1、项目二 液压元件v任务任务2.1 液压动力元件液压动力元件-液压泵液压泵v液压泵是是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱液压泵是是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。一种元件。2.1.1 液压泵的工作原理及性能参数液压泵的工作原理及性能参数1 1.液压泵的基本工作原理液压泵的基本工作原理柱塞柱塞2 2在弹簧在弹簧3 3的作用下始终紧贴凸轮的作用下始终紧贴凸轮1,1,凸轮转一周，柱塞往复运动一次，当柱凸轮转一周，柱塞往复运动一次，当柱塞向下运动时，柱塞缸弹簧腔的密封容积塞向下运动时，柱塞缸弹簧腔的密封容积增大，
2、形成一定真空度，油箱中的油液在增大，形成一定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下，经吸入管和单向阀大气压力的作用下，经吸入管和单向阀 5 5进入密封容积，此时单向阀进入密封容积，此时单向阀6 6关闭；当柱关闭；当柱 图图 2-1 2-1 单柱塞泵的工作原理图单柱塞泵的工作原理图塞向上运动时，柱塞缸弹簧腔的密封容积减小，通过单向阀塞向上运动时，柱塞缸弹簧腔的密封容积减小，通过单向阀 6 6 排油，排油，此时单向阀此时单向阀5 5关闭。凸轮不停地转动关闭。凸轮不停地转动,使柱塞不断地升降，密封容积便使柱塞不断地升降，密封容积便周期性地增大或减小，泵就不停地吸油和排油。周期性地增大或减小，泵就不停
3、地吸油和排油。2 2.液压泵的性能参数液压泵的性能参数1）液压泵的压力）液压泵的压力：工作压力：工作压力 、额定压力、额定压力 2）排量和流量）排量和流量：理论流量：理论流量 、实际流、实际流 、额定流量、额定流量3）功率）功率 4）液压泵的效率）液压泵的效率 5）液压泵的转速液压泵的转速 psptqnVqsq1.液压泵的分类液压泵的分类2.液压泵的选用液压泵的选用确定泵的额定流量；确定泵的额定流量；确定泵的额定压力；确定泵的额定压力；选择液压泵的具体结构型式选择液压泵的具体结构型式3.液压泵的安装液压泵的安装液压泵安装得是否合理液压泵安装得是否合理,不仅影响液压系统的工作性能不仅影响液压系统
4、的工作性能,同时也同时也影响液压泵的使用寿命。影响液压泵的使用寿命。1）液压泵的安装方式）液压泵的安装方式2）液压泵安装注意事项）液压泵安装注意事项4.液压泵的故障分析液压泵的故障分析一是因设计原一是因设计原 因引起的液压泵本身故障；二是由于使用维护因引起的液压泵本身故障；二是由于使用维护及装配问题等外界因素引起的故障。及装配问题等外界因素引起的故障。压力不足、压力不足、排量不足、排量不足、噪声过大、噪声过大、温升过高。温升过高。2.1.2 液压泵的分类、选用、安装及故障分析液压泵的分类、选用、安装及故障分析2.1.3 几种典型的液压泵几种典型的液压泵1.CBG系列高压齿轮泵（外啮合齿轮泵）系
5、列高压齿轮泵（外啮合齿轮泵）1）工作原理）工作原理2）结构组成）结构组成3）常见故障及排除方法）常见故障及排除方法2.YB1型叶片泵（双作用叶片泵）型叶片泵（双作用叶片泵）1）工作原理）工作原理2）结构组成）结构组成3）常见故障及排除方法）常见故障及排除方法3.单作用叶片泵单作用叶片泵1）工作原理）工作原理2）结构组成）结构组成3）常见故障及排除方法）常见故障及排除方法4.SCY141B型斜盘式轴向柱塞泵型斜盘式轴向柱塞泵5.斜轴式轴向柱塞泵斜轴式轴向柱塞泵 2.1.3 几种典型的液压泵几种典型的液压泵4.SCY141B型斜盘式轴向柱塞泵型斜盘式轴向柱塞泵1）工作原理）工作原理2）结构组成）结
6、构组成3）常见故障及排除方法）常见故障及排除方法5.斜轴式轴向柱塞泵斜轴式轴向柱塞泵1）工作原理）工作原理2）结构组成）结构组成3）常见故障及排除方法）常见故障及排除方法任务实施：任务实施：液压泵的拆装液压泵的拆装1.液压泵的拆装所需工具与材料液压泵的拆装所需工具与材料（1）液压泵：外啮合齿轮泵）液压泵：外啮合齿轮泵1台（台（CBG系列高压齿轮泵）、双作用叶系列高压齿轮泵）、双作用叶片泵片泵1台（台（YB1型叶片泵）、轴向柱塞泵型叶片泵）、轴向柱塞泵1台（台（SCY141B型斜盘式型斜盘式）。）。（2）工具：内六方扳手）工具：内六方扳手2套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。套、固定扳手、螺丝刀、卡
7、簧钳等。（3）辅料：铜棒）辅料：铜棒、棉纱、煤油等。、棉纱、煤油等。2CBG系列外啮合齿轮泵拆装步骤及注意事项系列外啮合齿轮泵拆装步骤及注意事项图图2-13 外啮合齿轮泵的分解外啮合齿轮泵的分解3YB1型叶片泵拆装步骤及注意事项型叶片泵拆装步骤及注意事项4SCY141B型斜盘式轴向柱塞泵拆装步骤及注意事项型斜盘式轴向柱塞泵拆装步骤及注意事项图图2-14 双作用叶片泵分解图双作用叶片泵分解图图图2-15 柱塞泵分解图柱塞泵分解图知识拓展：知识拓展：液压泵的发展展望液压泵的发展展望液压泵的发展展望液压泵的发展展望液压泵经历了近一个世纪的发展已经比较成熟，因此要求更高的设计工液压泵经历了近一个世纪的
8、发展已经比较成熟，因此要求更高的设计工艺水平以及融合现代化的最新技术才能达到更完美的阶段。艺水平以及融合现代化的最新技术才能达到更完美的阶段。1液压泵的高压化液压泵的高压化2液压泵变量的信息化、智能化控制液压泵变量的信息化、智能化控制3液压泵与原动机的合一趋势液压泵与原动机的合一趋势4纯水液压泵的前景纯水液压泵的前景项目二项目二液压元件液压元件v 任务任务2.2 液压执行元件液压执行元件v液压执行元件是将液压泵提供的液压能转变为机液压执行元件是将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置，它包括液压缸和液压马达械能的能量转换装置，它包括液压缸和液压马达。2.2.1 液压马达液压马达1.液压马
9、达的分类及性能参数液压马达的分类及性能参数液压马达按其结构类型来分可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式等。马达液压马达按其结构类型来分可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式等。马达与泵在原理上有可逆性。与泵在原理上有可逆性。液压马达的参数有：工作压力和额定压力液压马达的参数有：工作压力和额定压力、排量、流量和转速、功率、排量、流量和转速、功率和效率。和效率。2.液压马达的工作原理液压马达的工作原理1）叶片式液压马达：由于压力油作用，受力不平衡使转子产生转矩。）叶片式液压马达：由于压力油作用，受力不平衡使转子产生转矩。2）径向柱塞式液压马达径向柱塞式液压马达3）轴向柱塞马达）轴向柱塞马达4）齿轮液压马达）齿轮
10、液压马达3.液压马达的使用与维护液压马达的使用与维护液压马达的可靠性和寿命很大程度上取决于正确地使用和维护，为此使液压马达的可靠性和寿命很大程度上取决于正确地使用和维护，为此使用时要特别注意用时要特别注意2.2.2 液压缸液压缸液压缸是将液压泵输出的压力能转换为机械能的执行元件，它主要是用液压缸是将液压泵输出的压力能转换为机械能的执行元件，它主要是用来输出直线运动（也包括摆动运动）。来输出直线运动（也包括摆动运动）。1.活塞式液压缸：分为双杆式和单杆式两种活塞式液压缸：分为双杆式和单杆式两种双杆式的进、出油口布置在缸筒两端，活塞通过活塞杆带动工作台移动双杆式的进、出油口布置在缸筒两端，活塞通过
11、活塞杆带动工作台移动，当活塞的有效行程为，当活塞的有效行程为L时，整个工作台的运动范围为时，整个工作台的运动范围为3L，所以机床占，所以机床占地面积大，一般适用于小型机床。地面积大，一般适用于小型机床。2.柱塞缸：单作用液压缸柱塞缸：单作用液压缸柱塞与工作部件连接，缸筒固定在机体上。当压力油进入缸筒时，推动柱塞与工作部件连接，缸筒固定在机体上。当压力油进入缸筒时，推动柱塞带动运动部件向右运动，但反向退回时必须靠其它外力或自重驱动柱塞带动运动部件向右运动，但反向退回时必须靠其它外力或自重驱动3.摆动缸：也称摆动液压马达。当它通人压力油时，它的主轴能输出小摆动缸：也称摆动液压马达。当它通人压力油时
12、，它的主轴能输出小于于360的摆动运动，常用于工夹具夹紧装置、送料装置、转位装置以的摆动运动，常用于工夹具夹紧装置、送料装置、转位装置以及需要周期性进给的系统中。及需要周期性进给的系统中。4.液压缸的安装与维护液压缸的安装与维护液压缸的安装方式有多种。每种安装方式的特点见表中说明。在具体安液压缸的安装方式有多种。每种安装方式的特点见表中说明。在具体安 装中要根据机器的安装条件装中要根据机器的安装条件,受外负载作用力的情况及液压缸稳定性的受外负载作用力的情况及液压缸稳定性的优劣来选择安装方式。优劣来选择安装方式。任务实施：液压缸的拆卸任务实施：液压缸的拆卸准备各种拆卸工具，如内六角扳手、活动扳手
13、、铜锤、棉纱等。准备各种拆卸工具，如内六角扳手、活动扳手、铜锤、棉纱等。液压缸的拆卸顺序为：液压缸的拆卸顺序为：1先将缸右侧的连接螺钉拆下（缸盖先将缸右侧的连接螺钉拆下（缸盖14与右法兰与右法兰10分离），将活塞分离），将活塞杆和活塞整体从缸筒杆和活塞整体从缸筒7中轻轻拉出，再从缸盖中轻轻拉出，再从缸盖14中向左拉出活塞杆，使中向左拉出活塞杆，使缸盖、压盖均成为单体。缸盖、压盖均成为单体。2从缸盖从缸盖14中取出导向套中取出导向套12,再取密封再取密封15和防尘圈和防尘圈16。3在缸头在缸头18 中拆卸下缓冲节流阀门中拆卸下缓冲节流阀门11和和O形密封圈形密封圈9。4取出左侧直销，旋出缓冲套取
14、出左侧直销，旋出缓冲套24，将活塞与活塞杆脱离，按顺序卸下将活塞与活塞杆脱离，按顺序卸下密封圈密封圈4和导向环、缓冲套、和导向环、缓冲套、O形形密封圈以便检修活塞和活塞杆；密封圈以便检修活塞和活塞杆；5松动并卸出左侧螺钉，使缸底松动并卸出左侧螺钉，使缸底与缸筒分离，缸底与缸筒成为单体，与缸筒分离，缸底与缸筒成为单体，从缸底中卸下单向阀从缸底中卸下单向阀2，擦洗单向阀，擦洗单向阀，保证排液装置通畅；保证排液装置通畅；图图2-22 液压缸液压缸 6对以上这些配件进行擦洗整理，修理，分类堆放，便于今后安装。对以上这些配件进行擦洗整理，修理，分类堆放，便于今后安装。知识拓展：其他形式液压缸知识拓展：其
15、他形式液压缸1.1.伸缩液压缸。伸缩液压缸。图图 2-23 2-23 图图 2-23 2-23 伸缩液压缸伸缩液压缸 图图 2-2 2-24 4齿条活塞液压缸齿条活塞液压缸2.2.齿条活塞液压缸：齿条活塞液压缸：由两个活塞和一套齿条齿轮传动装置组成。由两个活塞和一套齿条齿轮传动装置组成。3.3.增压缸增压缸(增压器增压器)：用以使低压系统中的局部区域获得高压。：用以使低压系统中的局部区域获得高压。4.4.多位液压缸：通常为杆径相等的双杆活塞缸多位液压缸：通常为杆径相等的双杆活塞缸5.5.数字液压缸：是由多级活塞串联而成的复合式液压缸，其每级活塞的数字液压缸：是由多级活塞串联而成的复合式液压缸，
16、其每级活塞的行程长度为前一级行行程长度为前一级行 程长度的两倍。程长度的两倍。项目二 液压元件v任务任务2.3 液压控制元件液压控制元件v液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此它可分为方向阀、压调节其压力和流量的，因此它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。力阀和流量阀三大类。2.3.1 方向控制阀方向控制阀1 1.单向阀：常用的单向阀有普通单向阀、梭阀和液控单向阀，普通单向单向阀：常用的单向阀有普通单向阀、梭阀和液控单向阀，普通单向阀简称单向阀。阀简称单向阀。液控单向阀除进出油口液控单向阀除进出油口 、外，还有一个控制油口外
17、，还有一个控制油口 。2 2.换向阀换向阀换向阀的作用是通过阀芯与阀体相对位置的改变，使油路接通或断开，换向阀的作用是通过阀芯与阀体相对位置的改变，使油路接通或断开，从而实现液压执行元件的起动、停止或改变方向。从而实现液压执行元件的起动、停止或改变方向。“通通”和和“位位”是换向阀的重要概念。几是换向阀的重要概念。几“通通”：即阀的通路个数；几：即阀的通路个数；几“位位”：即阀的工作位置个数。：即阀的工作位置个数。手动换向阀手动换向阀 机动换向阀电磁换向阀机动换向阀电磁换向阀3.3.换向阀的性能与选用换向阀的性能与选用换向可靠性和换向平稳性压力损失内泄漏量换向可靠性和换向平稳性压力损失内泄漏量
18、 换向阀种类很多，要正确选择换向阀，首先要计算出换向阀所在回路的换向阀种类很多，要正确选择换向阀，首先要计算出换向阀所在回路的压力和流量参数，换向阀使用时的压力、流量不要超过制造厂样本的额压力和流量参数，换向阀使用时的压力、流量不要超过制造厂样本的额定压力、额定流量。应注意从满足系统对自动化和运行周期的要求出发定压力、额定流量。应注意从满足系统对自动化和运行周期的要求出发，从手动、机动、电磁动等型式中合理选用其操纵方式。，从手动、机动、电磁动等型式中合理选用其操纵方式。1p2pcp在液压传动系统中，控制和调节液压系统油液压力或利用液在液压传动系统中，控制和调节液压系统油液压力或利用液压力控制其
19、他元件动作的阀压力控制其他元件动作的阀1.溢流阀溢流阀通过其阀口的溢流，溢去系统多余的油液，同时使系统或回通过其阀口的溢流，溢去系统多余的油液，同时使系统或回路的压力维持恒定，从而实现稳压、调压或限压作用。路的压力维持恒定，从而实现稳压、调压或限压作用。2.减压阀：减压阀：利用油液流过缝隙时产生压降的原理，使系统某一支油路获利用油液流过缝隙时产生压降的原理，使系统某一支油路获得比系统压力低而平稳的压力油的液压控制阀。得比系统压力低而平稳的压力油的液压控制阀。3.顺序阀顺序阀利用油路中压力的变化控制阀口启闭，以实现执行元件顺序利用油路中压力的变化控制阀口启闭，以实现执行元件顺序动作的液压元件。动
20、作的液压元件。4.压力继电器压力继电器使油液压力达到预定值时发出电信号的液使油液压力达到预定值时发出电信号的液-电信号转换元件。电信号转换元件。它利用液压系统压力的变化来控制电路的通与断，以实现自它利用液压系统压力的变化来控制电路的通与断，以实现自动控制或安全保护等。动控制或安全保护等。2.3.2 压力控制阀压力控制阀2.3.3 流量控制阀流量控制阀流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流量控制阀是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件（液压缸或液压马达）运动速度的阀流口的流量，从而调节执行元件（液压缸或液压马达）运动速度的阀类，适用
21、于需控制流量和压力的管路中。类，适用于需控制流量和压力的管路中。1.节流阀节流阀其实质相当于一个可变节流口其实质相当于一个可变节流口,即一种借助于控制机构使阀芯相对于阀即一种借助于控制机构使阀芯相对于阀体孔运动改变阀口过流面积的阀。体孔运动改变阀口过流面积的阀。2 调速阀调速阀节流阀与定差减压阀串联组成的调速阀和节流阀与差压式溢流阀并联节流阀与定差减压阀串联组成的调速阀和节流阀与差压式溢流阀并联组成的溢流节流阀。溢流节流阀又称为旁通型调速阀。组成的溢流节流阀。溢流节流阀又称为旁通型调速阀。3.分流集流阀分流集流阀用来保证多个执行元件速度同步的流量控制阀，又称为同步阀。用来保证多个执行元件速度同
22、步的流量控制阀，又称为同步阀。包括分流阀、集流阀和分流集流阀三种不同控制类型。包括分流阀、集流阀和分流集流阀三种不同控制类型。任务实施：任务实施：液压液压阀阀的拆装的拆装1.换向阀的拆装换向阀的拆装图图2-51 三位四通电磁换向阀的立体分解图三位四通电磁换向阀的立体分解图2先导式溢流阀的拆装先导式溢流阀的拆装3.顺序阀的拆装顺序阀的拆装图图2-52 先导式溢流阀的立体分解图先导式溢流阀的立体分解图图图2-53 直动式顺序阀的立体分解图直动式顺序阀的立体分解图4节流阀的拆装节流阀的拆装5.调速阀的拆装调速阀的拆装图图2-54 节流阀的立体分解图节流阀的立体分解图图图2-55 调速阀的立体分解图调
23、速阀的立体分解图知识拓展知识拓展1数字阀数字阀用计算机的数字信息直接控制的液压阀，称为电液数字阀，简称数字阀用计算机的数字信息直接控制的液压阀，称为电液数字阀，简称数字阀。数字阀可直接与计算机接口，不需要数。数字阀可直接与计算机接口，不需要数/模转换器。模转换器。2电磁阀的未来发展方向电磁阀的未来发展方向1）小型化和寿命）小型化和寿命2）智能化方向发展）智能化方向发展3）超洁净、低温升）超洁净、低温升4）节能与环保）节能与环保有关资料表明，美国威盾有关资料表明，美国威盾VTON正在研制开发带压电驱动的微型阀（或正在研制开发带压电驱动的微型阀（或微型硅材料阀）。当它的公称通径为微型硅材料阀）。当
24、它的公称通径为0.25mm，工作压力为，工作压力为111 bar时，它的功耗仅为时，它的功耗仅为400W，响应时间为，响应时间为20s。项目二项目二液压元件液压元件v 任务任务2.4 液压辅助元件液压辅助元件v在液压与气压传动系统中，辅助元件用来保证系在液压与气压传动系统中，辅助元件用来保证系统正常工作。液压与气压传动系统的辅助元件和统正常工作。液压与气压传动系统的辅助元件和其它元件一样，都是系统中不可缺少的组成部分其它元件一样，都是系统中不可缺少的组成部分。对系统的性能、温升、噪声和寿命等的影响很。对系统的性能、温升、噪声和寿命等的影响很大。大。2.4.1 蓄能器蓄能器储存油液多余的压力能，
25、并在需要时释放出来。储存油液多余的压力能，并在需要时释放出来。1.蓄能器的分类蓄能器的分类常用的是充气式，它又可分为活塞式、气囊式和隔膜式三种。常用的是充气式，它又可分为活塞式、气囊式和隔膜式三种。活塞式蓄能器活塞式蓄能器 气囊式蓄能器气囊式蓄能器2.蓄能器的安装蓄能器的安装蓄能器在液压系统中的安装位置随其功用而定。蓄能器在液压系统中的安装位置随其功用而定。2.4.2 滤油器（过滤器）滤油器（过滤器）过滤混在液压油液中的杂质，降低进入系统中油液的污染度，保证系统过滤混在液压油液中的杂质，降低进入系统中油液的污染度，保证系统正常地工作。正常地工作。1.滤油器的分类滤油器的分类有表面型滤油器、深度
26、型滤油器和吸附型滤油器三种。有表面型滤油器、深度型滤油器和吸附型滤油器三种。网式过滤器网式过滤器 深度型过滤器深度型过滤器 中间型过滤器中间型过滤器2.选用和安装选用和安装2.4.3 油箱油箱1.油箱功用和结构油箱功用和结构油箱在液压系统中的主要功用是：储放系统工作用油；散发系统工作时油箱在液压系统中的主要功用是：储放系统工作用油；散发系统工作时产生的热量；沉淀污物并逸出油中气体。此外，油箱还具有支承液压元产生的热量；沉淀污物并逸出油中气体。此外，油箱还具有支承液压元件的作用。件的作用。2.设计时的注意事项设计时的注意事项 如图如图 2-61所示为小型分离式油箱，这种油箱通常用所示为小型分离式
27、油箱，这种油箱通常用2.55mm 的钢的钢板焊接而成。其设计要点如下板焊接而成。其设计要点如下:1）油箱容量的确定）油箱容量的确定2）基本结构）基本结构3）吸油过滤器的设置）吸油过滤器的设置4）吸油管、回油管、泄油管的设置）吸油管、回油管、泄油管的设置5）隔板的设置）隔板的设置6）空气过滤器与油位指示器的设置）空气过滤器与油位指示器的设置7）放油口的设置）放油口的设置8）防污密封）防污密封9）油温控制）油温控制10）油箱内壁加工）油箱内壁加工图 2-61所示为小型分离式油箱2.4.4 热交换器热交换器油温的控制是靠热交换器实现的。热交换器是冷却器和加热器的统称。油温的控制是靠热交换器实现的。热
28、交换器是冷却器和加热器的统称。1.冷却器冷却器 多管式冷却器多管式冷却器2.加热器加热器 油液加热的方法有热水油液加热的方法有热水(或蒸汽或蒸汽)加热和电加热两种方式。加热和电加热两种方式。电加热器安装图电加热器安装图2.4.5 管件管件1.油管及管接头油管及管接头管件包括管子和各种管接头。其作用是管件包括管子和各种管接头。其作用是:连接各液压、气动元件连接各液压、气动元件,以输送以输送液压油或压缩空气。液压油或压缩空气。1）油管的种类）油管的种类 液压系统常用的油管有钢管、紫铜管、塑料管、尼龙管和橡胶软管等。液压系统常用的油管有钢管、紫铜管、塑料管、尼龙管和橡胶软管等。2）油管尺寸主要指内径
29、）油管尺寸主要指内径d和壁厚和壁厚3）管接头）管接头：主要功能是连接管子：主要功能是连接管子(或软管或软管)与元件、管子与管子，以及与元件、管子与管子，以及在隔壁处提供连接与固定，是一种可拆连接件。在隔壁处提供连接与固定，是一种可拆连接件。2.液压管道安装要求液压管道安装要求 液压系统用的管道有硬管和软管两种。由于管子不同，对它们的安装要液压系统用的管道有硬管和软管两种。由于管子不同，对它们的安装要求也不同。求也不同。1）硬管管道的安装要求）硬管管道的安装要求对于具有不同管路长度的刚性连接，一般使用硬管。对于具有不同管路长度的刚性连接，一般使用硬管。2）软管管道的安装要求）软管管道的安装要求
30、软管用于相互运动的液压元件之间的挠性连接，或者是必须用软管连接软管用于相互运动的液压元件之间的挠性连接，或者是必须用软管连接的场合。软管还具有吸振和消声的作用。的场合。软管还具有吸振和消声的作用。2.4.6 密封装置密封装置密封是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。密封是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。1.对密封装置的与分类要求对密封装置的与分类要求 1）对密封装置的要求对密封装置的要求2）密封装置的类型和特点密封装置的类型和特点 2.常见密封件的使用和安装要求常见密封件的使用和安装要求1）O 型密封圈型密封圈 为保证为保证 O 型密封圈的密封效果，选用型密封圈的密封效果，选用
31、 O 型圈时要按有关规定留出要求型圈时要按有关规定留出要求的预压缩量。的预压缩量。2）Y 型密封圈型密封圈截面呈截面呈 Y 形形,用合成橡胶制成用合成橡胶制成,属于唇形密封圈。属于唇形密封圈。3）Yx 型密封圈型密封圈 由由 Y 型密封圈改进设计而成，通常是用聚氨酯橡胶压制而成。型密封圈改进设计而成，通常是用聚氨酯橡胶压制而成。4）V 型密封圈型密封圈 V 型密封圈型密封圈(简称简称 V 型圈型圈)是由多层涂胶织物压制而成，由支承环、密是由多层涂胶织物压制而成，由支承环、密封环和压环三部分。封环和压环三部分。任务实施：液压系统的安装任务实施：液压系统的安装液压系统的安装，包括液压管路、液压元件
32、、辅助元件的安装等，其实液压系统的安装，包括液压管路、液压元件、辅助元件的安装等，其实质就是通过流体连接件（油管与接头的总称）或者液压集成块将系统的质就是通过流体连接件（油管与接头的总称）或者液压集成块将系统的各单元或元件连接起来组成回路。各单元或元件连接起来组成回路。1.管路连接件的安装管路连接件的安装1）吸油管路的安装及要求）吸油管路的安装及要求2）回油管的安装及要求）回油管的安装及要求3）压油管的安装及要求）压油管的安装及要求4）橡胶软管的安装及要求）橡胶软管的安装及要求2.液压元件的安装液压元件的安装各种液压元件的安装和具体要求，在安装时液压元件应用煤油清洗，所各种液压元件的安装和具体
33、要求，在安装时液压元件应用煤油清洗，所有液压元件都要进行压力和密封性能试验。合格后可开始安装，安装前有液压元件都要进行压力和密封性能试验。合格后可开始安装，安装前应将各种自动控制仪表进行校验，以避免不准确而造成事故。应将各种自动控制仪表进行校验，以避免不准确而造成事故。液压元件的安装主要指液压阀、液压缸、液压泵和辅助元件的安装。液压元件的安装主要指液压阀、液压缸、液压泵和辅助元件的安装。知识拓展：油管及管接头常见故障和排除方法知识拓展：油管及管接头常见故障和排除方法油管及管接头常见故障和排除方法油管及管接头常见故障和排除方法 过滤器常见故障和排除方法过滤器常见故障和排除方法故障现象 故障原因 排除方法 漏油 油管破裂漏油油管与接头连接处密封不良卡套式结合面差螺纹连接处未拧紧或拧得太紧螺纹牙型不一致 更换油管、采用正确的连接方式连接部位用力均匀，注意表面质量更换卡套螺纹连接处用力均匀拧紧螺纹牙型要一致 振动和噪声 液压系统共振双泵双溢流阀调定压力太接近 合理控制振源控制压力差大于1MPa 故障现象 故障原因 排除方法 滤芯变形 滤油器强度低并严重堵塞 更换滤芯或更换油液 烧结式滤油器滤芯颗粒脱落滤芯质量不符合要求 更换滤芯
