1、基坑支护施工方案工程名称:柠溪路、紫荆路、翠香路道路改造工程第标段基坑支护工程工程地点：珠海市香洲区施工单位：广东省水利水电第三工程局编制单位：广东省水利水电第三工程局编 制：张明 谭 伟编制日期：2010年01月05日审 批：邱端武 黄全明审批日期：2010年01月10日目 录工程概况1工程地质1第一章 技术方案21.1、总体部署及施工前准备21。2、主要工程项目的施工方案、方法4第二章 进度计划15第三章 确保工程质量和工期的措施173.1、确保工程质量的措施173.2、工期保证措施20第四章 雨季施工的工作安排224.1、雨季施工总体目标224.2、雨季施工具体措施22第五章 安全文明施
2、工措施235。1安全生产及文明施工概述235。2 施工安全执行程序235。3安全施工措施235。4 文明施工措施25第六章 人员组织构架286.1、施工组织机构286。2、本工程主要管理人员30第七章 基坑开挖应急措施31工程概况柠溪路、紫荆路、翠香路道路改造工程第标段，位于珠海市主城区的香洲区,呈近南北走向。柠溪路南起迎宾北路，北至人民东路与紫荆路交叉口；紫荆路南接柠溪路，北到梅华路，并与翠香路相接，直至凤凰北路。工程地质详见广东有色工程勘察设计院提供的工程地质详细勘察报告书。工作区场地属于正常地层分布区，浅部土层除局部区域有淤泥质土夹层或透境体分布外，一般分布较稳定，中下部土岩分布稳定。第
3、一章 技术方案1.1、总体部署及施工前准备1.1.1、总体部署为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，成立柠溪路、紫荆路、翠香路道路改造工程第标段基坑支护工程施工项目经理部，配备有丰富施工管理经验的施工管理人员，负责本工地的施工及管理事宜。首先按照基坑支护设计图纸要求平整场地,先放坡开挖坡顶1m高度，坡顶留出搅拌桩施工的工作面，再进行搅拌桩帷幕施工，随后在搅拌桩位沿线施工超前锚管，等到超前锚管与搅拌桩强度达到龄期要求后,配合土方开挖的进程进行基坑支护工程的施工，土方开挖总的原则是分层分段开挖，分层厚度可取1.2m,分段长度取1020m。尽量使对雨季影响最为明显的土方开挖
4、和喷锚支护安排在非雨天气施工，从而有利于工程的按期完成.1.1。2、施工准备工作1、需要业主（监理）完成的准备工作(1）及时签署设计施工合同，协助办理临时许可证。（2）协助申报并落实水电接驳口和排污出口。（3）提供测量控制点成果并进行测量交桩。（4）尽快向乙方提供正式的岩土工程勘察报告.2、完善基坑施工图并经审图通过;与业主、监理、上部设计单位和工程桩施工单位召开碰头会，进行必要的咨询，以进一步明确本次基坑设计及施工要点，并形成有关各方合作配合的会议纪要。场地进一步调查，包括现场地质踏勘、周围建构筑物了解清楚等。3、甲方委托好监理单位，向乙方提供甲方和监理现场代表及组织机构名单及其电话，三方互
5、相介绍认识.4、在施工准备阶段,乙方工程测量人员第一时间进入施工现场,详细、准确地掌握测量标志.绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验桩手续。5、施工临时设施及场地清理 现场施工临时设施现场临设主要包括生活设施、办公设施等，按业主指定的位置和规格搭设临时办公住所。临设周围用铁丝网围栏，配备停车场，必要的维修车间，零配件仓库,试验室等，现场做到图表齐全,办公设施整齐干净，创造一个文明、舒适的生活办公环境。后期完成临时水电接入，用于现场临设生活及办公设施使用。 临时施工道路、场地清表先进场挖土机及泥头车，清除场地表层植被和垃圾,砼块、石块及清出的孤石，集中
6、归拢用来铺路。 施工排水清表后，按照设计要求,挖坡顶排水沟，以排除场地内积水。6、根据进一步收集的资料和现场详细踏勘及了解的环境情况，修改和完善施工组织设计，提出基坑土方挖运方案及配合要求；编写安全专项方案(包括总体部署、组织机构、安全文明施工方案、噪音控制、泥浆处理、基坑支护可能事故及预防措施、应急预案等)，临时施工用电专项方案，一起报监理和甲方审批。准备好有关资质、资历证明材料(包括公司营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目经理及其它管理人员的资质证书等）报监理审核，提供项目管理人员名册.7、施工设备 在整个项目的施工过程中，需要投入的主要施工机械有：搅拌桩机、空压机、喷射机、钻机、注浆
7、泵、抽水机等，这些设备均在公司内部进行调度，据工程的进展情况，分期分批进场。 安装调试：对较大型及一些关键的设备,比如搅拌桩机、空压机、喷射机、钻机、注浆泵等，在施工前要组织专业技术人员和操作人员进行设备的安装、调试、保养,使之处于良好的状态，以保证施工的顺利进行。做好施工机械进场计划及办好审批手续.8、做好施工现场的临时围挡封闭.9、确立项目管理机构人员，管理人员到位。劳动力特别是技术工种基本属于在我司长期服务的劳务工,各种专业施工队具有基本人员（各种技术操作人员和特殊工种），根据本工程进度要求,人员不够则通过由公司别的工程项目抽调及调济以及招收培训补充的方式，成立各专业施工队: 帷幕施工队
8、：搅拌桩施工、超前锚管施工； 喷锚施工队:土钉、挂网喷砼，安装护栏； 锚索施工队：预应力锚索； 排水队:排水沟、砖砌挡墙施工和抽排水。对施工人员均按要求办理好有关证件和手续，纳入项目部和公司的两级管理。10、施工安全技术交底:按设计图纸以及有关的技术规范要求向施工技术人员及各专业施工队进行交底，尤其对施工工艺、施工质量要求、安全技术措施、文明施工等进行重点落实.11、签订好施工合同，做好现场“三通一平”和临时设施准备工作、编审施工方案、现场测量放线复核等技术准备以及人、机、料的准备计划后，向监理(甲方）办理开工申请。12、试验工作计划：1）进场原材料（钢筋、水泥、砂、碎石砼等)按规定由进场时会
9、同监理送检。2）喷射砼试块和土钉的抗拔力检验等，及时与质监站联系，按设计要求及时做好有关试验工作.1.2、主要工程项目的施工方案、方法本工程除临设和用电用水架设工程外，主要工程项目分述如下.1。2.1、土石方挖运（由甲方土建单位配合完成施工）1。2.2、搅拌桩帷幕搅拌桩施工是本工程的重点和难点，搅拌桩成桩的好坏直接影响到基坑止水效果，并进一步影响基坑及其周边建（构）筑物的安全与稳定.（1）设计参数l 桩长:根据设计图纸确定为13m；l 桩径：600mm；l 水泥掺入量：按60kg/m配合比掺入；l 水泥品牌及强度等级：纵横牌42.5R普通硅酸盐水泥;l 水泥土无侧限抗压强度值：28d无侧限抗压
10、强度值不小于1.2MPa.（2）设备选用采用一台PH5型深层搅拌桩机进行试桩工作,搅拌头配4片叶片，确保每点搅拌20次以上，保证水泥土的充分搅拌。其正常钻进搅拌深度为18m，可以保证设计桩长的要求。严禁没有水泥用量计量装置的搅拌桩机投入使用，须采用流量泵控制输浆进度.（3）试桩参数选用l 水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥。l 水泥掺入量选用60kg/m，共2根.l 施工时喷浆与搅拌次数采用“四搅两喷法。l 水灰比暂定0。6（搅浆桶高80cm，直径90cm，半桶水可放10包水泥）。l 搅拌桩注浆压力1.0-1.2MPa。（4）搅拌桩施工程序:深层搅拌桩的施工程序为：地上、下清障搅拌桩机定位、调平
11、平整场地 预搅下沉至设计加固深度配制水泥浆边喷浆边搅拌提升至预定的停浆面重复搅拌下沉至设计加固深度 根据设计要求,喷浆或仅搅拌提升至预定的停浆面关闭搅拌机、清洗 移机位至下一根桩重复以上工序。（5） 施工步骤与方法 平整场地：施工前先整平场地，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石，树根、建筑垃圾和生活垃圾等）。桩位低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。 桩机定位：深层搅拌机到达指定桩位，搅拌机定位对中，钻机主轴垂直误差小于10%,桩径偏差小于20mm。调整机身,使设备保持水平，搅拌轴呈垂直状态.制备水泥浆按设计水灰比拌制水泥浆，压浆前浆水泥浆倒入集料斗中.水灰比控制在0.6,搅拌桩
12、水泥掺量按12。即：0.06t/0.3 m 0。3 m 3.141 m *1。75 t / m3*100=121.75 t / m3为土的质量密度。 预搅下沉：施工时，先将深层搅拌机钻杆用钢丝绳吊挂于施工平台上，用输浆胶管将注浆泵与钻杆接通。启动电机，放松钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测控制，工作电流不应大于额定值，在预搅下沉同时即开始按设计确定的配合比配制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒及贮料罐中。喷浆搅拌提升：深层搅拌机边喷浆边搅拌下沉，直止到设计的深度，再按机头提升速度0.5m/min，注浆压力不小于1。0MPa，边提升边喷浆由搅拌叶片将水泥浆与土体搅拌均匀，这
13、样直到提升到设计桩顶高程，即完成搅拌过程。钻进和提升速度控制：喷浆搅拌提升速度拟定为1。01。5m/min,并应使搅拌桩机提升速度与输浆速度同步，搅拌桩机下沉速度控制拟定在2.0m/min.移位至下一根桩:搅拌机移位到下一根桩，重复以上工序，完成下一根桩.关闭搅拌机,清洗：贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头的泥土清洗干净。电脑供浆记录仪采用BJA型水泥电脑喷灌自动记录仪，对搅拌桩施工过程进行监控和记录。仪器的深度检验分辩率可达1cm,因而可全面反映成桩数据，使桩体灌浆均匀，为达到设计要求提供了有利保障。（6）在正式施工开始前施工单位联系
14、设计单位、监理、甲方先进行试桩并作试桩记录，在施工过程中作好搅拌桩施工记录.（7）搅拌桩施工沿线分布有较多旧的市政管网管线,搅拌桩施工期间许多管线还在使用中,为了不破坏这些市政管线，搅拌桩只能避开施工,这样，必然会使搅拌桩桩与桩之间搭接不连续，给基坑止水带来工程隐患，影响搅拌桩帷幕的止水效果。对此，待这些市政管线移开后,拟采用高压旋喷桩施工技术对原管线部位下的基坑边坡土层进行填补，完善搅拌桩帷幕的连续性。拟采用高压旋喷桩技术参数根据设计图纸确定如下：l 桩长：13m;l 桩径:600-1000mm；l 水泥掺入量：水灰比1:1；l 水泥品牌及强度等级：纵横牌42.5R普通硅酸盐水泥；l 三重管
15、法：水压20MPa，空气0.5MPa,浆液0.51。5MPa.1.2。3、预应力锚索预应力锚索长22m和24m，其中自由段7m，成孔直径350，倾角20和25；采用2根或3根7D15。1钢铰线制作，设计抗拔力280kN，锁定预应力值为170 kN；浆液采用水灰比宜为0.450.6的32.5R纯水泥浆，注浆时采用二次高压灌注工艺，灌浆压力不小于1.5MPa.（1)预应力锚索施工流程确定孔位钻孔就位调整角度钻孔清孔安装锚索一次常压注浆二次高压注浆施工锚索腰梁张拉锚头锁定割除锚头多余钢铰线，对锚头进行保护。（2)确定孔位钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位，孔
16、位允许偏差50mm。(3）调整钻杆角度钻机就位后,由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。开钻前，要特别注意检查钻杆左右倾斜度，钻孔倾斜度允许偏差3。(4）钻孔钻孔应超过锚索设计长度0。5m1。0m，锚索成孔视边坡土层情况采用机械压水钻进法或潜孔锤打入法施工，即钻进至规定深度（钻孔深度大于土钉长度0.5m)时，钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑,直到流出的水不浑浊为止。此时应安插锚索，并立即注浆.（5)锚索的制作与安装锚索应严格按设计长度下料，每根钢铰线的下料长度锚索设计长度腰梁的宽度锚索张拉时端部最小长度（根据选用的千斤顶确定，一般不小于1.1m），其
17、允许误差为50mm。安装前清除钢材表面油污及粘泥.钢铰线自由段部分套入塑料管,两端绑牢，以保证自由段的钢铰线能伸缩自由.捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔2m设置一个对中定位支架。锚索的安插锚索加工完成，经检查合格后，安装前小心运至孔口。入孔前将两条4塑料管（作注浆管)平行并入一起，然后将锚索与注浆管同步送入孔内，直到孔口外端剩1.1m为止。如发现锚索安插入管内困难,说明钻管内有粘土堵管,不要再继续用力插入，使钢铰线与隔离架松散,而应把钻管拔出，清除出钻孔内的粘土，重新在原位钻孔到位。（6)注浆本工程采用边注浆边拔管的注浆方法，注浆管埋深不小于5m。采用32。5R普通硅酸盐水泥配制水泥浆,水灰
18、比控制在0。450.6,注浆压力控制在0.81。5MPa,直到孔口溢出浆.此时就把钻管全部拨出，注浆管不拔.接着用水泥袋湿粘土封口，并严密堵实，以2MPa稳压注浆5分钟，才拔出注浆管.注浆量要大于其理论计算量的1.2倍。（7)锚索张拉与锁定注浆完毕510天后，锚固体强度大于20MPa并不小于设计强度的80时，方可张拉，张拉前首先处理好腰梁表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中,加垫30030016的钢板,用60kN的拉力进行预拉。 设计要求张拉荷载要达到设计拉力，而锁定荷载为设计拉力的75%，因此张拉时的锚头处不放锁片,张拉荷载达设计拉力后，卸荷到0，再锚头安插锁片，才张拉到锁定荷载。张拉过程
19、中,张拉荷载分级进行，每级加荷等级观测时间内,测读锚头位移不应少于3次.当张拉等级达到设计拉力时，保持10分钟（砂土）至15分钟(粘性土，在观测时间内测读锚头位移）3次,每次测读位移值不大于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位趋于稳定方可。1。2.4、超前锚管1、超前锚管施工工序施工准备钻孔清孔放入127钢管浆液制作、注浆二次注浆帽梁浇筑分项工程竣工验收。2、施工中注意事项（1）施工准备a。原材料进场、送检；b。机具进场、安装；c。质量、安全技术交底;d。 超前锚管施工工作面清理(2）钻孔a.施工机械及成孔直径 用XY100型地质钻机钻孔，成孔孔径不小于150mm。b。按图纸准确测放孔位
20、，用小木桩标记。c.钻机就位，桩位偏差小于10mm，垂直度偏差小于0。5。,实际钻孔深度应比设计深度深0.5m。（3)清孔用地质钻机成孔后，须马上用清水冲孔,直到孔口流出的水含泥浆量极少，方可放入127钢管.（4)安放127钢管 127钢管的连接采用焊接，安放的垂直度1%。(5）注浆a。注浆材料水泥宜用32。5R普硅水泥，也可用32.5R普硅早强型水泥，水灰比1:1，采用纯水泥浆。b。第一次注浆:将搅拌均匀的水泥浆通过第一次注浆管注入孔内，直到纯水泥浆流出孔口为止，并记录注浆量。c。第二次注浆：在第一次注浆12小时后,施加1。52。5MPa的压力通过第二次注浆管进行第二次注浆,并记下初始压力及
21、注浆量。（7）清洗：每次注浆完毕，应将注浆管、水泥浆搅拌机等完全冲洗干净，以保证下次注浆的顺利进行.1。2。5、土钉墙喷砼1、土钉墙喷砼施工工艺流程施工准备挖土清坡喷射底层混凝土锚杆、排水管定位锚孔、排水管施工、锚杆制作插入锚筋浆液制作、注浆吹洗坡面挂网、焊加强筋喷射表层混凝土养护、下一层（段）工作面施工分项工程竣工验收土钉墙喷锚施工工艺流程图2、施工步骤和方法1、挖土、清坡:土方开挖应按设计分层分段进行，土方开挖后，即清除坡面凹凸不平之土层、堆积物、浮石、坡脚之杂物，尽量使坡面保持土层的原始性.2、钻孔定位按设计图纸进行钻孔定位，孔位允许误差50mm。3、钻孔施工设计采用高压注浆钢花管土钉，
22、采用潜孔锤直接击入.土钉成孔施工宜符合下列要求：土钉孔位和孔深允许偏差均为50mm.成孔倾角允许偏差13o。4、填好土层锚杆施工记录表。5、锚筋制作 钢花管：用D48钢花管，按设计要求制作。 网筋：用8200200钢筋，保持其长度越长越好。 加强筋：制作同网筋，用16钢筋纵横向布置于锚杆头部。 钢筋制作前须调直，除锈,除油；土钉体在安装前应妥善保护,以免腐蚀和机械损伤。6、土钉注浆浆液制作用纯水泥浆,水灰比0。50.6。注浆液应搅拌均匀，随拌随用,且应在初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入，注浆压力不小于1。0MPa。注浆作业开始和中途停止超过30分钟再作业时，宜用清水冲洗注浆泵及
23、注浆管路。孔口溢浆时停止注浆。待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆.记录好土层锚杆注浆记录表。7、面层施工喷射作业现场，应做好下列准备工作:1）拆除作业面障碍物、清除开挖面的浮石和岩渣、堆积物。2）埋设控制喷射砼厚度的标志。3)喷射作业前，应对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。4）受喷面有滴水、淋水时，喷射前有明显出水点时应按设计要求埋设导管排水. 原材料及配合比喷射砼采用。P.O.32。5R普硅水泥、干净的中粗砂和粒径小于15mm的碎石,按配合比水泥：砂：碎石1:2：2。5，水灰比为0。450.8. 喷射作业a。 挂网：挂网时应检查钢筋是否平直，若不平直须调直
24、；然后用22#铁丝绑扎牢固,不同层、段的钢筋网片之间利用弯钩搭接.加强筋纵横向布置于土钉头部，并进行点焊加上搭接焊。钢筋网的施工具体应符合现行国家标准混凝土结构施工与验收规范的规定。b。 表层砼喷射：喷射厚度控制在100mm左右，其他技术要求同底层砼喷射作业。注意尽量使砼表层平整，喷射时注意不得扰动已安装的钢筋.c. 喷射砼终凝后2h后，进行喷水养护，养护时间为24天.3、施工注意事项 主要安全技术措施（1）施工前应认真进行技术交底，施工中应分工明确，统一指挥。(2)各种设备应处于完好状态。（3）试验张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。（4)注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管.
25、（5)机械设备的运转部位应有安全防护装置。（6)电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空.(7）施工人员进入现场应戴安全帽,不能穿拖鞋进出工地操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。（8）土钉各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。 其它保护措施(1）施工时，应注意保护定位标准桩,轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移.（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确.4、各阶段检验项目基坑支护各阶段所需作检测检测项目如下：（1） 搅拌桩:取水泥土做28d无侧限抗压强度检测.（2） 锚管、预应力锚索：做抗拔试验。（3） 冠梁、腰梁：做砼抗压强度试验
26、。1。2.6、排水工程支护工程施工应尽量在干燥的环境下进行,为此，必须作好施工现场的排水工作。本工程在施工前首先作好地面排水工作。1、基坑排水系统坡顶、坡底设排水沟,坡顶、坡底设集水井，汇入市政管道前设沉砂池。2、排水沟(1）坡脚设置一圈排水沟，坡顶根据现场实际情况尽量设置.（2）坡脚排水沟汇集边坡排出的水，坡顶排水沟防止地面雨水和施工用水流入基坑内，并接受坑底抽水。排水沟以明沟形式排水。基坑四周排水沟范围以内采用喷砼以防地表水渗入。3、集水井（1）基坑顶部、底部沿基坑边线各设集水井(集水井间距2530m）。（2） 排入市政管道的集水井前设一个消力沉砂池。3、排水设备基坑排水设备采用PW型污水
27、泵，扬程10-15m。先将基坑底部集水井中的水抽入基坑顶部的截水沟，经沉淀后排入市政管道。1.2。7、基坑监测1、监测依据1、建筑变形测量规范JGJ8-2007。2、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）.3、建筑基坑支护工程技术规程(DBJ/T15-20-97）,广东省标准。4、建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009），5、工程地质详细勘察报告书，广东有色工程勘察设计院，2009年8月。2、监测目的在基坑开挖支护及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件的变化进行现场监测及分析工作，并将监测结果及时反馈给设计单位、监理单位、施工单位及有关人员，以指导设计与施
28、工。根据现场监测结果准确了解和推断基坑开挖所引起各种影响的程度、变化规律和发展趋势,并及时在设计和施工上采取相应的防治措施，做到信息化施工,使整个基坑处于受控状态，确保基坑的稳定。3、监测内容本基坑周边有紧邻道路和紧邻建筑，深度约6.5m,设计确定基坑边坡支护等级为一级和二级。根据本基坑工程的实际情况，采取以下的现场主要监测项目： 边坡顶部的水平位移监测; 边坡顶部的沉降监测； 周边建筑物的沉降监测；其它现场辅助监测项目包括: 基坑周围地表裂缝; 土钉墙的裂缝; 基坑周围地面超载情况；4、监测布置基坑四周紧临坑边设置沉降监测点和水平位移监测点.具体布置详见“基坑支护监测点及排水布置图.观测点及
29、基准点在坡顶开挖整平前设置，并在施工过程中妥善保护。5、观测要求及观测频率变形监测(水平位移、沉降）与地下水位观测变形监测所用基准点、观测点在开挖前设定；变形观测点应在布设初始建立初读数。变形观测应在基坑开挖当日起实施。基坑开挖过程中，相邻两次的观测时间间隔不宜超过三天或每开挖一层（开挖深度1.2m）观测一次；基坑开挖支护结束后至基坑回填每半个月观测一次。下大雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载显著增加，超过设计允许值）应加密观测次数；如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况,应增加观测密度,并及时向监理、设计人员和施工人员报告监测结果.当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续
30、监测，及时掌握变形发展趋势和准确判断基坑安全性状。仪器观测为主、仪器观测与目测调查相结合。仪器观测结果和目测结果互为补充、互相验证、保证现场监测结果能及时、真实、准确地反映基坑工程的性状.检查支护结构的裂缝时,应重点检查土钉墙面四边中部的开裂变位情况。基坑周围地表裂缝、支护结构裂缝的观测应是全方位的，并选取其中裂缝宽度较大且具有代表性的部位作重点观测对象，详细记录裂缝宽度、形状、长度及其变化情况。变形观测资料应包括：观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累计观测值；观测资料应编制成表或绘制成曲线，变形观测结束应将上述资料汇总并附文字资料。沉降及水平位移观测精度不低于三等精度
31、。观测仪器在使用前应予以校准，操作和维护应符合有关标准和规定。变形观测所用基准点、观测点原则上应在在坡顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护.沉降观测基准点必须是稳固的不动点,应设在基坑工程影响范围以外。位移观测测站点根据实地的地形情况设立,一般地,在每条基准线两端向外的延长线上距两端观测点10米以上、地基稳固、不易破坏的位置布设位移观测测站点.方向点可以采用固定建筑物边缘或建筑物上标记或较远的地面上。6、监测项目报警值本基坑安全等级为一级，根据相关基坑支护技术规范，边坡坡顶最大水平位移控制值为0.002%H，且不大于30mm，按控制值的80%作为报警值为24mm.基坑周边地面沉降不得影响相
32、邻构筑物、各类管线的正常使用或差异沉降允许值。7、监测结果处理要求及其反馈制度变形观测资料包括:观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值。观测资料应编制成表或绘制成曲线，对变形的发展趋势作出评价.当观测数据达到报警值及其它异常情况时必须立即通报监理、设计人员和施工人员.监测记录和监测报告应采用监测记录表格，并经监测、记录、校核人员签字。监测人员应在基坑监测工作完成后提交完整的监测报告.第二章 进度计划在施工组织上,根据施工项目、工序、工种和施工进度安排相应的队伍和劳动力。整个工程共分5个施工队，每队分若干施工班组，分工合作，流水作业，保证旺盛的施工战斗力，并在实际施
33、工中根据施工进展情况进行调整，灵活安排，保证施工进度.劳动力和材料计划表如下：劳动力计划安排表部门班组人数工种备注帷幕队制浆班15水泥浆制作、泵送3班倒成桩班16搅拌桩施工3班倒喷锚队成孔班25钢花管土钉击入3班倒制浆班6水泥浆制作、土钉注浆钢筋班8土钉、钢筋、网筋制安钢筋工，坑边护栏制作喷砼班10拌混合料、喷砼作业，坑边护栏安装排水队砌筑班10排水沟、砖砌挡墙施工及抽排水技术工种测量班3放线、测量、监测电工班2电路维修焊工班6电焊、氧焊机修班3机具维修其他杂工班8水沟、边坡围栏等施工后勤班6保安、厨师进场主要材料计划表序号材料名称规格主 要 用 途1钢筋16钢筋网6钢筋网2钢管D48土钉3混
34、凝土C20喷射砼4水泥42.5R搅拌桩、喷射砼、注浆等5碎石10mm喷射砼6中砂河砂喷射砼、水沟7钢管D127超前锚管8钢绞线715。1预应力锚索第三章 确保工程质量和工期的措施3.1、确保工程质量的措施3。1.1、质量目标“质量第一,信誉至上”是我公司一贯的宗旨，因而在本工程施工中将严格遵循国家有关规范、规程和设计、监理的具体要求,施工全过程中各个环节应严格质量控制与监督，高质量地完成所承担的全部工程项目。为贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主,事前把关”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优目标的实现，根据该工程施工图设计、现行施工规范、规程和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量措施
35、，以达到下列优良的质量目标: 分项工程合格率100%。 工程设备完好率90以上。 重要材料采购合格率100。3.1。2、质量认证体系及各项制度1、本公司已全面推行ISO9002标准，在施工过程中,按照ISO9002标准的全部要求组织施工，公司成立以总工程师为首的质量监督检查机构,横向包括各职能机构,纵向直至各项目乃至施工班组，形成质量管理网络。项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程，全方位、全员的控制.2、严格执行各项规章制度 推行施工现场工程组织管理总负责人（项目经理）管理责任制，用严谨的科学态度和认真负责的工作作风要求自己。正
36、确贯彻执行国家的各项技术政策，科学的组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用. 建立施工组织设计和施工方案审查制度,工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用，我单位提前一个月提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试
37、验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。 建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格地复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如定位轴线、标高等.杜绝重大差错事故的发生。 坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检，再由施工员或项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检.隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核后签证认可。 坚持“三级”检查制度.院每季度对项目工程质量抽查一次，公司对项目工程质量每月检查一
38、次，项目经理部每周对自己施工的项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项目，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。对于返工量较大，造成一定经济损失者，项目有权给予一定的经济处罚。 对于工程施工过程出现的质量事故,一经发现及时组织力量,认真进行处理，事故的处理均由质量监督工程师全权组织处理.对于质量事故的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防范措施不放过的“三不放过原则，认真对待，严肃处理,防患于未然。3.1.3、质量控制办法1、施工准备过程的质量控制 按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作. 做
39、好图纸会审和技术交底、技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。 正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态.2、施工过程的质量程序控制 严格按施工程序施工。根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期工序、测量、放线、施工四个管理点设立管理小组. 四个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型小组；其余三个小组是以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。 建立高效灵敏的质量信息反馈系统.专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量
40、动态信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行地机构,调整施工部署,纠正偏差.形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。 现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单位随机抽法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析。掌握质量动态,追踪“病灶”,寻“症下药.3、加强质量监督检查工作，现场成立质量监督小组以专业检查为主，同时开展自检、互检和工序交接工作.4、项目经理部每周组织一次质量、安全、现场平面管理检查，既进行现场实测又检查技术档案资料（资料的收集、汇编和内容按ISO9002要求整
41、理)。5、由专职质量检查员会同技术员、施工员进行实测评定质量等级,各工种的施工质量情况要在办公室统计上墙，优质优价，奖罚分明，在好中求快。6、严格执行工序交接制度，凡由于操作原因,前道工序未达标的收尾活处理均由原施工班组限期改正,由项目经理组织移交填写交接单手续。3。1.4、质量管理工作总的要求质量管理保证工作，必须遵循的原则适应有效的质量体系及其工作程序；坚持施工生产自觉地控制质量的工序管理；不合格的材料不得使用;-坚持试验、检验和工程验收制度；-遵守标准、检验和工程验收制度.3.1。5、质量管理点本次基坑支护工程以下内容列为质量管理点：锚索、土钉施工-锚索土钉的成孔、锚索的制作和安装，避免
42、破坏周围管线；搅拌桩施工施工过程严格控制搅拌桩提升速度、复搅次数和水泥用量，并观察沉桩深度是否复合设计要求；成桩7天后，采用贯入器取样观察搅拌均匀程度；面层喷砼-砼配比、厚度、均匀度。3。1.6、保证措施1、首先对全体施工人员进行全面质量管理教育,增强质量管理意识，牢固树立“质量第一”的思想.2、组织各级领导，工程技术人员，施工操作人员认真学习设计文件，技术规范、质量标准及相关专业技术，并在施工中贯彻执行。3、强化质量检测手段,按技术规范和监理工程师的要求对各分项工程的各项工序进行质量检验,所有的试验严格按规范进行,所有的材料进行检测，所有的资料必须及时、准确。4、建立由总工程师负责,质检部具
43、体实施执行，质量管理责任者经常进行质量检查,开展质量动态分析,防止质量事故发生.5、实行质量奖惩制度,对不按照施工规范、技术要求及质量标准施工，造成工程质量事故的部门或人按本公司规定进行惩罚,对精心组织施工的管理人员及作业人员，将予以重奖。3。2、工期保证措施1、组建强有力项目经理部,严格按照项目施工管理办法进行管理，做到精兵强将上前线,责任清楚.配备专人进行进度计划安排和跟踪,进度计划人员，结合每周的进度跟踪,当工期滞后时,及时找出原因，向项目经理部领导汇报，以便调整进度计划，采取适当的解决措施，例如增加施工机械及人员等。2、以本设计的施工进度总体计划为目标，推行项目经理承建工程计划指标承包
44、制，明确各部位工程计划指标,签订工程计划指标承包责任书，采取在纵向上分时段控制，横向上按部位控制的目标管理办法，要求各分部施工严格执行本设计的施工进度总体计划，在充分挖掘潜力，积极地组织和综合平衡的基础上，制定和贯彻各项先进合理的施工总进度计划.3、项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度,要求各专业施工队伍逐周编制，上报施工计划和具体的工作安排，经项目经理审议通过以后，由其严格监督组织执行。执行过程,发现各专业队伍未能完成施工计划，项目经理必须及时检查分析原因,督促帮助各专业队伍及时调整计划和采取补救措施,确保施工计划的近期完成。4、建立每周一次的由现场工程项目经理组织主持召开的“工程施工
45、协调会议”制度，全面掌握各专业工程的施工进度情况,抓住施工薄弱环节，协调好各专业工程协同作战的矛盾,对其中有关进度计划的问题提出整改意见，对需要协调解决的问题，当场研究解决，确保工程计划的顺利执行.5、充分利用整个施工过程各专业工程的人力和设备能力，组织有节奏的、均衡的施工，尽量减少施工高峰和突击赶工现象，确保按月、按周、按日地完成施工任务。6、对于各专业工程队每月一报的“工程施工进度计划完成情况月报表”,项目经理必须对表中所反映的已完工程量进行认真的核定，看是否与实际完成工程量相符，有无多报和重报的工程数量，发现不实,及时更正，以维护计划报表的严肃性.7、机械、配件、材料储备措施:为使设备能随坏随修，工地购置设备易损易坏配件以备急需,保证设备正常运转，及时采购、储备材料。8、搞好劳动力的合理安排，搞好职工操作技术培训,奖励能手保证工程快速、有条不紊，有秩序地
