1、手持电动工具安全操作规程手持电动工具安全操作规程 一.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 二.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧， 凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并 不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 三.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须 使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 四. 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽 油等溶剂。 五. 作业前的检查应符合下列要求： 1.外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正
2、常，保护接零连接正确牢固可靠； 3.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 六. 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻， ，作业时，加力 应平稳，不得用力过猛。 七. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作 业时间过长，机具温升超过 60时，应停机，自然冷却后再行作业。 八. 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应 立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 九. 机具转动时，不得撒手不管。 十. 使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： 1 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动， 用力适度，避免晃
3、动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木 杠加压； 2 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； 3 电钻和电锤为 40断续工作制，不得长时间连续使用； 4 作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 十一. 使用瓷片切割机时应符合下列要求： 1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳 温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理； 2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死 时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 十二. 使用角向磨光机时应符合下列要求： 1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线
4、速度不得小于 80mS。配用的电缆 与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； 2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持 1530 的倾斜位置；切削作业时，砂 轮不得倾斜，并不得横向摆动。 十三. 使用电剪时应符合下列要求： 1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 2 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 十四.使用射钉枪时应符合下列要求： 1 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人； 2 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击 发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹； 3 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 十五. 使用拉铆枪时应符合下列要求： 1 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大； 2 铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行 扭断或撬断； 3 作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
