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类型施工脚手架管理表式.doc

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
  • 文档编号:1104404
  • 上传时间:2021-02-22
  • 格式:DOC
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    关 键  词:
    施工 脚手架 管理
    资源描述:

    1、SG07SG07- -13 13 扣件式钢管脚手架验收表扣件式钢管脚手架验收表 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 施工执行标准及编号: 验收部位 搭设高度 /m 材质型号 序号 检查项目 检查内容与要求 验收 结果 1 施工方案 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人 员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度 50m 及以上须有 专家论证报告,审批手续完备 搭设高度 50m 以下脚手架应有连墙杆、立杆地基承载力设计 计算;搭设高度超过 50m 时,应有完整设计计算书 卸荷装置符合专项方案要求 立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距符合设计和规范要

    2、求 必须设置纵横扫地杆并符合要求 2 立杆基础 基础经验收合格,平整坚实与方案一致,有排水设施 立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位 立杆没有因地基下沉悬空的情况 3 剪刀撑与 连墙杆 剪刀撑按要求沿脚手架高度连续设置,每道剪刀撑宽度不小 于 4 跨(且不应小于 6m) ,角度 4560,搭接长度不小于 1m,扣件距钢管端部大于 10cm,等间距设置 3 个旋转扣件固定 按方案要求设置连墙拉结点:高度在 50m 及以下的双排架和 高度在 24m 及以下的单排架,每根连墙杆覆盖面积不大于 40m 2, 高度在 50m 以上的双排架每根连墙杆覆盖面积不大了 27m 2 高度超过 24m

    3、 以上的双排脚手架必须用刚性连墙杆与建筑物 可靠连接 高度在 24m 以下宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可 采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式 4 杆件连接 步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求;不 同步、不同跨相邻立杆、纵向水平杆接头须错开不小于 500mm, 除顶层顶步外,其余接头必须采用对接扣件连接 纵、横向水平杆根据脚手板铺设方式与立杆正确连接 扣件紧固力矩控制在 40Nm65Nm SG07SG07- -13 13 (续)(续) 序号 检查项目 检查内容与要求 验收 结果 5 脚手板与 防护栏杆 施工层满铺脚手板,其材质符合要求 脚手板对接接头外伸长度 130mm1

    4、50mm,脚手板搭接接头长 度应大于 200mm,脚手板固定可靠 斜道两侧及平台外围搭设不低于 1.2m 高的防护栏杆和 180mm 的挡脚板并用密目安全网防护 6 钢管及 扣件 规格符合方案或计算书中要求 禁止钢木(竹)混搭 有出厂质量合格证 使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀 7 架体安全 防护 脚手架外立杆内侧满挂密目式安全网封闭 施工层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其他措施防护, 并符合方案要求 8 通道 运料斜道宽度不宜小于 1.5m,坡度宜采用 1:6;人行斜道宽 度不宜小于 1m,坡度宜采用 1:3 每隔 250mm300mm 设置一根防滑木条, 有防护栏杆及挡脚板, 并符合规

    5、范要求 9 其他 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 监理单位 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专业监理工程师: (签名) 总监理工程师: (签名) 说明:本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。 SG07SG07- -14 14 悬挑式脚手架验收表悬挑式脚手架验收表 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 施工执行标准及编号: 验收部位 搭设高度 /m 材质型号 序

    6、号 检查项目 检查内容与要求 验收结果 1 资料部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作 业人员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案,20m 及以上须有专家 论证报告,审批手续完备 脚手架分段搭设分段验收,资料齐全 有安全操作规程及安全技术交底记录 2 架体稳定 外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接,不得采 用扣件连接 悬挑梁安装符合设计要求 立杆底部牢固,立杆垂直偏差满足规范要求,立杆纵横 向间距满足专项方案要求 架体与建筑结构连接,垂直不大于二步,水平不大于三 跨 3 安全防护 施工层外侧设置 1.2m 高防护栏杆和 18cm 高的挡脚板 架体外侧用密目式安全网严密

    7、封闭,架体搭设应超过作 业层 1.5m 脚手板满铺、牢固,不得有探头板 作业层下用安全平网严密防护,施工层以下每隔 10m 以 内封闭一次 SG07SG07- -14 14 (续)(续) 序号 检查项目 检查内容与要求 验收结果 4 荷载 脚手架荷载不得超过设计规定 5 其他 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 监理单位 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专业监理工程师: (签名) 总监理工程师: (签名

    8、) 说明:本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。 SG07SG07- -15 15 碗扣式脚手架验收表碗扣式脚手架验收表 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 施工执行标准及编号: 验收部位 搭设高度 /m 材质型号 序号 验收项目 验收内容与要求 验收 记录 1 施工方案 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员 操作资格证书 架体搭设编制了施工方案,搭设高度超过 24m 编制了专项施工方 案并进行设计计算或按规定审核、审批。 架体搭设高度超过 50m, 专项施工方案按规定组织了专家论证并 按专家论证意见组织实施 施工方案完整能指导施工作

    9、业。 2 立杆基础 基础砼应平整,达到设计强度;做好排水; 立杆立在砼上,且底托插入立杆内长度不得小于 150mm,可调底 座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于 6 扣 纵、横向扫地杆距地面高度不应大于 350mm 立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 0.7m 3 杆件间距 与剪刀撑 立杆横距,纵距按照专项施工方案及计算书的计算结果设置 模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑 中间纵、横向有底至顶连续设置竖向剪刀撑,间距不大于 4.5m; 剪刀撑的斜杆与地面夹角为 4560之间,斜杆应与每步立杆 扣接 当模板支撑架高度大于 4.8m 时,顶端和底部必须设置水平剪刀 撑,中

    10、间水平剪刀撑设置间距不大于 4.8m 4 脚手板与 防护栏杆 脚手板的材质符合要求,绑扎牢固,在施工层及每隔 10m 均需 满铺脚手板 脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密,施工层设 1.2m 高的栏杆和 18cm 的挡脚板 5 杆件连接 相邻两立杆的连接点不应设置在同步同跨上,在高度方向错开, 横杆应安插在上下碗扣之间并锁紧,剪刀撑连接用扣件连接,扣 件数不应少于 2 个,扣件盖板外不少于 100mm。 SG07SG07- -1515(续)(续) 6 外观质量 钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺, 不得采用横断面接长的钢管; 铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹

    11、、浇冒口残余等 缺陷,表面粘砂应清除干净 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷 各焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、气孔、咬肉、 裂纹等缺陷 构配件防锈漆涂层应均匀,附着应牢固 7 组装质量 立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活,不得有卡滞现象 立杆与立杆的连接孔处应能插入 10mm 连接销 碗扣节点上应在安装 1 个4 个横杆时,上碗扣均能锁紧 8 材质 钢管采用外径 48mm,壁厚 3.5mm 上碗扣可调底托及调托螺母采用可锻铸铁或铸钢制造,下碗扣 横杆接头采用碳素钢制造,扣件采用可铸铁铸造的直角扣件、回 转扣件、对接扣件 可调底座的钢板厚度不小于 6mm,可调托撑钢板厚度不小于 9

    12、 垂直度 小于等于 H/500 10 通道 运料斜道宽度不宜小于 1.5m,坡度宜采用 1:6 人行斜道宽度不宜小于 1m,坡度宜采用 1:3 每隔 250mm300mm 设置一根防滑木条,有防护栏杆及挡脚板, 并符合规范要求 11 其他 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 监理单位 专项方案编制人:(签名) 项目技术负责人:(签名) 项目负责人:(签名) (项目章) 专项方案编制人:(签名) 项目技术负责人:(签名) 项目负责人:(签名) (项目章) 专业监理工程师: (签名) 总监理工程师: (签名) 说明:本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、

    13、监理机构各一份。 SG07SG07- -16 16 满堂式脚手架满堂式脚手架验收表验收表 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 施工执行标准及编号: 验收部位 搭设高度 /m 材质型号 序号 检查项目 检查内容与要求 验收 结果 1 施工方案 架体搭设编制了专项施工方案,结构设计进行了计算 专项施工方案按规定进行审核、审批 承重脚手搭设高度超过 8m,专项施工方案按规定组织了专家论证 并按专家论证意见组织实施 施工方案完整能指导施工作业 2 交底与 验收 架体搭设前应进行安全技术交底,并应有交底记录 架体分段搭设、分段使用时,应办理分段验收 搭设完毕应办理验收手续, 验收

    14、应有量化内容并经责任人签字确认 3 材质 无开裂、 压扁、 严重锈蚀和弯曲, 扣件有出厂合格证, 并抽样检验, 钢管有质保资料并油漆后使用。 钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量符合规范要求 4 基础 基础平整、夯实,有排水措施 架体底部按规范要求设置垫板或底座,垫板规格符合规范要求 必须按规范要求设置纵横向扫地杆。 5 架体稳定 架体四周与中间按规范要求设置了竖向剪刀撑或专用斜杆 按规范要求设置了水平剪刀撑或专用水平斜杆 架体高宽比大于规范规定时, 按要求与建筑结构拉结或采取增加架 体宽度、设置钢丝绳张提固定等稳定措施 6 杆件锁件 架体立杆件间距、水平杆步距符合规范要求 杆件的接长符合

    15、规范要求 架体搭设牢固,杆件结点按规范要求进行紧固 7 脚手板 作业层脚手板应满铺,铺稳、铺牢 脚手板的材质、规格应符合规范要求 挂扣式钢脚手板的挂扣应完全挂扣在水平杆上, 挂钩处应处于锁住 状态 SG07SG07- -1616(续)(续) 8 防护措施 作业层脚手架周边,在高度 1.2m 和 0.6m 处设置上、中两道防护栏 杆 作业层外侧设置高度不小于 180mm 的挡脚板 作业层脚手板下采用安全平网双层兜底, 且以下每隔 10m 采用安全 平网封闭 9 荷载 施工荷载不超过设计规定和规范要求 施工荷载堆放均匀、集中荷载应在设计允许范围内 10 通道 运料斜道宽度不宜小于 1.5m,坡度宜

    16、采用 1:6 人行斜道宽度不宜小于 1m,坡度宜采用 1:3 每隔 250mm300mm 设置一根防滑木条,有防护栏杆及挡脚板,并 符合规范要求 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 监理单位 专项方案编制人:(签名) 项目技术负责人:(签名) 项目负责人:(签名) (项目章) 专项方案编制人:(签名) 项目技术负责人:(签名) 项目负责人:(签名) (项目章) 专业监理工程师: (签名) 总监理工程师: (签名) 说明:本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。 SG07SG07- -17 17 模板支承架模板支承架验收表验收表 工程名称

    17、 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 施工执行标准及编号: 验收部位 搭设高度 /m 材质型号 序号 检查项目 检查内容与要求 验收 结果 1 施工方案 模板支架搭设编制了专项施工方案,结构设计进行了计算 专项施工方案按规定进行审核、审批 模板支架搭设高度超过 8m 及以上; 跨度 18m 及以上,施工总荷载 15kN/m 2及以上; 集中线荷载 20kN/m 及以上的专项施工方案按规 定组织了专家论证并按专家论证意见组织实施 2 支架基础 基础坚实、平整,承载力符合设计要求,并能承受支架上的全部 荷载 支架底部按规范要求设置底座、垫板,垫板规格符合规范要求 支架底部纵、横扫地杆

    18、的设置符合规范要求 基础应采取排水设施,并应排水通畅 当支架设在楼面等结构上时, 对楼面等结构强度进行验算, 必要 时对楼面等结构采取加固措施 3 支架构建 立杆间距符合设计和规范要求 水平杆步距符合设计和规范要求 竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置符合规范要求 4 支架稳定 当支架高宽比大于规定时, 按规定设置连墙件或采取增加架体宽 度的加强措施 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度符合规范要求 浇筑混凝土时应对架体基础沉降、 架体变形进行监控, 基础沉降、 架体变形在规定允许范围内 5 施工荷载 施工均布荷载、集中荷载在设计允许范围内 当浇筑混凝土时,对混凝土堆积高度进行控制 6

    19、 交底与验收 支架搭设、拆除前进行安全技术交底,并有交底记录 搭设完毕应办理验收手续, 验收应有量化内容并经责任人签字确 认 SG07SG07- -1717(续)(续) 7 杆件连接 立杆采用对接、套接或承插式连接方式并符合规范要求 水平杆的连接应符合规范要求 当剪刀撑斜杆采用搭接时,搭接长度不小于 1m 杆件各连接点的紧固符合规范要求 8 底座与托撑 可调底座、 托撑螺杆直经与立杆内径匹配, 配合间隙应符合规范 要求 螺栓旋入螺母内长度不应少于 5 倍的螺距 7 构配件材质 钢管壁厚应符合规范要求 构配件的规格、型号、材质符合规范要求 杆件弯曲、变形、锈蚀量在规范允许范围内 8 支架拆除 支

    20、架拆除前结构的混凝土强度达到设计要求 支架拆除前设置警戒区,并设专人监护 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 监理单位 专项方案编制人:(签名) 项目技术负责人:(签名) 项目负责人:(签名) (项目章) 专项方案编制人:(签名) 项目技术负责人:(签名) 项目负责人:(签名) (项目章) 专业监理工程师: (签名) 总监理工程师: (签名) 说明:本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。 SG07SG07- -18 18 混凝土模混凝土模板工程验收表板工程验收表 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 施工执行标准

    21、及编号 验收部位 安装日期 立柱材料和规格 模板材料和规格 层高/m 序号 检查项目 检查内容与要求 验收结果 1 安全施工 方案 搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m 2及以上;集中线荷载 15kN/m 及以上;高度大于支撑 水平投影宽度且相对独立无联系构件的,搭设前必须编制专 项方案,审批手续完备 搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上;施工总荷载 15kN/m 2及以上;集中线荷载 20kN/m 及以上须有专家论证报 告,审批手续完备 根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施 2 立柱、水 平拉杆与 剪刀撑 梁和板的立柱,其纵横向间距应

    22、相等或成倍数 钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U 形 支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶 部不得大于 200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大 于 3mm,安装时应保证上下同心 在立柱底距地面 200mm 高处,沿纵横水平方向应按纵下横 上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设 置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满 足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分 配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆; 当层高在 8m20m 时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一 道水平拉杆,当层高大于 20m 时,在最顶两步距

    23、水平拉杆中 间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四 周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部 沿竖向设置连续式剪刀撑 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 400mm50mm 木条或 25mm80mm 的木板条与木立柱钉牢。 钢管立柱的扫地 杆、水平拉杆、剪力撑用扣件与钢筋立柱扣牢。木扫地杆、 水平拉杆、剪刀撑应采用搭接,并应采用铁钉钉牢。钢管扫 地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度 不得小于 500mm,并应采用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小 100mm 处进行固定 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应 设置底座及垫板,垫板厚度不得

    24、小于 50mm 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应 符合方案及 JGJ 162建筑施工模板安全技术规范第 6.1.9 条的规定。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆 应向低处延长不少于 2 跨,高低差不得大于 1m,立柱距边坡 上方边缘不得小于 0.5m SG07SG07- -1818(续)(续) 序号 检查项目 检查内容与要求 验收结果 2 立柱、水 平拉杆与 剪刀撑 立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱 的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不 宜小于 500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错

    25、开固定在水平 拉杆上 满堂模板和模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑;中间在纵橫向应每隔 10m 左右设由下至上 的竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为 4m6m,并在剪刀撑部位 的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑且底端应与地面顶紧,夹 角宜为 4560。当建筑层高在 8m20m 时,除应满足上述 规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加 之字斜撑,在有水平剪刀的部位,应在每个剪刀撑中间处增 加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过 20m 时,在满足以上规 定的基础上,应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 当支架立柱高度超过 5m 时,应在立柱周圈外侧和中间有 结构柱的部位,按

    26、水平间距 6m9m,竖向间距 2m3m,与 建筑结构设置一个固结点 3 作业环境 模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时 固定设施 高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下 高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 4 其他 验收 结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 监理单位 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专业监理

    27、工程师: (签名) 总监理工程师: (签名) 说明:本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份 SG07SG07- -19 19 悬挑式卸料平台验收表悬挑式卸料平台验收表 施工单位 验收日期 载重量(kg) 工程名称 层次 序号 检查项目 检查内容与要求 验收结果 1 方案 有专项施工方案,方案能正确指导施工 2 承重与支撑 搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物上,符合设计要求, 不得设置在脚手架等施工设施或设备上 斜拉杆或钢丝绳,构造上两边各设前后两道,两道中的每 道均应作单道受力计算 设置 4 个经过验算的吊环,用甲类 3 号沸腾钢制作,连接 部位应使用卡环,非制作件需有质保书

    28、安装平台采用钢丝绳绳卡固定时绳卡数不得少于 4 个,间 距 10cm12cm,并设安全弯 建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,平台外口应 略高于内口,左右不得晃动 平台梁与建筑物可靠连接。预埋件位置准确有验收记录 3 防护 操作平台面铺设材料符合规定,不留孔隙 平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱,上杆离地 1.2m,下杆离地 0.5m0.6m,栏杆设置警示色,内侧张挂安 全网封闭,周围设置挡脚板 4 通道 进入作业面的通道铺设牢固、平整,无明显高低 5 限载标志 操作平台内、外两侧均设置限载标志牌 6 其他 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 专业承包单位 监

    29、理单位 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专业监理工程师: (签名) 总监理工程师: (签名) 说明:1本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。 2悬挑式钢平台,每移位一次须重新验收。 SG07SG07- -20 20 落地操作平台搭设验收表落地操作平台搭设验收表 类型:固定( ) 、移动( ) 单位名称 验收日期 工程名称 平台面积 m 2 搭设高度 m 容许荷载 kg 序号 检查项目 检查内容与要求 验收结果 1 方案 有专项

    30、施工方案, 方案能正确指导施工 2 基础 底部坚实平整,底部承载力符合规定要求,有排水措施,符 合施工组织设计 3 杆件 固定平台搭设高度不大于 18m,立杆间距纵向1.5m,横向 1.5m,垂直度偏差不大于 1/100 总高度,且不大于 10cm。移动 式操作平台高度不宜超过 5m、面积不宜超过 10m 2 4 剪刀撑 夹角在 4560,搭接长度不小于 1m,搭接扣件不少于 3 个 5 稳定性 固定式操作平台应与建筑物可靠连接,严禁与脚手架连接 扣件螺栓拧紧力矩为 40Nm65Nm 移动式操作平台,移动滑轮与平台接合处牢固可靠,并设固 定装置 6 防护 平台操作位置设置上下两道横杆和栏杆柱,

    31、上杆离地 1.2m, 下杆离地 0.5m0.6m,栏杆设置警示色,周围设置挡脚板 操作平台面铺设材料符合规定,不留孔隙 移动式操作平台设登高扶梯 7 通道 进入作业面的通道铺设牢固、平整,无明显高低 8 限载标志 操作平台内、外两侧均设置限载标志牌 验收结论 验收日期: 年 月 日 参 加 验 收 人员 总承包单位 专业承包单位 监理单位 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专项方案编制人: (签名) 项目技术负责人: (签名) 项目负责人: (签名) (项目章) 专业监理工程师: (签名) 总监理工程师: (签名) 注:1移动式操作平台

    32、面积不应超过 10m 2,高度不超 5m。 2本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。 SG07SG07- -2 21 1 扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架构配构配件件允许偏差允许偏差 序号 项 目 允许偏差 (mm) 示 意 图 检查工具 检查结果 1 焊接钢管尺寸 (mm) 外径 48.3 壁厚 3.6 0.5 0.36 游标卡尺 2 钢管两端面切斜 偏差 1.7 塞尺、 拐角尺 3 钢管外表面锈蚀 深度 0.18 游标卡尺 4 钢管弯曲 各种杆件钢管 的端部弯曲l 1.5m 5 钢板尺 立杆钢管弯曲 3ml4m 4ml6.5m 12 20 水平杆、斜杆 的钢管弯曲l 6.

    33、5m 30 5 冲压钢脚手板 板面挠曲 l4m l4m 12 16 钢板尺 板面扭曲 (任一角翘起) 5 2 l l SG07SG07- -2121(续)(续) 6 可调托撑支托变 形 10 钢板尺 塞尺 验收意见 项目技术负责人: 日期: 验 收 人 签 名 施工单位负责人: 总监理工程师: 其他参加验收人员: 说明:本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。 SG07SG07- -22 22 扣件式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法扣件式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项 次 项 目 技术要求 允许偏 差 (mm) 示 意 图 检验方法 与工具 检查

    34、结果 1 地基 基础 表面 坚实平整 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 2 单、双排 与满堂 脚手架 立杆垂 直度 最后 验收 立杆 垂直 度 (20 50)m - 100 用经纬仪 或吊线和 卷尺 下列脚手架允许水平偏差(mm) 搭设中检查 偏差的高度 (m) 总高度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 7 20 40 60 80 100 7 25 50 75 100 7 50 100 中间档次用插入法 3 满堂支 撑架立 杆垂直 度 最后验收 垂直度 30m - 90 用经纬仪 或吊线和 卷尺 下列满堂支撑架允许水

    35、平偏差(mm) 搭设中检查偏差的高度 (m) 总高度 30m H=2 H=10 H=20 H=30 7 30 60 90 中间档次用插入法 4 单双排、 满堂脚 手架间 距 步距 纵距 横距 - - - 20 50 20 钢板尺 H SG07SG07- -2222(续一)(续一) 项 次 项 目 技术要求 允许偏 差 (mm) 示 意 图 检查方法 与工具 检查 结果 5 满堂支 撑架间 距 步距 立杆 间距 - - 20 30 钢板尺 6 纵向水 平杆高 差 一根杆 的两端 20 水平仪或 水平尺 同跨内 两根纵 向水平 杆高差 10 7 剪刀撑斜杆与 地面的倾角 45 60 角尺 8 脚手

    36、 板外 伸长 度 对接 a= (130 150)mm l300mm 卷尺 搭接 a100mm l200mm 卷进尺 9 扣件 安装 主节点处 各扣件中 心点相互 距离 a150mm 钢板尺 同步立杆 上两个相 隔对接扣 件的高差 a500mm 钢卷尺 立杆上的 对接扣件 至主节点 的距离 ah/3 l300 a a l200 4 2 a a 1 3 a h 1 2 3 a 2 1 l ll la la la SG07SG07- -2222(续二)(续二) 项 次 项 目 技术要求 允许偏 差 (mm) 示 意 图 检查方法 与工具 检查 结果 9 扣件 安装 纵向水平 杆上的对 接扣件至 主节

    37、点的 距离 ala/3 钢卷尺 扣件螺栓 拧紧扭力 矩 (4065) Nm 扭力扳手 验收意见 项目技术负责人: 日期: 验 收 人 签 名 施工单位负责人: 总监理工程师: 其他参加验收人员: 说明:1.图中 1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆 4-剪刀撑。 2.本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。 a la 2 1 SG07SG07- -23 23 扣件式钢管脚手架构配件质量检查表扣件式钢管脚手架构配件质量检查表 项目 要求 抽检数量 检查方法 检查结果 钢管 应有产品质量合格证、质量检验报告 750 根为一批, 每批抽取 1 根 检查资料 钢管表面应平直光滑,不

    38、应有裂缝、结 疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深 的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔;钢 管使用前必须涂刷防锈漆 全数 目测 钢管外径 及壁厚 外径 48.3mm,允许偏差0.5mm;壁厚 3.6mm,允许偏差0.36mm,最小壁厚 3.24mm 3% 游标卡尺 测量 扣件 应有生产许可证、质量检测报告、产品 质量合格证、复试报告 钢管脚手架 扣件GB15831 的规定 检查资料 不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝;扣件 与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位 应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应 小于 1mm;扣件表面应进行防锈处理 全数 目测 扣件螺栓拧 紧扭力矩 扣 件 螺 栓 拧 紧 扭 力

    39、矩 值 不 应 小 于 40Nm,且不应大于 65Nm 按 8.2.5 条 扭力扳手 可调托撑 可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40kN。应有产品质量合格证、质量检验报 告 3 检查资料 可调托撑螺杆外径不得小于 36mm, 可调 托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣, 螺母厚度不小于 30mm。 插入立杆内的长度 不得小于 150mm。支托板厚不小于 5mm, 变形不大于 1mm。螺杆与支托板焊接要牢 固,焊缝高度不小于 6mm 3% 游标卡 尺、钢板 尺测量 支托板、螺母有裂缝的严禁使用 全数 目测 脚手板 新冲压钢脚手板应有产品质量合格证 检查资料 冲压钢脚手板板面挠曲12mm(l4

    40、m) 或16mm(l4m) ;板面扭曲5mm(任 一角翘起) 3% 钢板尺 不得有裂纹、开焊与硬弯;新、旧脚手 板均应涂防锈漆 全数 目测 木脚手板材质应符合现行国家标准木 结构设计规范 GB50005 中IIa级材质的规 定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得 使用 全数 目测 木脚手板的宽度不宜小于 200mm,厚度 不应小于 50mm;板厚允许偏差2mm 3% 钢板尺 SG07SG07- -2323(续)(续) 项目 要求 抽检数量 检查方法 检查结果 脚手板 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹 串片板、竹笆板 全数 目测 竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片 串连而成。螺栓直径宜为 3mm10mm,螺栓 间距宜为 500mm600mm,螺栓离板端宜为 200mm250mm,板宽 250mm,板长 2000mm、 2500mm、3000mm 3% 钢板尺 验收意见 项目技术负责人: 日期: 验收 人 签名 施工单位负责人: 总监理工程师: 其他参加验收人员: 说明:本表一式 份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。

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