤害 操 作 及 作 业 活 动 粗 纱 工 序 粗纱操作 5454作业场所产生噪音三其他伤害 5555作业场所高温三其他伤害 5656 使用车辆运送滤尘下脚 时不注意避让来往行人 四车辆伤害 5757 滤尘下脚运送不及时, 堆放数量较多、时间较 长造成自燃 四火灾 5858 进入滤尘进行清洁、检 修作业,未关闭电源, 未挂停车牌或其他警示 标志,造成他人误开车 四机械伤害 59 操 作 及 作 业 活

    9、动 打 包 工 序 59 打包作业 升降压板运转中或未停 稳时进行打包作业 三机械伤害 6060 设备正常运行过程中私 自打开电箱违规操作电 器设施 四触电 操 作 及 作 业 活 动 滤 尘 工 序 巡回检查 6161作业场所产生粉尘三其他伤害 6262作业场所产生噪音三其他伤害 6363作业场所高温三其他伤害 6464 升降压板运行过程中, 两边挡板门未关闭或关 闭不牢,挡板门被挤开 四机械伤害 65 操 作 及 作 业 活 动 维 修 作 业 65 平、检、修作业 维修设备不断电源、不 挂停车牌、开车未发出 信号 三 机械伤害 、触电 6666 设备正常运转中或未停 稳时进行维修作业 三

    10、机械伤害 6767使用可移动设备 使用砂轮、台钻、虎钳 不当,未按规定佩戴防 护用品和防护眼镜 五机械伤害 6868设备拆卸作业 设备安装、拆卸操作不 当,物件较大、较重脱 落、多人合作配合不当 四其他伤害 69 操作 及作 业活 动 电气作 业 69 电气维修 维修设备不断电源、不 挂停车牌 四 机械伤害 、触电 7070 维修作业时用手代替工 具作业,使用工具不当 四触电 7171 电气检查 电箱、电盘等电气设施 没有接零、接地保护, 线路、各电气元件损坏 、绝缘不良 四触电 7272 电箱、电盘等电气设施 积尘、积花,线路、电 气元件损坏打火 四火灾 操 作 及 作 业 活 动 打 包

    11、工 序 打包作业 73 操作 及作 业活 动 临时用 电作业 73临时用电作业 违规进行临时用电作业 ,无人监护 五触电 74 操作 及作 业活 动 登高作 业 74登高作业 登高作业使用不安全工 具(无防护栏或防护栏 高度不够,固定不牢固 )、未采取防护措施、 无监护人 五高处坠落 75 操作 及作 业活 动 动火作 业 75动火作业 进行动火作业现场清理 不干净,未开具动火作 业票,未采取防护措施 、无监护人 四火灾 76 操作 及作 业活 动 有限空 间作业 76有限空间作业 进入受限空间、设备, 无人监护 五其他伤害 管控措施 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防护措 施 严格控制

    12、原棉垒剁时牢 固,设置警示标志。 进入原棉垛区注意观察 辨识棉垛动态,控制人 员禁止在垛区逗留。 定期教育棉检人员远离 棉垛区域,随时叮嘱取 样人员注意安全。 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 开包作业时佩戴防护眼 镜或面具 严格执行开包作业操作 规程,注意做好自我防 护 定期开展开包作业操作 安全培训,熟练掌握开 包作业操作。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。2、在运转部位张贴醒目的警示标志。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中或未停稳状态下,打开防护罩进行操作。 对棉检工作人

    13、员定期进 行安全教育培训,提高 安全意识,定期进行操 作安全培训,提高操作 安全技能。 确保运输车辆喇叭、刹 车等安全措施灵敏有效 ,人员调度在合理位置 。 严格控制运输车辆要减速慢行,注意观察避让来往运包车辆。 定期开展安全教育培训 。 确保推包车辆安全可靠严格执行开包作业防护制度加强自我防护 定期开展安全教育培训 ,提高自我安全防范意 识。 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 确保推包车辆安全可靠严格要求推包过程中减速慢行,注意观察避让行人 定期开展安全教育培训 ,提高自我安全防范意 识。 开包作业时劳保用品佩 戴齐全 严格执行开包作业

    14、操作 规程,开包时距离适当 ,注意做好自我防护 定期开展开包作业操作 安全培训,熟练掌握开 包作业技能。 设备各部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格执行交接班检查制 度,开车前必须进行设 备检查和周围环境检查 , 定期进行安全教育培训 ,提高员工操作安全意 识 安装火星探除气等防火安全装置。 严格执行轴头缠花管 理制度,开车前、换 区时必须进行清理轴头 缠花 定期对清花车工进行专 项安全教育培训,提高 安全意识,加强操作安 全培训。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格落实安全操作规程 ,开车必须发出开车信 号或

    15、指令 定期进行安全教育培训 ,提高安全意识。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。2、在运转部位张贴醒目的“棉卷生头作业必须使用拳背”等警示标志。 严格检查落实安全操作 规程,要求进行棉卷生 头作业时必须使用拳背 定期对清花车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。2、在运转部位张贴醒目的“当心伤手”等警示标志。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中或未停稳状态下,打开防护罩进行任何操作。 定期对清花车工进行安 全教育培

    16、训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 确保各电气设施接零、 接地保护完好。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中严禁私自打开电箱违规操作电器设施 定期对清花车工进行安 全教育培训,提高安全 意识。 车间配备空调及除尘设 备,确保正常运行,定 期为员工配发口罩。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备和除尘设备进行检 查维护,确保设备防护 罩完好,要求员工规范 佩戴口罩。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴防 尘口罩 加强设备润滑降低噪声 源,定期配发耳塞。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备进行检查维护,确 保设

    17、备防护罩完好,要 求员工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴耳 塞。 开放空调,合理调节车 间温湿度。 确保车间通风设施运转 正常,为员工配备防暑 药品,夏季高温时节煮 绿豆汤。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 安装强力磁辊、吸铁装置,在输棉管道等部位安装金属火星探除装置,排除金属杂物。 1、严格执行车间巡回捡杂管理规定做好巡回捡杂和清洁工作。2、定期检查试验金属火星探除气,确保灵敏有效。 定期对清花车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进

    18、行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 在后道工序输棉管道安装金属火星探除装置。1、严格执行车间巡回捡杂管理规定做好巡回捡杂和清洁工作。2、定期检查试验火星探除气,确保灵敏有效。 定期对清花车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,加强巡回检查 力度。 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 定期检查试验和更换火探检测探头严格执行车间金火探实验管理规定定期检查试验,确保灵敏有效。 定期对设备人员进行安 全教育培训,严格落实 金火探试验

    19、标准 统一控制冷气使用时间 在冷气使用部位张贴温 馨提示警示标志,检查 控制冷气使用方法 加强员工教育培训,提 高安全意识,严禁使用 冷气吹身上 设备各部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格执行交接班检查制 度,开车前必须进行设 备检查和周围环境检查 , 定期进行安全教育培训 ,提高员工操作安全意 识 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格落实安全操作规程 ,开车必须发出开车信 号或指令 定期进行安全教育培训 ,提高安全意识。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。2、在运转部

    20、位张贴醒目的“当心伤手”等警示标志。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中或未停稳状态下,打开防护罩进行任何操作。 定期对梳棉车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 确保各电气设施接零、 接地保护完好。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中严禁私自打开电箱违规操作电器设施 定期对清花车工进行安 全教育培训,提高安全 意识。 车间配备空调及除尘设 备,确保正常运行,定 期为员工配发口罩。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备和除尘设备进行检 查维护,确保设备防护 罩完好,要求员工规范 佩戴口罩。 定期进行职业危害告知

    21、培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴防 尘口罩 加强设备润滑降低噪声 源,定期配发耳塞。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备进行检查维护,确 保设备防护罩完好,要 求员工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴耳 塞。 开放空调,合理调节车 间温湿度。 确保车间通风设施运转 正常,为员工配备防暑 药品,夏季高温时节煮 绿豆汤。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 确保梳棉机异物检测装置、各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格执行车间

    22、巡回捡杂管理规定做好巡回捡杂和清洁工作。 定期对梳棉车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 更换防缠防摩擦打火清洁辊;严格执行车间巡回检查管理规定和车间设备平检修计划做好巡回检查、清洁、检修工作。 定期对梳棉车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 统一控制冷气使用时间 在冷气使用部位张贴温 馨提示警示标志,检查 控制冷气使用方法 加强员工教育培训,提 高安全意识,严禁使用 冷气吹身上 设备各部位安全护罩完好有效,各

    23、电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格执行交接班检查制 度,开车前必须进行设 备检查和周围环境检查 , 定期进行安全教育培训 ,提高员工操作安全意 识 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格落实安全操作规程 ,开车必须发出开车信 号或指令 定期进行安全教育培训 ,提高安全意识。 确保各电气设施接零、 接地保护完好。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中严禁私自打开电箱违规操作电器设施 定期对清花车工进行安 全教育培训,提高安全 意识。 车间配备空调及除尘设 备,确保正常运行,定 期为员工配发口罩。 严格执行车间设备平 检修计划定

    24、期对运转 设备和除尘设备进行检 查维护,确保设备防护 罩完好,要求员工规范 佩戴口罩。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴防 尘口罩 加强设备润滑降低噪声 源,定期配发耳塞。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备进行检查维护,确 保设备防护罩完好,要 求员工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴耳 塞。 开放空调,合理调节车 间温湿度。 确保车间通风设施运转 正常,为员工配备防暑 药品,夏季高温时节煮 绿豆汤。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好

    25、工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。2、在运转部位张贴醒目的“当心伤手”等警示标志。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中或未停稳状态下,打开防护罩进行任何操作。 定期对并条车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。严格执行车间巡回检查管理规定和车间设备平检修计划做好巡回检查、清洁、检修工作。 定期对并条车

    26、工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。2、在运转部位张贴醒目的“严禁穿肥大衣服”等警示标志。 检查要求严禁穿肥大衣 服 定期进行安全教育培训 ,提高安全意识。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。2、在运转部位张贴醒目的“严禁长发外露”等警示标志。 检查要求女职工必须佩 戴帽子,长发不准外露 定期进行安全教育培训 ,提高安全意识。 设备各部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格执行交接班检查制 度,开

    27、车前必须进行设 备检查和周围环境检查 , 定期进行安全教育培训 ,提高员工操作安全意 识 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格落实安全操作规程 ,开车必须发出开车信 号或指令 定期进行安全教育培训 ,提高安全意识。 确保各电气设施接零、 接地保护完好。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中严禁私自打开电箱违规操作电器设施 定期对清花车工进行安 全教育培训,提高安全 意识。 车间配备空调及除尘设 备,确保正常运行,定 期为员工配发口罩。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备和除尘设备进行检 查维护,确保设备防护 罩完好,要求员工

    28、规范 佩戴口罩。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴防 尘口罩 加强设备润滑降低噪声 源,定期配发耳塞。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备进行检查维护,确 保设备防护罩完好,要 求员工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴耳 塞。 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 开放空调,合理调节车 间温湿度。 确保车间通风设施运转 正常,为员工配备防暑 药品,夏季高温时节煮 绿豆汤。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣

    29、系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中或未停稳状态下,打开防护罩进行任何操作。 定期对粗纱车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,提高操作安全 技能。 定期更换锭翼压掌,确 保各运转部位安全护罩 完好有效,各电气联锁 与机械联锁装置完好、 可靠、有效。 设备人员按时执行车 间设备平检修计划定 期检查维修 定期对粗纱车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,发现异常及时 报告维修处理 确保各运转部位安全护罩完好有效,各

    30、电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。严格执行车间巡回检查管理规定和车间设备平检修计划做好巡回检查、清洁、检修工作。 定期对粗纱车工进行安 全教育培训,提高安全 意识,定期进行操作安 全培训,发现异常及时 报告维修处理 设备各部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格执行交接班检查制 度,开车前必须进行设 备检查和周围环境检查 , 定期进行安全教育培训 ,提高员工操作安全意 识 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 1、确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格落实安全操作规

    31、程 ,开车必须发出开车信 号或指令 定期进行安全教育培训 ,提高安全意识。 确保各电气设施接零、 接地保护完好。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中严禁私自打开电箱违规操作电器设施 定期对打包工进行安全 教育培训,提高安全意 识。 车间配备空调及除尘设 备,确保正常运行,定 期为员工配发口罩。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备和除尘设备进行检 查维护,确保设备防护 罩完好,要求员工规范 佩戴口罩。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴防 尘口罩 加强设备润滑降低噪声 源,定期配发耳塞。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备进行检查维护,

    32、确 保设备防护罩完好,要 求员工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴耳 塞。 开放空调,合理调节车 间温湿度。 确保车间通风设施运转 正常,为员工配备防暑 药品,夏季高温时节煮 绿豆汤。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 确保运输车辆安全可靠严格控制运输车辆要减速慢行,注意观察避让来往人员。 定期开展安全教育培训 。 少存、快运 严格控制滤尘下脚存放 时间,做到及时外送 定期开展安全教育培训 。 挂警示牌,专人监护 严格落实执行受限空 间作业管理规

    33、定 加强安全教育培训,提 高安全操作意识,严格 遵章操作 确保设备安全护罩完好 有效,各电气联锁与机 械联锁装置完好、可靠 、有效。 严格落实执行打包机 安全操作规程 加强教育培训,提高安 全操作意识,定期进行 操作安全培训,提高操 作安全技能。 确保各电气设施接零、 接地保护完好。 严格执行设备安全操作规程,杜绝设备正常运行过程中严禁私自打开电箱违规操作电器设施 定期对清花车工进行安 全教育培训,提高安全 意识。 车间配备空调及除尘设 备,确保正常运行,定 期为员工配发口罩。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备和除尘设备进行检 查维护,确保设备防护 罩完好,要求员工规范 佩戴口罩。

    34、 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴防 尘口罩 加强设备润滑降低噪声 源,定期配发耳塞。 严格执行车间设备平 检修计划定期对运转 设备进行检查维护,确 保设备防护罩完好,要 求员工规范佩戴耳塞。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 规范佩戴耳 塞。 开放空调,合理调节车 间温湿度。 确保车间通风设施运转 正常,为员工配备防暑 药品,夏季高温时节煮 绿豆汤。 定期进行职业危害告知 培训,教育员工加强自 我防护 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 确保设备安全护罩完好 有效,各电气联锁与机 械联锁装置完

    35、好、可靠 、有效;劳动防护用品 佩戴规范。 严格落实执行打包机 安全操作规程 加强教育培训,提高安 全操作意识,定期进行 操作安全培训,提高操 作安全技能。 确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格落实执行车间设 备维修安全操作规程 加强教育培训,提高安 全操作意识,定期进行 设备维修操作安全培训 ,提高维修操作安全技 能。按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 确保各运转部位安全护罩完好有效,各电气联锁与机械联锁装置完好、可靠、有效。 严格落实执行执行车 间设备安全操作规程 加强教育培训,提高安 全操作

    36、意识,定期进行 设备维修操作安全培训 ,提高维修操作安全技 能。 佩戴护目镜 严格落实执行可移动 设备安全操作规程 加强安全教育培训,提 高安全操作意识,严格 遵章操作 完善车间设备拆卸安 装作业规范标准 严格落实执行车间设 备拆卸安装作业规范标 准 加强安全教育培训,提 高安全操作意识,严格 遵章操作 确保设备安全护罩完好 有效,各电气联锁与机 械联锁装置完好、可靠 、有效。 严格落实执行电气设 备维修安全操作规程 定期进行电气作业安全 培训,提高安全操作意 识。按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞,穿绝缘 鞋。 确保各电气设施接零、 接地保

    37、护完好。 严格落实执行电气设 备维修安全操作规程 定期进行电气作业安全 培训,提高安全操作意 识。 电气人员穿绝缘鞋。 定期进行电气安全检查 。 定期进行电气作业安全 培训,提高安全操作意 识。 电气设备防护罩完好。 定期进行电气安全检查 、清洁。 定期进行电气作业安全 培训,提高安全操作意 识。 加装漏电保护气 严格落实执行临时用 电作业审批制度 加强安全教育培训,提 高安全操作意识,严格 遵章操作 按要求穿好 工作服,袖 口、领口、 纽扣系好, 规范佩戴好 工作帽、防 尘口罩、耳 塞。 登高工具安全性能良好 严格落实执行登高作 业审批制度 加强安全教育培训,提 高安全操作意识,严格 遵章操

    38、作 现场配备消防气材 严格落实执行动火作 业审批制度 加强安全教育培训,提 高安全操作意识,严格 遵章操作 挂警示牌,专人监护 严格落实执行受限空 间作业管理规定 加强安全教育培训,提 高安全操作意识,严格 遵章操作 管控层级责任单位责任人备注 应急处置措施 发生物体打击事故后,应马上组织抢救 伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位 、伤害性质;处于休克状态的伤员要让 其安静、保暖、平卧、少动,无论任何 物体打击事故,都要及时拨打120急救 ,用最快的速度将患者送往医院。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭 设备电

    39、源,防止伤害扩大;如果员工手 指被夹在设备里,立即组织人员利用工 具对设备进行拆解,营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清理创口、包 扎等简单处理,要第一时间拨打120送 医院处理。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 发生内部车辆伤害时,要建立警戒区, 设置明显警示标志;对有被货物压、困 人员的,应立即移开货物或车辆,进行 抢救;人员受伤时,要迅速进行必要现 场急救(如必要的包扎、止血等)并及 时拨打120送医院治疗 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 发生物体打击事故后,应马上组织抢救 伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位 、伤害性质;处于休克状态的伤员要让 其安静、保暖、平卧

    40、、少动,无论任何 物体打击事故,都要及时拨打120急救 ,用最快的速度将患者送往医院。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 发生内部车辆伤害时,要建立警戒区, 设置明显警示标志;对有被货物压、困 人员的,应立即移开货物或车辆,进行 抢救;人员受伤时,要迅速进行必要现 场急救(如必要的包扎、止血等)并及 时拨打120送医院治疗 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 对伤者先进行消炎止血、清理创口、 包扎等简单处理,要第一时间拨打120 送医院处理。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭 设备电源,防止伤害扩大;如果员工手 指被夹在设备里,立即组织

    41、人员利用工 具对设备进行拆解,营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清理创口、包 扎等简单处理,要第一时间拨打120送 医院处理。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 发现着火后,立即关闭设备单机、电源 及滤尘电源。使用就近灭火气及消防栓 进行灭火。烟雾较大时,开启排烟风机 。通过电话向公司监控室报警(内线 2119或外线3517119),火灾进一步扩 大时应及时拨打119报警,疏散引导组 立即采用“呼叫、手势”等方式正确引 导所有员工沿着最近的安全出口疏散( 疏散人员确定门口)。在安保救援队到 来后,服从安保指挥人员的调配。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 员工发生机械伤害事

    42、故后,应立即关闭 设备电源,防止伤害扩大;如果员工手 指被夹在设备里,立即组织人员利用工 具对设备进行拆解,营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清理创口、包 扎等简单处理,要第一时间拨打120送 医院处理。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 管控措施 车间级前纺车间 车间主 任 分公司(厂 )级 前纺车间 分公司 经理 员工发生触电事故后,发现者应立即拉 下电源开关,或可用干燥的竹竿、木棒 等绝缘物挑开触电者身上的电线。将脱 离电源的触电者迅速移至通风干燥处仰 卧,将其上衣和裤带放松,观察触电者 有无呼吸,摸一摸颈动脉有无搏动。若 触电者呼吸及心跳均停止时,应在做人 工呼吸的同时实施

    43、心肺复苏抢救,另要 及时打120电话呼叫救护车。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 发现因棉尘伤害、噪音伤害等引起的身 体不适,应及时到医院检查、治疗。 车间级前纺车间 车间主 任 车间级前纺车间 车间主 任 员工发生中暑后,应立即将其与高温环 境脱离,将患者移至通风处,让患者平 卧,采取稍呈头低脚高姿势,解开衣扣 ;尚未昏厥者,用冷湿毛巾敷患者额头 ,用药棉沾酒精擦拭患者额头,颈部, 手臂内侧,腋窝内侧,腋窝等血管丰富 处。 昏厥者,在采取上述处理的同时,立即 拨打120。 车间级前纺车间 车间主 任 发现着火后,立即关闭设备单机、电源 及滤尘电源。使用就近灭火气及消防栓 进行灭火。

    44、烟雾较大时,开启排烟风机 。通过电话向公司监控室报警(内线 2119或外线3517119),火灾进一步扩 大时应及时拨打119报警,疏散引导组 立即采用“呼叫、手势”等方式正确引 导所有员工沿着最近的安全出口疏散( 疏散人员确定门口)。在安保救援队到 来后,服从安保指挥人员的调配。 分公司(厂 )级 前纺车间 分公司 经理 车间级前纺车间 车间主 任 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭 设备电源,防止伤害扩大;如果员工手 指被夹在设备里,立即组织人员利用工 具对设备进行拆解,营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清理创口、包 扎等简单处理,要第一时间拨打120送 医院处理。 班组/岗位 级 前

    45、纺车间 班组长/ 员工 视伤害情况酌情送医院治疗 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭 设备电源,防止伤害扩大;如果员工手 指被夹在设备里,立即组织人员利用工 具对设备进行拆解,营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清理创口、包 扎等简单处理,要第一时间拨打120送 医院处理。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 车间级前纺车间 车间主 任 员工发生触电事故后,发现者应立即拉 下电源开关,或可用干燥的竹竿、木棒 等绝缘物挑开触电者身上的电线。将脱 离电源的触电者迅速移至通风干燥处仰 卧,将其上衣和裤带放松,

    46、观察触电者 有无呼吸,摸一摸颈动脉有无搏动。若 触电者呼吸及心跳均停止时,应在做人 工呼吸的同时实施心肺复苏抢救,另要 及时打120电话呼叫救护车。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 发现因棉尘伤害、噪音伤害等引起的身 体不适,应及时到医院检查、治疗。 车间级前纺车间 车间主 任 车间级前纺车间 车间主 任 员工发生中暑后,应立即将其与高温环 境脱离,将患者移至通风处,让患者平 卧,采取稍呈头低脚高姿势,解开衣扣 ;尚未昏厥者,用冷湿毛巾敷患者额头 ,用药棉沾酒精擦拭患者额头,颈部, 手臂内侧,腋窝内侧,腋窝等血管丰富 处。 昏厥者,在采取上述处理的同时,立即 拨打120。 车间级前纺

    47、车间 车间主 任 发现着火后,立即关闭设备单机、电源 及滤尘电源。使用就近灭火气及消防栓 进行灭火。烟雾较大时,开启排烟风机 。通过电话向公司监控室报警(内线 2119或外线3517119),火灾进一步扩 大时应及时拨打119报警,疏散引导组 立即采用“呼叫、手势”等方式正确引 导所有员工沿着最近的安全出口疏散( 疏散人员确定门口)。在安保救援队到 来后,服从安保指挥人员的调配。 分公司(厂 )级 前纺车间 分公司 经理 发现着火后,立即关闭设备单机、电源 及滤尘电源。使用就近灭火气及消防栓 进行灭火。烟雾较大时,开启排烟风机 。通过电话向公司监控室报警(内线 2119或外线3517119),

    48、火灾进一步扩 大时应及时拨打119报警,疏散引导组 立即采用“呼叫、手势”等方式正确引 导所有员工沿着最近的安全出口疏散( 疏散人员确定门口)。在安保救援队到 来后,服从安保指挥人员的调配。 车间级前纺车间 车间主 任 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭 设备电源,防止伤害扩大;如果员工手 指被夹在设备里,立即组织人员利用工 具对设备进行拆解,营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清理创口、包 扎等简单处理,要第一时间拨打120送 医院处理。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 员工发生触电事故后,发现者

    49、应立即拉 下电源开关,或可用干燥的竹竿、木棒 等绝缘物挑开触电者身上的电线。将脱 离电源的触电者迅速移至通风干燥处仰 卧,将其上衣和裤带放松,观察触电者 有无呼吸,摸一摸颈动脉有无搏动。若 触电者呼吸及心跳均停止时,应在做人 工呼吸的同时实施心肺复苏抢救,另要 及时打120电话呼叫救护车。 班组/岗位 级 前纺车间 班组长/ 员工 发现因棉尘伤害、噪音伤害等引起的身 体不适,应及时到医院检查、治疗。 车间级前纺车间 车间主 任 车间级前纺车间 车间主 任 员工发生中暑后,应立即将其与高温环 境脱离,将患者移至通风处,让患者平 卧,采取稍呈头低脚高姿势,解开衣扣 ;尚未昏厥者,用冷湿毛巾敷患者额头 ,用药棉沾酒精擦拭患者额头,颈部, 手臂内侧,腋窝内侧,腋窝等血管丰富 处。 昏厥者,在采取上述处理的同时,立即 拨打120。 车间级前纺车间 车间主 任 员工发生机械伤害事故后,应立即关闭 设备电源,防止伤害扩大;如果员工手 指被夹在设备里,立即组织人员利用工 具对设备进行拆解,营救受伤人员; 对伤者先进行消炎止血、清理创口、包 扎等简单处理,要第一时间拨打120送 医院处理。 班组

    展开阅读全文
    提示  163文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:01前纺车间作业活动分级管控清单.xlsx
    链接地址:https://www.163wenku.com/p-1105906.html

    Copyright@ 2017-2037 Www.163WenKu.Com  网站版权所有  |  资源地图   
    IPC备案号:蜀ICP备2021032737号  | 川公网安备 51099002000191号


    侵权投诉QQ:3464097650  资料上传QQ:3464097650
       


    【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。

    163文库