落地式脚手架施工方案.doc

1、施工组织设计（方案）审批表施工组织设计（方案）审批表 LJA311 工 程 名 称 工 程 地 点 建 设 单 位 建 筑 面 积 （M2） 结 构 类 型 工 程 造 价 （万元） 设 计 单 位 监 理 单 位 层数、高度 建筑物跨度 （M） 开、竣工日期 编 制 人 项目负责人 项目安全负责人 参 加 会 审 人 员 签 字 单 位 职 务 职 称 签 名 审 批 结 论 技术负责人签字盖章 年 月 日 建 设 单 位 审 批 签字盖章 年 月 日 落地式脚手架施工方案落地式脚手架施工方案 为进一步贯彻建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） ，实现 安全管理规范化、科学化，确保规范施

2、工安全生产，根据该工程 建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 1 工程概况 1.1 本工程位于 建筑面积 平方米， 长 米， 宽 米， 高度 米。 1.2 基础处理，采用夯实、找平。 2 搭设方案 2.1 材料及规格选择 根据 JGJ59-99 标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用 483.5MM，并使用钢扣件。 2.2 搭设尺寸 2.2.1 搭设总高度 米，要求随施工进度搭设，高度超出施 工层 1.5 米。 2.2.2 搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立 杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。 3.2米高搭设首层平网， 随施工进度设随层网，每隔 6 米设层间网。 2.2.3

3、构造要求 2.2.3.1 立杆间距 1.5 米，立杆基础垫通长板（20CM5CM4CM 长的松木板） ，使用钢底座（1CM15CM8MM 的钢板） 。底座中 间设置钢管芯子，高度大于 15CM。离地高度 20CM 设置纵横方向 扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错 布置，高度方向错开 50CM 以上，相邻接头不应在同跨内。接头 距大横杆与立杆的交接处不应大于 50CM。顶层立杆可搭接，长 度不应小于 1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高 30 M 以下时， 要求不大于架高的 1/200。 2.2.3.2 大横杆 大横杆间距控制在 1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆 里面

4、，每侧外伸长度不应小于 10CM，但不应大于 20CM。杆件接 长需对接，接点距主接点的距离不应大于 50CM。 2.2.3.3 小横杆 小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于 10CM，小横 杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处 75CM， 且伸入墙内不小于 18CM。 2.2.3.4 剪刀撑 外脚手架的两端转角处，以及中间每隔 6-7 根（9-15M）立杆 应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽 度不少于 6 米，最少跨 4 跨，最多跨 6 跨，与地面的夹角为：跨 6 跨时 45、跨 5 跨时 50、跨 4 跨时 60。剪刀撑杆件接长 需搭接，搭接长度不小

5、于 1M，使用三个扣件均匀分布，端头距 扣件不小于 10CM。 2.2.3.5 脚手板 应满铺脚手板， 严禁探头板， 不得高低不平， 并要设置挡脚板， 挡脚板高度为 18CM。满铺距墙小于 10CM。 2.3 架体与建筑物拉结 脚手架高度在 7M 以上及每高 4M，水平每隔 6M 同建筑物牢固 拉结，内外用 50CM 钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和 压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。 2.4 排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。 3 脚手架验收 3.1 外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行 检查及分段验收，高度 9M 验收一次，不符合要求的应迅速整改

6、。 3.2 外脚手架分段验收应按 JGJ59-99 中“外脚手架检查评分表” 所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并 有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 3.3 必须有量化的验收内容。 4 外脚手架搭设的劳力安排 4.1 根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确 分工并进行技术交底。 4.2 必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成 的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检 查的直接责任。 4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的 工具。 5 外脚手架搭设的安全技术措施 5.1 外脚手架立杆基础外

7、侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。 5.2 外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可 靠的防雷接地处理。 5.3 外脚手架必须及时维修加固， 以达到坚固稳定， 确保施工安全。 5.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹 蔑混用。 5.5 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全 网、穿防滑鞋。 5.6 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得 大于 2KN/M 2。 5.7 控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在 40-50N.M 范围内。 5.8 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽 量使施工荷载内、外传递平衡。

8、5.9 保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截 断架体。 6 外脚手架拆除的安全技术措施 6.1 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业 计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般 包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织 安排等。 6.2 拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地 面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。 6.3 拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿， 穿软底防滑鞋。 6.4 拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚 手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一 步一清的原

9、则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。 6.5 拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6.6 连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用 临时撑支住，然后才能拆除。 6.7 拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一 人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 6.8 拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。 6.9 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交 代清楚后方可离开。 6.10 拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按 指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下

10、的扣件要集 中回收处理。 7 绘制搭设图纸。 编制人： 年 月 日 脚手架拆除安全措施 1、架子拆除时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志， 地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。 2、拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿， 穿软底防滑鞋。 3、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚 手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一 步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。 4、拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜 撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 5、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用

11、 临时撑支住，然后才能拆除。 6、拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一 人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。 8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交 代清楚后方可离开。 9、拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指 定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中 回收处理。 脚手架计算书 一、计算说明： 本计算书是依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-2001 编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大； 扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性 能存在

12、较大变异；脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初 弯曲、 锈蚀， 搭设尺寸误差、 受荷偏心等均较大； 与墙的连接点， 对脚手架的约束性较大， 针对以上问题尚不具备独立进行概率分 析的条件，故对结构抗力乘以小于 1 的调整系数-/R ，其值是 与常用安全系数进行校准确定。 扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力 不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。 按照冷弯薄壁型钢结构技术规范的规定，对本工程所使 用的钢管 Q235-A 级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值 f 取为： 205N/MM 2。 二、计算搭设高度计算 已知：立杆横距 b=1.5 米；立杆纵距=1.2 米；横杆步

13、距 L=1.5 米； 内立杆距离建筑物 b1=0.35 米； 脚手架步距 h=1.5 米， 铺设脚手板按 2 层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间 距 H1=3h=4.5 米，水平距离 L1=3L=4.5 米；钢管为483.5； 施工荷载QK=2.0KN/M 2。 试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为： 1.查有关表格得：Af=47.028KN。 2.查有关表格得：NG K 2=2.156KN。 3.因是两个操作层同时施工，故 QK=4.0KN/M 2，查有关表格得： NQ K =5.70KN。 4. 查有关表格得：NG K 1=0.411KN。 5.将查得数值代入公式中，其中 K

14、A=0.85 H = KAAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）/1.2 NG K 1 =0.8547.082-1.3（1.22.156+1.45.70）/1.20.411 =52.9 米 最大允许搭设高度为 HMAX=H/ （1+H/100） =34.6 米21 米 （本 工程脚手架高度） 故满足工程施工需要。 三、脚手架整体稳定性计算 H=21 米，其折合步数 n1=21/1.5=14 步。 求证：N/AKAKHf 双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重 NG K 1 = N G K 1+21.50.376（钢管自重）+0.0144（扣件自重） =0.411 + 1.128

15、+ 0.056 =1.595KN N =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2140.411+1.45.70=14.88KN b =1.5 H1=4.5 X = 2H1/ b=9/1.5=6 由 b =1.5 H1=3 h 查有关表格得=30 OX =X =306 = 180 由OX = 180 查有关表格得 = 0.220 立杆采用单钢管，KA =0.85 高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+21/100）= 0.826 将 N、KA、KH代入公式得 N/A = 14.8810 3/0.2202492 =25.3N/MM 2 KAKHf=0.850.826205 = 143.9 N/MM 225.3N/MM2 故脚手架搭设符合安全要求。 四、纵向水平杆、横向水平杆计算： 计算说明：纵向、横向水平杆自重与脚手板自重相比很小， 忽略不计。 抗剪承载力： V=Afv/k1= （489.3mm 2120 N/mm2） /1.5=39.14KN K1 为截面形状尺寸。横纵向水平杆的荷载有一只扣件传递， 一只扣件的抗滑承载力设计值只有 8.0KN，远小于V，所以只 要满足扣件的抗滑力，杆件抗剪力也肯定能满足。