1、机械制造技术基础,GDUT,加工表面 尺寸范围 精度,结合所用刀具和加工表面的形状，了解机床必须完成的成形运动,分析传动链及传动机构,目录,07:22:27,2,第二节金属切削机床的基本知识,机床的传动,机床的运动,机床的分类和型号,07:22:27,3,一、机床的分类及型号,机床 金属切削机床，简称机床，是加工制造零件的机器，故又称工作母机或工具机。 学习时注意了解：机床的运动、传动链、加工范围、型号。 机床的品种规格繁多，为便于区别、使用和管理，必须加以分类。,目录,07:22:27,4,1、 机床的分类,A.按加工性质、所用刀具和机床用途分： 车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加
2、工机床（滚丝机、搓丝机）、铣床、刨（插）床、拉床、特种加工机床、锯床和其它机床共12类。 这是最基本的分类方法。,目录,07:22:27,5,B.按通用性程度分： 通用(万能)机床：适用于单件小批量生产，生产效率较低。通用性好，能完成多种零件、多种工序的加工。如卧式车床、万能磨床等； 专门化机床：只能加工一定尺寸范围内的某一类或几类零件的特定工序。如曲轴车床。 专用机床：只能完成某一特定零件的特定工序。如车床主轴箱加工的专用镗床。组合机床归属于此类。,目录,07:22:27,6,C.按工作精度分： 普通机床、精密机床和高精度机床。 D.按机床重量和尺寸： 仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床
3、和超重型机床。,目录,07:22:27,7,E.按自动化程度分： 手动、机动、半自动和自动机床。 F.按主要工作器官的数目分： 单轴机床、多轴机床； 单刀机床、多刀机床。,目录,07:22:27,8,2、机床的技术参数与尺寸系列,技术参数： 表示机床的尺寸大小和加工能力的各种技术数据。用户选择、验收和使用机床的重要参数，机床使用说明书均详细列出 。,目录,07:22:27,9,技术参数主要包括： 主参数、第二主参数 主要工作部件的结构尺寸 移动行程范围 各种运动的速度范围和级数 各电机的功率 机床轮廓尺寸等,目录,07:22:27,10,主参数和第二参数,主参数： 是反映机床最大工作能力的一个
4、重要参数，直接影响机床的其他参数和基本结构的大小，一般以机床加工的最大工件尺寸或与此有关的机床部件尺寸来表示，也有些机床的主参数不用尺寸而用力来表示。,目录,07:22:27,11,第二参数：为更充分表示机床的工作范围与能力。 各类机床的参数要执行GB1838-85金属切削机床型号编制方法的规定。,目录,07:22:27,12,3、机床的型号编制,机床的型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型，主要技术参数，性能和结构特点等。 执行 GB1838-85金属切削机床型号编制方法的规定。,目录,07:22:27,13,CA6140车床的含义,C类别代号（车床类） 结构特征代号（结构不同） 组
5、别代号（落地及卧式车床组） 系别代号（卧式车床类） 40主参数代号（最大工件直径400）,目录,07:22:27,14,二、机床的运动,1、工件表面的形成方法 任一种经切削加工得到的机械零件，其形状都是若干便于切削加工获得的表面组成。 切削加工的表面（图2-37） ，主要有：平面、圆柱面、圆锥面及各种成形表面-均可看成一条线（母线）沿另一条线（导线）运动而形成。,目录,母线与导线统称为表面的发生线,07:22:27,15,机械零件上常见的表面,目录,07:22:27,16,零件表面的形成,目录,07:22:27,17,2.常用形成发生线的方法,（1）轨迹法：如图所示，刀具切削刃与被加工表面为点
6、接触。为获得所需的发生线，切削刃必须沿发生线运动。 采用轨迹法形成所需的发生线需要一个独立的运动。,目录,07:22:27,18,（2）成形法：成形刀具加工。图2-39（b） 加工时无需任何移动，便可获得所需的发生线。,目录,07:22:27,19,（3）相切法：用铣刀、砂轮等旋转刀具加工。 采用相切法形成发生线，需要刀具旋转和刀具与工件之间的相对移动两个彼此独立的运动。,目录,07:22:27,20,（4）展成法：滚齿、插齿加工齿轮的方法。 用展成法生成发生线时，工件的旋转与刀具的旋转（或移动）两个运动之间必须保持严格的运动协调关系。,目录,07:22:27,21,2、机床的运动,表面成形运
7、动：形成母线和导线所需的运动的总和。也称机床的工作运动。 图2-39形成发生线所需的运动。滚刀加工圆柱齿轮时展成运动和滚刀的轴向移动。,目录,07:22:27,22,工作运动： 包括主运动和进给运动。 辅助运动： 切入运动 、分度运动 调位运动、其他各种运动,目录,07:22:27,23,三、机床的传动,机床的传动用传动原理图、转速图、传动路线表达式、传动系统图、运动平衡式等表示。,目录,07:22:27,24,机床从设计、制造到用户使用，传动的表达在每个阶段有所不同：如方案拟定初期的交流采用传动原理图；正式设计说明书（鉴定产品时必须出具的文件）中必须画出转速图和传动路线表达式；使用说明书中要
8、有传动原理图。,目录,07:22:27,25,1、传动的一般概念,执行件：机床上最终实现所需运动的部件。如：车床主轴、工作台、刀架等。 运动源：为执行件提供能量的装置。如电机、液压泵、气动马达等。 传动装置：将动力和运动从运动源传输至执行件的装置。如减速器、主轴箱等。,目录,07:22:27,26,传动链：从一个传动元件到另一个传动元件之间的一系列传动件。 末端件：传动链两端的元件。 内联系传动链：两个末端件的转角之间存在严格的比例关系。 外联系传动链：两个末端件的转角之间无需严格的比例关系。,目录,07:22:27,27,2、传动原理图,拟定或分析机床传动机构时，常用的一种表达传动的方法。
9、只用简单的符号表达各执行件、运动源之间的传动联系，并不表达实际传动机构的种类和数量。 图2-40为车床的传动原理图。虚线表示定比传动。,目录,07:22:27,28,车床的传动原理图,目录,07:22:27,29,3、转速图,机床的工艺范围很广，其主运动的转速范围和进给运动速度范围较大，在最低速与最高速之间，根据机床对传动的不同要求，主轴转速有两种变速方式： 无级变速 有级变速,目录,07:22:27,30,无级变速： 主轴转速在nminnmax任选。如变频调速、零传动（电主轴）。 优点是可以得到最合理转速，速度损失小 但成本稍高,目录,07:22:27,31,有级变速： 主轴转速在nminn
10、max有限个若干转速上选取。齿轮、链轮传动，在通用机床上得到了广泛应用。 优点是成本低，结构紧凑工作可靠 但有速度损失在通用机床上得到了广泛应用。,目录,有级变速传动中，各级转速的数值比为构成等比数列。公比=1.12、1.25、1.41、1.58和2，为标准值。,07:22:27,32,转速图： 表示有级变速传动系统中各级转速的传动路线图。 图2-41为某车床主运动转速图。,目录,07:22:27,33,机床主运动转速图,目录,要素的含义： 竖线代表一根轴； 竖线上圆点代表该轴可能转速； 横线代表主轴实际转速； 两竖线之间的一组平行线代表同一对传动副。,07:22:27,34,传动路线表达式
11、将各种可能的传动路线全部列出来，就得出主运动传动链的传动表达式（传动结构式）。,目录,07:22:27,35,4、传动系统图,分析机床的传动系统时经常使用的另一种技术资料是传动系统图。 表示机床全部运动的传动关系的示意图。 各传动元件的画法按国家标准规定。,目录,07:22:27,36,应标明电机的转速与功率、轴的编号、齿轮和涡轮的齿数、带轮直径、丝杆导程和头数等。,目录,传动系统图只表示传动关系，不表示各零件的实际尺寸和位置。,07:22:27,37,主运动传动系统图,目录,07:22:27,38,5、运动平衡式,为了表达传动链两个末端件计算位移之间的数值关系，常将传动链内各传动副的传动比相
12、连乘组成一等式，称运动平衡式。,目录,07:22:27,39,为了表达传动链两个末端件计算位移之间如右图的主运动传动链在图示的啮合位置时的运动平衡式为： 1440r/min(126/256)(24/48) (42/42)(60/30) 710r/min,目录,07:22:27,40,运动平衡式还可以用来确定传动链中待定的换置机构传动比，这时传动链两末端件的计算位移常作为满足一定要求的已知量。,目录,07:22:27,41,四、选用机床的原则,主要考虑的因素： 经济性与适应性，效率与精度； 机床的种类应与工件的加工方法相适应； 机床的精度应与工序要求的精度相适应；,目录,07:22:27,42,四、选用机床的原则,机床的加工尺寸范围应与工件的外形尺寸相适应； 机床的自动化程度和生产率应与工件的生产类型相适应； 应尽量选用现有机床。,目录,07:22:27,43,Thank You !,GDUT,
