XX装置重大危险源急救援预案(2016版).doc
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- XX 装置 重大 危险源 救援 预案 2016
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1、 xxxx化工集团股份有限公司XX车间 重大危险源应急救援预案重大危险源应急救援预案 编制:编制: 杨明杨明 XXXX 车间车间 201 年 月 日修订 2016年2月再次修订 目 录 前 言 1 第一章 企业概况2 第二章 重大危险源的确定与分布2 第三章 应急救援队伍的组成3 第四章 报警和通信联络方式3 第五章 重大危险源事故发生后应急采取的处理措施4 第六章 人员的紧急疏散和撤离 5 第七章 危险区的隔离和检测. 6 第八章 现场的抢救控制6 第九章 现场救护和医院救治7 第十章 应急救援保障9 第十一章 应急救援预案分级响应的条件11 第十二章 应急培训计划12 第十三章 应急演练计
2、划12 附录一XX装置消防、疏散部位平面图 附录二 XX装置关键重点位置图 前前 言言 1、本应急救援预案适用范围 XXXX 化工集团股份有限公司 XX 车间重大危险源发生的安全事故。 2、引用法律、法规、条例 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国消防法 危险化学品管理条例 安全生产危险品条例 安全生产许可证条例国务院令第 397 号 危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009) 生产安全事故事故报告事故调查条例(国务院 493 号令) 3、有关定义和术语 应急救援预案 是指政府和企业为了减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案,是进行事故救援活动的 行动指南。本预案主要针对车间级别制
3、定,随事故的升级应与公司应急预案保持绝对的一致, 且遵从公司应急预案的一切安排。 事故 是造成死亡、疾病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。事故的特征:事故具有 因果性;如果不违章,不违反操作规程就不会发生事故。事故具有意外性。事故具有突 发性。 事故隐患 人、 机、 环境三者安全品质匹配有缺陷或者被削弱、 被破坏的环节。 肇发事故的隐患, 称为事故隐患;事故过程中减灾应急的隐患称为应急隐患;肇发职业病的隐患,称为职业 病隐患。以上三种病隐患统称为事故隐患。 燃烧 是一种发光放热的化学 XX。燃烧必须具备三个基本条件:可燃物、助燃物和着火源。 爆炸 是大量能量在短时间内迅速释放或急剧转化为机
4、械功的现象,爆炸通常是借助于气体的 膨胀来实现的。 重大危险源 长期的或临时的生产、加工、搬运、使用危险物质,且危险物质的数量等于或者超过临 介量的单元。 4、应急救援预案的编制、管理要求 安全第一,预防为主。事故应急预案是企业一项重大的工程,关系到企业的生产组织、 员工的安全、社会对企业的态度、企业的可持续发展。安全生产法第 17 条规定,编制、 组织并实施本单位的生产事故应急救援预案,是生产经营单位主要负责人对本单位安全生产 负有的职责之一,并规定因此而造成后果的要追纠刑事责任。这就要求我们根据企业的特点, 编制切合实际的应急预案。在事故和灾难发生时,快速启动应急救援预案,及时进行现场抢
5、救、抢修,及时得到医院救治,尽最大可能地减少伤亡和损失。 为了确保应急行动的准确性, 制定和实行应急预案时要根据公司重大危险源潜在威胁 (产 品储罐全部为甲、乙类气体和甲 B 类可燃液体,其闪点低,引爆能量小,一旦泄漏,遇火源, 极易发生火灾爆炸事故)的情况和现有诸多反面(人员少、24 小时连续生产等)的情况和现 有诸方面抢险救援力量,需要将各方面的力量组织起来,形成整体力量,最大限度地发挥应 急效益。要求我们从领导重视,组织健全,分工明确,安全措施到位,每时每刻想到“应急 救援”,不但要求把“预案”背熟,还要会用,预防“万一”。满足我们经济发展的需要。 第一章 车间概况 XX 车间位于公司生
6、产厂区生物燃料北侧。装置西、南、东三面均为厂区已建道路,路 宽 8m,北邻加氢装置。装置西侧为总变电所,与本项目装置间距 70.8 米;南邻生物燃料装 置,与本装置间距 30m;东邻渣油、蜡油罐区和成品油罐区,距本装置边界间距分别为 37m 和 68m。XX 装置区域分布(包括四个单元) XX 单元 XX 单元是液化石油气精脱硫、脱氯、脱砷、选择加氢、脱含氧化合物的生产装置。XX 单 元共分 5 个部分,分别是纤维膜脱硫部分;XX 部分;精脱硫部分;制氢、加氢部分;脱氧化 物部分。 XX 单元 XX 单元的主要目的是将混合 XXXX 为高纯度的异丁烷、丁烷、丁烯。 XX 单元 XX单元是采用美
7、国利昂德公司的XX烯烃XX专有技术,依据美国野马公司所做的工艺包 Panjin IsomPlus Basic Engineering Design Package,由北京华福工程有限责任公司 完成工程设计。 XX单元 XX 单元是依据北京伊勒派斯科技有限公司的工艺包,由北京华福建设有限公司完成详细 设计。产品可作为高标号汽油的调合组分,副产品剩余 XX 可作为液化气外售。 人员状况 现有车间管理干部 5 人,倒班员工 44 人,车间职工实行“四班三运转”工作制。 装置规模 本装置年处理量 2010 4吨年。各单元塔、容器内液化气为 1300 吨。 第二章第二章 重大危险源的确定与分布重大危险源
8、的确定与分布 2.1 根据安全生产法和重大危险源辨识(GB18218-2008) 标准的规定,关于开展 重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456 号)以及国务院关于进一步 加强安全生产工作的决定,对我们对公司进行重大危险源辨识,建立健全了重大危险源档 案,加强重大危险源管理。 2.2 确定重大危险源: 危险源情况 危险源是指在发生突然停水、停电、停汽及不可抗拒的自然灾害(地震、水灾、战争等) 的情况下,易失控而发生火灾、爆炸或有毒有害物质外泄,导致环境污染事故发生的危险部 位。 XX 装置具有高温、高压、强腐蚀及生产连续性强、工艺复杂、相互关联,成品、原材料 危险品种多的特点
9、,如果管理不善或瞬时的停水、停电、操作不当或破坏性的自然灾害等不 可知因素的出现,都有可能使易燃、易爆品和有毒有害品发生燃烧、爆炸、大量外泄或流失, 造成火灾、爆炸、急性中毒或环境污染等突发性事件。 XX 装置包括四个单元,每个单元的距离都很小,远小于 500 米,因此,把整个 XX 装置 作为一个整体进行评价,XX 装置内各塔、容器内运动液化气存量为 1300 吨左右,甲乙酮和 甲酰吗啉为 500 吨左右,MTBE 为 100 吨左右,甲醇为 200 吨左右,q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3 1. 我们按照国家标准重大危险源辨识(GB18218-2009)、国家颁布的有关环境、职业 健康安
10、全法律法规与环境、职业健康安全管理体系中重要环境因素及危险源辨识结果,并结 合本装置实际情况,确定 XX 装置为一级重大危险源。 第三章第三章 应急救援队伍的组成应急救援队伍的组成 3.1 指挥机构 XX 车间成立重大危险源应急预案指挥领导小组,由主任担任 XX 装置重大危险源应急预 案领导小组组长。由车间安全员负责日常工作。发生一般事故以下级事故时,以主任指挥领 导小组为基础,迅速果断的启动车间级应急预案指挥抢险救灾处理工作,发生一般事故及以 上事故时,迅速服从公司级应急预案的安排,处理险情。 如果车间主任不在现场时,由副主任和安全员为临时指挥,全权负责应急抢救和救护工 作。 应急预案领导小
11、组名单: 组 长:XX 副组长:XXX 组 员:XX XXX XX 3.2 职责 3.2.1 领导小组: 负责本单位应急抢救与救护预案的制定、修订; 组建应急抢救和救护专业队,并经常组织有关人员进行演练; 检查督促并做好重大事故预防措施和应急抢救及救护的各项准备工作。 3.2.2 指挥部: 发生事故时,由指挥部发布应急抢救及救护和解除应急救援命令、信号; 组织指挥应急抢救及救援队实施救援行动; 安全员向上级汇报和友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求; 组织事故调查,总结应急抢救及工作经验教训。 第四章第四章 报警和通信联络方式报警和通信联络方式 组组 长电话长电话: 副组长电话:
12、副组长电话: 安全员电话:安全员电话: 危险化学品生产单位应急咨询电话危险化学品生产单位应急咨询电话: 外部救援单位联系电话外部救援单位联系电话 火 警 报 警 电话: 119 急 救 中 心 电话: 120 第五章第五章 重大危险源事故发生后应急采取的处理措施重大危险源事故发生后应急采取的处理措施 5.1 XX单元停车处理 5.1.1 当发生严重的火灾或发生泄漏无法安全地关闭时,需要紧急停车。 紧急停车的原则如下: 切断 XX 原料进料,关停罐区输送泵。 尽快将装置中的物料送出界外。 保持溶剂的循环。 关回流泵。 关塔釜再沸器的蒸汽。 减小塔的回流量,当塔顶无产品出来后停止回流。 关闭再沸器
13、的蒸汽。 关所有的泵。 将溶剂冷却器的冷却水开至最大,系统中的溶剂经其冷却后再由放净管线 放至溶剂贮罐。 将系统卸压至火炬系统并保持 0.02 0.05 MPa(G)的氮封。 5.1.2 进料故障 当 XX 原料突然故障时,塔顶停止采出,全回流操作,关闭采出。 整个系统能稳定运行直至 XX 进料再次恢复。 5.1.3 电力故障 假定当电力故障时,仪表空气和 DCS 等控制调节系统可维持至少 30 分钟 时间。 电力故障将导致: 所有经泵驱动的强制流动均停止。 冷却水故障,无循环上水。 空冷器停转。 塔压升高(由于塔顶冷凝器负荷减小)。 塔釜液位升高。 当故障时间很短时,装置可立即再运行起来或转
14、入 50 %负荷下运转以维持 温度。基于下列原则的操作应迅速执行 所有不能自动重新启动的电机都应打开。首先建立溶剂循环。 增加溶剂进料温度。 将异丁烷、丁烷和丁烯产品打至不合格产品线。将各回路的设定值设定为 先前的数值,若作保温运转,则根据实际情况重设设定值。 当无法预知电力故障的时间时,通常只能全装置停车。 切换至手动操作后,应立即停止并彻底隔离热源(所有再沸器的蒸汽)。 在任何情况下,都应做温度维护操作。 停车程序应尽可能地与正常停车程序一致。 再开车程序应尽可能地与正常开车程序一致以减小停车时间。 5.1.4 仪表空气故障 在仪表空气压缩机故障时,仪表空气缓冲罐应能保障至少 30 分钟的
15、供气。 紧急情况下可以将氮气系统接入仪表空气缓冲罐以供各仪表空气用户。 当仪表空气故障时,气动调节器处于安全的故障位置。此时可保证暂时无 危险的操作条件发生, 并可保证故障消除后可正确地工作。 故障位置可从 P与氧化剂接触发生 XX 或引 起燃烧。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到远处,遇明火会引起回燃。 灭火方法:喷水冷却容器。 灭火剂:抗溶性泡沫,二氧化碳,干粉,沙土。 2.3 氢气(原料) 分子式: 2 H 沸点:-252.77(20.38K) 熔点:-259.2 密度:0.09kg/m3 相对分子质量:2.016 空气中的燃烧界限: 5%75%(体积) 易燃性级别: 4 毒性级别:0
16、爆性级别: 1 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、一氧化碳以及空气混 合均有爆炸的危险,其中,氢与氟的混合物在低温和黑暗环境就能发生自发性爆炸,与氯的 混合比为 1:1 时,在光照下也可发生爆炸。氢由于无色无味,燃烧时火焰是透明的,因此其 存在不易被感官发现,在许多情况下,向氢气中加入乙硫醇,以便感官察觉,并可同时付予 火焰以颜色。氢虽无毒,在生理上对人体危害是惰性的,但若空气中氢含量增高,将引起缺 氧性窒息。与所有低温液体一样,直接接触液氢将引起冻伤。液氢外溢并突发大面积蒸发现 象还会造成环境缺氧,并有可能和空气一起形成爆炸混合物,引发燃烧爆炸事故。 与空气混合能形成
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