1、互换性与测量技术课程标准课程名称：互换性与测量技术适用专业：机电技术应用专业、机电设备安装与维修专业一、课程的性质本课程是中等职业学校数控专业核心技术课。通过本课程的学习，使学生掌握零件测 量和产品质量控制的基本方法和技能；了解公差配合基本知识和最新的国家标准；熟练掌 握通用量具和测量仪器的基本原理和使用方法，会根据不同的精度要求选择适合的量具和 仪器；掌握形位误差和表面粗糙度的检测工艺；为今后学习其他课程打下坚实的基础，也 为今后的技术工作打下基础。二、课程的设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际情况，贯彻“基于工作过程”的设计思路，坚持 理实一体化的教学理念，注重学生质量意识、质量检测技
2、能与职业素养的培养，将岗位素 质教育和技能培养有机地结合起来。教学中，既可作为一门专业课程单列教授，也可将课 程中的项目活动穿插到其他课程项目中教学，具有很强的实用性与灵活性。建议课时：64学时三、课程目标学习该课程的目的是使学生掌握零件测量和产品质量控制的基本方法和技能；了解公 差配合基本知识和最新的国家标准；熟练掌握通用量具和测量仪器的基本原理和使用方法, 会根据不同的精度要求选择适合的量具和仪器；掌握形位误差和表面粗糙度的检测工艺。 具体目标如下：（一）技能目标：1 .掌握质量、互换性、标准化等概念；2 .会使用常用测量工具；3 .会检测零件的线性尺寸、形位误差、螺纹、表面粗糙度；4 .
3、会控制零件加工过程的质量；5 .了解现代精密测量仪器及技术。（二）方法目标：1培养学生学习新知识能力2.新技能所需的方法能力（三）社会目标：1.培养学生相互合作能力2.相互沟通能力四、参考学时、学分机电技术应用专业参考学时56学时、学分3分，机电设备安装与维修专业参考学时56学时、学分3分。五、课程内容及要求互换性与测量技术课程内容及要求序号项目内容知识目标能力目标学时1项目一：减 速器输出 轴及其相 配孔的几何参数检 测任务一：孔、轴类零件的识读。1 .掌握孔、轴类零 件的基本术语和 定义。2 .掌握孔、轴类零 件的精度分析。3 .掌握孔、轴类零 件尺寸的测量。4 .掌握孔、轴类零 件的配合
4、。5 .掌握孔轴类零 件及其配合的尺 寸精度设计。1具备分析零件图尺寸精 度的能力。2 .具备测量孔径、轴径和 长度的能力。3 .具备孔、轴类零件及其 配合尺寸精度设计的能 力。14任务二：轴径、孔径和长度的测量任务三：孔、轴零件装配图的识读任务4：尺寸精度设计2项目二：减 速器输出 轴、箱体等 零件的几 何公差参 数检测任务2.1轴类零 件几何误差项目的 检测1 .掌握国家标准 中几何公差项目 的含义及其公差 带的特征。2 .掌握几何误差 项目的检测原则1 .能正确理解零件图 样中的几何精度要求。2 .能根据零件功能，设计 零件的几何精度，并正确 标注图样。3 .能正确操作计量器具，16任务
5、2. 2箱体类 零件几何误差的检 测任务2. 3线面轮 廓度误差项目的检 测及常用几何误差测量评定方法。了解计量器具的结构。4.能结合计量器具完成几 何误差测量，并评定结果。任务2. 4几何精度的设计3项目三： 减速器各 类典型零 件表面精 度参数检测任务3. 1典型零 件表面精度参数检 测1 .掌握表面粗糙 度的基础知识。2 .掌握表面粗糙 度的标注方法，以 及表面粗糙度符 号各个位置的参 数要求。1 .能根据产品的使用 要求，对产品的表面精度 进行初步设计。2 .能正确测量零件的表面 粗糙度数值，并进行合格 性判断。3 .能准确、熟练地查询相 关国家标准。4 .了解测量表面粗糙度量 具的结
6、构和性能指标。64项目四：减 速器齿轮、 螺纹等相 关参数的 检测任务4.1螺纹参数的检测1 . 了解螺纹参数 及标注的含义。2 .理解齿轮误差 项目的含义。3 .能查阅螺纹的 几何参数国家标 准。4 .能够查阅齿轮 的精度标准。5 .掌握螺纹、齿轮 各种参数的测量 方法。1 .能正确分析齿轮、 螺纹的精度要求。2 .能对渐开线圆柱齿轮进 行初步地精度设计。3 .能查阅螺纹、齿轮的国 家相关标准。4 .能正确选择计量器具， 测量齿轮、螺纹的参数误 差。5 .了解测量螺纹、齿轮各 种参数所涉及的计量器具 的结构、性能指标和使用 方法。10任务4. 2齿轮参数的检测5项目五：零任务5. 1常规零1
7、.掌握、巩固尺寸1.能根据零件的精度件的综合检测件的综合检测公差、几何公差、表 面粗糙度等通用 零件的技术要求。2 .掌握齿轮的精 度要求。3 .能准确、熟练的 查询国家相关标 准。4 .掌握角度零件 的角度要求。5 .零件的综合检 测要求制定出合理的测量方 案，并能进行正确测量。2 .能综合判断被测零件各 项指标的合格性。3能熟练使用常用的计量 仪器、并熟悉它们的结构、 性能。指标和操作过程中的注意 事项，能对它们进行日常 保养与维护。4 .能准确测量角度类零件 的角度。5 .使学生掌握生产过程中 一般的测量方法，并通过 检测判断零件合格与否，对中等 复杂零件进行综合检验。任务5. 2减速器
8、 齿轮的综合检测18任务5. 3角度、锥 度零件的综合检测任务5. 4综合零件的测量六、课程实施建议（一）教材编写通过创新，开发全新的符合职业教育认知规律、由浅入深、基于工作过程的项目教学 教材。教学项目的选题，强调以来自学生就业企业的生产一线的典型产品，内容能够覆盖 整个教学内容、尽量全面。整个教材以典型零件检测为主体展开，适时地参入各种理论知 识。（二）教学建议在进行教学过程中，根据课程内容的特点，可以分别采用项目教学法、四步教学法、 讲授法等多种方法进行教学；改变学生的学习方式，培养学生的创新精神和职业素质，包 括解决问题的综合能力，充分发展自己的个性特长，培养良好的工程规范，团队合作的
9、精 神以及自身可持续发展的研究探索能力。所有内容都基本在一体化教室实施，采用小班化教学。（三）教学条件一体化教室，配备各种测量仪器及设备。七、教学评价、考核要求采用多元立体的考核评价模式，将过程性考评、阶段性考评和终结性考评相结合，定 性评价与定量评价相结合，尊重学生的个性差异，发挥评价的诊断、调整、导向、激励的 多重功能，根据互换性与测量技术课程的教学特点，注重学生学习态度、学习方法、 专业知识和专业技能的考核，体现学生的综合素质并引导其全面发展。总体方案如下表所示：互换性与测量技术考评方案考核 分类考核项目考核内容权重评价主体过程性考核方法、态度和价值观积极主动、纪律性、认真细致、耐心、 信息处理及迁移能力、团队合作、责任 感30%学生自己、同学、教师专业知识和技能课程标准中制定的知识点和技能点40%阶段性考核主要是专业知识和技能相应知识点和技能点（教师根据课程标准出题）10%教师终结性考核主要是专业知识和技能相应知识点和技能点（教师根据课程标准出题）20%教师八、其他说明本课程标准适用于数控技术应用专业、模具制造技术专业。
