特种设备隐患排查图解.ppt
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1、特种设备隐患排查图解 一、起重设备一、起重设备 引用标准规范引用标准规范 1010、GB/T5144GB/T5144- -2006 2006 塔式起重机安全规程塔式起重机安全规程 1、TSG Q0002TSG Q0002- -2008 2008 起重机械安全技术监察规程起重机械安全技术监察规程桥式起重机桥式起重机 2 2、GB/T 10051.3GB/T 10051.3- -20102010起重吊钩起重吊钩 第第3 3部分部分 锻造吊钩使用检查锻造吊钩使用检查 3、GB6067.1-2010 起重机安全规程 第1部分:总则 4 4、GB/5976GB/5976- -2006 2006 钢丝绳夹
2、钢丝绳夹 5 5、GB/T5972GB/T5972- -2009 2009 起重机起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 6 6、AQ2001AQ2001- -2004 2004 炼钢安全规程炼钢安全规程 7 7、GBT 20303.1GBT 20303.1- -2006 2006 起重机起重机 司机室司机室 第第1 1部分总则部分总则 1111、AQ 3021AQ 3021- -2008 2008 化学品生产单位吊装作业安全规范化学品生产单位吊装作业安全规范 8 8、GB/T13869GB/T13869- -2008 2008 用电安全导则用电安全导则
3、9 9、JGJ160JGJ160- -2008 2008 施工现场机械设备检查技术规程施工现场机械设备检查技术规程 未按规定 进行检验。 按规定检 验,有检 验合格证。 依据: TSG Q0002 -2008 第111条 Q R 起重机械安起重机械安 全技术监察规全技术监察规 程程桥式起重桥式起重 机机 第第111111条条 在在 用起重机应当进用起重机应当进 行定期检验,定行定期检验,定 期检验周期为每期检验周期为每 2 2 年年 1 1 次,其中次,其中 吊运熔融和炽热吊运熔融和炽热 金属的起重机每金属的起重机每 年年 1 1 次。次。 检验检验 机构根据各类别机构根据各类别 起重机械的作
4、业起重机械的作业 环境、工作级别环境、工作级别 以及事故隐患风以及事故隐患风 险程度等因素,险程度等因素, 经市(地)级质经市(地)级质 量技术监督部门量技术监督部门 或者省级质量技或者省级质量技 术监督部门同意术监督部门同意 ,可以缩短定期,可以缩短定期 检验周期。检验周期。 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1 1) 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(2 2) Q R 起 重 机 的 吊 钩 无 防 止 吊 物 意 外 脱 钩 的 保险装置 起 重 机 的 吊 钩 设 有 防 止 吊
5、 物 意 外 脱 钩 的 保 险 装 置。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.2.3 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 4.2.2.34.2.2.3 当使用条件或当使用条件或 操作方法会导操作方法会导 致重物意外脱致重物意外脱 钩时,应采用钩时,应采用 防脱绳带闭锁防脱绳带闭锁 装置的吊钩;装置的吊钩; 当吊钩起升过当吊钩起升过 程中有被其他程中有被其他 物品钩住的危物品钩住的危 险时,应采用险时,应采用 安全吊钩或采安全吊钩或采 取其他有效措取其他有效措 施。施。 起重机锻造 吊钩的危险 断面磨损不 超过原尺寸 的5。 依据: GB/T10051.
6、3 -2010 3.2.3 起重机锻造 吊钩的危险 断面磨损超 过原尺寸的5 。 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(3 3) 起重吊钩起重吊钩 第第 3 3部分:锻造吊部分:锻造吊 钩使用检查钩使用检查 3.2.3:3.2.3: 吊钩的磨损吊钩的磨损 量不应超过基量不应超过基 本尺寸的本尺寸的5%5%, 否则吊钩应报否则吊钩应报 废。废。 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(3 3) 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(4 4)
7、起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 4.2.4.1 :4.2.4.1 : 钢丝绳在卷筒钢丝绳在卷筒 上应能按顺序上应能按顺序 整齐排列。只整齐排列。只 缠绕一层钢丝缠绕一层钢丝 绳的卷筒,应绳的卷筒,应 作出绳槽。用作出绳槽。用 于多层缠绕的于多层缠绕的 卷筒,应采用卷筒,应采用 适用的排绳装适用的排绳装 置或便于钢丝置或便于钢丝 绳自动转层缠绳自动转层缠 绕的凸缘导板绕的凸缘导板 结构等措施。结构等措施。 起重机钢 丝绳在滚 筒上未按 绳槽均匀 排布。 起重机钢 丝绳在滚 筒上应按 绳槽均匀 排布。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.4.1 Q R
8、1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(5 5) 钢丝绳夹钢丝绳夹附附 录录A.1:A.1: 钢丝绳夹应把钢丝绳夹应把 夹座扣在钢丝夹座扣在钢丝 绳的工作段上绳的工作段上 ,U U型螺栓扣在型螺栓扣在 钢丝绳的尾段钢丝绳的尾段 上。钢丝绳卡上。钢丝绳卡 不得在钢丝绳不得在钢丝绳 上交替布置。上交替布置。 钢丝绳夹 不得在钢 丝绳上交 替布置,U 形螺栓应 扣在钢丝 绳的尾段 上。 依据: GB/T 5976 -2006 附录A.1 Q R 钢丝绳夹 在钢丝绳 上交替布 置 , U 形 螺栓没有 扣在钢丝 绳的尾段 上。 1.1.起重机通用部分及冶
9、金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(6 6) 起重机起重机 钢丝钢丝 绳保养、维护绳保养、维护 、安装、检验、安装、检验 和报废和报废3.5:3.5: 钢丝绳的安全钢丝绳的安全 使用由以下情使用由以下情 况来判定况来判定: :钢丝钢丝 绳的内部和外绳的内部和外 部磨损及锈蚀部磨损及锈蚀 ;变形;绳端;变形;绳端 断丝;绳股断断丝;绳股断 裂等。裂等。 钢丝绳无腐 蚀、变形等 现象,或断 丝的性质和 数量未超过 规定的标准。 依据: GBT5972 -2009 3.5 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(7 7
10、) 起重机起重机 钢丝钢丝 绳保养、维护绳保养、维护 、安装、检验、安装、检验 和报废和报废 3.33.3 :钢丝绳在安:钢丝绳在安 装时应涂以润装时应涂以润 滑油脂。钢丝滑油脂。钢丝 绳应在必要的绳应在必要的 部位做清洗工部位做清洗工 作,而对在有作,而对在有 规则的时间间规则的时间间 隔内重复使用隔内重复使用 的钢丝绳,特的钢丝绳,特 别时绕过滑轮别时绕过滑轮 的长度范围内的长度范围内 的钢丝绳在显的钢丝绳在显 示干燥或锈蚀示干燥或锈蚀 迹象之前,均迹象之前,均 应使其保持良应使其保持良 好的润滑状态好的润滑状态 起重机钢 丝绳应保 持良好的 润滑。 依据: GBT597 2 -2009
11、3.3 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(8 8) 起重机起重机 钢丝钢丝 绳保养、维护绳保养、维护 、安装、检验、安装、检验 和报废和报废附录附录 A.2A.2:钢丝绳直:钢丝绳直 径小于等于径小于等于 18mm18mm绳夹最少绳夹最少3 3 组,大于组,大于1818- - 26mm26mm最少最少4 4组,组, 大于大于2626- -36mm536mm5 组,大于组,大于3636- - 44mm44mm最少最少6 6组,组, 大于大于4444- -60mm60mm, 最少最少7 7组。组。 钢丝绳夹只 有1个,数 量不够。 钢丝
12、绳直径 18mm时, 钢丝绳夹不 少于3个。 依据: GB/T 5976 -2006 附录A.2 Q R 钢丝绳卡松动钢包坠落钢丝绳卡松动钢包坠落 19911991年年1111月月1919日,某钢厂炼钢车间由于日,某钢厂炼钢车间由于 起重机钢丝绳绳卡松动引发钢水包坠落到连铸机起重机钢丝绳绳卡松动引发钢水包坠落到连铸机 中间包上,钢水喷溅,造成中间包上,钢水喷溅,造成4 4死死1 1伤的伤亡事故。伤的伤亡事故。 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(9 9) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 4.2.4.54.2.
13、4.5:卷筒:卷筒 出现下述情况出现下述情况 之一时,应报之一时,应报 废:废: 影响性能的表影响性能的表 面缺陷;筒壁面缺陷;筒壁 磨损达原壁厚磨损达原壁厚 的的20%20%。 起重机钢 丝绳卷筒 有裂纹。 起重机钢 丝绳卷筒 无裂纹等 影响性能 的表面缺 陷。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.4.5 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1010) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则4.2.3.24.2.3.2 链环的环间链环的环间 磨损达原直径磨损达原直径 的的10%10%应报废。应报废
14、。 环链的环 间磨损达 原直径的 10未停 止使用。 环链的环 间磨损不 超过原直 径的10。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.3.2 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1111) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 4.2.5.14.2.5.1:滑轮:滑轮 应有防止钢丝应有防止钢丝 绳跳出轮槽的绳跳出轮槽的 装置或结构。装置或结构。 在滑轮罩的侧在滑轮罩的侧 板和圆弧顶板板和圆弧顶板 等处与滑轮本等处与滑轮本 身的间隙不应身的间隙不应 超过钢丝绳公超过钢丝绳公 称直径的称直径的0.50.
15、5倍倍 。 起重机滑 轮未安装 防止钢丝 绳跳出轮 槽的装置。 起重机滑 轮安装了 防止钢丝 绳跳出轮 槽的装置 或结构。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.5.1 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1212) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 4.2.5.34.2.5.3- -b b 轮槽不均匀磨轮槽不均匀磨 损达损达3mm3mm应报废应报废 起重机的 滑轮轮槽 不均匀磨 损超过 3mm继续 使用。 起重机的 滑轮轮槽 不均匀磨 损不超过 3mm。 依据: GB6067.1 -2010
16、4.2.5.3 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1313) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 9.6.79.6.7:在正常:在正常 工作或维修时工作或维修时 ,为防止异物,为防止异物 进入或防止其进入或防止其 运行对人员可运行对人员可 能造成危险的能造成危险的 零部件,应设零部件,应设 有保护装置。有保护装置。 起重机上外露起重机上外露 的、有可能伤的、有可能伤 人的运动零部人的运动零部 件,均应设防件,均应设防 护罩、或者防护罩、或者防 护栏。护栏。 起重机外 露的传动、 旋转部位 未装设防 护罩
17、 起重机外 露的传动、 旋转部位 应装设防 护罩 依据: GB6067.1 -2010 9.6.7 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1414) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 8.10.3:8.10.3:起重机起重机 应有指示总电应有指示总电 源分合状况的源分合状况的 信号,必要时信号,必要时 还应设置故障还应设置故障 信号或报警信信号或报警信 号。信号指示号。信号指示 应设置在司机应设置在司机 或有关人员视或有关人员视 力、听力可及力、听力可及 的地点。的地点。 起重机无 滑线指示 灯或灯具 损
18、坏。 起重机滑 线指示灯 完好 依据: GB6067.1 -2010 8.10.3 Q R 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1515) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 4.2.6.74.2.6.7- - d d: 制动衬垫出现制动衬垫出现 以下情况应更以下情况应更 换或报废换或报废 1 1)铆接或组装)铆接或组装 式制动衬垫的式制动衬垫的 磨损量达到衬磨损量达到衬 垫原始厚度的垫原始厚度的 50%50% 2 2)带钢背的卡)带钢背的卡 装式制动衬垫装式制动衬垫 的磨损量达到的磨损量达到 衬垫原始厚度衬垫原
19、始厚度 的的2/32/3; 起重机制 动器垫衬 磨损超标、 闸瓦松动。 起重机制 动器垫衬 工作正常。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.6.7- d Q R “4.18”4.18”钢水包倾覆特别重大事故钢水包倾覆特别重大事故 20072007年年4 4月月1818日日7 7时时4545分,辽宁省铁岭市清分,辽宁省铁岭市清 河特殊钢有限责任公司生产车间,一个装有约河特殊钢有限责任公司生产车间,一个装有约3030 吨钢水的钢包在吊运至铸锭台车上方吨钢水的钢包在吊运至铸锭台车上方2 2- -3 3米高度米高度 时,突然发生滑落倾覆,钢包倒向车间交接班室时,突然发生滑落倾覆,钢包倒向车间
20、交接班室 ,钢水涌入室内,致使正在交接班室内开班前会,钢水涌入室内,致使正在交接班室内开班前会 的的3232名职工当场死亡,另有名职工当场死亡,另有6 6名炉前作业人员重名炉前作业人员重 伤,伤,直接经济损失直接经济损失866.2866.2万元。万元。 “4.18”4.18”钢水包倾覆特别重大事故钢水包倾覆特别重大事故 “4.18”4.18”钢水包倾覆特别重大事故钢水包倾覆特别重大事故 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1616) 起重机械安起重机械安 全规程全规程 2.6.122.6.12:制动:制动 器的零件出现器的零件出现 裂纹应报废
21、裂纹应报废 起重机制 动器的制 动臂有裂 纹。 起重机制 动器制动 臂无裂纹 。 依据: GB6067- 1985 起 重机械安 全规程 2.6.12 Q R 起重机械安全起重机械安全 规程规程2.7.12.7.1: 制动轮的制动制动轮的制动 摩擦面,不应摩擦面,不应 有妨碍制动性有妨碍制动性 能的缺陷或沾能的缺陷或沾 染油污。染油污。 起重机制 动器垫衬 磨损超标、 闸瓦松动。 起重机制 动器垫衬 工作正常。 依据: GB6067- 1985 2.7.1 Q 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1717) R 1.1.起重机通用部分及冶金企
22、业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1818) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 4.2.6.74.2.6.7- -e.1e.1: 制动轮出现影制动轮出现影 响性能的表面响性能的表面 裂纹等缺陷时裂纹等缺陷时 应更换或报废应更换或报废 。 R Q 起重机制 动轮表面 有裂纹。 起重机制 动轮表面 光洁,无 裂纹。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.6.7- e.1 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(1919) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则
23、4.2.6.74.2.6.7- -e.4e.4 轮面凹凸不平轮面凹凸不平 度达度达1.5mm1.5mm时,时, 应更换或报废应更换或报废 。 R Q 起重机制 动轮轮面 磨损痕槽 达1.5mm 时继续使 用。 起重机制 动轮轮面 磨损痕槽 不超过 1.5mm。 依据: GB6067.1 -2010 4.2.6.7- e.4 1.1.起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(起重机通用部分及冶金企业常用桥式起重机(2020) 起重机安全起重机安全 规程规程 第第1 1部分部分 :总则:总则 9.3.19.3.1: 对于动力驱动对于动力驱动 的的1t1t及以上无及以上无 倾覆危险的起倾覆危险的起 重
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