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类型钢铁企业88个事故案例汇编.docx

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
  • 文档编号:1105066
  • 上传时间:2021-02-22
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    关 键  词:
    钢铁企业 88 事故 案例 汇编
    资源描述:

    1、 安全安全 钢铁企业事故案例汇总钢铁企业事故案例汇总 Accidentcase 目目 录录 01 视线昏暗两摩托车撞车,小腿骨折(交通) 02 清残渣站位不当滑入憋渣器事故(炉前) 03 无证上岗操作天车吊物挤人(炉前) 04 吊具未挂牢甩向旁人面部(高炉铸铁) 05 图捷径横跨憋渣器滑入铁沟内(炉前) 06 单岗作业皮带机伤人(皮带) 07 体力透支高处滑落摔伤事故(检修) 08 人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人(炉前) 09 残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾(炉前) 10 攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落(炉前) 11 未带安全帽物体砸中头部(高炉铸铁) 12 站位不当盖板不全绞断腿(除

    2、尘) 13 单梁吊控制器护盖掉落伤人(检修) 14 铁路线旁行走不会避让火车被刮伤(交通) 15 检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人(皮带检修) 16 临时加班回家途中车撞伤(交通) 17 煤气设施漏气不带空气呼吸器作业轻度中毒(检修) 18 独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部(皮带) 19 独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内(设备调试) 20 站位不当撬起钻杆滑落(炉前) 21 泥炮喷泥伤人面部(炉前) 22 身体瘦弱高温区域中暑(炉前) 23 皮带机临时停机更换托辊急停开关故障伤人(皮带) 24 物体不牢压伤手指(检修) 25 地面湿滑摔折大腿 26 铁沟旁连接钻杆踩滑烧伤(炉前) 27 泥炮炮膛温度压

    3、力升高喷溅伤人(炉前) 28 铁口区域漏气作业人员煤气中毒(炉前) 29 搬运盖板滑落砸断手指(维修) 30 联系不到位检修人员被带出十几米(皮带) 31 非维修工切割钢材锯片碎裂伤人(炉前) 32 设备运转检修焊条穿入手掌(检修) 33 上下天车不走安全通道挤伤(天车) 34 横跨皮带小车挤伤大腿(皮带) 35 无证驾驶拖拉机翻车(交通) 36 钩机行走方行反转撞伤开口机(炉前) 37 防护器材佩戴不正确煤气中毒(炉前) 38 倒盲板布袋空气呼吸器煤气中毒(炉前) 39 站位不正确踩入铁沟内(炉前) 40 进入罐内氮气窒息(密闭空间) 41 铁口区域作业火星引燃衣服(检修) 42 检查时独自

    4、行走,小车开动轧断手指(电工检修) 43 电工拆线不彻底,电弧烧伤(电气) 44 防护措施不当,清料仓杂物煤气中毒(煤气) 45 高处坠落落入料仓内(高处) 46 忽视安全隐患,一人中毒死亡(中毒) 47 未实施安全保护措施,中毒致一死一伤(中毒) 48 危险区域作业,高处坠落(高空) 49 手臂伸入皮带尾轮,致右臂截肢(皮带) 50 盖板断裂致高处坠落摔伤(高空) 51 清理收粉仓坠亡(高空) 52 抽堵高炉煤气盲板阀未佩戴呼吸器(煤气中毒) 53 铸铁机翻包爆炸(铸铁) 54 风口弯管处取暖煤气中毒(炉前) 55 更换煤气干法除尘布袋氮气窒息(受限空间) 56 紧固煤气流量计法兰螺栓煤气中

    5、毒(中毒) 57 右手被机头滚筒绞伤(皮带) 58 泥炮活塞挤手事故(炉前) 59 泥炮活塞挤手事故(炉前) 60 鼓风机跳电风口灌渣烧伤人员(炉前) 61 富氧减压阀爆炸事故(热风) 62 调车员被两车厢挤死事故(厂内) 63 某钢铁公司料仓塌料两人被埋死亡(上料) 64 安全隐患引发高处坠落(高空) 65 冒险进入危险场所,一人被挤压致死(车辆伤害) 66 违规在行车轨道上行走,引发伤亡事故(起重伤害) 67 拆除炉顶大钟受料斗高处坠落(高空坠落) 68 违章作业引发伤亡事故(窒息) 69 违章作业引发伤亡事故(机械伤害) 70 天车空中相撞伤亡事故(起重伤害) 71 不穿戴劳动保护用品,

    6、造成安全生产责任事故(机械伤害) 72 池内氮气含量超标、五人窒息死亡(中毒窒息) 73 燃煤炉燃烧取暖,三人中毒死亡(煤气中毒) 74 燃煤炉燃烧取暖,三人中毒死亡(煤气中毒) 75 忽视安全措施,引发触电死亡事故(触电伤害) 76 违章指挥、违章作业(煤气中毒) 77 违章指挥、违章操作(煤气中毒) 78 安全监护过程失效,引发事故(电弧灼烫) 79 违章作业引发煤气中毒(煤气中毒) 80 观察口处逸出有毒气体,身体站位不当中毒身亡(煤气中毒) 81 操作天车不当,引发伤亡(机械伤害) 82 冒然进入人孔四人中毒(煤气中毒) 83 启动设备前未进行相关安全确认,造成手指重伤(机械伤害) 8

    7、4 起重操作指挥不当,引发设备高空坠落(起重伤害) 85 吊装方案考虑不充分,导致重伤事故发生(起重伤害) 86 坡道上面停车,右腿被轧伤高位截肢(机械伤害) 87 站位不当高处坠落(高空) 88 违反操作规程,右手被送料螺旋绞住(机械伤害) 01 视线昏暗两摩托车撞车,小腿骨折(交通) 事故经过:事故经过: 某年某月某日凌晨 0 点 10 分左右,某钢铁公司职工下中班,该钢铁公司炼铁厂某高炉车 间 INBA(渣处理)操作工王某乘坐其工友高某摩托车一同返回职工生活区,当摩托车行驶到 该炼铁厂热风炉西南路口处时,突然被他人摩托车撞击,当时王某被当时的撞击飞出好几米 远,跌落到地后王某全身发抖,其

    8、左腿失去知觉,王某工友高某及时的拨打 120 急救电话, 救护车将王某送往医院,到医院经医生诊断为左小腿外侧骨折,经过初步治疗后,转往某市 骨科医院接受治疗。 事故原因分析:事故原因分析: 1、高某驾驶摩托车带王某一同下班返回生活区,在途经岔道口时被其他人员驾驶的摩托 车撞击是事故的直接原因。 2、高某驾驶摩托车行驶路段,照明设施不完善,无充足的灯光照明,致使被他人摩托车 撞击是此次事故的主要原因。 3、高某驾驶摩托车行驶速度过快,对道路上其他车辆行驶情况没有准确判断,使车辆被 其他车辆撞击是此次事故次要原因。 预防措施:预防措施: 1、在厂内道路两侧安装路灯,增加照明设施。 2、 加强厂内行

    9、驶车辆安全管理,对车辆进行限速,要求车辆减速慢行车速控制在 10KM/h 范围之内。 3、制定管理办法厂内禁止摩托车行驶及载人。 02 清残渣站位不当滑入憋渣器事故(炉前) 事故经过:事故经过: 某年某月某日上午 10 点 40 分左右, 某钢铁公司炼铁厂某高炉车间炉前 3#铁口出完铁 (高 炉新投产初期) ,炉前工组织清理铁水沟两旁的渣铁,在清理残铁过程中,因 3#铁口出铁过 程中喷溅严重,堵口后 3#铁沟两侧堆积大量渣铁,炉前工经过商讨采取用渣斗装渣铁,渣斗 装满后指挥天车挂钩装车, 炉前工呼某在随后清理渣铁时, 因地面比较滑, 其作业面积狭小, 站位不当右脚不慎滑入主铁水沟的憋渣器中,当

    10、时该铁口憋渣器小坑内还有部分铁水,铁水 1300多度的高温造成呼某右小腿及右脚脚踝烫伤, 其工友赵某见状马上将其从憋渣器中脱出, 用水将其右腿着火部位衣物的火浇灭, 马上通知炉前副工长联系救护车, 送往医院接受治疗。 事故原因分析:事故原因分析: 1、炉前工呼某在清理铁沟渣铁过程中对现场作业环境确认不足,未根据实际情况制定安 全措施,是此次事故的直接原因。 2、开炉期间高炉炉前工作量大,渣铁太多,工作地点狭窄,地面渣多路滑,是事故发生 的主要原因。 3、炉前行车与地面人员配合不协调(渣斗放置地点不合适) 。 预防措施预防措施 1、增加人员及时清理铁口喷溅造成主沟两侧的渣铁。 2、重点加强铁沟设

    11、施的安全防护,对憋渣器上部增加围栏。 3、在高炉炉前铁沟周围作业,站位应得当,注意脚下防滑。 03 无证上岗操作天车吊物挤人(炉前) 事故原因:事故原因: 某年某月某日下午 4 点 30 分左右,某钢铁公司炼铁工序,炉前清渣吊装作业,在某高炉 炉前北出铁场清渣时,因高炉建成投产初期,人员配备不齐,在炉前没有专职天车工的情况 下,由当班班长潘某指定闫某操作天车吊运渣斗,班长潘某地面指挥,董某、袁某负责摆正 渣斗,在渣斗第一次落地后,董某认为位置不合适,就指挥天车二次起吊,在起吊过程中渣 斗距地面 80 厘米三人扶住渣斗,渣斗在摆动方向时,将站在渣斗死角的袁某腹部挤伤,送医 院治疗。 事故原因:事

    12、故原因: 1、未设立专职天车工,地面指挥混乱,多人指挥天车,是造成此次事故的直接原因。 2、天车操作工闫某(非天车工)在班长派遣下操作天车,对班长的违章指挥未拒绝,是 此次事故的主要原因。 3、 在旋转摆正渣斗的过程中, 人员安全意识淡薄, 站位不当是造成此次事故的次要原因。 预防措施预防措施 1、设立专职天车工及地面指挥人员,禁止多人指挥。 2、加强职工安全教育,天车工严格遵守“十不吊” 。 3、加强员工安全教育及特种作业危险源辨识,组织员工学规程用规程。 04 吊具未挂牢甩向旁人面部(高炉铸铁) 事故经过:事故经过: 某年某月某日 23 点 30 分左右,某钢铁公司炼铁厂铸造车间,刚刚铸完

    13、面包铁块,铸铁 槽流嘴内残存有部分残铁,流槽内的残铁须清理干净,否则会影响下一次铸铁使用,当班班 长孙某随即安排员工清理流嘴内的残铁,在清理过程中因渣块铁太大需要用天车吊运,随即 使用天车吊运高某负责地面栓挂吊具,当天车副钩起吊时,副钩突然脱落打到站在不远处的 孙某面部,造成面部受伤(轻伤) 。 事故原因:事故原因: 1、铸铁工高某在用吊具捆绑残铁时吊具没有挂牢,脱落打到孙某面部,是事故的直接原 因。 2、天车副钩起吊时,副钩没有挂牢,脱落是事故的主要原因。 3、操作人员安全意识不强。 预防措施:预防措施: 1、挂钩要挂牢,确认安全后方可起吊。 2、天车吊运物品前地面人员应躲避。 05 图捷径

    14、横跨憋渣器滑入铁沟内(炉前) 事故经过:事故经过: 某年某月某日 10 点左右,某钢铁公司炼铁工序高炉炉前工高某在 2#铁口档完渣沟沙坝 后,从憋渣器大梁上穿过,当时憋渣器大梁前部因铁口喷溅粘连有大量渣铁,并将憋渣器的 大梁覆盖住,炉前工高某从粘连有大量渣铁的憋渣器大梁上穿过时,不慎滑入铁水沟,造成 双脚烧伤后引燃衣服将身体及面部烧伤。 事故原因分析:事故原因分析: 1、出铁时铁口喷溅造成铁水沟两侧、憋渣器大梁及周围渣粒太多,未及时清理。 2、高某作业前未进行安全确认,现场安全防护设施缺失。 3、单岗作业,应至少 2 人以上作业。 4、高某违章穿过憋渣器大梁,不慎滑倒。 预防措施预防措施: 1

    15、、及时清除铁水沟两侧渣粒。 2、增设铁沟渣沟过桥。 3、提高安全意识提高操作技能。 4、班组长合理安排工作避免单人作业。 06 单岗作业皮带机伤人(皮带) 事故经过:事故经过: 某年某月某日早 8 点, 某厂某车间丙班皮带操作工当班 4 人, 分别为: 付某负责 1#皮带, 梁某负责 2#皮带,苏某负责 3#皮带操作,李某负责 4、5#皮带,当班班长郑某。接班后,各 条皮带运转正常,11 点钟皮带停过一次,主要原因是 5#皮带紧急开关出现问题,郑某与 1# 皮带工付某巡视后未发现异常情况,重新启动皮带,12 点左右苏某找 1#皮带工付某问皮带上 怎么没煤了, 了解原因后就回岗位上了, 约 12

    16、 点 30 分主控张某通知各操作工并依次停皮带, 12 点 40 分,组长郑某用对讲机呼唤苏某,无人应答,郑某便安排付某到 3#皮带寻找苏某, 未找到。大家以为苏某去吃饭了,便各自吃饭去了,吃饭回来后,苏某仍然没有回来,于是 郑某便亲自寻找,13 点 30 分在 3#皮带机尾发现苏某,绞在机尾的滚筒上,已经死亡。 原因分析及责任:原因分析及责任: 根据现场的情况推测,总结事故原因分析及责任如下: 1、苏某在皮带运转时作业,属严重违章行为,是造成事故的直接原因; 2、梁某作为苏某的互保对象,对其日常教育提醒不到位,没有尽到互联保对象的职责; 3、该车间郑某是某班班长全面负责该班的安全管理,对员工

    17、日常安全教育不到位;对这 起事故负带班直接责任。 4、该车间大班长郭某是大班安全管理的责任人;对这起事故负次要管理责任。 5、该车间副主任张某(主持工作)是车间安全管理的第一责任人,车间安全教育及安全 管理不到位;对这次事故负车间直接管理责任。 6、该车间副主任石某(分管设备) ;对这起事故负车间次要管理责任。 7、该厂该车间员工安全教育力度、安全监督力度不够,该车间的规章制度得不到落实, 应对事故负有安全管理责任。 整改措施:整改措施: 1、分四个阶段对该厂进行安全整顿,为期两个月。 2、认真落实各项制度和安全操作规程,严格按规程进行操作。 3、利用班前班后会及下班时间组织职工学习事故案例、

    18、安全知识、公司及厂安全文件, 并组织职工考试,对考试不及格的待岗补考,再不及格的解除劳动合同。 4、对有经常性脱岗、串岗、违章违制、不按操作规程操作、不听指挥的“危险人群”进 行排查,对查出的人员进行教育,教育合格后上岗,不合格的解除劳动合同。 5、全厂进行安全大检查,对查出的隐患按“三定、四不推”的原则进行整改,对不按时 整改的进行考核。 6、对全厂职工进行一次安全操作规程考试,考试不及格的待岗学习,考试及格后上岗。 7、每班班长每 10 分钟对皮带岗位巡查一次,对出现的违规操作及时制止,对职工出现 的违规违制行为坚强检查、教育。 07 体力透支高处滑落摔伤事故(检修) 事故经过:事故经过:

    19、 某年某月某日检修矿槽区域维修组长贾某在安装主矿皮带机头下料斗格子筛时,在进入 下料斗离主皮带大约 1.5 米左右时不慎滑落,由于下料斗内部有衬板等钢结构,现场条件恶 劣,导致脚踝部左胫腓骨骨折。 事故原因分析:事故原因分析: 检修时间过长,贾某身为组长,体力消耗过大,导致疲劳过度,不慎摔伤。 事故预防:事故预防: 加强职工安全教育,增加维修工人数,降低劳动强度。 08 人员撤离不彻底热风围管人孔盲板爆裂耐火砖伤人(炉前) 事故经过:事故经过: 某年某月某日某高炉计划检修,15 日凌晨 1 点 20 分热风围管北侧人孔漏风严重(原来 漏风较小) ,人孔盖有轻微发红,采取降低风温(风温由 102

    20、0降至 960) ,同时用压缩空 气进行冷等措施后,人孔发红的现象逐渐消退,随后又逐步减风量(风量由 4100M 3/min 减到 3750M 3/min) ; 按该高炉计划准备某年某月某日上午8点休风检修该人孔。 早上7点该高炉召开班前会, 车间将上述情况进行了通报,并要求炉前工远离热风围管北侧人孔,禁止在北出铁场平台长 时间停留作业,接班后班长刘某又和班中人员交代工作中注意安全。上午 8 点热风围管北侧 人孔再次发红,由于某次铁分别在 6 点 55 分打开 1#铁口、3#铁口 7 点 24 分打开 3#铁口后于 8 点渣铁未出净, 不具备安全休风条件, 于是采取减风措施风量由 3750M

    21、3/min 减到 3000M3/min 左右,并对 1#铁口作业人员进行疏散,等渣铁出净后休风,8 点 40 分该人孔突然吹开,随后 立即进行紧急休风,休风后炉前工刘某发现下渣工陈某不再现场,于是便跑到粒化塔平台寻 找,发现陈某倒在平台上,立即告知大班长赵某,赵某向宋某报告有人受伤,赶快拨打某医 院 120 急救电话,随后组织人员用彩板将陈某抬到路旁,救护车赶到,送医院抢救。 事故原因分析:事故原因分析: 1、 热风围管人孔盲板螺栓受热变形后螺栓被拉断致使人孔盲板被吹开耐火砖喷出砸伤陈 某是这次事故的直接原因; 2、车间现场管理人员在疏散 1#铁口区域人员时,疏散不彻底,未清点人数,是事故的

    22、主要原因。 3、当事人在发生事故时,未及时撤离是造成这次事故的间接原因。 预防措施:预防措施: 1、加强设备点巡检,发现问题及时处理。 2、事故状态下现场安全管理人员应及时疏散危险区域人员,并对疏散人员与当班人员进 行核对,确保无漏员。 3、加强员工安全教育,增强自我保护意识和应对突发事故的处理能力。 09 残渣倾倒斗放置不稳挤伤脚趾(炉前) 事故经过:事故经过: 某年某月某日晚上9点30分左右某高炉车间甲班炉前工王某和周某在南出铁场清理残渣, 当时自卸车内已经装有多半车的干渣,渣斗装满后用天车将渣斗吊入自卸车内,渣斗略高于 自卸车车斗,炉前工王某在确认天车不动作后上车到自卸车上摘钩(天车吊具

    23、不负重) ,王某 站在车斗挡板上一手扶吊具(铁链)一手摘除右侧吊钩(左钩已摘除) ,在摘除渣斗右侧吊钩 时渣斗右侧下部有一块渣突然碎裂, 造成渣斗向右侧滑, 王某一时反映不及左脚脚趾被挤伤, 后被紧急送往医院治疗。 事故原因分析:事故原因分析: 1、渣斗底部渣块碎裂造成渣斗发生侧滑伤人是这次事故的直接原因; 2、王某在摘除吊钩时站位不合理,在渣斗侧滑时未及时躲避,自我防范意识不强是造成 这次事故的间接原因。 预防措施:预防措施: 1、加强员工安全教育,增强自我保护意识和应对突发事故的处理能力。 2、加强安全监督力度,班前班后强调安全注意事项。 10 攀爬钩机大臂摘取吊具高处坠落(炉前) 事故经

    24、过:事故经过: 某年某月某日凌晨 4 点左右某高炉炉前 3#铁口堵口后,因铁口喷溅严重,铁沟渣子堆积 严重需用天车吊取,而此时天车大钩钢丝绳脱槽无法使用,只能使用小钩吊装,当班班长袁 某与当班组长孙某说明情况后,需摘取大钩上的铁链到小钩上使用,当时大钩上的铁链距离 地面约 2 米高,要摘取铁链需要架高作业,而此时叉车无法使用,只能使用挖掘机。当事人 安某、组长孙某、班长袁某经过商议后,由孙某驾驶挖掘机(当班挖掘机驾驶人) ,安某负责 摘钩作业,在没有采取任何防护措施的情况下,安某攀上挖掘机前臂,孙某操作挖掘机抬起 过程中安某滑落,右脚脚跟着地(负重部位)受伤,后被送往医院治疗。 事故原因分析:

    25、事故原因分析: 1、安某在作业前未进行安全确认,在无法保证安全的情况下违章冒险作业; 2、铁链距离地面约 2 米高,安某高空作业未采取任何防护措施; 3、当班班长袁某对作业项目可能出现的危险因素未采取任何安全防护措施,就安排职工 作业; 4、当班组长孙某对袁某提出的作业方案没有提出反驳意见,对违章冒险作业没有及时制 止; 预防措施:预防措施: 1、加强员工安全教育,增强自我保护意识,拒绝违章指挥和强令冒险作业; 2、加强安全监督力度,作业前要严格执行安全确认制,对可能出现的不安全因素要做好 安全防护措施。 3、高空作业必须系安全带,或采取可靠的安全防护措施后方可作业。 11 未带安全帽物体砸中

    26、头部(高炉铸铁) 事故经过:事故经过: 某年某月某日下午 2 点 30 分左右铸铁除尘车间发生一起轻伤事故, 铸铁除尘车间铸铁工 任某在铸铁机链带机尾处(链带上 6 块模板已卸掉站在链带空隙中) ,在链带下部滑板上清理 残铁,作业过程中天气炎热未能规范佩戴劳动防护用品,天气炎热就将安全帽摘下作业,当 班工友刘某向机尾平台上丢链板时,链板反弹砸中正在清理残铁的任富胜头部,当时血流不 止,车间主任在现场安排刘红骏骑电动车带着任富胜去医院,后经医院诊断轻微伤(头部缝 三针) 。 事故原因分析:事故原因分析: 1、铸铁工任某作业过程中安全意识淡薄,未将劳动防护用品穿戴齐全,安全帽未戴是此 次事故的主要

    27、原因; 2、当班刘某作业过程中向机尾处平台上丢链板,链板反弹砸中受伤者,铸铁链带机尾平 台和地面高度落差较大, 刘红骏作业过程中没有对现场进行安全确认是此次事故的主要原因。 3、铸铁机作业区管理混乱,厂部多次要求车间加强对职工劳动防护用品佩戴的检查、督 促力度,车间内部安全管理落实不到位是此次事故的间接原因。 预防措施:预防措施: 1、加强员工安全教育,增强自我保护意识,劳动防护用品必须规范穿戴。 2、加强安全监督力度,作业前要严格执行安全确认制,对可能出现的不安全因素要做好 安全防护措施。 3、组织职工学习安全操作规程、安全生产确认制、安全生产联保制,车间内部组织安全 培训,增强职工的安全意

    28、识。 12 站位不当盖板不全绞断腿(除尘) 事故经过:事故经过: 某年某月某日 17 点 45 分左右某钢铁公司炼铁厂 1#矿槽除尘岗位工许某在卸储灰仓灰的 过程中,左腿膝盖以下被双螺旋给料机(加湿机)绞伤,许某在 1#矿槽除尘储灰仓卸灰过程 中因灰仓压力大,星形卸灰阀西侧护盖脱开,有大量灰外泄到加湿机平台上,许某未采取任 何防护措施、未停机的情况下攀上加湿机上堵卸灰阀的护盖,而此时加湿机上方的检修孔盖 未盖, 许某在安装卸灰阀护盖时, 一时疏忽左脚踩到加湿机内, 左腿膝盖以下被加湿机绞伤, 事故发生时 1#矿槽除尘值班人员只有许某,事故发生后被现场施工单位人员发现告知拉灰车 司机,司机马上通

    29、知调度,拨打 120 急救,后被送往医院,膝盖处截肢。 事故原因分析:事故原因分析: 1、许某未吸取以往事故教训,公司、厂部制定的规章制度中明文规定严禁在机械设备运 转时擦拭、处理设备问题,如遇到设备问题必须停机检修处理,并在机旁悬挂警示标识,并 派专人监护,许某在设备没有停机的情况下独自攀上加湿机处理卸灰阀跑灰,属于严重违章 行为,是事故发生的主要原因。 2、加湿机上方检修孔(宽 265mm 长 1100mm 左右)盖板在清完加湿机内积灰或检修完成 后没有及时将盖板盖上,许某在没有恢复加湿机上的检修孔就攀上加湿机,也是事故发生的 主要原因。 3、星形卸灰阀没有阀芯,车间未及时更换修复(备件一

    30、直催促未到) ,卸灰阀西侧挡板 未用螺栓固定, 只是用铁丝捆绑, 铁丝断裂挡板脱落大量灰外溢, 许某在情急之下处理设备, 这是许某受伤的间接原因, 4、加湿机平台上设备的防护罩、盖板、护盖都没有恢复,车间内对设备问题处理完成后 的安全防护设施没有随检修、抢修、日常处理完成而一起恢复,也是事故发生的间接原因。 5、设备科、该车间疏于对设备进行检查、管理,每台设备都有相关负责人(包机到人) , 设备上应配备的安全防护设施损坏后车间没有及时处理,也是事故发生的间接原因。 6、岗位人员配备不足、缺员,一个岗位每班至少有两个人值班,并安排替班人员。 7、许某在作业前未进行安全确认,安全意识淡薄对作业项目

    31、可能出现的危险因素未能提 前预知,在未采取任何安全防护措施,也无法保证安全的情况下冒险作业。 预防措施:预防措施: 1、加强设备管理,对因为检修或处理设备问题时拆除的安全防护措施在问题处理完毕后 必须立刻恢复,杜绝拆除和减少安全防护设施。 2、设备检修、处理设备问题时,必须停机悬挂检修警示标识、安排专人监护,在没有停 机时严禁人员靠近,并保持距离转动部位一定的距离。 3、加强安全监督力度,作业前要严格执行安全确认制,对可能出现的不安全因素要做好 安全防护措施。 4、加强设备管理,使包机到人落到实处,形成班组、车间、科室齐抓共管的良好势头, 将工作逐项落实。 5、加强员工安全教育,加强对岗位安全

    32、技术操作规程学习力度,杜绝“三违”及习惯性 违章的发生。 13 单梁吊控制器护盖掉落伤人(检修) 事故经过:事故经过: 某年某月某日上午 11 点某公司进驻某钢铁公司喷煤车间,对 2#磨机进行检修,当时使 用的电葫芦处于完好状态。次日下午 4:30 分左右该公司员工,张某在没带安全帽的情况下 进入施工现场, (现场有明显警示牌并拉有警戒带) 。被正在进行翻转磨辊作业的电葫芦掉下 的电源盒盖砸伤。之后被该司其他工友送往某医院进行抢救。 事故原因分析:事故原因分析: 外委施工人员作业过程中安全意识淡薄,未将劳动防护用品穿戴齐全,安全帽未戴是此 次事故的主要原因; 预防措施:预防措施: 加强外来施工

    33、人员安全教育,增强自我保护意识,劳动防护用品必须规范穿戴。 14 铁路线旁行走不会避让火车被刮伤(交通) 事故经过:事故经过: 某年某月某日上午 11:20 分左右某车间火车司机宋某驾驶机车从某高炉 6#线拉空罐出来 给 3#线配罐,当从弯道出来的时候发现前方有 3 个女孩在铁路边走(铁道管理法规定铁路线 两侧 1.5m 距离内不可以有人或障碍物) ,鸣笛警示后 3 人回头看并向铁路边靠了靠,司机宋 某随即减速再次鸣笛,机车接近三个女孩时三人突然向铁路线路前方跑。司机宋华功立即采 取紧急制动措施,由于火车机头和鱼雷罐车自重将近 400 吨,车辆制动全靠火车车头制动器 制动(鱼雷罐车没有制动系统

    34、) ,在惯性的作用下火车向前滑行至 2#高炉路口处火车才停住 (按公司规定机车最高时速 10Km/h,按这个速度机车制动距离至少是 30m) ,宋某下车看见一 个女孩倒在火车边的地上(2#高炉路口) ,另外两名女孩蹲在地上扶着她,立即用对讲机通知 调度。 铁运车间副主任黄某 11:30 分左右从对讲机中得知铁路 6#道口发生事故后,立即通知车 间主任张某,并与张某和大班长管某三人赶往现场,途中通知安全科长刘某,赶到现场后机 车停在路口(当时路口的警示灯还在闪烁, “小心火车,注意安全”的语音提示还在响) ,北 边的地上躺着一个女孩,手中拿着一副手机的耳机,寻问后得知躺在地下的女孩左腿疼的不 敢

    35、动,班长管某随即拨打 120 求救,并指派专人到路口接救护车(当时 3#高炉着急配罐,张 某拍照后安排火车先走) ,随后 120 赶到,黄某、刘某、夏某三人随 120 赶往医院,经医生诊 断杨某(伤者)左小腿骨折。 8 月 28 日上午杨某、高某、王某三人从人力资源部领取面试单到某厂面试,10:50 左右 面试完毕后, 返回人力资源部途中, 从横一路走至 2#高炉铁路道口附近时, 因横一路段有泥, 而绕行铁路,三人从铁路北侧路边行走,听见火车鸣笛后向北侧靠了一下继续往前走,再次 听见火车鸣笛时三人已经接近路口,向前跑了起来当时杨某在最前面,后面是王某,最后是 高某,当时火车碰了高某一下,高某向

    36、前将王丹某扑倒,两人起来后火车已经停住,杨某倒 在火车头旁边。 事故分析:事故分析: 1)高某之、王某、杨某三人从铁路沿线行走违反交通规则,是造成事故的直接原因。 2)高某、王某、杨某三人发现火车后盲目的向前跑,而不是向路边躲避,是造成事故的 间接原因。 防范措施:防范措施: 1)利用周一安全活动的机会,学习铁运安全规程的安全通则部分。 2)组织员工学习道路交通规则,上下班过程中要遵守交通规则,禁止在铁路沿线和公路 中间行走。 15 检修未挂牌非岗位人员开皮带伤人(皮带检修) 事故经过:事故经过: 某年某月某日上午 8:30 左右,某车间维修副班长佘某带领维修工,崔某、杨某、李某、 齐某、刘某

    37、到料场更换 2#生矿筛出矿皮带电滚筒。当时皮带机处在停机状态。佘某指挥李某 刘某松滚筒丝杠。由于丝杠锈蚀严重佘某又派崔某、杨某帮忙。由于现场有水两人只能站在 皮带上作业。此时现场筛好的生矿库存太少(200t 左右)原料车间主任李某催促加快抢修速 度尽快筛料。9:30 左右(生产设备部员工)叶某没有经过确认直接开皮带,把崔某带出并卡 在下料口里,同时把杨某甩了出去。佘某马上组织割皮带支架抢救并拨打 120 急救,于 9: 40 左右把卡在下料口的崔某救出。10:00 左右急救车赶到崔某杨某被送往医院抢救。 事故原因:事故原因: 1、叶某没有确认现场有没有人直接开皮带。 2、非岗位员工(叶某)操作

    38、设备 3、检修期间没有执行挂牌制度 4、现场环境太差,积水严重 5、生矿筛没有起车报警电铃 6、现场指挥人员安全观念差,违章指挥。 预防措施:预防措施: 1、 设备要指定专人操作, 禁止非工作人员操作设备, 设备的起停要联系好, 安全确认制、 挂牌制落实。 2、启动设备首先要确认设备、设施无检修、维护人员,设备检修要制定安全防护措施 3、设备检修应在操作台、启动开关处悬挂“设备检修禁止合闸”的警示牌,指派专人监 护。 4、加强管理人员安全观念,杜绝违章指挥。 16 临时加班回家途中车撞伤(交通) 发生事故过程:发生事故过程: 某月某日晚 22 点 20 分左右 1#高炉炉前大班长陈某在回家路途

    39、中发生交通事故,肇事车 辆逃逸。 某年某月某日晚 1#高炉计划临时休风,炉前人员接通知在岗位上加班,晚 22 点 1#高炉 炉前大班长陈某在确定高炉不休风的情况下,骑电动车下班回家,行至某村卫生院路段时与 肇事车辆发生碰擦,发生车祸事故,陈某当场昏迷,大概 22 点 20 分左右被人发现送往某医 院,肇事车辆逃逸,陈某在医院苏醒后,通知工友邢某等人,23 点 45 分邢某到医院后向派 出所报警。 医院诊断结果:左腿膝关节处粉碎性骨折、右腿小腿粉碎性骨折、锁骨骨折、左胳膊骨 折,四处骨折位置。 防范措施:防范措施: 1、加强职工交通知识的学习、 2、提高职工道路行车安全意识。 17 煤气设施漏气

    40、不带空气呼吸器作业轻度中毒(检修) 事故经过:事故经过: 某年某月某日1#高炉上料组长刘某发现均压放散压盘根处跑气, 当时联系维修人员处理, 当维修秦某、孙某、邓某等人员到位后,上料组长刘某通知上料主控室把均压放散停用,改 为事故放散,当时事故放散经现场测验不跑气,维修人员上均压阀工作,在事故放散排压时 放散阀门法兰处喷出一部分气体,导致维修工邓某轻微煤气中毒,当时邓某说头晕,随即刘 某、孙某、秦某把邓某抬到上风口,并通知调度联系氧气袋,吸氧。 事故原因:事故原因: 1、 上料工发现均压放散盘根处跑气联系维修处理, 在处理之前未采取任何安全防护措施, 在未佩戴空气呼吸器的情况下冒险作业,是此次

    41、事故的主要原因。 2、事故放散测验确认方法不合理,均压放散改为事故放散,事故放散停用时测验而未在 事故放散排压时测验,致使事故放散漏气未及时发现,是此次事故的又一主要原因。 3、维修工邓某安全意识淡薄,对维修煤气设施未采取任何防护措施,自我保护意识淡薄 是此次事故的次要原因。 预防措施:预防措施: 1、煤气设施维修、抢修联系煤气技师或安全科,作业时佩戴空气呼吸器。 2、工作前首先确定好风向,检修人员必须站在上风口。 3、煤气设施检修、抢修必须有安全措施,并做好防护,必要时由公司煤防站监护。 18 独自巡检皮带滑倒卷入皮带底部(皮带) 事故经过:事故经过: 某年某月某日上午 3#高炉车间工长汪某

    42、 7 点 30 分召开班前会,布置当班重点工作强调 上料清筛危险源,上料岗位职工(共计 8 人刘某、闫某、周某、花某、李某、秦某、王某、 吴某)在接班后,各自到各自岗位交接班,上午 3#高炉槽下振动筛平台更换振动筛,上料工 花某、王某、李某协助维修作业,组长闫某独自到各岗位巡查、巡检;11 点左右上料班长刘 某用对讲机询问闫某在那,闫某说“在炉顶” ,中午 12 点 20 分左右上料职工周某未见闫某回 来吃饭,并询问其他人员,都未见到组长时,通知班长刘某,王某和花某一起上炉顶寻找, 12 点 30 分左右在炉顶上料主皮带机头 10 米下托辊处发现闫某,马上用对讲机通知工长、车 间主任、岗位人员

    43、联系施救,厂调度王某联系救护车并向总调汇报,高炉现场人员将人员救 出抬上救护车送往医院抢救,应伤情严重经抢救无效死亡。 事故现场初步勘察及事故分析:事故现场初步勘察及事故分析: 1、当事人闫某在对上料主皮带(宽度 1600mm)进行设备运行巡检时,行走至距离机头 10 米左右处(由于皮带通廊花纹板有积灰) ,滑倒跌入皮带下托辊处,将左后背绞伤,是造 成事故发生的直接原因。 2、当事人闫某在人员紧张的情况下,独自进行设备巡检时被绞伤未及时发现、抢救,是 造成事故发生的主要原因。 3、 当事人闫某对主皮带安全紧急拉绳未采取紧急停机措施, 是造成事故的又一主要原因。 4、当班组长闫某未遵守安全操作规

    44、程中“上炉顶必须两人以上作业”的规定,而独自上 炉顶巡查设备发生事故。 5、3#高炉车间对职工的安全教育培训、管理不到位,负有管理责任。 预防措施:预防措施: 1、严格落实上炉顶安全管理规定,禁止独自一人上炉顶点检、作业、巡查。 2、加强安全监管力度,班前班后会重点强调作业安全注意事项,确保职工作业安全。 3、强化安全培训及教育力度,提高员工的自我保护、自我防范意识。 4、开展反违章、反违规活动,学习规章制度,使每一位员工养成遵章守制的好习惯,杜 绝事故的发生。 19 独自查看检修设备刮蹭掉入高炉内(设备调试) 事故经过:事故经过: 某年某月某日某高炉计划休风检修,前日提前召开检修项目会,落实

    45、检修项目负责人, 张某负责跟踪炉顶检修项目完成情况,检修从某日早上 5 点开始,上午该高炉车间上料班长 张某、组员张某在炉顶配合维修处理高炉一次均压管道插板阀,及更换上密硅胶圈,下午 1 点左右上密硅胶圈更换完上料班长张某通知维修人员封上密人孔后,1 点 30 分左右某车间主 任王某打电话给张某说调试比例阀,张某从上密阀下来,到炉顶 39 米平台与王某汇合后,王 某让张某通知电工、仪表工到 39 米平台,在等人的过程中张某到下密平台检查确认,检查后 到 39 米平台,这时杨某(电工)上到 39 米平台后看到张某、王某在探尺楼梯后(液压站门 口西侧)站着,张某说: “杨某你看看比例阀是否得电”杨

    46、某进入液压站内检查比例阀电磁线 圈是否得电,检查发现电磁阀线圈能得电,张某、王某到液压站内,三人在看比例阀而换向 阀(料流阀)还是打不开,这时维修人员需要开高炉一次均压管道盲板阀,下密阀未关一次 均压管道盲板阀打不开,张某就通知主控室肖某关下密阀,开关均压盲板阀。 1 点 40 分左右仪表工侯某、宋某、何某三人拆开气密箱水槽液位计,张某在下密平台检 查确认过程中看到某车间仪表工侯某、宋某、何某三人在检查炉顶气密箱水槽液位计,1 点 45 分上料班长张某对他们说: “一会调试比例阀你们离人孔远点”然后用对讲机通知上料主 控室肖某将下密打开,下密阀动作后张某从平台上下去了,仪表工侯某发现液位计电路

    47、板进 水损坏,就从北侧楼梯去 39 米平台停 24V 电源(走到布料器齿轮箱处碰到设备科党某) ,宋 某监护何某操作装水槽液位计,此时上来一个人(后来确认是张某) ,他将上身从下密阀东侧 人孔探入观察,大概 20 秒左右后下密阀突然动作,就听见事故人叫了一声,宋某就看到事故 人大部分已卷入下密阀内,只剩下小腿,宋某就喊停停停,这时人已经不见了,高炉上料班 长张某听到喊声说炉内掉人了,用对讲机通知主控工肖某马上停设备,打电话确认现场作业 人数,未发现少人,某车间主任王某追问仪表工宋某是否确认掉高炉炉内人了,宋某说是, 王某马上调集人员开炉顶人孔大盖实施救援,并通知领导。 下午两点左右接设备科通知

    48、说该高炉炉顶出事了,安全员张某马上上高炉 39 米平台,到 达现场后确认高炉炉内掉入人后,拨打公司救援电话报告事故,并通知厂长。维修人员打开 炉顶人孔大盖将人救上来确认张某死亡。 事故调查及事故原因分析事故调查及事故原因分析: 1、张某(事故人)在未告知任何人去向的情况下,独自一人到高炉炉顶查看设备检修完 成情况,在无法确认设备是否运行的情况下将身体探入下密阀箱内观察,下密阀动作将其带 入阀箱内,坠入高炉炉内发生工亡,是事故的主要原因。 2、该高炉车间副主任张某(事故人)属车间管理人员,在查看设备检修情况前,未向现 场检修跟踪人员确定现场实际情况,在未通知相关岗位人员得前提下独自检查设备,发生工 亡是事故的次要原因。 3、该高炉车间在人员严重缺员的情况下计划检修,上料工序班长张某在设备检修、调试 过程中对现场检查确认后离开,未指派现场监护人员,张某在无法确定现场是否有人的情况 下通知上料主控操作工操作设备是事故的主要原因。 4、检修现场安全管理不到位,人员短缺未指派现场监护人员,未严格执行摘挂牌制度及 确认制度。 预防措施:预防措施: 1、设备检修过程中所有打开的人孔应设立明显的警示标示,调试设备必须设立现场监护 人员,调试设备期间禁止任何人靠近调试的设备。 2、厂级、车间级领

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