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类型危险源辨识与评价培训.pptx

  • 上传人(卖家):淡淡的紫竹语嫣
  • 文档编号:1103303
  • 上传时间:2021-02-22
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    关 键  词:
    危险源 辨识 评价 培训
    资源描述:

    1、Identifying and evaluating hazard 危险源辨识与评价 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 安全经验分享安全经验分享 在一次可能导致死亡的车祸中,安全 带的使用可使车内人员生还的几率提提 高高60%,发生正面撞车时,系了安全带 可使死亡率减少减少57%;侧面撞车时可减 少死亡率44%;翻车时可减少死亡率 80%。 近期日本研究发现车祸中后排 未系安全带的乘客猛烈撞击前排座椅 ,会对司机或前排的乘客形成极大的 冲击,使他们在车祸中死亡的概率增 加大约5倍倍。 常见的错误行为常见的错误行为 1.系上了安全带,却没有正确使用(安全带所

    2、系位置不当或过于宽松); 2.上高速公路时才系安全带,城区行驶时不系; 3.不是起步前系好,而是边开车边系; 4.为应付检查把安全带斜跨于胸前,等检查完再把安全带放下。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 目录 目录 安全理论 什么是危险源? 危险源辨识 风险评价及控制措施 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 安全理论乊一 事故主因结构理论 1 4% 不安全状况 不安全行为 96% 事故发生的因素中,人的不安全行为占事故发生的因素中,人的不安全行为占96%96%为主要原因,是人为的,也是可以避为主要原因,是人为的,也是可以

    3、避 免的。物的不安全状态占免的。物的不安全状态占4%4%为次要原因,也间接是人为的,可以避免的。为次要原因,也间接是人为的,可以避免的。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 安全理论乊二 事故金字塔理论 2 操作工滑了一下,摔倒在地,头撞到泵上,死亡。 操作工滑了一下,摔 倒在地,腿摔断了。 操作工滑了一 下,扭伤了脚 操作工滑了一下,但没摔倒 泵旁边泄漏的润滑油未及 时清理 Incidents 死亡死亡 重伤重伤 记录性伤害记录性伤害 未遂事件或未遂事件或 急救箱事件急救箱事件 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 安全理

    4、论乊三 事故冰山(经济)理论 3 丌安全行为 丌安全状态 死亡 重伤、轻伤 未遂事件、急救箱事件 1)人们往往只关注事 故或事件的表面,未 探究导致事故的根源。 2)要从根源上解决问 题,不要只关心事故 本身,做一些表面工 作。 3)事故经济损失大部 分是由人的不安全行 为和物的不安全状态 造成的暗损失,而不 是某起事故本身造成 的明损失。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 安全理论乊四 墨菲定律 4 如果有两种或以上选择,其中一种将导致灾难,则必定 有人会作出这种选择。 一、任何事都没有表面看起来那么简单; 二、所有的事都会比你预计的时间长; 三、会出错

    5、的事总会出错; 四、如果你担心某种情况发生,那么它就更有可能发生。 延伸 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 安全理论乊五 能量意外释放理论 5 能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺少的各种 能量,如因某种原因失去控制,就会发生能量违背人的意愿 而意外释放或逸出,无限量下载EHS独家精品资料,请咨询 “安应管家”微信号:ansyingsj1使进行中的活动中止而 发生事故,导致人员伤害或财产损失。 1961年由美国人吉布森提出 1966年哈登完善成形 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 什么是危险源 定义 1 危险源

    6、危险源 OHSAS 18001:2007 可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行 为,或其组合。 安全生产角度:是指可能造成人员伤害或疾病、财产损失、作业环境破坏或 其其它损失的根源或状态。 风险R=f(F,C) F-发生事故的可能性 C-发生事故的严重性 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 什么是危险源 定义 2 可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或 行为,或其组合。 -根源(如:运转的机械、辐射和能量等) -状态(如:高处进行作业等) -行为(如:榔头、扳手作业/举重物等) 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人身

    7、伤害和( 或)健康损害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间 、岗位、设备及其位置。它由潜在危险、存在条件、触发因素三个要素构成。 实质是具有潜在危险的源点或部位,是事故发生的源头,是能量、危险物质集 中的核心,是能量从那里传出来或爆发的地方。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 什么是危险源 危险源分类 3 第一类危险源第一类危险源 是指生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量能量,包括生产过程中各种能量源、能量 载体或危险物质危险物质。 第一类危险源决定了事故后果的严重程度严重程度,它具有的能量越多,发生事故后果越严重 。 能 量:

    8、包括电能、势能、动能、化学能、放射能等。 危险物质:有毒物质、危险化学品、工业粉尘、窒息气体等。当它直接与 人体接触,就能损害人体生理机能导致疾病,甚至人员死亡。 危险物质可以作为辅助材料存在,也可以是作业过程中生成的, 如电焊烟尘等。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 什么是危险源 危险源分类 4 第二类危险源第二类危险源 是指是指导致导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效约束或限制措施破坏或失效的各种因素因素。 第二类危险源决定了事故发生的可能性可能性,它出现越频繁,发生事故的可能性越大。 危险源的四个方面危险源的四个方面 物的物的 不安全状态不安

    9、全状态 人的人的 不安全行为不安全行为 管理缺陷管理缺陷 作业环境缺陷作业环境缺陷 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 核心内容 5 容器、密闭、通风 个人防护 防护栏、绝缘、隔离 安全措施 第二类危险源 物的不安全状态 人的不安全状态 管理缺陷 环境缺陷 设备安全 工艺安全 装置安全 运行安全规 范 管理承诺 制度、规 范 特殊作业 规定 警示标志 本质安全本质安全 破破 坏坏 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 什么是危险源 本质安全 6 员工怎么操作也不会发生失误 本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生

    10、产系统本身 具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造 成事故的功能。具体包括失误安全(误操作不会导致事 故发生或自动阻止误操作)、故障安全功能(设备、工 艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态)。 现行相关标准是GB 3836.18-2010 爆炸性环境 第18部 分:本质安全系统; 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识和风险评价过程 7 控制措施的确定 危险源识别 风险评价 实施控制措施 监视和评价 开发方法 管理 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 什么是危险源 危险源状态 8 正常:正常:

    11、作业活动或设备等按其工作任 务连续长时间进行工作的状态。 异常异常(非正常但可预见)(非正常但可预见):作业活动 或设备等周期性或临时性进行工作的状 态,如设备的开启、停止、检修等状态。 紧急:紧急:发生火灾、爆炸或大面积泄漏 等突发情况。 正常:正常:有毒有害物质、能量 物质、人、物、环境、管理 异常异常: :作业票管理、JHA分析、 安全施工方案。 紧急:紧急:识别紧急状态编制 应急预案、操作规程 紧急状态的处理;发生后事故 树分析,补充识别。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 第一类危险源 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyi

    12、ngsj1 危险源辨识 第一类危险源 1 能量物质,如电能、动能、势能、化学能、放射能等; 产生、供给能量的装置、设备; 使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所; 能量载体; 一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所,如强烈放热反应的化工 装置等; 一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所,如各种压力 容器等; 危险物质,如各种有毒、有害、可燃烧爆炸的物质等; 生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所; 人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第一类危险源 2 工作活动或场所 能量物

    13、质或载体 能量意外释放的形式和伤害类型 产生物体落下、抛出、破裂、飞散的操 作或场所 落下、抛出、破裂、飞散的物体 势能和动能的意外释放,人体受到物体打击 机动车辆驾驶 运动的车辆 动能的意外释放,人体受到机动车辆撞击 存在机械设备的场所 运动的机械部分或人体 动能的意外释放,人体受到机械的刺、割、 压、撞等 起重、提升作业 被吊起重物 势能或动能的意外释放,人体受到重物打击 存在电气设备的区域 带电体 电能的意外释放,人体受到电击伤害 存在热源设备、加热设备、炉、灶、发 热体的场所 高温物体、高温物质 热能的意外释放,人体受到烫伤或高温危害 存在可燃物、助燃物的场所 可燃物、助燃物 化学能及

    14、热能的意外释放,人员受到火灾的 烧伤或中毒 人员在高差大的场所开展作业活动 人体 势能的意外释放,人体高处坠落受到伤害 土石方、料堆、料仓、建筑物、构筑物 工程施工活动 边坡土(岩)体、物料、建筑物、构筑 物、载荷 势能压力转换为动能意外释放,人体受到坍 塌、压埋 存在瓦斯与空气混合物的场所 瓦斯 化学能的意外释放,瓦斯爆炸伤害人员 存在压力容器的场所 内容物 压力转换的冲击动能或内容物的化学能的意 外释放,压力容器爆炸导致人员伤害 池塘、洪水、储水容器 水 动能的意外释放,水导致人员淹溺 产生、贮存、聚集有毒有害物质的场所 有毒有害物质 化学能的意外释放,造成人员中毒窒息 更多EHS独家精品

    15、资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第一类危险源 3 有毒有害物质有毒有害物质 辨识记录:各部门/厂危险化学品台账 控制措施:危险化品管理实施细则、危险化学品安全规范、试剂安全规范 、危化品泄漏应急预案。 “安全环保部组织对公司储存、使用、产生的危险化学品进行识别,明确理化性质、危害 、急救措施、消防措施、事故排除措施、搬运和存储要求、接触控制人身保护等内容,安 全环保部编制形成危险化学品安全规范,质量管理部编制形成试剂安全规范。” 序 号 化学品名称 危险性分类 生产地点 使用地点 储存地点 最大储存量(t) 登记号 备注 商品名 化学名 别名 类别 爆毒剧 危

    16、险化学品台账危险化学品台账 记录编号:记录编号:THSC-SC-NY-B129 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第一类危险源 4 危险化学品管理实施细则危险化学品管理实施细则 编制依据:危险化学品安全管理条例、易制毒化学品管理条例、剧毒化学品 购买和公路运输许可证件管理办法、易制毒化学品购销和运输管理办法、危险化 学品重大危险源监督管理暂行规定 “5.5.2 安全环保部按照危险化学品重大危险源辨识(GB18218)标准进行重大危险源 的辨识,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括 场所和设施),按照国家危险化学

    17、品重大危险源监督管理暂行规定进行管理。” 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第一类危险源 5 危险化学品安全规范 是否为危化品,CAS号危险化学品名录(2015版) 化学品分类和标签规范GB30000-2013,代替GB 20576 化学品分类、警示标签和警 示性说明 安全规范,分类、危险象形图、信号词。 危险货物品名表类别,次要危险性。 化学品作业场所安全警示标志规范 危险货物分类和品名编号GB 6944-2012 国家安全监督总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知(2011版) 国家安全监督总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录

    18、(2013版) 序号序号 名称名称 电石厂电石厂 乙炔厂乙炔厂 双甲厂双甲厂 BDO厂厂 PTMEG 厂厂 热电厂热电厂 公用工程厂公用工程厂 储运部储运部 质管部质管部 维修厂维修厂 综合部综合部 1 甲醇 2 天然气 危险化学品分布表危险化学品分布表 注:注:储存(包含接触) 使用(包含接触) 生产(包含接触) 接触 留样(包含接触) 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第一类危险源 6 有毒有害场所危害识别有毒有害场所危害识别 参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理办法的规定职业病

    19、范围和职业病患者处理办法的规定 ,将危害因素分为七类:,将危害因素分为七类: 生产性粉尘;生产性粉尘; 毒物;毒物; 噪声与振动;噪声与振动; 高温;高温; 低温;低温; 辐射辐射(电离辐射、非电离辐射电离辐射、非电离辐射); 其他有害因素。其他有害因素。 判定标准:判定标准:工作场所有害因素职业接触限制工作场所有害因素职业接触限制 化学有害因素化学有害因素GBZ2.1GBZ2.1- -20072007 工作场所有害因素职业接触限制工作场所有害因素职业接触限制 物理因素物理因素GBZ2.2GBZ2.2- -20072007 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1

    20、 危险源辨识 第一类危险源 3 有毒有害场所危害识别有毒有害场所危害识别 超过限值要求不可接受风险,未超过限值为可接受风险。 有毒有害场所危害识别,职业病危害因素及分布情况一览表工作场所职业病危害 警示标识(GBZ158)。 职业健康管理实施细则 属地操作人员劳动防护,劳动防护用品管理实施细则 进入该场所人员(检维修、检查、外来施工、参观)劳动防护是否具备? 生产装置 生产工序 岗位 职业病危害因素 可能导致的职业病 职业病危害因素及分布情况一览表职业病危害因素及分布情况一览表 记录编号:记录编号:THSCTHSC- -RLRL- -NYNY- -B044B044 更多EHS独家精品资料,请咨

    21、询“安应管家”微信号:ansyingsj1 【安应独家PPT】 安应出品,必属精品安应制作公开的精品PPT资料,被各大公众号疯传 转载。这里可以获得全部独家资料,每日至少更新一篇精品PPT 【最新法规标准追踪】 每月更新追踪最新EHS法律法规及国标行标,定期发布汇总分类清单 【工具手册电子书】 定期更新EHS及企业管理相关工具手册及电子书PDF,全部都是精品筛选, 安全人必备的工具类资料 【管理台账范本】 汇集各类EHS管理台账范本,规章制度、操作规程、应急预案、检查表格、 隐患排查、风险管控、演讲稿、合同范本帮你一网打尽 【视频培训诼程】 汇总上传优质EHS视频课程资料,内容经典,清晰度高,

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    23、料 更多免费资料,请添加并私信“安应管家”,微信号:ansyingsj1 周一至周五,每日更新资料;周六日丌定时更新 成员资料查询服务,把您需要的资料告诉我,我会尽量为您查找 安应特色 EHS资料的品质控 萌主承诺 你 还 在 等 什 么 ?! 立即扫码加入 安应 EHS微信群 立即扫码关注 安应 EHS订阅号 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第一类危险源 3 高风险作业危害识别高风险作业危害识别 辨识依据:AQ30213028化学品生产单位作业安全规范 记录及控制措施:安全作业管理实施细则、能量隔离规范、受限空间台账、作 业票 动火作业:分

    24、级依据防爆区域划分,设计及安全评价时已确定。 高处作业:按高度进行分级 吊装作业:作业环境及吊装载重 “5.5.4安全环保部编制安全作业管理实施细则,对高处作业、受限空间作业、动火作业、 吊装作业、盲板抽堵、断路作业、动土作业、检修作业、无限量下载EHS独家精品资料,请咨 询“安应管家”微信号:ansyingsj1临时用电等危险作业中的危险源进行辨识,制定安全作业标 准。” 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第一类危险源 3 一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所 辨识依据:依据

    25、压力值进行等级划分 一类容器:非易燃或无毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压分离器和换热器。 二类容器:中压容器;剧毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压容器和贮运容器;内 径小于1m的低压余热锅炉。 三类容器:剧毒介质且PV200MPaL 的低压容器 或剧毒介质的中压容器;易燃或有毒介 质且PV500MPaL 的中压反 应容器;PV5000MPaL的中压贮运容器;中压余热锅炉或 内径大于1的低压余热锅炉。 记录及控制措施:特种设备管理实施细则、特种设备台账、关键设备清单 “5.5.3设备管理部依据特种设备相关法规制定特种设备管理实施细则,制定特种设备的使 用、维护、检修安全规范。”压力容器

    26、分级在台账中是否有体现 一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所 辨识依据:重点监管危险化工工艺目录(2013版)、危化品存储、压力等级 记录及控制措施:关键装置、重点部位管理实施细则关键装置、重点部位划分 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第一类危险源 7 一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所 辨识依据:重点监管危险化工工艺目录(2013版)、危化品存储 记录及控制措施:关键装置、重点部位管理实施细则、关键装置、重点部位划分 更多EHS独家精品资料,请

    27、咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 第二类危险源 人、物、环境因素、管理 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 1 管理活动危害识别管理活动危害识别 辨识方法:行为危害分析表 辨识记录:各项管理制度中 控制措施:已纳入管理制度中 “5.5.8 各职能部门在制定管理制度时,对制度所涉及的各项活动的危险源进行辨识 ,并将辨识结果列入制度中,具体要求见附件8.6。”后果描述及风险评价是否合适? 序号 步骤/行为 安全作业标准 违反标准 导致的后果 风险评价 风险等级 可能性(L) 严重性(S) 风险度(R) 行为危害分析表行为危害

    28、分析表 记录编号:记录编号:THSC-SC-NY-B128 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 2 设备设施危害识别设备设施危害识别 辨识方法:SCL检查表 辨识记录:设备设施完好标准(SCL),约定检查内容、频次及执行人。 控制措施:保持设备设施处于完好状态,点检、润滑、维护、检修、检查。 “5.5.5 设备管理部应用“安全检查表(SCL)分析”的方法(详见附件8.3)对设备 设施的危险源进行辨识,制定设备设施完好标准。” 序号 检查项目 检查标准 不符合 标准的后果 风险评价 风险等级 检查方式/频次 L S R 安全检查表(安

    29、全检查表(SCL)分析记录表)分析记录表 记录编号:记录编号:THSCTHSC- -SCSC- -NYNY- -B125B125 设备/设施: 分析人/日期: 审核人/日期: 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 3 设备设施危害识别设备设施危害识别 1 1安全检查表分析方法是一种经验的分析方法,是分析人员针对拟分析的对象列出一些项 目,识别设备、设施的已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因 素,然后确定检查项目。 2 2 制定与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定,也可以是行业规范、标准或本企业 有关规定等。

    30、3 3 列出不达标准可能导致的后果并进行风险评价。 4 4 制定检查方式/频次,检查方式包含现场监测。 5 5 检查出的不合格按照检查与隐患治理实施细则进行治理。 设备设施完好标准 频次是否合理?责任部门是否按照频次要求执行检查?如何策划使得检查内容不会疏漏? 质量管理部检验设备规范侧重操作和维护、校准,对其完好性是否明确?破碎、烘箱、气路 等。 设备安全操作条件,设备维护维修规程中是否均已明确? 消防设施检查与使用规范 车辆使用规范 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 4 物料物料堆场、库房、罐区、作业现场危害识别堆场、库房、罐区

    31、、作业现场危害识别 “危险源辨识、风险评价实施细则中未做规定” 现场管理5S管理,现在5S管理实施细则中对检查内容策划不全面,检查频次及分级 未区分。 适用SCL检查表 基础设施(建筑物、道路、围墙)基础设施(建筑物、道路、围墙) “危险源辨识、风险评价实施细则中未做规定” 基础设施管理实施细则中提到管理责任及维护管理,检查标准及频次未确定。 适用SCL检查表 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 5 日常作业及活动的危害识别日常作业及活动的危害识别 辨识方法:工作危害分析(工作危害分析(JHAJHA) 辨识记录:各部门/厂工作危害分

    32、析(JHA) 控制措施:详见装置潜在风险与预控措施装置潜在风险与预控措施 “5.5.6 各厂应用“工作危害分析(JHA)”的方法(详见附件8.4)对作业活动的危险源进 行辨识,制定控制措施,编制装置潜在风险与预控措施。” 分析人员 部门/厂 分析日期 工作任务 工作区域 工作岗位 序 号 工作步骤 危害或潜在 事件 主要后果 现有控制措施 风险评价 建议改进措施 L S R 1 2 工作危害分析(工作危害分析(JHA)记录表)记录表 记录编号:记录编号:THSCTHSC- -SCSC- -NYNY- -B126B126 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危

    33、险源辨识 第二类危险源 6 日常作业及活动的危害识别日常作业及活动的危害识别 辨识方法:工作危害分析(工作危害分析(JHAJHA) 辨识记录:各部门/厂工作危害分析(JHA) 控制措施:详见装置潜在风险与预控措施装置潜在风险与预控措施 选定作业活动 分解工作步骤 识别每个工作步骤的 潜在危害和后果 风险分析 控制措施 定期评审 1从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每 个工作步骤地潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制订控制措施。 2 作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。 可以将佩戴防护用品和办理作业票

    34、等活动列入控制措施。 3作业步骤只需说明做什么,而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基 础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作的知识进行分析。 4识别每一步骤可能发生的危害,对危害导致的事故发生后可能出现的结果及严重性也应识 别。识别现有安全措施,进行风险评估,如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建 议的控制措施。 5如果作业流程长,作业步骤很多,可以按流程将作业活动分为几大块。每一块为一个大步 骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。 6对采用工作危害分析的评价单元,其每一步骤均需判定风险等级,控制措施首先针对风险 等级最高的步骤加以控制。 示例示例 更多EHS

    35、独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 7 日常作业及活动的危害识别日常作业及活动的危害识别 问题: 各厂作业活动清单是否齐全?(是否存在遗漏,设备卫生清理。)是否按岗位进行划分 ? 原有已识别作业中换热器切换、泵切换、过滤器清洗介质不同,危害不同,措施有差异 。 阀门更换、垫片更换等属于非日常作业,需办理检修作业票。 职能部门是否存在作业为识别? 改进要求: 各厂梳理补充作业活动内容,采用工作危害分析JHA进行识别评价。 综合管理部(餐厅柴油添加、门卫巡检) 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第

    36、二类危险源 8 工艺危害识别工艺危害识别 辨识方法:危险与可操作性研究(HAZOP),初次设计时由设计单位进行。 辨识记录:危险与可操作性研究(HAZOP) 控制措施:技术改造、控制措施,操作规程。 “5.5.7 质量管理部应用“危险与可操作性研究(HAZOP)”的方法(详见附件8.5)组织各 厂对工艺过程的危险源进行辨识和评审,新建项目由设计单位实施。” 单元名称: 单元说明: 小组成员: 修订号: 日期: 序号 要素 偏差 可能原因 后果 风险评价 安全措施 建议安全措施 责任部门 L S R 风险 等级 危险与可操作性研究(危险与可操作性研究(HAZOP)分析记录表)分析记录表 记录编号

    37、:记录编号:THSCTHSC- -SCSC- -NYNY- -B127B127 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 3 工艺危害识别工艺危害识别 辨识方法:危险与可操作性研究(HAZOP) 1 分析原则分析原则 HAZOP分析的基础是“引导词检查”,它是对系统与设计目的偏差的缜密查找过程。为便于 分析,可将系统分成多个部分,并充分明确各部分的功能。所选部分的大小取决于系统的 复杂性和危险的严重程度。为加快分析进程,复杂或高危险系统可分成较小的部分,简单 或低危险系统可分成较大的部分。 实施前请认真学习AQT 3049危险与可操作性分

    38、析(HAZOP分析)应用导则。 2 成立分析小组成立分析小组 组织人员成立分析小组,不同装置分析小组的成员应有所不同,分析小组的成员由工艺人 员、机电仪设备专业人员、安全技术人员共同组成。 3 设置引导词设置引导词 分析小组在分析前设定“引导词”,参见AQT 3049危险与可操作性分析(HAZOP分析)应 用导则。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 3 工艺危害识别工艺危害识别 辨识方法:危险与可操作性研究(HAZOP) 4 HAZOP分析分析 分析应沿着与分析主题相关的流程或顺序,并按逻辑顺序从输入到输出进行分析。 分析组长选择

    39、系统设计描述的某一部分作为分析起点,并做出标记。随后,解释该部分的设计目的, 确定相关要素以及与这些要素有关的所有特性。 分析组长选择其中一个要素,与小组商定引导词应直接用于要素本身还是用于该要素的单个特性。分 析组长确定首先使用哪个引导词。 将选择的引导词与分析的要素或要素的特性相结合,检查其解释,以确定是否有合理的偏差。如果确 定了一个有意义的偏差,则分析偏差发生的原因及后果。 分析小组应识别系统设计中对每种偏差现有的保护、检测和显示装置(措施),这些保护措施可能包 含在当前部分或者是其他部分设计目的的一部分。在识别危险或可操作性问题时,不应考虑已有的保 护措施及其对偏差发生的可能性或后果

    40、的影响。 分析组长应对记录员记录的文档结果进行总结。当需要进行相关后续跟踪工作时,也应记录完成该工 作的负责人的姓名。 对于该引导词的其他解释,重复以上c)e)过程;然后依次将其他引导词和要素的当前特性相结合,进 行分析;接着对要素的每个特性重复c)e)过程(前提是对要素当前特性的分析达成了一致意见);然 后是对分析部分的每个要素重复b) e)过程。重复进行该过程,直到系统所有部分分析完毕。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 3 变更危害识别变更危害识别 制度制度中提出了风险评价要求,但未确定方法。中提出了风险评价要求,但未确定方

    41、法。 1 1 工艺工艺变更、设备变更、设备变更、材料变更:变更、材料变更:危险与可操作性研究(HAZOP)、预先危险性分析( PHA) 2 2 人员变更:人员变更:能力测评 预先危险分析也称初始危险分析,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对预先危险分析也称初始危险分析,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对 系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性 。 预先预先危险分析的主要目的危险分析的主要目的 防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废

    42、弃物,防止使用防止操作人员直接接触对人体有害的原材料、半成品、成品和生产废弃物,防止使用 危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。如果必须使用时,也应从工艺上危险性工艺、装置、工具和采用不安全的技术路线。如果必须使用时,也应从工艺上 或设备上采取安全措施,以保证这些危险因素不致发展成为事故。或设备上采取安全措施,以保证这些危险因素不致发展成为事故。一句话,把分析工一句话,把分析工 作做在行动之前,避免由于考虑不周造成损失作做在行动之前,避免由于考虑不周造成损失。 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 第二类危险源 9 预先预先危险性分析(危险

    43、性分析(PHAPHA) 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 事故/事件树 10 事故事件发生后事故事件发生后 辨识方法:事故(事件)树 辨识记录:事故(事件)报告单、事故(事件)树 事故树分析又称为故障树分析,是一种演绎的系统安全分析方法。它事故树分析又称为故障树分析,是一种演绎的系统安全分析方法。它 是从要分析的特定事故或故障开始(顶上事件),层层分析其发生原因,是从要分析的特定事故或故障开始(顶上事件),层层分析其发生原因, 直到找出事故的基本原因,即故障树的底事件为止。直到找出事故的基本原因,即故障树的底事件为止。 更多EHS独家精品资料,

    44、请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 事故/事件树 11 事故事件发生后事故事件发生后 辨识方法:事故(事件)树 辨识记录:事故(事件)报告单、事故(事件)树 熟悉系统熟悉系统 确定顶上事件确定顶上事件 建造事故树建造事故树 调查事故调查事故 调查原因事件调查原因事件 收集系统资料收集系统资料 定性分析定性分析 定量分析定量分析 制定安全措施制定安全措施 修改简化事故树修改简化事故树 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 危险源辨识 事故/事件树 12 事故事件发生后事故事件发生后 辨识方法:事故(事件)树 辨识记录:事故(事件)报告单、

    45、事故(事件)树 逻逻 辑辑 门门 符符 号号 + A B1 B2 或门或门,表示,表示B1或或B2任一事件单独发生(输入)时,任一事件单独发生(输入)时,A事件都事件都 可以发生(输出);可以发生(输出); 与门与门,表示,表示B1、B2两个事件同时发生(输入)时,两个事件同时发生(输入)时,A事件才事件才 能发生(输出);能发生(输出); A B1 B2 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 更多EHS独家精品资料,请咨询“安应管家”微信号:ansyingsj1 风险评价 R=LC 13 分分 数数 后果发生频率后果发生频率 管理措施管理措施 员工胜任程度(

    46、意识、技员工胜任程度(意识、技 能、经验)能、经验) 设备设施设备设施 现状现状 监测、控制、报警、监测、控制、报警、 补救措施补救措施 5 在正常情况下经常发 生此类事故或事件 从来没有检查 没有操作规程 不胜任(无任何培训、无 任何经验、无上岗资格证) 带病运行 无任何措施,或有措 施从未使用 4 危害常发生或在预期 情况下发生 偶尔检查或大检查 有操作规程,但只是偶尔执 行(或操作规程内容不完 善 ) 不够胜任(有上岗资格证, 但没有接受有效培训) 超期服役、 经常出故障 措施有,但只是一部 分,尚不完善 3 过去曾经发生、或在 异常情况下发生类似 事故或事件 月检 有操作规程,只是部分执行 一般胜任(有上岗证,有 培训,但经验不足,多次 出差错) 过期未检、 偶尔出故障 措施有,但经常没有 有效使用 2 过去偶尔发生危险事 故或事件 周检 有操作规程、但偶尔不执行 胜任,但偶然出差错 运行后期, 可能出故障 有,偶尔失去作用或 出差错 1 极不可能发生事故或 事件 日检 有操作规程,且严格

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