电梯产品安全与安装质量检查表.xlsx
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- 电梯 产品 安全 安装 质量 检查表
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1、TKEC-F-11-005-D 1.TKE质量部存档 2.TKE安装部存档 3.TKE维保部存档1/7编号:NO.QA 电电梯梯产产品品安安全全检检查查表表 ElevatorElevator ProductProduct SafetySafety ChecklistChecklist 公公司司名名称称: 项项目目名名称称 楼楼层层数数 安安装装班班组组 ItemItemDescriptionDescription 描描述述不不合合格格问问题题描描述述 1 1MachineMachine RoomRoom 机机房房 S1.1 Balance coefficient test 平衡系数测试 1 1
2、、对对重重块块实实际际安安装装数数量量及及种种类类与与调调试试报报告告不不符符;2 2对对重重刷刷漆漆;3 3变变频频器器输输入入 ; Single brake test 单臂抱闸测试 1 1、调调试试报报告告单单臂臂抱抱闸闸未未通通过过;2 2、调调试试报报告告单单臂臂抱抱闸闸未未测测试试;3 3、调调试试封封漆漆;4 4、抱抱闸闸间间隙隙;5 5、抱抱闸闸同同步步;6 6、抱抱闸闸安安全全间间隙隙小小于于1.51.5 S1.3 Downward braking test(125% load)下行制动试验(125% 载 重) 1 1、125%125%下下行行制制动动试试验验无无效效; S1.
3、4 Upward braking test with empty load 空载上行制动测试 1 1、曳曳引引轮轮旋旋转转圈圈数数大大于于一一圈圈;2 2、有有平平衡衡铁铁的的需需加加平平衡衡铁铁;3 3、曳曳引引力力不不符符 S1.5 Brake monitoring device(left/right) 抱闸开关测试(双边)1 1、 、调调试试报报告告未未测测试试;2 2、抱抱闸闸开开关关螺螺丝丝松松; S1.6 Final limit switch(up) 上极限开关 1 1、上上极极限限开开关关未未在在对对重重缓缓冲冲器器开开关关动动作作之之前前触触发发;2 2、开开关关安安装装位位置
4、置不不居居中中,不不能能全全程程保保持持动动作作状状态态(左左右右一一公公分分);3 3、开开关关不不起起作作用用;4 4、上上朝朝上上 S1.7 Final limit switch (lower)下极限开关 1 1、下下极极限限开开关关未未在在对对重重缓缓冲冲器器开开关关动动作作之之前前触触发发;2 2、开开关关安安装装位位置置不不居居中中,不不能能全全程程保保持持动动作作状状态态;3 3、开开关关不不起起作作用用;5 5、下下朝朝下下 S1.8 125% load inspection speed safety gear and governor test 安全钳和限速器测试(125%载
5、重/检修速度) 1 1、导导轨轨上上未未做做安安全全钳钳试试验验刷刷漆漆标标记记,标标示示未未刷刷黄黄漆漆;2 2、安安全全钳钳左左右右间间隙隙不不一一致致;3 3、安安全全钳钳提提拉拉杆杆处处缺缺开开口口销销或或备备母母安安装装错错误误;4 4、安安全全钳钳联联动动不不一一致致 ;5 5、限限速速器器触触发发无无效效(无无机机房房);6 6限限速速器器复复位位装装置置无无效效(无无机机房房) S1.9 Rotating parts covering(machine room) 旋转部件护罩(机 房) 1 1、曳曳引引轮轮缺缺防防护护罩罩;2 2、限限速速器器缺缺防防护护罩罩( (无无防防夹夹
6、手手标标示示);3 3、开开关关压压在在抱抱闸闸开开关关上上;4 4、无无旋旋转转标标示示、防防夹夹手手标标示示 S1.10 SR module test, channel 1 and channel 2 SR模块测试,通 道1和通道2 1 1、调调试试报报告告未未测测试试;2 2、SRSR模模块块不不起起作作用用 S1.11EVZK Test 测试1 1、调调试试报报告告未未测测试试;2 2、现现场场检检验验无无效效; S1.12Traction machine oil leakage 曳引机漏油情况1 1、曳曳引引机机内内油油量量过过多多或或过过少少(异异步步电电机机);2 2、抱抱闸闸上
7、上有有油油渍渍; S1.13 Fuse type and short wiring in controller 控制柜内的保险 丝型号及短接线 1 1、控控制制柜柜内内有有非非法法短短接接线线;2 2、保保险险丝丝被被短短接接或或保保险险丝丝型型号号与与要要求求不不符符;3 3、短短接接线线未未隐隐藏藏 S1.14 Ground/Zero line checking in machine room 机房零、地线检 查 1 1、机机房房设设备备接接地地不不良良;2 2、快快车车时时零零线线与与地地线线的的电电压压大大于于2V2V;3 3、甲甲方方地地线线未未接接地地;4 4、控控制制柜柜地地线线
8、松松 S1.15 Traction Sheave groove and rope wearing 曳引轮绳槽和钢丝 绳的磨损情况 1 1、钢钢丝丝绳绳防防跳跳装装置置间间隙隙不不符符要要求求;2 2、钢钢丝丝绳绳在在曳曳引引轮轮上上未未处处在在同同一一水水平平面面;3 3、钢钢丝丝绳绳出出现现断断丝丝、绳绳芯芯挤挤出出、扭扭结结、部部分分压压扁扁、弯弯折折等等情情况况;4 4、钢钢丝丝 绳绳与与装装箱箱单单规规格格不不一一致致; S1.16 Rope fastening device and accessory 绳头装置及其附件1 1、绳绳头头杆杆高高度度差差大大于于50mm;250mm;2、
9、绳绳头头各各弹弹簧簧间间高高度度差差大大于于2mm;32mm;3、绳绳头头固固定定不不牢牢固固(备备母母松松动动,缺缺开开口口销销);4 4、绳绳头头弹弹簧簧不不能能跟跟电电梯梯动动;5 5、绳绳头头2 2次次保保护护 ;6.6.、绳绳夹夹少少(按按工工厂厂发发货货);7 7、绳绳头头背背母母松松;8 8、钢钢丝丝绳绳顺顺序序安安装装错错误误;9 9、绳绳头头锥锥套套无无开开口口销销 S1.17 Warning marks in machine room 机房警示标识1 1、紧紧急急救救援援说说明明未未张张贴贴;2 2、平平层层标标识识未未张张贴贴或或与与实实际际钢钢丝丝绳绳标标记记不不符符;
10、3 3、抱抱闸闸扳扳手手未未悬悬挂挂(需需刷刷红红漆漆);4 4、盘盘车车手手轮轮未未悬悬挂挂(需需刷刷黄黄漆漆);5 5、机机房房 吊吊钩钩刷刷红红漆漆; 2 2CarCar 轿轿厢厢 S2.1Intercom system/Emergency alarm 对讲系统及警铃1 1、五五方方对对讲讲未未接接通通;2 2、警警铃铃不不响响;(装装在在1 1层层侧侧面面) S2.2Emergency light of car 应急照明1 1、应应急急照照明明不不亮亮;2 2、应应急急电电源源无无效效; S2.3Light curtain 光幕1 1、光光幕幕不不起起作作用用;2 2、光光幕幕接接地地
11、未未做做;3 3、光光幕幕固固定定不不牢牢固固;4 4、光光幕幕走走线线错错误误 S2.4Leveling accuracy 平层精度1 1、平平层层精精度度超超过过5mm5mm; S2.5Nudging function 强迫关门功能1 1、未未开开通通强强迫迫关关门门功功能能; S2.6Measure door closing force 测量关门力1 1、关关门门力力大大于于150N150N; S2.7Full load/overload device 超满载装置1 1、调调试试报报告告未未测测试试;2 2、0 0位位不不准准;3 3、称称重重盒盒装装轿轿底底(GL1GL1);4 4、探
12、探头头螺螺丝丝松松; S2.8Fire alarm landing function 消防返基站功能1 1、无无消消防防返返基基站站功功能能;2 2、电电梯梯无无消消防防员员运运行行;3 3、ZSEZSE开开关关装装到到1 1层层;4 4、线线接接头头不不能能减减掉掉;5 5、消消防防反反馈馈不不起起作作用用 TKEC-F-11-005-D 1.TKE质量部存档 2.TKE安装部存档 3.TKE维保部存档2/7编号:NO.QA S2.9Door safety gaps between frame and panel, door lock roller and sill, cam and doo
13、r lock roller 门柱与门板、门 球和地坎、门刀和门轮的安全间隙 1 1、门门柱柱与与门门板板间间隙隙不不符符要要求求(6mm6mm);2 2、门门刀刀与与地地坎坎间间隙隙不不符符要要求求(5-10mm5-10mm);3 3、门门刀刀与与门门轮轮配配合合间间隙隙不不符符合合要要求求(符符合合安安装装工工艺艺要要求求);4 4、厅厅门门球球 与与轿轿厢厢地地坎坎间间隙隙不不符符合合要要求求(5-10mm5-10mm);5 5、地地坎坎间间隙隙不不符符合合要要求求(30-35mm30-35mm、左左右右不不超超3mm3mm); 3 3CarCar toptop 轿轿顶顶 S3.1Rota
14、ting parts covering(Car top) 旋转部件护罩(轿顶)1 1、轿轿顶顶返返绳绳轮轮缺缺护护罩罩;2 2、保保护护胶胶皮皮间间隙隙大大;3 3、无无防防夹夹手手标标识识;4 4、反反绳绳轮轮防防跳跳杆杆未未调调整整 S3.2All the safety switch action is reliable (safety gear switch) 所有安全开关动作可靠(安全钳开关) 1 1、安安全全钳钳开开关关不不起起作作用用;2 2、安安全全钳钳开开关关位位置置需需调调整整无无法法触触发发动动作作; S3.3All the safety switch action is
15、reliable(Inspection/ emergency stop button test) 所有安全开关动作可靠(检修/ 急停开关) 1 1、检检修修急急停停开开关关不不起起作作用用; S3.4All the safety switch action is reliable(top car emergency exit switch) 所有安全开关动作可靠(安全窗开关 ) 1 1、安安全全窗窗开开关关不不起起作作用用,2 2、安安全全窗窗开开关关位位置置需需调调整整无无法法触触发发动动作作;3 3、安安全全窗窗开开关关短短接接; S3.5Car top inspection platfo
16、rm 轿顶检修平台1 1、检检修修固固定定平平台台不不牢牢固固;2 2、检检修修平平台台安安全全开开关关无无法法触触发发动动作作;3 3、机机械械装装置置错错位位; S3.6Cap top inspection priority checking 轿顶检修优先级1 1、轿轿顶顶检检修修开开关关不不起起作作用用;2 2、轿轿顶顶不不优优先先 S3.7Fixation of car top guard 轿顶护栏牢固1 1、井井道道壁壁离离轿轿顶顶外外侧侧距距离离大大于于850mm850mm,护护栏栏高高度度不不够够1.1m1.1m;2 2、护护栏栏固固定定不不牢牢固固;3 3、护护栏栏缺缺中中间间
17、栏栏杆杆;4 4、缺缺警警示示标标识识;5 5、护护栏栏安安装装位位置置离离轿轿顶顶边边缘缘超超 过过150mm150mm; S3.8Inspection limited switch checking 检修限位开关检查1 1、检检修修限限位位不不起起作作用用(短短接接);2 2、检检修修限限位位位位置置需需调调整整(装装到到90-5090-50直直接接) 4 4ShaftShaft 井井道道 S4.1Landing door lock checking 厅门锁检查1 1、门门连连锁锁安安全全回回路路被被短短接接;2 2、扒扒门门停停车车;3 3、锁锁钩钩啮啮合合值值7mm7mm; S4.2E
18、mergency release key can open all landing doors 所有厅 门可被三角钥匙打开 1 1、厅厅门门无无法法用用三三角角钥钥匙匙打打开开; S4.3Counterweight filler fixation 对重块固定情况1 1、对对重重块块未未作作漆漆封封;2 2、对对重重块块固固定定方方式式错错误误; S4.4Ground line checking in hoistway 井道设备接地1 1、井井道道设设备备接接地地不不良良; S4.5Emergency Door/Access Door(If available) 井道内安全门和 检修门(如果适用
19、) 1 1、安安全全门门尺尺寸寸不不符符要要求求;2 2、安安全全门门不不应应该该朝朝井井道道内内开开门门;3 3、安安全全门门的的安安全全开开关关设设置置不不符符要要求求;4 4、安安全全门门开开锁锁方方式式不不符符要要求求; S4.6Additional facilities within hoist way 井道内的附加设施 1 1、井井道道内内附附加加设设备备安安装装不不规规范范;2 2、井井道道壁壁超超标标;3 3、强强电电加加分分线线盒盒 5 5PitPit 底底坑坑 S5.1Buffer oil level 缓冲器油位1 1、缓缓冲冲器器固固定定不不牢牢固固;2 2、缓缓冲冲器器
20、油油量量过过多多或或过过少少;3 3、缓缓冲冲距距不不符符;4 4、固固定定不不符符(水水泥泥墩墩);5 5、按按照照图图纸纸安安装装; S5.2Buffer switch inspection 缓冲器开关检测1 1、调调试试报报告告未未测测试试;2 2、开开关关不不起起作作用用 S5.3Compensation chain/rope fixed correctly 补偿链、绳正确 装配 1 1、补补偿偿链链二二次次保保护护钢钢丝丝绳绳直直径径小小于于8mm8mm;2 2、补补偿偿链链固固定定方方式式不不符符合合工工艺艺;3 3、补补偿偿链链处处的的U U型型夹夹处处缺缺开开口口销销不不符符;
21、4 4补补偿偿链链离离地地距距离离小小于于150mm;6150mm;6、反反绳绳轮轮 牢牢固固;7 7、反反绳绳轮轮固固定定位位置置错错误误; S5.4Check governor tension device 检查限速器涨紧装置1 1、限限速速器器断断绳绳开开关关无无法法触触发发动动作作;2 2、装装置置底底部部离离地地小小于于200mm200mm;3 3、中中心心离离地地不不大大于于450mm450mm S5.5All the safety switch action is reliable(emergency stop button) 所有安全开关动作可靠(急停开关) 1 1、上上急急停
22、停开开关关固固定定不不牢牢固固或或不不起起作作用用;2 2、下下急急停停开开关关固固定定不不牢牢固固或或不不起起作作用用;3 3、检检修修箱箱距距地地大大于于500mm500mm S5.6Pit ladder 底坑爬梯1 1、底底坑坑爬爬梯梯高高度度不不够够(最最高高扶扶手手未未超超过过底底坎坎1.11.1米米);2.2.爬爬梯梯贴贴墙墙(外外边边缘缘未未超超过过100mm100mm);3 3、爬爬梯梯距距厅厅门门口口处处大大于于750mm750mm;4 4、爬爬梯梯下下踏踏杆杆与与底底坑坑底底部部 距距离离大大于于300mm300mm;5 5、地地坎坎以以上上刷刷黄黄漆漆 不不通通过过个个数
23、数NCNC NumberNumber合合格格 不不合合格格 质质检检员员签签名名: 日日期期:安安装装人人员员签签名名: 日日期期: 检检验验方方法法InspectionInspection MethodMethod 1) Adjustment report verification: Quality inspector check the PA adjustment report whether is completed or not, check its result as well 调试报告验证:质量检验员检查调试报告内容是否完整并检查结果 2) Jobsite verification
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