危险源风险告知标识牌.ppt
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- 关 键 词:
- 危险源 风险 告知 标识
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1、危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施 工位名称:工位名称: 组对焊接组对焊接 本工位负责人:本工位负责人: 危险因危险因 素素 事事 故故 诱诱 因因 1、尘肺 2、电光性眼炎 3、触电 4、机械伤害 5、噪声 6、烫伤 7、其他伤害 安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求 安全生产管理办公室电话:6921503 火警电话119 急救电话:120 重重 要要 提提 示示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致电光性眼炎; 3、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明
2、行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 5、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕; 6、劳动防护用品不符合要求或佩戴不正确,会导致烫伤。 。 非本岗位人员禁入!非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!必须进行设备点检! 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、车间必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、电焊设备及手持电动工具电源线必须增加防护; 4、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接 面罩、防护手套
3、,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动 防护用品。 5、必须按要求进行安全和设备点检 危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施 工位名称:工位名称: 喷漆工位一喷漆工位一 危险因素危险因素 事事 故故 诱诱 因因 1、火灾 2、中毒 3、触电 4、高温 5、高压气喷 6、高处坠落 1、在现场吸烟,携带火种进入喷漆房,电源开关不防爆 ,易燃垃圾清理不及时均可能引发火灾; 2、油漆中含有甲苯、二甲苯,稀料中含有丙酮,不按 规定穿戴劳动防护用品,不戴防毒面具,引发中毒事故; 3、漆房内电源线路破损;绝缘、接地不良引发事故; 4、通风设备不完好,引发高温。 5、处理喷枪堵塞时
4、可能引发高压气喷伤害; 6、登高作业时,可能引发坠落。 安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求 非喷漆人员禁止操作!非喷漆人员禁止操作! 必须进行安全点检!必须进行安全点检! 安全生产管理办公室电话:6921503 火警电话119 急救电话:120 重要重要 提示提示 1、喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗; 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作; 3、操作人员必须戴防毒面具,穿喷漆服,戴胶手套; 4、严禁烟火,现场易燃垃圾要及时清理 ; 5、加强通风,保证喷漆房内的温度不过高,蒸汽浓度不超标。 6、处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45角试喷;
5、 7、高处作业时,必须系安全带。 本工位负责人:本工位负责人: 危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施 工位名称:工位名称: 下料组下料组 折弯工位一折弯工位一 危危 险险 因因 素素 事事 故故 诱诱 因因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、物体打击 5、割伤 6、噪声 7、其他伤害 1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故; 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、 接地不良引发事故; 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故; 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故; 5、操作过程不协调,工件物品
6、摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。 安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求 非本设备人员禁止操作!非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检!必须进行设备点检! 安全生产管理办公室电话:6921503 火警电话119 急救电话:120 重重 要要 提提 示示 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作; 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求 操作; 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业; 4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养, 设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转 ; 5、操作时做好协调,两人以上操作,必须明确主要 操作人员, 统一指挥,有序
7、操作; 6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 本工位负责人本工位负责人: 危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施 工位名称:工位名称: 机加组机加组 钻床工位钻床工位 危险因素危险因素 事事 故故 诱诱 因因 1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞 4、物体打击 5、烫伤 6、其他伤害 1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故; 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、 接地不良引发事故; 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故; 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故,戴线手套 能引发缠绕事故; 5、操作
8、过程不协调,工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。 安安 全全 防防 范范 措措 施、要施、要 求求 非本设备人员禁止操作!非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检!必须进行设备点检! 安全生产管理办公室电话:6921503 火警电话119 急救电话:120 重重 要要 提提 示示 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作; 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求 操作; 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业; 4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养, 设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转 ; 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 本工位负责人
9、:本工位负责人: 危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范范 措措 施施 工位名称:工位名称: 钻床工位钻床工位 危险因素危险因素 事事 故故 诱诱 因因 1、机械伤害 2、触电 3、缠绕、碰撞 4、物体打击 5、烫伤 6、其他伤害 1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故; 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、 接地不良引发事故; 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故; 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故,戴线手套 能引发缠绕事故; 5、操作过程不协调,工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。 安安 全全 防防
10、 范范 措措 施、要施、要 求求 非本设备人员禁止操作!非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检!必须进行设备点检! 安全生产管理办公室电话:6921503 火警电话119 急救电话:120 重重 要要 提提 示示 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作; 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求 操作; 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可作业; 4、做好设备日常点检和定期检查,并定期维护保养, 设备异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转 ; 5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。 本工位负责人:本工位负责人: 危危 险险 源源 风风 险险 告告 知知 及及 防防 范
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