污水系统及相关设备异常处理应对表(应急预案).doc

1、污水系统及相关设备异常处理应对表污水系统及相关设备异常处理应对表 一、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法一、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法 存在问题存在问题 原原 因因 解决方法解决方法 1、污泥生长过慢 1 营养物不足，微量元素不足； 2 进液酸化度过高； 3 种泥不足。 1 增加营养物和微量元素； 2 减少酸化度； 3 增加种泥。 2、反应器过负荷 1 反应器污泥量不够； 2 污泥产甲烷活性不足； 3 每次进水量过大间断时间短。 1 增加种污或提高污泥产量； 2 减少污泥负荷； 3 减少每次进水量加大进水间 隔。 3、污泥活性不够 1 温度不够； 2 产酸菌生长过快； 3 营养或微量元

2、素不足； 4 无机物 Ca 2+引起沉淀； 5 污泥泥龄过长。 1 提高温度； 2 控制产酸菌生长条件； 3 增加营养物和微量元素； 4 减少进泥中 Ca 2+含量； 5 提高排泥的频率和排泥量。 4、污泥流失 1 气体集于污泥中，污泥上浮； 2 产酸菌使污泥分层； 3 污泥脂肪和蛋白过大； 4 污泥池内积泥过多。 1 增加污泥负荷，增加内部水循 环； 2 稳定工艺条件增加废水酸化程 度； 3 采取预处理去除脂肪蛋白； 4 加大污泥回流或者排泥。 5、污泥扩散颗粒污泥 破裂 1 负荷过大； 2 过度机械搅拌； 3 有毒物质存在。 4 预酸化突然增加 1 稳定负荷； 2 改水力搅拌； 3 废水清

3、除毒素。 4 应用更稳定酸化条件 二、二、好氧生物处理中存在的问题及解决方法好氧生物处理中存在的问题及解决方法 存在问题存在问题 原原 因因 解决方法解决方法 曝气池有臭味 曝气池供 O2不足，DO 值低， 出水氨氮有时偏高 增加供氧，使曝气池出水 DO 高于 2mg/l 污泥发黑 曝气池 DO 过低，有机物厌氧分解析 出 H2S，其与 Fe 生成 FeS 增加供氧或加大污泥回流 污泥变白 丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖 如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策 进水 pH 过低，曝气池 pH6 丝状型 菌大量生成 提高进水 pH 沉淀池有大快黑 色污泥上浮 沉淀池局部积泥厌氧，产生 CH4、 CO2，气

4、泡附于泥粒使之上浮，出水 氨氮往往较高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角 处用压缩空气冲或高压水清洗 二沉池泥面升高， 初 期 出 水 特 别 清 澈，流量大时污泥 成层外溢 SV90 SVI20mg/l 污泥中丝状 菌占优势，污泥膨胀。 投加液氯，提高 pH，用化学法杀死 丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥 等活性污泥“重量剂”；提高 DO；间 歇进水 二沉池泥面过高 丝状菌未过量生长 MLSS 值过高 增加排液 二沉池表面积累 一层解絮污泥 微型动物死亡，污泥絮解，出水水质 恶化，COD、BOD 上升，进水中有 毒物浓度过高，或 pH 异常。 停止进水，排泥后投加营养物，使 污泥复壮，或引进新污

5、泥菌种 二沉池有细小污 泥不断外漂 污泥缺乏营养；进水中氨氮浓度高， CN 比不合适；池温超过 40 C；翼 轮转速过高使絮粒破碎。 投加营养物或引进高浓度 BOD 水， 使 FM0.1,停开一个曝气池。 二沉池上清液混 浊，出水水质差 污泥负荷过高，有机物氧化不完全 减少进水流量，减少排泥 曝气池表面出现 浮渣似厚粥覆盖 于表面 浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生 长，或进水中洗涤剂过量 清除浮渣，避免浮渣继续留在系统 内循环，增加排泥 污泥未成熟，絮粒 瘦小；出水混浊， 水质差；游动性小 型鞭毛虫多 水质成分浓度变化过大；废水中营养 不平衡或不足；废水中含毒物或 PH 不足 使废水成分、浓度和

6、营养物均衡化， 并适当补充所缺营养。 曝气池中泡沫过 多，色白 进水洗涤剂过量 增加喷淋水或消泡剂 曝气池泡沫不易 破碎，发粘 进水负荷过高，有机物分解不全 降低负荷 曝气池泡沫茶色 或灰色 污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡 沫上 增加排泥 进水 pH 下降 厌氧处理负荷过高，有机酸积累 降低负荷 好氧处理中负荷过低 增加负荷 出水色度上升 污泥解絮，进水色度高 改善污泥性状 出水 BOD 、COD 升高 污泥中毒 污泥复壮 进水过浓 提高 MLSS 进水中无机还原物（S2O3 H2S）过 高 增加曝气强度 COD 测定受 Cl-影响 排除干扰 三、三、泵及电机故障处理一览表泵及电机故障处理一

7、览表 故障故障 可能发生的原因可能发生的原因 处理方法处理方法 水泵完全 不出水 水泵进口阀或水箱出口阀未开 打开水泵进口阀或水箱出口阀 水箱无水或水箱水位低 水箱升至一定水位后再启动水泵 水泵的进口，出口或叶轮被杂物堵塞 清理掉杂物 水泵叶轮脱掉或出口闸板脱落，泵内进 入空气 启动备用水泵，并通知检修 排掉泵内空气 叶轮转向不对 通知电气调整 水泵出水 不足 水箱水位低，有空气带入泵内 增高水位，排除泵内空气 进水阀或出水阀开度小 全开进水阀和出水阀 进口管和出口管有堵塞现象 清理杂物，消除堵塞 叶轮腐蚀或磨损严重 更换叶轮 泵的进口管漏气或盘根漏气，密封环漏、 腐蚀严重 消除进口管漏气；更

8、换盘根 更换密封环 电压不足 更换电源至指定的工作电压 水泵发生 振动和显 著杂音 水源不足，进入空气 提高水位，排除泵内空气 地脚螺丝松动 紧好地脚螺丝 轴承磨损严重或泵轴弯曲，转动部件磨 损，松动或破裂靠背轮结合不良，水泵 与电动机转子不平衡 应倒换备用泵运行 流量超过使用范围产生汽蚀 调整泵的流量按泵的使用范围运转 故障故障 可能发生的原因可能发生的原因 处理方法处理方法 轴承发热 油室油位过低或油质劣化 补充油或更换新油 水泵与电动机结合不良，轴弯曲磨损 启动备用水泵，并通知检修 轴承尺寸不适当，轴承磨损过度或松脱 启动备用水泵，并通知检修 电动机电 流过大 流量大，超过使用范围 关小

9、出口阀门降低负荷 轴弯曲或转动部分磨损或被其它杂物卡 塞 启动备用水泵，并通知检修 水泵与电动机结合不良 保险丝一组熔断 启动备用水泵，并通知检修 更换保险 四、四、水泵不上水或加药泵不上药水泵不上水或加药泵不上药 原因原因 处理处理 备注备注 启动前注水不足或空气未排净 重新注水排气 入口阀未开或开度过小 检查入口阀开关情况 入口水水位过低 提高吸入侧水位 电机反转 联系检修消除缺陷 五、五、转动设备发生显著振动和声音异常转动设备发生显著振动和声音异常 六、六、风机常见风机常见故障原因及措施故障原因及措施 故障故障 原因原因 措施措施 原因原因 处理处理 备注备注 水力变化引起振动 重新注水

10、排气 调整合适流量 联系检修处理 泵内流体流动不平衡 流量过大或过小 泵吸入空气等 地脚螺丝松动 靠背轮结合不良 转动部分内部产生摩擦或损坏 转动部分腐蚀或脱落 故障故障 原因原因 措施措施 风风 机机 不转动 用手能转动 电机坏 修理或更换电机 用手不能转动 转子卡住 拆开修理 内含杂物 拆开修理 转动 异常声音或振动 打滑、 V 型带太紧或太松 调整 V 型带张力 皮带轮不正 调整皮带轮 皮带轮与皮带罩摩擦 调整皮带罩 轴承油缺乏或变质 重新换油 齿轮油缺乏或变质 重新换油 安全阀漏气 调整安全阀 地基强度不够 加强基地强度 管道共鸣 通过管道消音器、 支架消除 地脚螺栓太松 拧紧 转子干

11、扰 拆开修理 机壳内有杂物 拆开修理 逆止阀坏 更换 机房内温度超过 40 增加通风量 吸入消音器阻塞 清洗/更换过滤器 气流不足 管道漏气 拧紧连接口 吸入消音器阻塞 清洗/更换过滤器 安全阀漏气 调整安全阀 V 型带打滑 调整 V 型带张力 排气压力突然上 升 阀门关闭 充分打开阀门 水位上升 调整水位 进气管堵塞 清除杂物 管道堵塞 清除杂物 阀门坏或拧反方向 更换或反方向拧 故障故障 原因原因 措施措施 气流过强 降低转速或排气 漏油 齿轮油过多 加油至油标中央 电电 机机 不转动 用手能正反转动 开关或线路连接不良 正确连接或检修 保险丝没连接或单根线 检查修理或更换 电源异常 改善供电设施 电机坏 修理或更换电机 用手不能转动 轴承坏 更换轴承 电机坏 修理或更换电机 转动 反转 连接错误 检查接头 过热 过载 调整排气压 电源异常 改善供电设施 机房内温度超过 40 增加通风量 转速过低 电源异常 改善供电设施 过载 调整排气压