2017年化工行业典型事故案例分析.pptx

1、20172017年年化工行业化工行业典型事故案例分析典型事故案例分析 2012年以来年以来，全国危险化学品安全生产形势持续好转全国危险化学品安全生产形势持续好转，按可比口径按可比口径，2017年与年与 2012年相比年相比，事故起数和死亡人数分别下降事故起数和死亡人数分别下降46%、39%，较大以上事故分别下降较大以上事故分别下降 13%、25%。但但2017年全国化工事故死亡人数年全国化工事故死亡人数、较大事故较大事故、重大事故出现反弹重大事故出现反弹，危危 险化学品安全生产形势仍然严峻险化学品安全生产形势仍然严峻。 20172017年化工（危险化学品）安全生产现状年化工（危险化学品）安全生

2、产现状 2017年年，化工和危化品行业共发生化工和危化品行业共发生 较大以上事故较大以上事故17起起，导致导致77人死亡人死亡， 分别上升分别上升41.7%、87.8%。其中：其中： 较大事故较大事故15起起、死亡死亡57人；重大事故人；重大事故 2起起，死亡死亡20人人。 重大事故有：山东临沂金誉石化重大事故有：山东临沂金誉石化“6 5” 事故事故， 10人死亡；灌南聚鑫生物科技人死亡；灌南聚鑫生物科技 有限公司有限公司“129”爆炸事故爆炸事故，10人死亡人死亡。 20172017年化工（危险化学品）安全生产现状年化工（危险化学品）安全生产现状 20172017年化工（危险化学品）安全生产

3、现状年化工（危险化学品）安全生产现状 序号序号 事故名称事故名称 死亡人死亡人 数数 企业类型企业类型 事故发生环节事故发生环节 存在主要问题存在主要问题 1 浙江台州华邦医药化工公司“13”爆炸事故 3 精细化工 生产过程 变更变更- -违反工艺操作规程违反工艺操作规程 2 吉林松原石化“217”爆炸事故 3 石油化工 检维修检维修- -动火动火 未对酸性水罐内进行气体分析 3 安庆万华油品“42”爆燃事故 5 精细化工 生产过程 违法出租-非防爆电器 4 河南济源豫港焦化“428”爆炸事故 4 焦化 检维修检维修- -动火动火 气体分析与动火时间超30分钟 5 临沂金誉石化“65”爆炸着火

4、事故 10 石油化工 装卸 操作失误 6 绍兴林江化工“69”爆燃事故 3 精细化工 启动-试生产 工艺-未开展反应风险评估 7 岷江电化有限公司“621”垮塌事故 3 氯碱 上班途中 违反劳动纪律 8 乌海华资煤焦“6.27”爆炸事故 3 焦化 检维修检维修- -动火动火 延长动火票时间更换作业地点 9 青海盐湖工业公司“628”爆炸事故 4 氯碱 检维修检维修- -动火动火 示办动火作业票证 10 九江之江化工厂“72”爆炸事故 3 精细化工 生产过程 自动化控制及安全联锁缺失 11 新疆宜化“726”爆炸事故 5 化肥 开停车开停车 违反操作规程 12 湖北大江化工集团“924”受限空间

5、窒息事故 3 化肥 检维修检维修- -受限空间受限空间 未办进入受限空间作业证 13 金鹰能源科技有限公司“1111”中毒事故 3 化肥 检维修检维修- -受限空间受限空间 未办进入受限空间作业证 14 大连西太平洋“1118”硫化氢中毒事故 3 石油化工 检维修检维修- -清洗清洗 违反操作规程 15 乌鲁木齐石化公司“1130”炼油厂爆炸事故 5 石油化工 检维修检维修 未卸压 16 灌南聚鑫生物科技有限公司“129”爆炸事故 10 精细化工 生产过程 采用淘汰工艺采用淘汰工艺/ /变更未分析风险变更未分析风险 17 山东日科化学股份有限公司“1219”爆燃事故 7 石油化工 开停车 煤改

6、气变更未做风险分析煤改气变更未做风险分析 77 发生在生产过程环节的事故发生在生产过程环节的事故 4起，死亡起，死亡21人人 6 浙江台州华邦医药“浙江台州华邦医药“13”13”爆炸事故爆炸事故 变更管理变更管理 2017年年1月月3日，由于上一班员工由于日，由于上一班员工由于24 小时上班，身体疲劳，在岗位上瞌睡，错过了小时上班，身体疲劳，在岗位上瞌睡，错过了 投料时间，本应在晚上投料时间，本应在晚上11时左右投料（平时都时左右投料（平时都 是晚上是晚上11时左右投料时左右投料)，而，而3日却在凌晨日却在凌晨4时左时左 右投料，在滴加浓硫酸右投料，在滴加浓硫酸20-25C保温保温2小时后，小

7、时后， 交接给下一班（白天班交接给下一班（白天班)。 下一班未进行升温至下一班未进行升温至60-68C并保温并保温5小小 时操作，就直接开始减压蒸馏，蒸了约时操作，就直接开始减压蒸馏，蒸了约20多分多分 钟，发现没有甲苯蒸出，操作工继续加大蒸汽钟，发现没有甲苯蒸出，操作工继续加大蒸汽 量（使用蒸汽旁路通道，主通道自动切断装置量（使用蒸汽旁路通道，主通道自动切断装置 失去作用），约半小时后（即失去作用），约半小时后（即8:50左右左右)，发生，发生 爆燃，爆燃，造成造成3人死亡。人死亡。 7 浙江台州华邦医药“浙江台州华邦医药“13”13”爆炸事故爆炸事故 直接原因直接原因：开始减压蒸馏时甲苯未

8、蒸出，当班工人擅自加大蒸汽开量且违规：开始减压蒸馏时甲苯未蒸出，当班工人擅自加大蒸汽开量且违规 使用蒸汽旁路通道，致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用。蒸汽开量使用蒸汽旁路通道，致使主通道气动阀门自动切断装置失去作用。蒸汽开量 过大，外加未反应原料继续反应放热，釜内温度不断上升，并超过反应产物过大，外加未反应原料继续反应放热，釜内温度不断上升，并超过反应产物 （含乳清酸）分解温度（含乳清酸）分解温度105C。反应产物（含乳清酸）急剧分解放热，体。反应产物（含乳清酸）急剧分解放热，体 系压力、温度迅速上升，最终导致反应釜超压物理爆炸。系压力、温度迅速上升，最终导致反应釜超压物理爆炸。 8 浙江

9、台州华邦医药“浙江台州华邦医药“13”13”爆炸事故爆炸事故 1.1. 设计院在设计华邦公司设计院在设计华邦公司DDH 技改项目环合反应加热方式时，未对所设计项目进行必技改项目环合反应加热方式时，未对所设计项目进行必 要的安全认证，也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论，设计采用蒸汽加热要的安全认证，也未开展项目风险研究或要求提供第三方风险研究结论，设计采用蒸汽加热 方式，导致项目设计存在本质安全隐患。方式，导致项目设计存在本质安全隐患。 2.2.华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位华邦公司对蒸汽旁通阀管控不到位,既未采取加锁等杜绝使用措施既未采取加锁等杜绝使用措施,也未在旁通阀上设也未在

10、旁通阀上设 置警示标志置警示标志,在作业工人在作业工人违规使用蒸汽旁路通道时违规使用蒸汽旁路通道时，未能发现并纠正，未能发现并纠正,致使反应釜温度和蒸汽致使反应釜温度和蒸汽 联锁切断装置失去作用联锁切断装置失去作用。 3.3.华邦公司未对华邦公司未对DDH生产工艺进行风险论证，未掌握环合反应产物温度达到生产工艺进行风险论证，未掌握环合反应产物温度达到105C会剧会剧 烈分解，反应釜内压力会急剧上升；对生产工艺关键节点控制不到位，批准使用的环合反应烈分解，反应釜内压力会急剧上升；对生产工艺关键节点控制不到位，批准使用的环合反应 安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作，未规定操作复合程序，且操作规程部分

11、内容与设计工安全操作规程未能细化浓缩蒸馏操作，未规定操作复合程序，且操作规程部分内容与设计工 艺实际操作内容不相符，编写存在错误，规程操作性差。艺实际操作内容不相符，编写存在错误，规程操作性差。 4.4.华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班（值班）制度，华邦公司未有效落实安全生产责任制、岗位责任制和领导干部带班（值班）制度， 对生产工艺流程缺乏对生产工艺流程缺乏有效监管，对夜班工人睡岗现象失察失管，致使错过投料时间；对从业有效监管，对夜班工人睡岗现象失察失管，致使错过投料时间；对从业 人员安全意识、责任风险意识教育培训不到位，致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变人员安全

12、意识、责任风险意识教育培训不到位，致使车间操作工人习惯性违反操作规程、变 更生产工艺流程。更生产工艺流程。 9 浙江台州华邦医药“浙江台州华邦医药“13”13”爆炸事故爆炸事故 1.洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产责任制不落实，未能有效督促检查本单洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产责任制不落实，未能有效督促检查本单 位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并贯彻位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并贯彻 实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有

13、责任实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有责任,建议司法建议司法 机关依法追究其刑事责任。机关依法追究其刑事责任。 2.周相通，华邦公司法定代表人、财务总监。没有履行法定代表人的职责，未对全公司的安全生周相通，华邦公司法定代表人、财务总监。没有履行法定代表人的职责，未对全公司的安全生 产工作负全面领导责任，未督促检查公司的安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患及存在的不安产工作负全面领导责任，未督促检查公司的安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患及存在的不安 全因素，安全生产责任制落实不到位全因素，安全生产责任制落实不到位,对事故的发生负有责任，建议司法机关

14、依法追究其刑事责任。对事故的发生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。 3.曾纪斌，华邦公司曾纪斌，华邦公司C4车间及车间及A4西车间车间主任，西车间车间主任，DDH生产工艺规程编写人。作为生产工艺规程编写人。作为C4车间安全车间安全 生产第一责任人，未能全面履行岗位职责，对产品生产工艺流程缺少有效监管，未能发现并解决生产第一责任人，未能全面履行岗位职责，对产品生产工艺流程缺少有效监管，未能发现并解决 DDH生产工艺环安全操作规程存在未细化浓缩蒸馏操作、未规定操作复合程序、部分内容与设计工生产工艺环安全操作规程存在未细化浓缩蒸馏操作、未规定操作复合程序、部分内容与设计工 艺实际操作不相符等

15、问题，对车间安全巡查流于形式，未能发现蒸汽旁通阀缺少管控存在安全隐患，艺实际操作不相符等问题，对车间安全巡查流于形式，未能发现蒸汽旁通阀缺少管控存在安全隐患， 未能严格检查并督促落实公司规章制度和操作规程，对班组作业人员长期习惯性违规操作失察失管，未能严格检查并督促落实公司规章制度和操作规程，对班组作业人员长期习惯性违规操作失察失管， 未能发现作业工人违规使用蒸汽旁路通道，致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用，对事故发未能发现作业工人违规使用蒸汽旁路通道，致使反应釜温度和蒸汽联锁切断装置失去作用，对事故发 生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责

16、任。 4.杨金平，华邦公司杨金平，华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于20-25C保温保温2小小 时结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至时结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68C并保温并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏，未小时操作就直接开始减压蒸馏，未 能发现并纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反应后，也未能采取有能发现并纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反应后，也未能采取有 效措施并制止，对事故发生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。效措施并制止，对事

17、故发生负有责任，建议司法机关依法追究其刑事责任。 事故追责事故追责 10 安徽安庆万华油品“安徽安庆万华油品“42”42”爆燃事故爆燃事故 20172017年年4月月2日日13时许，安徽时许，安徽 省安庆市大观经济开发区万华油省安庆市大观经济开发区万华油 品有限公司内，盛铭公司组织品有限公司内，盛铭公司组织8名名 工人，开始在烘干粉碎分装车间工人，开始在烘干粉碎分装车间 的东第二间粉碎分装一黑色物料。的东第二间粉碎分装一黑色物料。 17时许，在重新启动粉碎机时，时许，在重新启动粉碎机时， 粉碎机下部突发爆燃，瞬间引燃粉碎机下部突发爆燃，瞬间引燃 操作面物料，火势迅速蔓延，引操作面物料，火势迅速

18、蔓延，引 燃化工原料库物料，造成燃化工原料库物料，造成5人死亡、人死亡、 3人受伤。事故暴露出企业非法出人受伤。事故暴露出企业非法出 租给不具备安全生产条件的盛铭租给不具备安全生产条件的盛铭 公司，非法组织生产。公司，非法组织生产。 11 安徽安庆万华油品“安徽安庆万华油品“42”42”爆燃事故爆燃事故 12 安徽安庆万华油品“安徽安庆万华油品“42”42”爆燃事故爆燃事故 间接原因间接原因：万华油品企业：万华油品企业违法出租违法出租给给 江苏的一家制药企业。制药企业违规江苏的一家制药企业。制药企业违规 生产，生产，不具备安全生产条件不具备安全生产条件。生产车。生产车 间内有烘箱对危险化学品进

19、行干燥处间内有烘箱对危险化学品进行干燥处 理，但其所有的电源开关均是理，但其所有的电源开关均是非防爆非防爆 的。在启动烘箱过程中发生爆燃。的。在启动烘箱过程中发生爆燃。 直接原因：直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘 积聚，由于使用不防爆电器产生电火花，积聚，由于使用不防爆电器产生电火花， 引发可燃性粉尘爆燃。引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不由于车间布置不合规，生产组织安排不 合理，无应急处置能力，导致事故扩大。合理，无应急处置能力，导致事故扩大

20、。 13 安徽安庆万华油品“安徽安庆万华油品“42”42”爆燃事故爆燃事故 （一）司法机关追究刑事责任人员（一）司法机关追究刑事责任人员 1.张增保，万华公司总经理，实际负责人。张增保，万华公司总经理，实际负责人。2017年年5月月10日，因涉嫌重大劳动安全事故罪，日，因涉嫌重大劳动安全事故罪， 被大观区人民检察院批准逮捕。被大观区人民检察院批准逮捕。 2.潘健，盛铭公司法定代表人。潘健，盛铭公司法定代表人。2017年年5月月10日，因涉嫌重大劳动安全事故罪，被大观区日，因涉嫌重大劳动安全事故罪，被大观区 人民检察院批准逮捕。人民检察院批准逮捕。 （二）建议追究刑事责任人员（二）建议追究刑事责

21、任人员 3. 张龙江，万华公司法定代表人。对本公司安全生产工作全面负责，对该起事故的发生张龙江，万华公司法定代表人。对本公司安全生产工作全面负责，对该起事故的发生 负有主要管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。负有主要管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。 4.潘桂盛，盛铭公司安庆现场负责人，非法建设、非法生产的组织者。对该起事故的发潘桂盛，盛铭公司安庆现场负责人，非法建设、非法生产的组织者。对该起事故的发 生负有直接管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。生负有直接管理责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。 5.母勇，

22、盛铭公司安庆现场技术负责人，非法建设、非法生产的参与者。在盛铭公司未母勇，盛铭公司安庆现场技术负责人，非法建设、非法生产的参与者。在盛铭公司未 依法履行建设项目依法履行建设项目“三同时三同时”手续的情况下，为其非法建设、非法生产提供技术支持。对手续的情况下，为其非法建设、非法生产提供技术支持。对 该起事故的发生负有间接责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。该起事故的发生负有间接责任。涉嫌刑事犯罪，建议移送司法机关依法追究刑事责任。 事故追责事故追责 连云港聚鑫生物科技有限公司“连云港聚鑫生物科技有限公司“1212 9”9”爆炸事故爆炸事故 2017年12 月 9 日凌晨 2 时

23、 20 分 左右，连云港市灌南县堆沟港镇化工园 区聚鑫生物科技有限公司四号车间内发 生爆炸，爆炸引发临近六号车间局部坍 塌，事故造成 10人死亡。 爆炸事故初步分析直接原因：爆炸事故初步分析直接原因： 将设计用氮气（将设计用氮气（0.15Mp）将间二硝基苯压）将间二硝基苯压 到高位槽的方式，改用压缩空气（到高位槽的方式，改用压缩空气（0.58Mpa)压料，压料， 造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆造成高位槽内沉淀的酚钠盐扰动，与空气形成爆 炸空间，引燃物料。炸空间，引燃物料。 间接原因：间接原因： 1.辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温辅助装置自控缺乏，精馏装置仅有单一温 度显示，没

24、有报警、调节控制等工程技术措施。度显示，没有报警、调节控制等工程技术措施。 2.企业安全管理混乱，变更管理随意性强。企业安全管理混乱，变更管理随意性强。 3.风险识别不到位，变更无风险识别及新增风险识别不到位，变更无风险识别及新增 风险的对策措施。风险的对策措施。 视频视频 连云港聚鑫生物科技有限公司“连云港聚鑫生物科技有限公司“1212 9”9”爆炸事故爆炸事故 连云港聚鑫生物科技有限公司“连云港聚鑫生物科技有限公司“1212 9”9”爆炸事故爆炸事故 连云港聚鑫生物科技有限公司“连云港聚鑫生物科技有限公司“1212 9”9”爆炸事故爆炸事故 连云港聚鑫生物科技有限公司“连云港聚鑫生物科技有

25、限公司“1212 9”9”爆炸事故爆炸事故 1.生产涉及到的氯化、硝化等工艺都属于国家明确的重点监管危险工艺，生产涉及到的氯化、硝化等工艺都属于国家明确的重点监管危险工艺， 但公司大多数员工都是初中及以下文化程度，技术和生产副总虽是大学学历但但公司大多数员工都是初中及以下文化程度，技术和生产副总虽是大学学历但 也不是化工专业，发生事故的四车间也不是化工专业，发生事故的四车间23名倒班工人有名倒班工人有20人初中及以下文化程度，人初中及以下文化程度， 严重违反国家法规规定的重点监管危险工艺至少是高中学历的相关要求。严重违反国家法规规定的重点监管危险工艺至少是高中学历的相关要求。 2.既涉及重点监

26、管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝化反既涉及重点监管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝化反 应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长期有应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长期有 操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。 3.控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问题。控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问题。 二楼二楼3名操作人员发现险情后全部逃生幸存，但没有联动机制通知楼内其他人员。名操作人员发现险情后全部逃生幸存

27、，但没有联动机制通知楼内其他人员。 连云港聚鑫生物科技有限公司“连云港聚鑫生物科技有限公司“1212 9”9”爆炸事故爆炸事故 2005年年11月月13日日，吉林石化公司双苯厂硝基苯精馏塔发生特别重大爆炸事故，造，吉林石化公司双苯厂硝基苯精馏塔发生特别重大爆炸事故，造 成成8人死亡，人死亡，60人受伤，硝基苯等化学品流入松花江，又引发重大污染事故，造成人受伤，硝基苯等化学品流入松花江，又引发重大污染事故，造成 国际影响；国际影响； 2006年年8月月7日日，天津市津南区宜坤精细化工有限公司硝化车间发生爆炸事故，天津市津南区宜坤精细化工有限公司硝化车间发生爆炸事故， 造成造成 10人死亡，人死亡

28、，3人重伤；人重伤； 2009年年7月月5日日，河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发，河南洛阳洛染股份公司氯苯闪爆引发2，4-二硝基氯苯殉爆，造二硝基氯苯殉爆，造 成成8人死亡、人死亡、110人受伤；人受伤； 2015年年8月月31日日山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大山东东营滨源化学有限公司在试生产混二硝基苯过程中发生重大 爆炸事故，造成爆炸事故，造成13人死亡；人死亡； 2017年年7月月2日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸，造成日江西九江之江化工生产对硝基苯胺时反应失控发生爆炸，造成3人人 死亡。死亡。 涉及硝基苯类生产企业涉及硝基苯类生产企业 多次发生

29、重大事故多次发生重大事故: 20172017年化工（危险化学品）安全生产现状年化工（危险化学品）安全生产现状 发生在试生产或开停车环节的事故发生在试生产或开停车环节的事故 3起，死亡起，死亡15人人 2017年6月9日，浙江林 江化工股份有限公司（以下 简称林江化工）在中试脱溶 过程中发生爆燃事故，3人 死亡、1人受伤。 浙江林江化工“浙江林江化工“6.96.9”中试脱溶爆燃”中试脱溶爆燃 事故直接原因事故直接原因 企业受利益驱使，在明知中试过程存在巨大安全风险的情况下，为逃避监管，通企业受利益驱使，在明知中试过程存在巨大安全风险的情况下，为逃避监管，通 过隐瞒不报方式，利用晚上时间，在已责令

30、停产的车间开展农药产品的中试研发；中试过隐瞒不报方式，利用晚上时间，在已责令停产的车间开展农药产品的中试研发；中试 项目技术资料粗糙，且未经全面风险分析和论证，仅依据项目技术资料粗糙，且未经全面风险分析和论证，仅依据500ml规模小试，就盲目将中规模小试，就盲目将中 试规模放大至试规模放大至1万倍以上；事故当晚进行的中间体氧二氮杂庚烷脱溶作业，由于对反应万倍以上；事故当晚进行的中间体氧二氮杂庚烷脱溶作业，由于对反应 参数和物料性质缺乏了解，且参数和物料性质缺乏了解，且DCS连接的测温系统设计不合理，导致物料升温过高引连接的测温系统设计不合理，导致物料升温过高引 发热分解，进而引起爆燃。目前，事

31、故详细原因还在进一步调查中。发热分解，进而引起爆燃。目前，事故详细原因还在进一步调查中。 浙江林江化工“浙江林江化工“6.96.9”中试脱溶爆燃”中试脱溶爆燃 间接原因： 1.企业主要负责人无法制意识、无安全生产知识，不了解过程安全管理安全 生产从源头抓起。 2.未落实两重点一重大的相关规定联锁、自控。 3.操作人员无知者无畏，对违章指挥视而不见，盲目服从。 4.科技创新的源头安全管理缺失，在安全核心数据大量缺失的情况下盲目求新 、冒险研发。 5.精细化工中试产业化熟化基地配套不足。 6.在危险化学品工业化生产装置进行试验性生产。 浙江林江化工“浙江林江化工“6.96.9”中试脱溶爆燃”中试脱

32、溶爆燃 反应安全风险分析：反应安全风险分析： 实验室模拟中间产品1,4,5 氧二氮杂庚烷的温度、压力变 化曲线，40以下开始缓慢分 解，但到达130左右时压力 剧增，急剧分解发生爆炸。 浙江林江化工“浙江林江化工“6 6 9 9”中试脱溶爆燃”中试脱溶爆燃 25 江西九江之江化工“江西九江之江化工“72”72”爆炸事故爆炸事故 2017年年7月月2日凌晨，之江化工公司日凌晨，之江化工公司7号号 反应釜投料后，通蒸汽缓慢升温。至反应釜投料后，通蒸汽缓慢升温。至7时时20 分左右，升温至分左右，升温至163、压力、压力4.7MPa，关闭，关闭 蒸汽，进入反应保温阶段。蒸汽，进入反应保温阶段。16点

33、点30分，分，7号号 反应釜安全阀第一次起跳。随后，车间主任反应釜安全阀第一次起跳。随后，车间主任 到现场带领班长、机修人员进行紧急处置，到现场带领班长、机修人员进行紧急处置， 打开保温层，用水冲淋反应釜上部进行降温打开保温层，用水冲淋反应釜上部进行降温 ，随后安全阀回坐。，随后安全阀回坐。17时左右，时左右，7号反应釜号反应釜 安全阀第二次起跳，几秒钟后发生爆炸，造安全阀第二次起跳，几秒钟后发生爆炸，造 成成3人死亡、人死亡、3人受伤。人受伤。 26 江西九江之江化工“江西九江之江化工“72”72”爆炸事故爆炸事故 1.违法购买、使用报废反应釜，违反操作规程。违法购买、使用报废反应釜，违反操

34、作规程。 2.同一个厂房内布置了同一个厂房内布置了27台反应釜，且都是台反应釜，且都是硝基苯硝基苯系列。其中一台反应釜发生了爆炸。系列。其中一台反应釜发生了爆炸。 3.员工对反应风险不清楚，安全阀跳了半个小时还在应急处置，仍然没有紧急逃离。员工对反应风险不清楚，安全阀跳了半个小时还在应急处置，仍然没有紧急逃离。 4.企业企业自动化控制及安全联锁缺失自动化控制及安全联锁缺失，但其安全评价报告中还写着“自动化控制及安全联锁已经配置齐，但其安全评价报告中还写着“自动化控制及安全联锁已经配置齐 全”，评价报告不符合事实。全”，评价报告不符合事实。 5.人员素质低，死亡的员工大部分是初中毕业。人员素质低

35、，死亡的员工大部分是初中毕业。 初步分析事故直接原因初步分析事故直接原因：胺化反应属于：胺化反应属于18种危险工艺，物料具有燃爆危险性，该种危险工艺，物料具有燃爆危险性，该 工艺的操作模式为先升温到工艺的操作模式为先升温到160后保温反应，由于反应釜体积较大，此时可认为体后保温反应，由于反应釜体积较大，此时可认为体 系进入绝热模式，反应放热全部用来升高体系温度。由于反应釜出现了冷却失效，大系进入绝热模式，反应放热全部用来升高体系温度。由于反应釜出现了冷却失效，大 量热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，对硝基苯胺为热不稳定物质，在高量热无法通过冷却介质移除，体系温度不断升高，对硝基苯胺为热

36、不稳定物质，在高 温下易发生分解，其温下易发生分解，其TD1（达到最大反应速率的温度）约为（达到最大反应速率的温度）约为220240，可能是反应热，可能是反应热 造成了产物的二次分解，导致体系温度、压力的极速升高造成爆炸。造成了产物的二次分解，导致体系温度、压力的极速升高造成爆炸。 27 新疆宜化化工有限公司“新疆宜化化工有限公司“7 7 26”26”爆炸事故爆炸事故 2017年年7月月26日下午，新疆自治区昌日下午，新疆自治区昌 吉回族自治州吉木萨尔县新疆宜化化工有吉回族自治州吉木萨尔县新疆宜化化工有 限公司安排施工作业人员对南造气三号系限公司安排施工作业人员对南造气三号系 统气化炉（统气化

37、炉（11#，12#，13#，14#，15#） 及相关管道进行防腐保温工作，同时，当及相关管道进行防腐保温工作，同时，当 班操作人员对班操作人员对12#气化炉进行进料（从气气化炉进行进料（从气 化炉顶端加煤机进料）。在事故现场周边化炉顶端加煤机进料）。在事故现场周边 相关作业人员共相关作业人员共135人。人。18时时5分左右，分左右， 12#气化炉在进料过程中发生燃爆，造成气化炉在进料过程中发生燃爆，造成5 人死亡、人死亡、27人受伤。人受伤。 事故直接原因事故直接原因：操作人员将：操作人员将 12号造气炉炉顶煤仓中留存达号造气炉炉顶煤仓中留存达3 个多月的已经阴燃的煤放入个多月的已经阴燃的煤放

38、入12号号 造气炉，且违规将造气炉，且违规将12号造气炉放号造气炉放 煤通道的三道阀门同时打开，致煤通道的三道阀门同时打开，致 使放煤落差达使放煤落差达13米，在放煤过程米，在放煤过程 中由于煤中含有大量的煤尘，形中由于煤中含有大量的煤尘，形 成达到爆炸浓度的煤尘云，阴燃成达到爆炸浓度的煤尘云，阴燃 的煤块与达到爆炸浓度的煤尘在的煤块与达到爆炸浓度的煤尘在 富氧环境中发生煤尘燃爆。富氧环境中发生煤尘燃爆。 28 新疆宜化化工有限公司“新疆宜化化工有限公司“7 7 26”26”爆炸事故爆炸事故 新疆宜化公司“新疆宜化公司“2 12”电石炉喷料灼烫事故后，开始对电石、氯碱、三聚氰”电石炉喷料灼烫事

39、故后，开始对电石、氯碱、三聚氰 胺、三胺、合成氨、尿素等装置和自备电厂分步进行停产，至胺、三胺、合成氨、尿素等装置和自备电厂分步进行停产，至4月月18日凌晨全部停日凌晨全部停 车完毕。生产装置全部停车后，能源事业部按照制定的造气系统停车方案，车完毕。生产装置全部停车后，能源事业部按照制定的造气系统停车方案， 将造气输煤系统皮带上的煤全部清空，造气炉炉内的煤全部拉空，煤气系统也加将造气输煤系统皮带上的煤全部清空，造气炉炉内的煤全部拉空，煤气系统也加 装盲板，但装盲板，但没有按照造气系统停车方案将没有按照造气系统停车方案将12号造气炉炉顶煤仓中的煤放空号造气炉炉顶煤仓中的煤放空， 剩有一半的煤在煤

40、仓中留存至剩有一半的煤在煤仓中留存至7月月26日，日，没有对没有对12号造气炉氧气系统加装盲板隔号造气炉氧气系统加装盲板隔 离离。 29 新疆宜化化工有限公司“新疆宜化化工有限公司“7 7 26”26”爆炸事故爆炸事故 1.能源事业部未按照造气系统停车方案对能源事业部未按照造气系统停车方案对4月月18日生产装置全部停车之后的日生产装置全部停车之后的12 号造气炉炉顶煤仓中的煤进行清理，造成留存的煤发生阴燃，在号造气炉炉顶煤仓中的煤进行清理，造成留存的煤发生阴燃，在12号造气炉点火号造气炉点火 准备过程中也未检查准备过程中也未检查12号造气炉炉顶煤仓中是否有留存的煤，为燃爆提供了点火号造气炉炉顶

41、煤仓中是否有留存的煤，为燃爆提供了点火 源。源。 间接原因间接原因 2.能源事业部未按照造气系统停车方案对能源事业部未按照造气系统停车方案对4月月18日生产装置全部停车之后的日生产装置全部停车之后的12 号造气炉的纯氧系统进行插盲板作业，造成号造气炉的纯氧系统进行插盲板作业，造成12号造气炉内呈富氧状态，且在号造气炉内呈富氧状态，且在12号号 造气炉开车前没有进行安全检查消除隐患，中控室操作人员在造气炉开车前没有进行安全检查消除隐患，中控室操作人员在12号造气炉点火过号造气炉点火过 程中，未能发现程中，未能发现12号造气炉号造气炉DCS监测系统氧含量比例、流量等参数异常，为燃爆监测系统氧含量比

42、例、流量等参数异常，为燃爆 提供了充裕的氧化剂。提供了充裕的氧化剂。 3.新疆宜化公司能源事业部操作人员未严格按照操作规程和规章制度进行作业，新疆宜化公司能源事业部操作人员未严格按照操作规程和规章制度进行作业， 违规将违规将12号造气炉放煤通道的三道阀门同时打开，在放煤过程中形成达到爆炸浓号造气炉放煤通道的三道阀门同时打开，在放煤过程中形成达到爆炸浓 度的煤尘云，为燃爆提供了充裕的燃料。度的煤尘云，为燃爆提供了充裕的燃料。 30 新疆宜化化工有限公司“新疆宜化化工有限公司“7 7 26”26”爆炸事故爆炸事故 1.刘兴平，中共党员，新疆宜化公司能源事业部部长。准东公安分局以涉嫌重大刘兴平，中共

43、党员，新疆宜化公司能源事业部部长。准东公安分局以涉嫌重大 责任事故罪立案，责任事故罪立案，2017年年8月月4日对其采取强制措施。日对其采取强制措施。 2.黄永华，中共党员，新疆宜化公司能源事业部生产副部长。准东公安分局以涉黄永华，中共党员，新疆宜化公司能源事业部生产副部长。准东公安分局以涉 嫌重大责任事故罪立案，嫌重大责任事故罪立案，2017年年8月月4日对其采取强制措施。日对其采取强制措施。 3.张强华，中共党员，新疆宜化公司能源事业部设备副部长。准东公安分局以涉张强华，中共党员，新疆宜化公司能源事业部设备副部长。准东公安分局以涉 嫌重大责任事故罪立案，嫌重大责任事故罪立案，2017年年8

44、月月4日对其采取强制措施。日对其采取强制措施。 4.郭海亮，新疆宜化公司能源事业部工艺技术员班长。准东公安分局以涉嫌重大郭海亮，新疆宜化公司能源事业部工艺技术员班长。准东公安分局以涉嫌重大 责任事故罪立案，责任事故罪立案，2017年年8月月4日对其采取强制措施。日对其采取强制措施。 事故追责事故追责 31 新疆宜化化工有限公司“新疆宜化化工有限公司“2 12”灼烫事故灼烫事故 2017 年年 2 月月 12 日日 2 时时 59 分，新疆宜化化工有限公司电石事业部分，新疆宜化化工有限公司电石事业部 3 车间的车间的 5 号电石炉发生喷料灼烫事故，造成号电石炉发生喷料灼烫事故，造成 2 人死亡、

45、人死亡、3 人重伤（烧伤面积分别为人重伤（烧伤面积分别为 95%、 85%和和 15%）和）和 5 人轻伤，直接经济损失人轻伤，直接经济损失 420 余万元。余万元。 第一起事故第一起事故 事故直接原因事故直接原因：新疆宜化公司：新疆宜化公司 5 号电石炉（事故电石炉）内水冷设备漏水，号电石炉（事故电石炉）内水冷设备漏水， 料面石灰遇水粉化板结，料层透气性差，形成积水；现场作业人员停电处理炉况料面石灰遇水粉化板结，料层透气性差，形成积水；现场作业人员停电处理炉况 作业期间，积水遇高温熔融物料导致电石炉喷料，造成操作人员灼烫是事故发生作业期间，积水遇高温熔融物料导致电石炉喷料，造成操作人员灼烫是

46、事故发生 的直接原因。的直接原因。 山东日科化学股份有限公司“山东日科化学股份有限公司“1212 19”19”爆燃事故爆燃事故 2017年年7月开始，日科化学公司在进入干燥塔的热风管道上增加了一套天月开始，日科化学公司在进入干燥塔的热风管道上增加了一套天 然气直接燃烧加热系统，将燃烧后的天然气尾气及其空气混合物作为干燥介质。然气直接燃烧加热系统，将燃烧后的天然气尾气及其空气混合物作为干燥介质。 12月月19日日9时左右，该生产装置当班班长按照安排，准备投用天然气加热系统；时左右，该生产装置当班班长按照安排，准备投用天然气加热系统； 9时时15分左右，当班班长在控制室启动天然气加热系统的瞬间，干

47、燥塔及周边分左右，当班班长在控制室启动天然气加热系统的瞬间，干燥塔及周边 发生爆燃，并引发火灾。发生爆燃，并引发火灾。 天然气通过新增设的直接燃烧加热系统串入了干燥系统，并与干燥系统内天然气通过新增设的直接燃烧加热系统串入了干燥系统，并与干燥系统内 空气形成爆炸性混合气体，在启动不具备启用条件的天然气加热系统的过程中空气形成爆炸性混合气体，在启动不具备启用条件的天然气加热系统的过程中 遇点火源引发爆燃。遇点火源引发爆燃。 山东日科化学股份有限公司“山东日科化学股份有限公司“1212 19”19”爆燃事故爆燃事故 该起事故暴露出企业安全风险意识差，对“煤改气”产生的安全风险辨识该起事故暴露出企业

48、安全风险意识差，对“煤改气”产生的安全风险辨识 不足，变更管理缺失，新增的天然气加热系统未经正规设计，没有操作规程，不足，变更管理缺失，新增的天然气加热系统未经正规设计，没有操作规程， 有关管理及操作人员专业素质不满足安全生产要求，地方政府和有关部门对有关管理及操作人员专业素质不满足安全生产要求，地方政府和有关部门对 “煤改气”过程安全重视不够、监管不到位等问题。“煤改气”过程安全重视不够、监管不到位等问题。 化工企业涉及“煤改气”的项目必须按照要求，由具备相应资质的设计单化工企业涉及“煤改气”的项目必须按照要求，由具备相应资质的设计单 位进行工程设计，相应的工艺流程、设备设施、安全仪表、自动化控制必须符位进行工程设计，相应的工艺流程、设备设施、安全仪表、自动化控制必须符 合相关标准规范和安全要求；项目投用前必须编制操作规程，操作规程要对天合相关标准规范和安全要求；项目投用前必须编制操作规程，操作规程要对天 然气投用过程中的吹扫、分析、点火等关键步骤提出明确要求；所有操作人员然气投用过程中的吹扫、分析、点火等关键步骤提出明确要求；所有操作人员 培训合格方可上岗操作。地方各级安全监管部门要加大对相关企业的监督检查，培训合格方可上岗操作。地方各级安全监管部门要加大对相关企业的