冲孔灌注桩安全技术交底.docx

1、安全技术交底安全技术交底 工程名称 分（部）项工程 工程桩 交底内容 冲孔灌注桩 接受交底班组 打桩组 交 底 内 容 交底内容： 一、一、安全方面要求安全方面要求 1 1一般要求一般要求 1.1 进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用 品。 1.2 泥浆池周围必须设有防护设施，高度1.2m。成孔后，暂时不进行下道工序 的孔必须设有安全防护设施或用土方回填。 1.3 电气设备的电源，应按施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462016） 的规定架设安装；电气设备均须有良好的接零保护，并装有可靠的触电保护装 置。 1.4 严禁在高低压架空电线下方冲孔、吊运钢筋，移动桩

2、机时，支架必须保持与 高压电线的安全距离。 1.5 配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且 要绝缘，设备首端必须设有漏电保护器。 1.6 桩机安装完成后，必须经安全部门验收合格后方可投入使用。 1.7 在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作，并加 强机械维修保养。 1.8 作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊 倒造成事故。 1.9 现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以 避免将人员砸伤。 1.10 导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位 置） ，并且要求能保证人

3、员的安全。 1.11 遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止冲孔作业，当风力超过六级时，应 将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处 理。 1.12 操作人员要遵守桩机冲孔的安全操作规程，严禁违章作业。 1.13 注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加 强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志， 夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。 2 2施工过程要求施工过程要求 2.1 桩机就位及成孔安全措施。 2.1.1 桩机就位后，应有专人指挥对机底枕木填实，保证施工时机械不倾斜、不 倾倒。同时对桩机及配套设施进行全面安全

4、检查。桩机安装牢固后，对机架加设 斜撑及揽风绳。 2.1.2 冲孔前要检查各传动箱润滑油是否足量，各联接处是否牢固，泥浆循环系 统（离心泵）是否正常，确认各部件性能良好后，才开始作业。 2.1.3 冲孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等，断丝超过 10%应报废。检 查钢丝绳锁扣是否牢固，螺帽是否松动。 2.1.4 冲孔施工过程中，非施工人员不得进入施工现场，冲孔施工人员距离钻 机不得太近，防止机械伤人。 2.1.5 操作期间，操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。冲孔过程中， 如遇机架摇晃、 移动、 偏斜， 应立即停机， 查明原因并处理后， 方可继续作业。 2.1.6 桩机进孔时，应紧密

5、监视孔内情况，机架是否倾斜、各连接部位是否松动、 是否有塌孔征兆，有情况立即纠正。 2.1.7 桩机移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。 2.1.8 成孔后，孔口必须用 5cm 厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土，以防 闲杂人员或小孩掉到桩孔内，孔口附近不准堆放重物和材料。 2.2 钢筋笼制作、安装安全防护措施 2.2.1 钢筋调直现场，禁止非施工人员入内，钢筋调直前，事先检查调直设备各 部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。 2.2.2 钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼 滚动前检查滚动方向是否有人，防止人员被砸伤。

6、氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全 距离为5m，并有防晒措施。 2.2.3 起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业 安全技术规程施工。 2.2.4 钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查检查人员 的脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 2.2.5 吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。 2.3 混凝土灌注安全防护措施 2.3.1 灌注砼桩时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、连续施工，以防 事故的发生。 2.3.2 灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时，管道 支撑确保牢固并搭设专用支架

7、， 严禁捆绑在其他支架上， 管道上不准悬挂重物。 2.3.3 护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。 2.3.4 导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 2.3.5 砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固 定位置， 防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。 轮胎下必须垫有枕木。 倒车过程中，车后不得有人。 2.3.6 吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸 伤。 2.3.7 拆卸导管人员应注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不 得进行其他作业。 2.3.8 导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。 2.3.9

8、泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。 2.3.10浇筑砼期间， 泥浆要及时回收， 不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。 3.3.施工用电安全措施施工用电安全措施 3.1 电工作业时必须穿绝缘鞋，电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。 3.2 电源线路应采用“三相五线制”接零保护系统,并做到“一机、一闸、一箱、 一漏电保护” ， 所有机械电器设备均要有效保护接零。 3.3 现场线路必须按规定摆设整齐，不准乱拖在地面上，以防碾压，埋设地下时 树立标志，接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施，桩架及底 盘上所有电线严禁有接头。 3.4 配电箱须安漏电保护开关，离地高度不小于 1

9、.2m，箱前 0.8 米不准堆场，应 有防雨措施，并装门加锁。 3.5 机架上配电箱电器应完好，电动机接零不少于两处，接保护零线牢固可靠， 漏电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 3.6 桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离：10 千伏以下为 6m，35 千 伏以下为 8m，施工时并采取相应的防护措施。 3.7 电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌， 并派专人看管。 二、环保及文明施工二、环保及文明施工 1施工中对于管线设施应予以认真保护。 2施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护， 防止破坏。 3施工车辆进

10、出工地必须从规定的出入口进出，场内限速 5km/小时。随着工程 进度的推进，及时清理施工现场，维持现有道路畅通。 4采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环 施工单位：施工单位： 境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质, 有可能存在溢油、漏油的位 置都要设置接油盘。 5施工现场应设有垃圾桶，施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂 浆及废混凝土，泥浆不得溢出。 6电焊用的电焊头不得随意抛弃，必须统一集中收集后处理。 7场内布置“三齐” 、 “四清” 、 “四不见” ，即：工具堆放一头齐，各类周转材料、 构配件分类堆放整齐，临时设施搭设、消防设施安放整齐；工完场地清，活完脚 下清，当日作业当日清，机械台刷洗清；不见零散建筑材料、构件、工具，不见 杂物、烟头纸堆，不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管，不见电线随地走。 交底人 安全员 交底日期 接受交底人