1、v3.1 清洁生产概述v3.2 清洁生产政策3.2.1 清洁生产的相关法律法规和政策3.2.2 重要法规解读3.2.3 清洁生产标准v3.3 材料的清洁生产现状及案例3.3.1 无机非金属材料的清洁生产现状及案例3.3.2 金属材料的清洁生产现状及案例第三章 材料清洁生产本次课内容内容回顾3.3.1 非金属材料的清洁生产现状及案例3.3.2 金属材料的清洁生产现状及案例l 冶金工业面临矛盾实施清洁生产技术已成为促进我国有色金属工业可持续发展、提高国际竞争力的重要举措。可持续发展有限资源资源开发环境保护l 重金属污染物l 行业面临形势严峻铅、汞、镉、铬和类金属砷等需淘汰低效益、重污染、高能耗传统
2、行业l 在生产过程中，尽量节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，在全部排放物和废物离开生产过程以前，减少数量和毒性。冶炼过程的清洁能源冶炼过程的清洁原料清洁的冶炼过程科学的管理冶炼后的清洁产品图3-7 有色金属工业的清洁生产内容 相对概念，相对比较 评价还在不断完善之中，至今还没有公认的、法定的方法 从技术、经济和环境三方面对清洁生产技术评价指标进行探讨1）企业基本情况：主产品：重熔合金铝锭（较为单一，附加值低）设计年产量：31.5万t（2010年底投产，规模较大）生产工艺：熔盐电解法 核心设备：282台NEUI400高能效预焙阳极铝电解槽 设备优势：大型化、高能效（节能、减污、经济、适用）2）企
3、业主要污染物及治理措施：(1)企业主要污染物l废渣：少量，电解槽大修废渣l大气污染物：主要 电解烟气：氟化物、CF4，C2F6、金属氧化物粉尘等重污染物 粉尘：少量，原料贮、运过程中产生(2)企业污染物治理措施l 电解烟气净化：干法净化系统 吸附法，以粉状吸附剂（氧化铝）吸附废气中的氟化物表3-18 企业铝电解烟气污染物治理情况注：治理措施为氧化铝吸附干法净化系统。1)GB90781996工业炉窑大气污染物排放标准中的二级标准。净化效率高（约98.5%），可回收氟 工艺简单，可用于各种气候条件，不存在保温防冻问题。不存在水的二次污染及设备腐蚀问题等n 设备体积较大 3）对标分析 未达到一级标准
4、：l阳极净耗较高，电流效率较低，仅达到三级指标；l原铝直流电耗，达到二级指标，有提升空间；l全氟产生量，仅超一级指标0.2kg/t，改善空间较小 未达标：l人工上料（氟化盐），未达标；（但人力成本低，设备价格高，因此更改可能性较低）l电解烟气净化系统未达标（部分电解槽集气罩板损坏，密闭性不好，车间内可见烟气泄漏）l粉尘产生量过高，未达标。4）确定审核重点 电解车间5）设定清洁生产目标（近期、远期）降低资源、能源的消耗 提高企业的环境、经济效益6）方案实施及目标完成情况 方案的提出与汇总（征集研制出564项）方案的筛选与实施（实施532项）目标完成情况（完全达到清洁生产审核近期目标）l 电流效率
5、等未达到清洁生产标准一级水平，同行业都很难达到 清洁生产审核绩效总结（历时8个月）l 总投资6 759万元，每年可节约成本约4 500万元l 削减氟化物318 t/a、粉尘334.6 t/a；l 降低氧化铝单耗10 kg/t、碳素阳极净耗37 kg/t；l 节约水耗2万t/al 电耗5 766万kWh/a，达到清洁生产一级水平总体达到了较高的清洁生产水平，提高了产品质量，改善了生产现状和管理水平，提升了自身核心竞争力。1）企业情况分析：（1）概况 生产规模：3000t/d 生产线：两条 矿石：中等品位硫化钼矿 采矿方式：地下开采 主要流程：破碎、球墨、浮选、脱水等 工艺及设备水平：国内基本水平
6、（未出台清洁生产标准）硫化钼矿石硫化钼靶（2）工艺装备（4）主要污染：废水：约921t/d（处理达标排放）废气：除尘，达标排放 废渣：一般工业固废，排放、利用（3）资源、能源消耗：原辅材料：炸药、雷管、煤油、水玻璃、石灰、衬板、钢球等 水：4t/t（新鲜0.62t/t）电：采矿12kWh/t选矿17.2kWh/t（5）回收利用水平：废水：84.5%废石：100%尾矿：0%（有较大上升空间）2）清洁生产技术的研究与应用：(1)实施方案l清洁生产审核：提出12项清洁生产方案（表3-23）(2)实施效果l 效益：投资2520.17万元，已收益253万元l 尾矿胶结填充地下：回采剩余矿石，可增收114
7、15万元l 改扩建废水回用系统：废水回用率提高了5.58%，节约新鲜水用量22.5万t/a，废水减排约30万t/al 节约用电：约200万kWh/al 达到国内先进水平1）企业基本情况：总资产：150亿 员工：33500人 产能：200万吨/年 生产线：4条（青铜线、咖啡线、镍砂线、古铜线）2）清洁生产前存在主要问题：部分污水不能处理 热水、废酵母、二氧化碳等不能有效利用 污染治理投资不够 环保意识淡薄 生产工艺、指标等与国际平均水平差距大3）应对措施：废水处理与循环利用 热水循环利用 废酵母的回收利用（制作酵母干）二氧化碳回收利用（灌装备压等）锅炉烟尘处理等4）清洁生产成效：3年累计经济效益：1000万元 耗水量：9t/t（2002年）下降到5.04t/t（国际领先水平：8t/t）耗电量：76KWh/t下降到57KWh/t 耗煤量：90.12t/t下降到65.13t/t 通过ISO14001环境认证、通过环境管理体系认证u 总投资：100万元u 年运行费节省额：48万元u 投资回收期：2.1年u 净现值：168万元u 内部收益率：46.5%
