1、数控车床量具的选择与使用数控车床量具的选择与使用数控车床夹具的选择与使用数控车床夹具的选择与使用一、游标卡尺任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具 游标卡尺是一种比游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量较精密的量具，在测量中用得最多。通常用来中用得最多。通常用来测量精度较高的工件，测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深的还可用来测量槽的深度。游标卡尺的结构如度。游标卡尺的结构如图图3-1所示。所示。图3-1 游标卡尺的结构任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具1.1.游标卡尺的刻线原理游标卡尺的
2、刻线原理式中，v为游标系数，可取1或2。实验室所用的游标卡尺取1，取2的目的是把游标刻线间距放大一些以便于读数。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具2.2.游标卡尺的读数方法游标卡尺的读数方法任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具根据副尺0线左边的主尺上的最近刻度读出整毫米数。（1 1）根据副尺0线右边与主尺上的刻度对准的刻线数乘以0.02读出小数。（2 2）将整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。（3 3）游标卡尺的读数方法步骤如
3、下游标卡尺的读数方法步骤如下任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具 如图如图3-4所示，副尺所示，副尺0线左边所对主尺前面的刻度线左边所对主尺前面的刻度64 mm，副尺副尺0 线后的第线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后线后的第的第9条线表示条线表示0.029 mm=0.18 mm，所以被测工件的尺，所以被测工件的尺寸为寸为(64+0.18)mm=64.18 mm。图3-4 0.02mm游标卡尺任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具3.3.游标卡尺的使用与注意事项游标卡尺的使用与注意事项1 1）游标卡尺的使用）游标卡尺的使用 游标卡
4、尺可用来测量工件的宽度、游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。如图外径、内径和深度。如图3-5（a）所示）所示为测量工件宽度的方法，图为测量工件宽度的方法，图3-5（b）所）所示为测量工件外径的方法，图示为测量工件外径的方法，图3-5（c）所示为测量工件内径的方法，图所示为测量工件内径的方法，图3-5（d）所示为测量工件深度的方法。所示为测量工件深度的方法。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具图3-5 游标卡尺的使用任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具2 2）游标卡尺的注意事项）游标卡尺的注意事项使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0
5、线是否对齐，若未对齐，则应根据原始误差修正测量读数。（1 1）测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。（2 2）任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确（3 3）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。（4 4）使用带游标装置的量具时，必须首先弄清游标装置分度值。读数时以游标的零刻度为基线，先读出游标零刻度线前主尺上的整刻度值l0，然后再观察哪一条游标刻度线与主尺刻度对得最齐，若确定为第k条，则测量的结果便是l0+kb。（5 5）使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油
6、污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否起作用等。（6 6）任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，既不能太大，也不能太小，要刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。（7 7）测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。（8 8）不能用游标卡尺测量运动着的工件。（9 9）不准用游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。（1010）任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具游
7、标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上），以免使游标卡尺感受磁性，影响使用。（1111）使用后，应当使游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否则会使主尺弯曲变形。（1212）游标卡尺使用完后，应仔细擦净，抹上防护油，平放在盒内，以防生锈或弄脏。（1313）任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具图3-6 带表卡尺的结构任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具图3-7 电子数显卡尺的结构任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具二、深度游标尺1.1.深度游标尺的结构和用途深度游标尺的结构和用途 （1）深度游标尺的深度游标尺的测量范围一般有测量范围一般有0200 mm
8、和和0300 mm等，等，主要由尺身、测量主要由尺身、测量基座、紧固螺钉基座、紧固螺钉、游标、调节螺、游标、调节螺钉、片弹簧等组钉、片弹簧等组成，其结构如图成，其结构如图3-8（a）所示。）所示。（2）深度游标卡尺深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。孔、曲槽等工件的深度。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具图3-8 深度游标尺和高度游标尺结构图任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具2.2.深度游标尺的使用注意事项深度游标尺的使用注意事项（2）测量时卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密，不得歪斜，否则会造成测量结果不准
9、。由于尺身测量面小，容易磨损，在测量前需检查深度尺的零位是否正确。深度游标尺一般都不带有微动装置，如使用带有微动装置的深度游标尺时，需注意切不可接触过度，以免带来测量误差。深度游标尺一般都不带有微动装置，如使用带有微动装置的深度游标尺时，需注意切不可接触过度，以免带来测量误差。（1）（3）（4）任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具三、高度游标卡尺1.1.高度游标尺的结构和功能高度游标尺的结构和功能 （1）高度游标尺测高度游标尺测量范围一般有量范围一般有300 mm、0500 mm等，等，主要由尺身、微动主要由尺身、微动框、尺框、游标、框、尺框、游标、紧固螺钉、划线紧固螺钉、划线爪、
10、底座等组成，爪、底座等组成，其结构如图其结构如图3-8（b）所示。）所示。（2）高度游标尺主高度游标尺主要用于测量工件的高度尺要用于测量工件的高度尺寸、相对位置和精密划线寸、相对位置和精密划线。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具2.2.高度游标尺的使用注意事项高度游标尺的使用注意事项（2）（1）测量高度尺寸时，先将高度游标尺的底座贴合在平板上，移动尺框的划线爪，使其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。搬动高度游标尺时，应握持底座，不允许抓住尺身，否则容易使高度尺跌落或尺身变形。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具四、万能角度尺1.1.万能角度尺的结构和用途万能角
11、度尺的结构和用途 （1 1）万能角度）万能角度尺测量范围一般尺测量范围一般为为03200320和和03600360等，主等，主要由主尺、基尺、要由主尺、基尺、制动器、扇形板、制动器、扇形板、直角尺、直尺、直角尺、直尺、卡块、微动装置卡块、微动装置等组成，其结构等组成，其结构如图如图3-93-9所示。所示。（2）万能角度）万能角度尺主要用于测尺主要用于测量角度数值。量角度数值。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具图3-9 万能角度尺的结构任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具2.2.万能角度尺的的使用注意事项万能角度尺的的使用注意事项（1 1）使用前，用干净纱使用前，用干净
12、纱布擦干，再检查各部件布擦干，再检查各部件的相互作用是否移动平的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对是否不动，然后对“0 0”位。位。（2 2）测量时，放松制动器测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座进上的螺帽，移动主尺座进行粗调整，再转动游标背行粗调整，再转动游标背后的手把进行精细调整，后的手把进行精细调整，直到使万能角度尺的两测直到使万能角度尺的两测量面与被测工件的工作面量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。即可进行读数。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具
13、与夹具（3 3）测量被测工件内角测量被测工件内角时，应从时，应从360360减去万减去万能角度尺上的读数值。能角度尺上的读数值。例如，在万能角度尺上例如，在万能角度尺上的读数为的读数为3063062424，则内角的测量值为则内角的测量值为360360-306-30624=5324=533636。（4 4）测量完毕后，用干测量完毕后，用干净纱布仔细擦干，涂上净纱布仔细擦干，涂上防锈油。防锈油。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具五、百分尺图3-10 外径百分尺的结构任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具1.1.百分尺刻线原理与读数方法百分尺刻线原理与读数方法任务一任务一数控
14、车床量具与夹具数控车床量具与夹具1.1.百分尺的读数步骤百分尺的读数步骤 （1）读出固定套筒上露出刻线的毫米数和0.5 mm数。（2）读出活动套筒上小于0.5 mm的小数值。（3）将上述两部分相加，即总尺寸。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具图3-11所示为百分尺的读数示例。图3-11（a）所示的读数为（12+0.04）mm=12.04 mm，图3-11（b）所示的读数为（14.5+0.18）mm=14.68 mm。图3-11 百分尺的读数示例任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具3.3.百分尺的使用方法与注意事项百分尺的使用方法与注意事项 （1）百分尺的使用方法。百分
15、尺的使用方法如图）百分尺的使用方法。百分尺的使用方法如图3-12所示，所示，其中图其中图3-12（a）所示为单手操作法，图）所示为单手操作法，图3-12（b）所示为双手操）所示为双手操作法，图作法，图3-12（c）所示为在机床上测量工件的方法。）所示为在机床上测量工件的方法。（2）百分尺的使用注意事项。为了使百分尺不会意外损坏）百分尺的使用注意事项。为了使百分尺不会意外损坏或过早丧失精度，使用时应注意以下事项。或过早丧失精度，使用时应注意以下事项。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具23 1 保持百分尺的清洁，测量前后都必须擦干净。保持百分尺的清洁，测量前后都必须擦干净。使用时应先
16、校对零点，若零点未对齐，应根据原始误差修使用时应先校对零点，若零点未对齐，应根据原始误差修正测量读数。正测量读数。3 3 当测微螺杆快要接近工件时，必须拧动端部棘轮，当棘当测微螺杆快要接近工件时，必须拧动端部棘轮，当棘轮发出轮发出“嘎嘎嘎嘎”的打滑声时，表示压力合适，停止拧动。的打滑声时，表示压力合适，停止拧动。严禁拧动活动套筒，以防用力过度使测量不准确严禁拧动活动套筒，以防用力过度使测量不准确任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具53 4 百分尺只适用于测量精确度较高的尺寸，不能测量毛坯百分尺只适用于测量精确度较高的尺寸，不能测量毛坯面，更不能在工件转动时进行测量。面，更不能在工件
17、转动时进行测量。从百分尺上读取尺寸，可在工件未取下前进行，读完后，从百分尺上读取尺寸，可在工件未取下前进行，读完后，松开百分尺，再取下工件。也可将百分尺用锁紧钮锁紧后，松开百分尺，再取下工件。也可将百分尺用锁紧钮锁紧后，把工件取下后读数。把工件取下后读数。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具图3-12 百分尺的使用方法 百分表及其传动原理如图百分表及其传动原理如图3-133-13所示。所示。当测量杆当测量杆1 1向上或向下移动向上或向下移动1 mm1 mm时，通过时，通过齿轮传动系统带动大指针齿轮传动系统带动大指针5 5转一圈，小指转一圈，小指针针7 7转一格。刻度盘在圆周上有转一
18、格。刻度盘在圆周上有100100个等个等分格，每格的读数值为分格，每格的读数值为0.01 mm0.01 mm。小指针。小指针每格读数为每格读数为1 mm1 mm。测量时指针读。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动，以便测量时大指度盘可以转动，以便测量时大指针对准零刻线。针对准零刻线。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具六、百分表1.1.百分表的传动原理与读数方法百分表的传动原理与读数方法任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具百分表的读数方法：先读小指针转过的刻度线（即毫米整数），再读大指针转过的刻度线（即小数部分），并乘以0.0
19、1，然后两者相加，即得到所测量的数值。图3-13 百分表及其传动原理1测量杆；2小齿轮；3扇形齿轮；4拨杆；5大指针；6弹簧；7小指针任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具2.2.百分表的作用百分表的作用图3-14 百分表在表架上的使用任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具百分表可用来精确测量零件圆度、圆跳动、平面度、平行度和直线度等形位误差，也可用来找正工件，如图3-15所示。图3-15 百分表的应用任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具3.3.百分表的注意事项百分表的注意事项任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床
20、量具与夹具七、塞规与卡规1.1.卡规卡规任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具图3-16 卡规任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具2.2.塞规塞规塞规是用来测量工件的孔、槽等塞规是用来测量工件的孔、槽等内尺寸的。它可做成最大极限尺寸和内尺寸的。它可做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。它的最小极限尺最小极限尺寸两种。它的最小极限尺寸一端称为通端，最大极限尺寸一端寸一端称为通端，最大极限尺寸一端称为止端。常用的塞规形式如图称为止端。常用的塞规形式如图3-173-17所所示，塞规的两头各有一个圆柱体，示，塞规的两头各有一个圆柱体，长圆柱体一端为通端，短圆柱体一端长圆柱体一端为通
21、端，短圆柱体一端为止端。检查工件时，合格的工件应为止端。检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止端。当能通过通端而不能通过止端。图3-17 塞规任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具八、量具的维护和保养 （1 1）在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不仅）在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不仅会使量具的测量面过早磨损而失去精度，而且还会造成事故。尤其是车会使量具的测量面过早磨损而失去精度，而且还会造成事故。尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单磨损一点无所谓，要注意铸件内常有工使用外卡时，不要以为卡钳简单磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔，一
22、旦钳脚落入气孔内，可能会把操作者的手也拉进去，而气孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可能会把操作者的手也拉进去，而造成严重事故。造成严重事故。（2 2）测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要擦干净，）测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要擦干净，以免因脏物的存在而影响测量精度。用精密量具（如游标卡尺、百分尺以免因脏物的存在而影响测量精度。用精密量具（如游标卡尺、百分尺和百分表等）去测量锻铸件毛坯或带有研磨剂（如金刚砂等）的表面是和百分表等）去测量锻铸件毛坯或带有研磨剂（如金刚砂等）的表面是错误的，这样易使量具的测量面很快磨损而失去精度。错误的，这样易使量具的测量面很快磨损而失去精度。任
23、务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具 （3 3）量具在使用过程中不要和工具、刀具（如锉刀、榔头、车刀）量具在使用过程中不要和工具、刀具（如锉刀、榔头、车刀和钻头等）等堆放在一起，以免碰伤量具，也不要随便将量具放在机床和钻头等）等堆放在一起，以免碰伤量具，也不要随便将量具放在机床上，以免因机床振动使量具掉下来而损坏。尤其是游标卡尺，应平放在上，以免因机床振动使量具掉下来而损坏。尤其是游标卡尺，应平放在专用盒子里，以免使尺身变形。专用盒子里，以免使尺身变形。（4 4）量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。如拿游）量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。如拿游标卡尺划线，拿百
24、分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，以上错误的行为都会使量具失去精度。挥动或摇转等也是错误的，以上错误的行为都会使量具失去精度。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具 （5 5）温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和）温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在约量具都在约20 20 的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必的情况下
25、进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性会须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性会使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光使测量结果不准确。温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，测出的尺寸也不正确，更不要把下或床头箱上，因为量具温度升高后，测出的尺寸也不正确，更不要把精密量具放在热源（如电炉、热交换器等）附近，以免使量具受热变形精密量具放在热源（如电炉、热交换器等）附近，以免使量具受热变形而失去精度。而失去精度。（6 6）不要把精密量具放在磁场附近（如磨
26、床的磁性工作台上），）不要把精密量具放在磁场附近（如磨床的磁性工作台上），以免使量具感磁。以免使量具感磁。任务一任务一数控车床量具与夹具数控车床量具与夹具 （7 7）发现精密量具有不正常现象（如量具表面不平、有毛刺、有）发现精密量具有不正常现象（如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等）时，使用者不应当锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等）时，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免增大量具误差。发现上述情况时，使用者应当主动送计量站检修，以免增大量具误差
27、。发现上述情况时，使用者应当主动送计量站检修，经检定量具精度后方可再继续使用。，经检定量具精度后方可再继续使用。（8 8）量具使用后应及时擦干净，除不锈钢量具或有保护镀层的量）量具使用后应及时擦干净，除不锈钢量具或有保护镀层的量具外，其金属表面应涂上一层防锈油并将量具放在专用的盒子里，保存具外，其金属表面应涂上一层防锈油并将量具放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。在干燥的地方，以免生锈。（9 9）精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具要定）精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产期送计量站进行保养和检
28、定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。品质量事故。任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用一、三爪卡盘 三爪卡盘是车床最常用的夹具，三爪卡盘是车床最常用的夹具，如图如图3-183-18所示。三爪卡盘上的三爪是所示。三爪卡盘上的三爪是同时动作的，可以达到自动定心兼夹紧同时动作的，可以达到自动定心兼夹紧的目的。三爪卡盘装夹工件方便，但定心的目的。三爪卡盘装夹工件方便，但定心精度不高（爪遭磨损所致），工件上同轴精度不高（爪遭磨损所致），工件上同轴度要求较高的表面，应尽可能在一次装夹度要求较高的表面，应尽可能在一次装夹中车出，因其传递的扭矩也不大，故三爪中车出，因其传
29、递的扭矩也不大，故三爪卡盘适于夹持圆柱形、六角形等中小工卡盘适于夹持圆柱形、六角形等中小工件。当安装直径较大的工件时，可使件。当安装直径较大的工件时，可使用用“反爪反爪”。图3-18 三爪卡盘任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用二、四爪卡盘 四爪卡盘也是车床常用的夹具，其结构及装夹原理如图3-19所示。四爪卡盘上的四个爪分别通过转动螺杆而实现单动。根据加工的要求，利用划针盘校正后，四爪卡盘的安装精度比三爪卡盘要高，其夹紧力大，适用于夹持较大的圆柱形工件或形状不规则的工件。任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用图3-19 四爪卡盘的结构及装夹原理任务
30、二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用三、顶尖图3-20 顶尖的结构任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用图3-21 两顶尖的装夹方法任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用四、心轴 精加工盘套类零精加工盘套类零件时，如孔与外圆的同件时，如孔与外圆的同轴度，以及孔与端面的垂轴度，以及孔与端面的垂直度要求较高时，工件需直度要求较高时，工件需在心轴上装夹进行加工，在心轴上装夹进行加工，如图如图3-223-22所示。加工时应所示。加工时应先加工孔，然后以孔定位先加工孔，然后以孔定位安装在心轴上，再一起安安装在心轴上，再一起安装在两顶尖上进行
31、外装在两顶尖上进行外圆和端面的加工。圆和端面的加工。图3-22 两顶尖的装夹方法任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用五、工件在花盘上的安装 在车削形状不规则或形状复杂的工件时，三爪卡盘、在车削形状不规则或形状复杂的工件时，三爪卡盘、四爪卡盘或顶尖都无法装夹，必须用花盘进行装夹，如图四爪卡盘或顶尖都无法装夹，必须用花盘进行装夹，如图3-233-23所示。花盘工作面上有许多长短不等的径向导槽，使所示。花盘工作面上有许多长短不等的径向导槽，使用时配以角铁、压块、螺栓、螺母、垫块和平衡铁等，可用时配以角铁、压块、螺栓、螺母、垫块和平衡铁等，可将工件装夹在盘面上。安装时要按工件的
32、划线痕进行找正将工件装夹在盘面上。安装时要按工件的划线痕进行找正，同时要注意重心的平衡，以防止旋转时产生振动。，同时要注意重心的平衡，以防止旋转时产生振动。任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用图3-23 工件在花盘上的安装1垫铁；2压板；3压板螺钉；4T形槽；5工件；6弯板；7可调螺钉；8配重铁；9花盘任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用六、中心架和跟刀架 当车削长度为直径当车削长度为直径2020倍以上的倍以上的 细长轴或端面带有深孔的细长工件细长轴或端面带有深孔的细长工件 时，由于工件本身的刚性很差，当受时，由于工件本身的刚性很差，当受 到切削
33、力的作用时，往往容易产生弯曲到切削力的作用时，往往容易产生弯曲 变形和振动，容易把工件车成两头细变形和振动，容易把工件车成两头细 中间粗的腰鼓形。为防止上述现象发生，中间粗的腰鼓形。为防止上述现象发生，需要附加辅助支承，即中心架或跟刀架。需要附加辅助支承，即中心架或跟刀架。任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用中心架主要用于加工有台阶或需要调头车削的细长轴，中心架主要用于加工有台阶或需要调头车削的细长轴，以及端面和内孔（钻中心孔），如图以及端面和内孔（钻中心孔），如图3-243-24所示。中心架固定所示。中心架固定在床身导轨上的，车削前调整其三个爪与工件轻轻接触，并在床身导轨上的，车削前调整其三个爪与工件轻轻接触，并加上润滑油。加上润滑油。图3-24 用中心架车削外圆、内孔及端面任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用 对不适宜调头车削的细长轴，不能用中心架支承，而要用跟刀架支承进行车削，以增加工件的刚性，如图3-25所示。图3-24 用跟刀架车削工件任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用任务二任务二数控车床夹具的选择与使数控车床夹具的选择与使用用图3-26 跟刀架
