安全技术交底-喷涂、滚涂、弹涂.DOC
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- 关 键 词:
- 安全技术 交底 喷涂 滚涂 弹涂
- 资源描述:
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1、工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 喷涂、滚涂、弹涂喷涂、滚涂、弹涂 本技术交底适用于一般工业与民用建筑的喷涂、滚涂、弹涂饰面施工。 1材料要求 (1)水泥 325 号及其以上普通水泥、矿渣水泥,火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一 批产品,同品种、同标号,并应一次备齐、白水泥应根据设计要求选用。 (2)细骨料:采用各种小八厘的下脚料,粒径 2mm 左右的白云石膏,松香石屑等;也可使用 中粗砂,但其含泥量应不大于 3%。 (3)颜料应选用耐光,耐碱性好的颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、群青等,一个工程所用的 颜料应采用同一厂家,同一牌号,同一批量生产的产品,并应一次备齐。 (4)1
2、07 胶含固量 10%12%,PH 值 78,相对密度 1.05;有机硅含固量 30%,PH 值 13,相 对密度 1.23。 (5)黄蜡布、黑胶布根据需要而定。 2主要机具 (1)一般应备有空压机 12 台(排气量 0.6m 3/min,工作压力 0.60.8Mpa)耐压胶管(可 用 3/8 氧气管)及接头,喷头等。并用压浆罐,3mm 振动筛,输浆胶管,胶管接头,喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚,疏松刮板,弹涂所用的弹涂器,还有窗纱,料桶,灰勺,计 量天平,木抹子,铁抹子,粉线包,黄蜡布或黑胶布,木靠尺,方尺,木尺等。 (2)木制米厘条,根据设计要求提前制做备用。 3作业条件 (1)门窗必
3、须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周缝隙堵实。 (2)墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡,设备穿墙管等安装预埋工作,并将洞 口用水泥砂浆抹平,堵实,晾干。 (3)脚手架最好选用双排外架子,或活动吊篮,墙面不得留设脚手眼;脚手架立杆距墙不少 于 50cm,排木距墙不少于 20cm,脚手架的步高最好与外墙分格相适应。 (4)若采用喷涂、滚涂、弹涂进行饰面施工前,对所采用的机械如空压机,振动筛等应提前 接好电源,及高压气管,并应提前试机备用。 (5)根据设计需要,提前做好喷涂,滚涂,弹涂的样板,并经鉴定合格。 (6)对不进行喷涂、滚涂、弹涂部位应进行遮挡,提前准备好遮挡
4、板。 4操作工艺 工艺流程: 墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层用料喷涂、 (滚涂) 、 (弹涂)起分格条勾 缝养护 (1)基层处理: 基层为预制混凝土外墙板不抹灰时,要事先将其缺楞掉角及板面凸凹不平处刷水湿润,修补 处刷含 20%107 胶水泥浆一道,随后抹 1:3 水泥砂浆局部勾抹平整,并对其防水缝,槽认真处理 后,进行淋水试验,不渗漏。方可进行下道工序。 基层为砖墙,加气混凝土墙或现浇混凝土墙,墙面需要进行抹灰处理时,应按墙面抹水泥砂 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 浆施工工艺执行。尚应注意以下几点: 1)底层砂浆厚度的控制: ,底层砂浆抹好后,上边到面层标高预留厚度:如采用滚涂
5、和弹涂 方法施工应预留 12mm 为宜,因考虑面层抹水泥砂浆厚 8mm,滚、弹涂层厚为 24mm。如采用喷涂 时,预留 5mm 为宜,可直接在打好的底灰上粘分格条进行喷涂。 2)面层施涂方法不同,对水泥砂浆打底和面层的质量要求不同: A喷涂:水泥砂浆底灰要求大杠刮平,木抹子槎平,表面无孔洞,无砂眼,面层颜色均匀一 致,无划痕。 B.滚涂、弹涂:水泥砂浆面层要求大杠刮平,木抹子槎平,铁抹子压光,待无水后,用软毛 刷蘸水垂直向下,顺刷一遍,要求表现颜色一致,无抹纹,刷纹一致。 3)根据图纸要求分格、弹线,并依据缝子宽窄、深浅选择分格条、粘条。要保证位置准确、 要横平竖直。 4)喷、滚、弹涂施工时,
6、应将不需要施涂的部位遮挡好。 5)施工方法:最好是由上往下先打底,再抹水泥砂浆面层,并随抹随养护,往下落架子,一 直抹到底后,将架子升起,再从上往下进行喷、滚、弹涂层的施工,以保证涂层的颜色一致。 (2)备料: 1)将水泥过筛后,装袋备用。 2)石屑(或中、粗砂) 、颜料分别过窗纱筛(石屑若为大颗粒时应先过 3mm 筛) ,然后分别按 重量级配,装袋存放备用。 3)按要求配比配料,并有专人负责掌握。 (3)面层施工。 1)喷涂面层: A拌合砂浆:根据喷涂需要采取随拌随用的要求,先将水泥与石屑(或砂)按 1:2(体积 比)干拌均匀,加入水泥重 10%的 107 胶水溶液一起拌合均匀,使其稠度达
7、11cm,并在砂浆内掺 水泥重 0.3%的木钙粉,反复摔打均匀,颜色的用量根据样板要求加入。 B检查粘条位置是否正确,宽、深度是否合适。 C喷涂:炎热干燥的季节,喷涂之前应洒水湿润,开动空压机,检查高压胶管有无漏气,并 将其压力稳定在 0.6Mpa 左右。喷涂时,喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面 3050cm,开动气管开 关,用高压空气将砂浆喷吹到墙上,如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离。 粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在 2mm 左右。过 12H 再喷第二遍,并 使其喷涂成活。要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,涂层厚度一致,总厚度控制在 45mm。 波状喷涂
8、和花点喷涂:一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可,涂层不要太厚,如墙基不 平,可将喷涂的涂层用木抹子挫平后,重喷;第二遍喷至盖底,浆不流淌为止;第三遍喷至面层 出浆,表面成波状,灰浆饱满,不流坠,颜色一致,总厚度 34mm。 花点喷涂是在波面喷涂的面层上,待其干燥后,根据设计要求加喷上道一点,以增加面层的 质感。 D起条、修理、勾缝:喷完后,及时将分格条起出,并将缝内清净,根据设计要求勾缝。 E成活 24H 后,喷一层有机硅增水剂,要喷匀,不流淌。 2)滚涂面层: A材料拌合:滚涂配比一般为 1:1:0.2,即水泥:砂为体积 1:1 并掺入水泥重 20%的 107 胶。具体做法是:将砂过纱绷与
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