食品加工企业事故隐患自查标准.xlsx

1、级级隐隐患患自自查查标标准准级级隐隐患患自自查查标标准准级级隐隐患患自自查查标标准准级级隐隐患患自自查查标标准准 基础管理 资质证照 营业执照营业执照 消防验收报告消防验收报告 安全管理机构及人员 设置安全生产管理机 构或配备专职或者兼 职的安全生产管理人 员 设置安全生产管理机构 或配备专职或者兼职的 安全生产管理人员 各级安全生产责任制 单位主要负责人单位主要负责人 安全负责人安全负责人 车间主任（分厂厂长 ）职责 车间主任（分厂厂长） 职责 班组长职责班组长职责 员工职责员工职责 安全生产规章制度 安全生产教育培训制 度 安全生产教育培训制度 安全生产检查及事故 隐患排查制度 安全生产检

2、查及事故隐 患排查制度 安全生产奖励和惩罚 制度 安全生产奖励和惩罚制 度 具有较大危险因素生 产经营场所、设备设 施的安全管理制度 具有较大危险因素生产 经营场所、设备设施的 安全管理制度 危险作业安全管理制 度 危险作业安全管理制度 劳动防护用品配备和 管理制度 劳动防护用品配备和管 理制度 “三同时”安全管理“三同时”安全管理 安全条件论证和安全 评价 安全条件论证和安全评 价 基础管理 各级安全生产责任制 值班制度值班制度 库房安全管理制度库房安全管理制度 安全操作规程安全操作规程 安全生产例会制度安全生产例会制度 安全教育培训 生产经营单位主要负 责人和安全管理人员 教育培训 生产经

3、营单位主要负责 人和安全管理人员教育 培训 从业人员教育培训 培训时间 培训内容 特种作业人员培训特种作业人员培训 安全生产管理档案 安全生产教育培训记 录 安全生产教育培训记录 安全检查及事故隐患 排查记录 安全检查及事故隐患排 查记录 劳动防护用品配备和 管理记录档案 劳动防护用品配备和管 理记录档案 安全生产奖惩记录档 案 安全生产奖惩记录档案 安全生产会议记录档 案 安全生产会议记录档案 事故管理记录档案事故管理记录档案 工伤社会保险缴费记 录 工伤社会保险缴费记录 基础管理 安全生产规章制度 与承租单位、承包单 位签订安全生产管理 协议 与承租单位、承包单位 签订安全生产管理协议 危

4、险作业安全管理危险作业安全管理 特种设备基础管理 机构和人员机构和人员 管理制度管理制度 应急救援应急救援 档案记录档案记录 检验报告检验报告 保养记录保养记录 特种作业人员证件特种作业人员证件 特种作业人员培训特种作业人员培训 应急救援 应急救援预案应急救援预案 应急救援演练记录应急救援演练记录 应急救援组织应急救援组织 应急救援物资应急救援物资 职业卫生基础管理 职业卫生管理制度或 操作规程 职业卫生管理制度或操 作规程 危害告知危害告知 基础管理 安全生产管理档案 警示标识警示标识 生产布局生产布局 防护设施和个人防护 用品 防护设施和个人防护用 品 劳动防护用品劳动防护用品 安全生产资

5、金保障 安全生产资金保障制 度 安全生产资金保障制度 安全生产资金使用情 况 安全生产资金使用情况 安全生产资金保障 安全生产资金保障制 度 安全生产资金保障制度 安全生产资金使用情 况 安全生产资金使用情况 现现场场管管理理 特种设备 锅炉 特种作业人员 登记及检验标志 安全附件及安全保护装 置 运行情况 水处理 其他 压力容器 特种作业人员 登记及检验标志 安全附件及安全保护装 置 基础管理 职业卫生基础管理 运行状态 压力管道 特种作业人员 登记及检验标志 安全附件及安全保护装 置 运行情况 电梯 特种作业人员 登记及检验标志 安全附件及安全保护装 置 维保情况 起重机械使用情况检 查项

6、目 起重机械使用情况检查 项目 场（厂）内专用机动 车辆 特种作业人员 登记及检验标志 设备设施 专用机械 行业专用设备要求 设备防护要求 现现场场管管理理 特种设备 压力容器安全附件及安全保护装 置 剪切机 一般要求 传动系统 刀具要求 其他 包装机械 一般要求 安全防护 现现场场管管理理 设备设施 操作与维护 生产线安全 人身安全 操作要求 其他机械 车铣刨磨镗 现现场场管管理理 设备设施 包装机械 冲、剪、压、钻机械 砂轮机 现现场场管管理理 设备设施 其他机械 车铣刨磨镗 手持电动工具、移动电 气设备 电焊机 炊事机械 现现场场管管理理 设备设施 其他机械 砂轮机 现现场场管管理理 设

7、备设施 其他机械 炊事机械 自自查查标标准准项项具具体体描描述述 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事 项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照 。 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用。 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在 三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技 术资格的工程技术人员提供安全

8、生产管理服务。 （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 （一）必须明确安全生产主管领导责任 （二）组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制度和安全技术操作规程 （三）落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人员 （四）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工作 （五）组织制订事故应急救援预案，落实应急救援队伍、应急救援物资，组织应急救援演练

9、（六）组织安全生产大检查，组织力量整改各项事故隐患 （七）组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 （一）必须明确是车间安全生产第一负责人，对车间的安全生产负全责 （二）保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯彻执行。 （三）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工作。 （四）合理组织生产，做到必须安全，杜绝违章指挥和违章作业。 （五）落实安全生产措施。 （六）建立车间安全生产管理网络，配备车间和班组两级安全管理人员。 （七）组织车间员工经常开展安全生产教育活动。 （八）每月组织安全生产大检查，对查出的事故隐患及时排除，或报请上级进行解决。 （九）一旦发生事故，采取措施防

10、止事故扩大，及时向上级或有关部门报告，并注意保护现场和做 好记录。 （一）必须明确班组长是班组安全生产第一负责人。 （二）负责把企业的各项安全生产制度和规定落实到班组。 （三）严格要求职工遵守安全技术操作规程，制止违章作业。 （四）组织车间员工经常开展安全生产教育活动。 （五）坚持班前讲安全、班中查安全，班后总结安全。 （六）组织班组安全检查或班组安全活动，对发现的事故隐患及时向上级报告，并督促有关人员解 决。 （七）发生事故立即报告，组织人员抢救，采取措施防止事故扩大，保护好现场，并做好记录。 （一）严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程，严禁违章作业。 （二）按规定正确穿戴劳动防护用品

11、，安全使用劳动防护用品及装置。 （三）保持作业环境整洁，做到文明生产。 （四）了解岗位中存在的危险因素及、防范措施以及事故应急措施。 （五）发现事故隐患立即停止作业，立即向有关人员反映。 （六）积极参加安全生产教育培训和安全生产检查活动 （七）有权对安全生产工作提出建议，有权拒绝违章作业或冒险蛮干，发现直接危及人身安全的紧 急情况，有权停止作业或采取可能的应急措施后，撤离作业场所。 （一）明确安全生产教育培训的目的； （二）明确负责安全生产培训考核的责任部门和责任人员； （三）明确培训的周期和时间安排； （四）明确参加安全生产教育和培训的人员； （五）明确教育和培训的主要内容； （六）明确教育

12、和培训的形式（自行培训或委托专业机构培训） （七）明确教育和培训工作要求。 （一）为了更好地开展安全生产检查工作，及时消除事故隐患，使安全生产检查起到应有的作用， 成为保障安全生产的重要手段，特制定本规定。 （二）公司按法规要求制定安全生产检查计划，并开展安全大检查。 （三）安全生产管理部门依据安全生产状况制定安全检查的内容和方案。 （四）安全检查组应由单位负责人、安全管理人员、专业技术人员、工会及有关部门组成。检查组 成员必须是责任心强、业务熟悉的人员担任。 （五）安全检查前要制定好安全检查表，按照表上内容逐条进行对照检查，防止走过场（临时突击 检查除外）。 （六）安全检查中发现的事故隐患应

13、逐项登记，发出整改通知书，能整改的应立即整改。不能及时 整改的应当定人员、定措施、定时间限期整改，并采取有效的临时措施。 （七）安全检查中发现有严重威胁职工生命和财产安全的紧急情况时，应立即责令停工，及时解决 ， （八）安全检查结束后，应督促检查事故隐患的整改情况。对整改不力的部门，依据公司相关规定 进行处理。 （九）安全检查结束后，要认真研究总结并部署下一步的安全生产工作。 主要内容包括： （一）明确安全生产奖励和惩罚的目的； （二）明确安全生产奖励和惩罚的基本原则； （三）明确安全生产奖励和惩罚条款； （四）明确安全生产奖励和惩罚的实施方法。 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所

14、和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标 志。 生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的 遵守和安全措施的落实。 生产经营单位应当按照国家标准或者行业标准为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品，不得以货 币形式或者其他物品替代；并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 用于生产、储存危险物品的建设项目，应当按国家有关规定进行安全条件论证和安全评价 （一）明确本单位值班的部门和岗位； （二）

15、明确各级值班人员的职责和要求； （三）明确值班人员值班工作程序和要求； （四）明确值班人员遇到特殊情况的处置步骤和要求； （五）明确值班记录要求。 （一）库房安全防火，要坚持“预防为主，防消结合”的原则，要创建无火灾、无失盗、无虫鼠霉 变，无差错事故的四无库房。 （二）库房内严禁吸烟，严禁使用明火，不得随意乱接电源线，不得使用电炉子等禁止使用的其它 电器设备。 （三）物资存放距照明灯不得小于0.5米。 （四）库房管理实施门禁制度。 （五）库管员要了解本库物资。 （一）企业存在职业伤害的各个工种、工序和岗位都应制定安全操作规程 （二）现场检查安全操作规程执行情况，并记录 （一）明确安全生产例会频

16、次 （二）明确安全生产例会要求 （三）明确会议记录要求 （四）明确安全生产例会的组织部门和组织人员。 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。第年再培训时间 不得少于12学时。 从业人员每年接受的在岗安全生产教育和培训时间不得少于8学时。新聘用的从业人员上岗前接受 安全生产教育和培训的时间不得少于24学时；换岗的，离岗6个月以上的，以及生产经营单位采用 新工艺、新技术、新材料或者使用新设备的，均不得少于4学时。 (一)安全生产法律、法规和规章； (二)安全生产规章制度和操作规程； (三)岗位安全操作技能； (四)安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和

17、保管知识； (五)生产安全事故的防范意识和应急措施、自救互救知识； (六)生产安全事故案例。 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资 格证书，方可上岗作业。 从业人员安全生产教育和培训记录至少保存2年。 应当对安全生产状况进行经常性检查。检查情况应当记录在案，并按照规定的期限保存。 生产经营单位应当建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等管理制度。 生产经营单位应当落实安全生产奖励和惩罚制度。 生产经营单位经营单位应当建立安全生产例会制度，定期研究本单位安全生产工作；制定有效的安 全生产措施，并对措施的落实情况进行检查。 生产经

18、营单位应当保护事故现场；需要移动现场物品时，应当作出标记和书面记录，妥善保管有关 证物。 生产经营单位必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租的，应当与承包单位、租赁单位签订专门 的安全生产管理协议，或者在承包、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责。 一、生产经营单位对重大危险源应当登记建档 二、应对重大危险源进行定期检测、评估、监控 三、应制定重大危险源应急预案 四、应当将本单位重大危险源及安全措施，应急措施报安全生产监督部门备案 应建立安全管理机构或专兼职管理人员 应按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 应建立事故应急措施、救

19、援预案并有演练记录 应建立设备档案，应齐全，保管应良好 所抽查设备的定期检验报告应在有效期内，检验报告中所提出的问题应整改 所抽查的设备应按规定进行日常维护保养并有记录 抽查安全管理人员和作业人员证件应在有效期内 应有特种设备作业人员培训记录 本单位制定的生产安全事故应急救援预案应包括下列内容： （一）应急救援组织及其职责； （二）危险目标的确定和潜在危险性评估； （三）应急救援预案启动程序； （四）紧急处置措施方案； （五）应急救援组织的训练和演习； （六）应急救援设备器材的储备； （七）经费保障。 应制定有限空间作业应急救援预案，明确救援人员及职责，落实救援设备器材，掌握事故处置程序 ，提

20、高对突发事件的应急处置能力。预案每年至少进行一次演练，并不断进行修改完善。有限空间 发生事故时，监护者应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严 禁盲目施救，导致事故扩大。 生产经营单位应当定期演练生产安全事故应急救援预案，每年不得少于一次。应急预案演练结束后 ，应急预案演练组织单位应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存 在的问题，并对应急预案提出修订意见。 应当有严密的应急救援组织。 应当配备应急救援人员，储备必要的应急救物资。 应建立健全职业卫生管理制度或操作规程： （一）职业危害防治责任制度； （二）职业危害告知制度； （三）职业危害申

21、报制度； （四）职业健康宣传教育培训制度； （五）职业危害防护设施维护检修制度； （六）从业人员防护用品管理制度； （七）职业危害日常监测管理制度； （八）从业人员职业健康监护档案管理制度； （九）岗位职业健康操作规程； （十）法律、法规、规章规定的其他职业危害防治制度 应当在劳动合同中应告知劳动者职业病危害真实情况。工作岗位或工作内容变更，从事与所订立劳 动合同中未告知的存在职业病危害的作业时，应告知劳动者职业病危害的真实情况。 对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示说明。警示说明 应当载明产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容 作业场所与生

22、活场所分开，作业场所不得住人；有害作业与无害作业分开 用人单位必须采用有效的职业病防护设施，并为劳动者提供个人使用符合国家标准的职业病防护用 品，“LA”标识。 （一）眼睛的保护：工人生产时必须配戴防护眼镜，以避免毛刺、火星等损伤眼睛。加热工应配戴 防辐射眼镜。 （二）头部的保护：车间处于生产状态时，凡进入车间的人员必须戴安全帽。 （三）足部的保护：生产时应穿防护工作鞋。 （四）听力的保护：当噪声超过规定限度时，必须使用护耳器(耳塞或耳罩)，燥声符合标准（85dB 以下）。 （五）防护服：工人必须穿好规定的防护服，严禁穿短袖上衣、短裤等不符合安全的衣服上岗工作 。（六）呼吸防护：有毒、有害气体

23、和粉尘等防护 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责 人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任 。 生产经营单位的安全生产资金投入或者安全费用，应当专项用于下列安全生产事项： （一）安全技术措施工程建设； （二）安全设备、设施的更新和维护； （三）安全生产宣传、教育和培训； （四）劳动防护用品配备； （五）其他保障安全生产的事项。 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责 人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责

24、任 。 生产经营单位的安全生产资金投入或者安全费用，应当专项用于下列安全生产事项： （一）安全技术措施工程建设； （二）安全设备、设施的更新和维护； （三）安全生产宣传、教育和培训； （四）劳动防护用品配备； （五）其他保障安全生产的事项。 锅炉管理人员、操作人员应持有质检总局核发的统一格式的特种设备作业人员证书 应有使用登记证， 应在检验有效期内 液位（面）计应有最高、最低安全液位标记，液位应显示清楚并能被作业人员正确监视 安全阀应有有效的校验报告和铅封标记，或者水封管应被堵塞 压力表应有有效的检定证书或标记 应及时填写运行记录，记录应与实际相符 不应发现漏气、漏水现象 锅炉本体不应有肉眼可

25、见的损坏 应按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 应有水（介）质化验记录 不应存在非承压锅炉承压使用情况 压力容器管理人员、操作人员应持有质检总局核发的统一格式的特种设备作业人员证书 应有使用登记证， 应在检验有效期内 液位计应有最高、最低安全液位标记，液位应显示清楚并被能作业人员正确监视 安全阀应有有效的校验报告和铅封标记 压力表应有有效的检定证书或标记 不应存在介质泄漏现象 设备的本体不应有肉眼可见的变形及损坏 压力管道作业人员应按规定具有有效证件 应登记，检验报告应在检验有效期内 安全阀应有有效的校验报告和铅封标记 压力表应有有效的检定证书或标记 应及时填写运行记录， 不应存在介质泄漏现

26、象 设备的本体不应有肉眼可见的变形 电梯管理人员和配备的专职操作人员应持有质检总局核发的统一格式的特种设备作业人员证书 应有使用登记证 应有在检验有效期内检验合格标志，并按规定固定在电梯的显著位置 安全注意事项和警示标志应置于易于为乘客注意的显著位置 电梯内设置的报警装置应可靠，联系应畅通 应有有效的维保合同和维保记录 起重机械管理人员、操作人员应持有质检总局核发的统一格式的特种设备作业人员证书 应有使用登记证 应有在检验有效期内检验合格标志，并按规定固定在起重机械的显著位置，应有必要的使用注意事 项提示牌 应有日常维修保养记录 运行警示铃、电源总开关应有效 场（厂）内机动车辆管理人员、操作人

27、员应持有质检总局核发的统一格式的特种设备作业人员证书 应有使用登记证 应有在检验有效期内检验合格标志和有效牌照 企业制定标准： （一）应根据设备使用说明书，以及技术、工艺和安全操作方面的要求，自定安全生产操作规程 （二）安全操作规程包括技术资料、限位装置、安全防护装置、接地装置、旋转部位防护、电气安 全要求、环境要求等内容 传动部位防护要求： （一）如有下列情况之一的，应安装防护罩、盖或栏： 1、以操作人员站立平面为基准，高度在2米以下的外露传动部位； 2、旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位； 3、产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅，可能触及人体或造成设备与环境污染的部位 4、产生射线或弧光的部

28、位 5、伸入通道的超长工件 6、超出设备后端300毫米以上的工件 7、容易伤人的设备往复运动部位 8、悬挂输送装置跨越通道的下部 9、高于地面0.7米的操作平台 （二）防护罩、盖、栏应满足以下要求： 1、有足够强度和刚度，无明显锈蚀和变形 2、安装牢固 各种限位装置状况： （一）各类行程限位装置应安全可靠，运动机构的行程限位应在规定的范围内 （二）凡限制运动件范围的，应装设限位开关，且固定牢靠有效 （一）剪切机的机架及其他零、部件外露的表面，不准有锯齿状及锐利的棱角或突起等危险部分； （二）剪切机的重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须采取严格的防松措施； （一）对于外露的传动齿轮、

29、皮带轮、飞轮、联轴节等传动零、部件，均应装设防护罩或挡板；（ 二）当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作；（三）飞轮应用红色箭头表示转动的方向。 （一）剪切机的刀片在安装或更换时，必须正确、牢固、可靠、安全、省力； （二）上、下刀片间隙调整安装应具有调整准确、锁紧可靠的结构 （一）剪切机上应有润滑、操纵和安全等各种标牌和标志。对于无法加保护装置的危险部位，应有 必要的危险标志 （二）为了防止剪切机的剪切料或碎片的迸濺飞出，必须在其危险区加设防护挡板。 （一）包装机械的安全要求除应符合本标准规定外，还应符合各有关专业标准的规定。 （二）包装机械应在明显部位固定产品标牌，并写明机器或设备正常工

30、作所必需的主要技术参数， 如：额定电流和电压、额定压力和热温度等。 （三）包装机械上可造成人身危害的危险部位必须采取相应的安全措施。作相对运动的部件，如夹 紧、剪切等运动部件之间必须保证安全距离，以防操作人员被夹伤或剪伤。可造成危险的传运装置 应尽可能置于机体内。外露的影响人身安全的旋转、移动或往复运动的零部件必须对其采取防护措 施。运动部件上外露的定位件或突出部分必须平滑或施加防护。 （四）机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。 （五）包装机械需进行排废料、排烟时。应装有相应的装置，以避免对操作人员造成危害。 （六）包装机械上仅要求电机单向旋转时必须在电机上或在适当部位作出转向标

31、记。 （七）人员进入工作区有较大危险时，应在工作区设置安全防护装置。当防护装置将包装机械的整 个工作区域隔离时，则工作区内的危险部件可不另设护装置。工作区防护装置的设置应保证安全距 离。 （八）需离地进行操作或设整的包装机械，应设有符合有关标准要求的平台及通向平台的梯子及防 护栏杆等相应装置。 （九）包装机械工作机构应具有联锁保护以便在故障发生时使机器或设备停止工作。 （十）包装机械上一般应装有安全开关，在任何紧急情况下，按下此开关即能停机，以避免事故的 发生。 （十一）当机器或设备进入运动状态之前，需提醒一切人员及是离开危险区域的情况下，包装机械 上应装设警装置。 （十二）包装机械上应有清晰

32、醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符 合GB2893和GB2894的规定，标志中的图形符号应符合有关标准或规定。 （十三）包装机械的安全操作机构应位于操作人员易操作和控制的位置。 （十四）处于易燃爆环境下工作的包装机械，其机械与电器装置应有可靠的防护措施并符合有关标 准或规定。 （一）包装机械上安全防护装置应保证在操作人员遵守操作规程的条件下应确保人身的安全。 （二）对操作人员具有危险的外露运动部件，应设有防护罩。（三）供观察危险部位运动情况的防 护罩应由安全透明材料或其它网状材料制作。 （四）打开防护装置有可能造成危险时，该装置应与包装机械传动机构联锁。 （五）对于采

33、用光电控制的隔离防护装置时，当人员靠近危险工作区时，应做到及时停机。 （六）包装机械在工作期间，有可能因被包装物品（如充填可燃体）产生燃烧、爆炸或因其装置产 生辐射，危险时，其防护装置应采用能防止引起燃烧爆炸和辐射，以保证操作人员安全的结构和材 料。 （七）安全防护装置的固定均应可靠，不会自行打开，应有足够的强度、刚度、稳定性和耐腐蚀性 。 （一）包装机械仅允许受过技术培训的人员进行操作与维护。 （二）包装机械应具有能够正确指导人员进行操作的使用说明书。 （三）包装机械就定期进行检查，以保证机器或设备的功能和所有零部件以及安全防护措施处在正 常工作状态下。 （四）包装机械应尽可能在不需拆除安全

34、防护装置的情况下即能进行调整、润滑和日常保养。 （五）包装机械上难以实现手工润滑或工作期间需在危险区内润滑的部件，应能实现自动润滑。 （六）在包装机械工作期间，一般不得对运动部件进行清洗或清理。若必须在工作状态下进行时， 则必须采取消除事故的防范措施。如使用合适的辅助工具。 （七）需在运动状态下对包装机械进行调整、维护和排除故障时，则仅允许通过手动或借助于点动 按钮开关使包装机械进行运动。 （八）如果在调整和维护时，机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外，或者几名人 员同时工作，则应由专人在可进行工作监视以及能使机器或设备迅速停机的工作位置进行操作。只 要工作在进行，则该人员不允许离

35、开其位置。 （九）在包装机械工作时，在有可能造成操作人员眼和脸部受伤的情况下，应对眼和脸部采取防护 措施。 （一）对于从事自动化生产线的维修、操作的人员必须进行安全技术培训。 （二）正确使用安全装置，不得擅自改变安全装置的结构，降低或消除设备设施的本质安全。 （三）在有可能进入自动化生产线危险区域的地方，应设置安全装置（光电、光删、安全地毯等） 并与自动化生产线动作实现联锁。 （一）工作中按规定正确穿戴好劳动保护用品 （二）严格遵守本岗位工艺纪律及操作程序 （三）所使用的工具，要符合其使用规定，并放在指定位置 （四）工作中注意安全警告标志提示，严禁穿行、跨越生产线 （五）当所用设备及安全装置发

36、生故障时，要找专业人员处理，不得擅自处理 （六）进入危险区域内作业，必须使用安全装置（拔下安全销等），并设专人监护，保证安全 （七）发生人身及设备事故，要及时果断地按下急停按钮，并保护好现场 劳动防护用品要求：操作旋转机械最忌戴手套，如车床、钻床等要扣紧袖口，不要戴围巾等，在操 作旋转机械时一定要做到工作服的“三紧”，即：袖口紧、下摆紧、裤脚紧；不要戴手套、围巾等 保险机构： (1)破坏式剪切销。这种带剪切销的保险机构是在连接两个轴的部位有两个圆盘，两圆盘靠孔中用 销子连接，销子强度小于传动系统中最弱的零件，当设备超负荷传动时，销子首先切断，使被动轴 停止转动。 (2)自动保险机构。在机床传动

37、中，摩擦离合器、齿爪式离合器、安全阀、脱落蜗杆等已成为机床 本身的传动部件。一般情况下，这些机构随机床正常工作，当由于某种原因机床出现过载时，这些 保险机构就会由于摩擦力不足而打滑，使动力中断传输，被动轴停止转动。当负荷恢复正常时，能 自动复位。 制动机构：在大批量生产中多使用气动或液压夹具，由于工作紧张，往往发生夹具未夹紧工件即开 车加工，以致工件飞出而造成事故。 自动停车机构：自动停车机构的主要作用是在机床受到阻碍或在预定位置碰到挡块时，有关部件能 自动停止运动。 互锁机构是一种更完善的安全装置，能直接防止操作失误而引起的伤害。 机械的安全要求和措施： （一）可能触及到的外露部分应尽量平整

38、、光滑，不应有可能导致刺伤或划伤人员的尖棱、尖角、 凸出部分和开口。 （二）溜板纵向运动应设有可靠的限位装置。 （三）机床飞轮应采取切实可靠的防护措施，确保在运动中不会因其松脱、甩出及缠绕而出现危险 。 （四）外露带和带轮应设置防护罩。应在遮蔽危险部位的防护罩内表面、挂轮箱内表面涂上安全色 ，以提醒操作、调整和维护人员注意危险的存在。 （五）因位置原因，在运动中可能造成缠绕危险的花键轴、丝杠应采取切实可靠的安全防护措施。 （六）控制系统不应有导致危险情况的出现。 （七）电力偶然中断，不应给人员造成危险；电力重新恢复后，机床不应自行起动。 （八）按钮、指示灯、开关等控制器件的位置应确保操作时不会

39、引起误操作和附加的危险。 （九）控制器件应清晰可辨，易于区别，必要时应设置表示其功能或用途的标志。标志一般应符合 GBT3167的规定。 （十）在每个“起动”控制器件附近应设置一个“停止”控制器件。在每个操作位置应设置一个紧 急停止控制器件，紧急停止控制器件的动作不应影响保护操作者或机床装置的功能。 （十二）冷却系统应能保证操作者的人身安全。 （十三）机床应能有效地回收冷却液，应设置防止冷却液飞溅的防护挡板。（十四）应设置防止切 屑飞溅的防护挡板。 （十五）冷却液喷嘴应能方便、安全、可靠地固定在所需位置上。 离合器要求： （一）刚性离合器的转键、键柄和直键无裂纹 （二）操纵器的杆件、销钉或弹簧

40、无裂纹、折断 （三）离合器安装紧固，动作可靠，没有连冲 （四）滑块从上死点至上死点25毫米处行程范围内需要制动时，离合器应对滑块制动 制动器要求： （一）制动器与离合器必须相互协调与连锁，开机时动器先松闸，离合器稍滞后再结合 （二）连锁应准确、紧固，工作稳定、协调 （三）行程限位装置、控制装置正确，动作灵敏有效 紧停装置要求： （一）大型冲压机械前后都应安装急停按钮，位置在人手可迅速触及的地方 （二）剪板机剪板长度大于2500毫米时，两侧应安装紧停装置 （三）紧停装置应有红色标记 距作业平台2米以上旋转部位应装设防护罩或防护栏 脚踏开关要求： （一）外露在工作台面的脚踏开关，只要有物体撞压可能

41、的，应在开关上部和两侧装设防护罩 （二）剪板机脚踏杠在整个长度上应装设防护罩 （三）脚踏开关的踏面应用防滑的花纹钢板制作 （四）防护罩有足够的强度，无棱角毛边，便于开关检修 冲、剪、压、钻机械的金属结构件、电机、变压器、穿线金属管等都应有接地保护 安全防护附件要求： （一）必须采取各种安全措施，确保在滑块下落时，操作者任何部位不可能进入作业危险区 （二）使用双按钮之间的内侧距离必须大于25厘米 位置和朝向要求：（一）安装地点应保证人员和设备安全（二）朝向不得对着通道、门口和操作岗 位 防护罩应符合国家安全标准 挡屑板应有足够强度 砂轮无裂纹、无破损 法兰盘使用软垫连接 托架安装牢固可靠 运行平

42、稳，砂轮磨损量符合要求 接地可靠，控制电器符合规定 电源线、电源插头应采用橡皮护套绝缘软线。与电源联接，应采用开关、插头座。严禁用导线直接 插入插座，或挂在电源线上使用。 工具必须由专职人员每年至少检查一次，并记录 在使用移动式的I类设备时，应先确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座， 同时宜装设漏电保护器，禁止使用无保护线插头插座。 露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪、防雾和防尘的措施。 电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金 属物体接触 焊机外壳防漏电保护要求： （一）焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良

43、好，并定期检查 （二）严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置 （三）在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应注意避免 焊机和工件的双重接地 绝缘电阻要求： （一）焊接变压器一、二次绕组、绕组与外壳之间的绝缘电阻值不小于1兆欧 （二）每半年应对焊机绝缘电阻遥测一次，且记录完整 焊机一次线使用要求： （一）焊机一次侧电源线长度不超过3米 （二）一次线不得在地面拖拽使用，不得在地面跨越通道使用 （三）电焊机应接在专用开关上使用，不得与其它设备共用一个开关 （四）在高处或金属容器内工作时应设专人监护 焊机二次线使用要求： （一）焊机二次线必须连接紧固，无松动 （二）二次线

44、接头不超过3个 （三）二次线截面选用正确，避免长期过载使用造成绝缘老化 （四）严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用 焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与导线连接可靠 焊机使用场所要求： （一）焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方 （二）在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用。雨、雪、雾天，无防护措施不 准作业 （三）焊机使用场所应清洁，无严重粉尘 （四）操作人员应穿绝缘鞋、防护服、面罩（护镜）、电焊手套 旋转部位防护要求： （一）炊事机械的传动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等，应加防护罩或防护盖，不便 安装的应

45、加设防护栏 （二）防护罩、盖和栏完好可靠，强度符合要求 电气部分要求： （一）炊事机械的金属外壳、电动机外壳的PE线均应可靠 （二）电源线最好穿管敷设，若采用橡胶电缆时，应敷设在无浸泡、无高温和无压砸的沿墙壁面 （三）线路不得有接头、破损、老化或过载 （四）随机配备的电气箱柜应符合要求 控制开关要求： （一）炊事机械电源控制开关应单机单设，不得几台设备共用一个开关或用距离较远的闸刀控制 （二）有尘、水可能进入的按钮开关应有防护装置，且不防碍操作 搅拌、合面机要求： （一）应加盖密封，容器盖应采用规定的材料制作 （二）必须安装机盖联锁安全装置，联锁开关应固定在机器本体上，启盖应即刻断电 绞肉、绞菜机要求： （一）加料口护手装置应保证操作人员手指不能触及刀口或螺旋部位，加料口较大的其高度应适当 增加，否则应设小口径加料托盘 （二）护手装置、加高的加料口和加料托盘应用耐腐蚀的材料制作，具有足够的强度，与加料口连 接固定，应能翻转清洗 （三）应配备送料的辅助工具 压面机要求： （一）轧辊应便于装拆，调整灵活、定位可靠 （二）加料处应有防护装置，防止手指伸入 （三）备有专用刮面板，不得用手推、刮面粉