1、方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K522工作面二切巷回柱机硐室扩帮施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工作面二切巷回柱机硐室扩帮施工安全
2、技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。813工作面已回采至140m处，工作面已拆除14架液压支架，且均已在工作面二切巷进行安装。由于813综采工作面二切巷拆架DJ-25绞车安装时，安装位置靠前，影响绞车“四压两戗”的两根戗柱位置靠外，为了保证使用绞车牵引物件时的安全，经研究决定在现有安装位置的正对煤壁一侧进行施工，以满足安装要求（见施工布置示意图）。一、施工队组：采煤队施工负责人：刘龙江二、工程
3、概况及施工工艺 （1）绞车硐室规格：净宽为2.0m，净高为1.8m，深2.0m，采用锚杆锚索联合支护并挂网。 （2）施工采用风煤钻钻眼，爆破和人工风镐配合进行。炮掘绞车硐室一次爆破完成，全断面一次起爆，眼深2m。爆破落下的煤由人工进行攉煤，将煤堆放至紧靠闭墙一侧。 （3）严格按爆破图表打眼、装药、放炮。 （4）爆破前拆除绞车戗柱、绞车及其设备对周围顶板进行加强维护钻眼、装药、爆破爆破后敲帮问顶临时支护出煤（矸）永久支护（锚杆、锚索、网）。(5)具体工艺要求爆破前，施工队组负责用旧皮带、金属网维护施工地点前后20m范围内的风水管、电缆、及其它设备，并将靠近放炮地点10m范围内的锚杆（索）支护重新
4、紧固，以及清理爆破地点10m范围内的煤矸和对爆破地点20m范围内进行洒水消尘。爆破后由外向里逐排检查维护，处理掉活矸危岩，确无问题后，方可进行临时支护。临时支护支打完毕后方可开始出煤作业。三、支护工艺：（一）临时支护临时柱采用两根直径不小于20cm的木柱，柱帽规格为1/2200500mm半开木进行支护。（二）永久支护1、在临时支护下进行永久支护，严格执行先支后回。2、爆破前在绞车硐室开口处距煤壁不大于0.5m补打3根锁口锚索，间距1m。爆破后，顶锚杆每排3根，间距为800mm ,排距为900mm，总计打两排。锚索打一根，在硐室中央布置，距帮1000mm，距开口处1000mm。两帮锚杆在整个硐室
5、形成后进行补打，间距为800mm，排距为800mm，金属网均采用5m1m经纬网横铺两卷，在铺顶网时两边各预留1750mm,最后补打帮锚杆时拉下来铺在帮上，帮锚杆布置两排，最上一排帮锚杆距顶板300mm，最下一排帮锚杆距底板700mm，绞车硐室三侧煤壁，一侧两排。（附断面及支护示意图)四、安全技术措施1、施工负责人是作业地点安全管理第一责任人。跟班队长、工长、安全员负责本班安全管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故和安全隐患，必须立即汇报调度，采取相应措施处理。2、严格执行敲帮问顶制度：在施工前和作业中，要随时进行敲帮问顶。敲帮问顶作业应由两名有经验的人员担任，一人敲帮问顶，一人观察顶板。敲帮问顶
6、人员应站在安全地点，从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶后帮依次进行，并保证退路畅通。敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。顶帮遇有伞檐、探头、劈口时，要用长柄工具及时处理掉，长柄工具处理不动时，要首先用戴帽柱或戴帽戗柱维护，然后处理，严禁空顶作业。3、使用风镐、风钻时，要注意快速接头和高压胶管的连接处，严禁使用铁丝代替U型卡。4、钻眼（1）钻眼工必须经培训和考试合格后持本岗位操作证上岗。（2）钻眼前，首先要对风钻、风管及有关设备进行详细检查，检查U型卡是否完好可靠。（3）钻眼前，钻眼工要扎好袖口，扣好纽扣，围巾必须扎在衣领内，并将头灯线固定好。（4）钻眼时用力要均匀，并随时掌握手动开关，以防卡钻
7、或钻身扭动伤人，如遇卡钻时，要立即停钻，人工转动拔出钻杆。（5）装药前，必须将炮眼内煤粉掏干净，煤层中最小抵抗线不小于0.5m，岩层中不小于0.3m。眼深1.0m以上时，泥封长度不小于0.5m，每次放炮严格按规定使用水泡泥。5、装药和爆破（1）井下爆破工作必须由专职爆破工担任，经培训和考试合格后持本岗位操作证上岗。放炮严格执行“一炮三检”、“放炮三连锁”和专人“撤人设警戒”制度。严禁一次装药分次放炮，放齐声炮。（2）爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆破材料箱必须存放在八采区进风巷做药点处，爆破时，必须将爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。（3）从成束的电
8、雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线，硬拽管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。（4）装配引药时，必须遵守下列规定：放炮员必须在八采区进风巷做药点处进行，严禁在坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替木棍扎眼，雷管必须全部插入药卷，严禁将雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。（5）装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内各药卷必须密接，以免药卷密度增
9、大，影响起爆。（6）炮眼封泥应采用水炮泥，装填水炮泥时应先紧靠药卷填上3-4cm的黄土炮泥，然后装水炮泥，外端再填土炮泥。注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。禁止使用煤、矸封孔。（7）放炮地点出现下列情况严禁装药爆破：装药地点20m以内风流中，瓦斯浓度达到0.8%。工作地点风量不足或风向不稳定。在煤巷和半煤岩巷中爆破，爆破地点5m以内出不净浮煤（以一吨为界）不得放炮。装药地点有片帮、冒顶、伞檐等危险情况。炮眼内有异状，有压力水、瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等。装药前，对813回风爆破地点必须停止一切非本质安全型电源。（8）爆破落煤时，在813回风顺槽共
10、设置2个警戒点，并设专人在各警戒点警戒（见爆破警戒位置示意图）。（9）爆破母线和连接线应符合下列要求：爆破母线和连接线、雷管脚线和连接线、脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得和导电体相接触。爆破母线随用随挂。爆破母线与电缆、信号线必须分挂在巷道两侧，爆破母线必须绝缘良好，严禁有破皮。只准采用绝缘母线单回路爆破。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。（10）井下爆破必须使用同一种发爆器，不同厂家或不同型号的雷管严禁混合使用。（11）爆破工必须最后离开工作面,并必须在安全警戒线以外安全地点起爆。（12）发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人；不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器；爆
11、破后，应立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。（13）爆破前，脚线连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达爆破命令。爆破工接到命令后，必须先发出爆破信号，至少等5s，方可起爆。（14）爆破15min后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点进行全面检查，如有危险情况，必须立即处理。（15）通电拒爆时，爆破工必须先取下把手和钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），
12、才可沿线路检查，找出拒爆原因。（16）处理拒爆、残爆时，必须穿防弹衣、带防弹头盔在班组长指导下进行，并由当班处理完毕；如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外重打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁从炮眼中取原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏，严禁用压风吹拒爆炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。(17)爆破前后，对爆破地点20m范围内的巷道进行洒水消尘，无水或水炮泥，严禁装药放炮。(18)爆破工要严格执行火工品的领退制度，剩余的火工品要交回火药库。(19)严禁放明炮、糊炮，严禁打眼和装药平行作业。6、施工期间，通风队组必须保证施工地点的通风及瓦斯检查工作。7、其它注意事项严格按煤矿安全规程、巷道爆破操作规程及上级有关文件规定认真执行。生产技术部采煤队 二一四年九月二十日请在此位置输入品牌名/标语/ sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion第16页/总16页
