爆破作业安全技术交底.doc
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1、爆破作业安全技术交底爆破作业安全技术交底 工程名称:华南城 A3 地块配套道路工程 施工单位 重庆建工第九建设有限公司 建设单位 重庆公路物流基地 分项工程 爆破工程 作业内容 爆破施工 爆破工必须认真执行中华人民共和国爆炸物品管理条例 爆破安全规程和各级政府规 定的相关条例,严格按设计要求施工。 交底内容如下: 一、爆破作业的一般规定一、爆破作业的一般规定 (一)爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作。 1、爆破参数或施工质量不符合设计要求。 2、工作面有涌水危险或炮眼温度异常。 3、危及设备或建筑物安全,无有效防护措施。 4、危险区边界上未设警戒。 5、光线不足或无照明。 6、爆破
2、区人员、设备撤出安全警戒线以外。 (二)在大雾天、黄昏和夜晚,禁止进行地面和水下爆破。需在夜间爆破时,必须采取 有效的安全措施,并经相应部门批准。遇雷雨时停止爆破作业,并迅速撤离危险区。禁止 爆破器材自行加工和作业人员穿化纤衣服。 (三)炮孔深度不得小于 0.65m。 (四)装药工作必须遵守下列规定。 1、装药前应对炮孔进行清理和验收。 2、大爆破装药量应根据实测资料校核修正,经技术人员计算后,确定用量。 3、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,使各药卷间彼此密接,用力要适当,不得冲撞; 不得使用水份超过 0.5的硝氨粉状炸药。 4、装起爆药包、起爆药柱时,严禁投掷或冲击。 5、深孔装药出现堵塞时
3、,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材时,应采用铜或木 制长杆处理。 6、禁止烟火。 7、禁止用明火照明。 (五)填塞工作必须遵守下列规定。 1、装药后必须保证孔口填塞质量,禁止使用无封孔口爆破。炮孔深度在 0.9m 以下时, 装药长度不得超过药孔深度的二分之一;炮孔深度在 0.9m 以上时,装药长度不得超过炮孔 深度的三分之二;炮孔剩余部分都应用填塞材料填满。 2、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。 3、填塞要十分小心,不得破坏起爆线路。 4、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 5、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。 (六)禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导
4、爆索、导爆管或电雷管高处搭设 脚线。 (七)炮响完后,露天爆破不小于 5 分钟(不包括峒室爆破),地下爆破不少于 15 分钟 (经过通风吹散炮烟后) ,才准爆破工作人员进入爆破作业地点。 (八)地下爆破作业点的有毒气体的浓度不得超过下表的标准。 爆破工作面的有毒气体含量应每月测定一次,爆破炸药量增加或更换炸药品种,应在爆 破前后进行有毒气体测定。 名称 符号 最大允许浓度 按体积() 按重量(mg/m 3) 一氧化碳 CO 0.0024 30 氮氧化合物(换算成 NO2) NO2 0.00025 5 二氧化硫 SO2 0.0005 15 硫化氢 H2S 0.00066 10 氨 NH3 0.0
5、04 30 (九)严禁在残眼上打孔 二、钻眼二、钻眼 1、准备工作:开工前准备工作做到“四查”即查钻机及支架是否正常;查风水管路到位和 牢固情况;查钻头、钻杆、扳手等工具是否带齐;查消耗材料有无备用。 2、定位:由工班长根据爆破设计图将每台钻机钻孔范围及顺序分配明确,钻眼前定出开挖 断面中线、水平线和断面轮廓,标出炮眼位置,经检查符合爆破设计要求后方可进行开钻。 炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定,并应符合下列精度要求: 掏槽眼:眼口间距误差和眼底间距误差不得大于 5cm; 辅助眼:眼口排距、行距误差不得大于 10cm; 周边眼: 沿断面轮廓线上的间距误差不得大于 5cm, 炮眼深度大于
6、2.5m 时,内圈眼与周边眼 采用相同的斜率钻眼; 当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,并相应调整装药量; 3、开口:根据爆破设计及中线水平,选好开口位置,刨去浮石,调整支架角度,使支架与 开眼处岩面保持垂直。操作时,先供水后供风。先半风,为防止钻杆条滑,钻进 35 cm 后 再调整支架,保持设计规定的角度,开全风,加大推力。 4、钻进:钻进中应充分发挥支架作用,以加快钻进速度,减轻体力劳动: 一条线:钎子、风钻、气腿必须在同一垂直面上,从后面看破是“一条线” ,这样使钻 机不会左右摇摆; 中心钻:掌握好支架的进气量,控制支架摆动幅度,使钻杆始终在炮眼中心位置旋转; 靠边站:一人操纵
7、一台风钻,人要站在钻机的侧后方,使风钻在身边,稳住风钻,不使 风钻左右摇摆; 5、拨钎:钻孔满足设计深度后,应及时拨钎转移。在整体性较好的岩石中,可停风拔钎, 停机时应先关水后关风。在破碎岩石中,为克服阻力钻机应带风转动拨钎。 三、装药三、装药 1、钻眼完毕后,按炮眼布置图进行检查,有不符合要求的炮眼应重新钻眼,经检查合格后 方可装药。 2、装药前必须将炮眼内泥浆、石屑用高压风吹洗干净,所有装药的炮眼均应堵塞炮泥,周 边眼的堵塞长度不得小于 20 cm; 3、排段:按爆破设计分配各炮眼起爆雷管段别,由专人负责排段,严禁随意替换起爆雷管 段别。 4、装药:反向起爆方式先装起爆药卷,再装其他药卷进
8、,周边眼正反爆方式,采用串装药 卷,最后堵塞炮泥。 5、联接:按导爆管连接方式分组簇联,然后将各组传爆雷管的脚线(导爆管)再簇联成一 组连接起爆雷管。注意全部传爆雷管采用 1 段毫秒雷管。 6、检查:塑料导爆管是否有损坏,连接方法是否正确可靠。 7、起爆:采用电力起爆方式。起爆前人员、设备、料具照明、电器设施,均应撤离爆 破作业区。按起爆准备、起爆、解除爆破警戒三个阶段发出警报信号。 8、爆破后检查: 1)爆破后 20 分钟后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象,瞎炮未经处理,不 得进入下道工序作业,每班必须有责任心强、经验丰富的专职人员进行找顶撬帮工作使用 的工具应轻便,并有监护人。
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