1、1.1.金属材料金属材料1.51.5铁碳合金铁碳合金1.11.1金属材料的主要性能金属材料的主要性能1.21.2金属及合金的晶体结构金属及合金的晶体结构1.31.3合金的结构合金的结构1.41.4二元合金状态图二元合金状态图零件的生产工艺过程零件的生产工艺过程选材选材选毛坯选毛坯预先热处理预先热处理机械加工机械加工最终热处理最终热处理检验检验 应根据零件的性能要求、受载情况、服役条应根据零件的性能要求、受载情况、服役条 件、件、工作环境等：工作环境等：其中选材：其中选材：金属材料种类繁多，性能不一，而且材料的发展日金属材料种类繁多，性能不一，而且材料的发展日新月异，而零件的性能要求、服役条件各
2、不相同，再加上材料的新月异，而零件的性能要求、服役条件各不相同，再加上材料的资源、价格等多方面考虑。资源、价格等多方面考虑。机械加工方法机械加工方法轴轴毛坯选择毛坯选择车削车削传统的有传统的有现代的有现代的有有液态成形毛坯有液态成形毛坯塑性成形毛坯塑性成形毛坯连接成形毛坯连接成形毛坯粉末冶金成形粉末冶金成形型材等毛坯型材等毛坯车削、刨车削、刨 削、铣削削、铣削拉削、镗削、磨削等拉削、镗削、磨削等数控加工、电火花数控加工、电火花加工、激光加工等加工、激光加工等特种加工方法特种加工方法 一个具体零件的加工往往可用多种不同的加工方一个具体零件的加工往往可用多种不同的加工方法，而每种加工方法所能达到的
3、加工精度、加工质量法，而每种加工方法所能达到的加工精度、加工质量、加工范围、加工效率是不同的。、加工范围、加工效率是不同的。预先热处理预先热处理：为使切削加工能顺利进行，为使切削加工能顺利进行，可通过预先热处理调整硬度，为切削加工做好可通过预先热处理调整硬度，为切削加工做好组织准备。组织准备。最终热处理：最终热处理：使材料的性能达到要求。使材料的性能达到要求。第第1章章 金属材料金属材料材料、信息、能源称为现代技术的三大支柱。材料、信息、能源称为现代技术的三大支柱。复合材料复合材料工程材料工程材料金属材料金属材料陶瓷材料陶瓷材料高分子材料高分子材料1.1 金属材料的主要性能金属材料的主要性能
4、本节重点：本节重点：金属材料的力学性能金属材料的力学性能主要内容：主要内容：金属材料的力学性能金属材料的力学性能,包括材料的强包括材料的强 度度 、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳 强度等。强度等。本节难点：本节难点：各性能指标的物理意义和测定方法各性能指标的物理意义和测定方法 1.1.1 金属材料的力学性能金属材料的力学性能 在低碳钢拉伸曲线中，把在低碳钢拉伸曲线中，把F-l坐标换成坐标换成-（应力（应力应变）就可应变）就可以直接在图上读出力学性能指标，以直接在图上读出力学性能指标，并且不需要做成标准试样。并且不需要做成标准试样。强度强度 材料在外力作用，抵抗塑性变形和
5、断裂的材料在外力作用，抵抗塑性变形和断裂的 能力。工程上常用的金属材料的强度指标能力。工程上常用的金属材料的强度指标 有有屈服强度屈服强度(s)和和抗拉强度抗拉强度(b)等；等；塑性塑性 材料在外力作用下产生永久变形而不破材料在外力作用下产生永久变形而不破 坏的性能。表示材料的塑性指标是：坏的性能。表示材料的塑性指标是：伸伸 长率长率和和断面收缩率断面收缩率；对于塑性差的；对于塑性差的 材料，用材料，用0.2来代替来代替s；1）使材料具有良好的成形性；）使材料具有良好的成形性；2）受到外力变形时，有强化作用。）受到外力变形时，有强化作用。硬度硬度 材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。最材料抵抗更
6、硬的物体压入其内的能力。最 常用的硬度指标有：常用的硬度指标有：布氏硬度（布氏硬度（HB)和和 洛氏硬度洛氏硬度 (HRA-C)。布氏硬度和洛氏硬。布氏硬度和洛氏硬 度试验原理和使用范围均不相同；度试验原理和使用范围均不相同；零件发生疲劳破坏是没有预兆而零件发生疲劳破坏是没有预兆而突然断裂突然断裂，此时，此时发生疲劳破坏的应力远远小于抗拉强度，甚至比屈服发生疲劳破坏的应力远远小于抗拉强度，甚至比屈服强度还小，非常危险。强度还小，非常危险。小结：金属材料的力学性能是在外力作用下表小结：金属材料的力学性能是在外力作用下表现出的力学性能，在实际生产中应用相当广泛。现出的力学性能，在实际生产中应用相当
7、广泛。1.1.2 金属材料的物理、化学性能（略）金属材料的物理、化学性能（略）冲击韧度冲击韧度 金属材料抵抗冲击载荷的作用而不破坏的金属材料抵抗冲击载荷的作用而不破坏的 能力。常用的指标有能力。常用的指标有冲击韧度冲击韧度(Ak)。疲劳强度疲劳强度 金属材料抵抗交变载荷的作用而不金属材料抵抗交变载荷的作用而不 破坏破坏 的能力。常用的指标有的能力。常用的指标有疲劳强度疲劳强度(-1)。思思 考考 题题1 将钟表发条拉成一直线，问这是弹将钟表发条拉成一直线，问这是弹性变形还是塑性变形？怎样判断它的性变形还是塑性变形？怎样判断它的变形性质？变形性质？2 2 疲劳破坏有什么危害？在什么情疲劳破坏有什
8、么危害？在什么情况下发生疲劳破坏，产生原因是什况下发生疲劳破坏，产生原因是什么？如何提高零件的疲劳强度？么？如何提高零件的疲劳强度？1.2 金属及合金的晶体结构金属及合金的晶体结构2.2.金属的结晶：原子由无序状态向金属的结晶：原子由无序状态向有序状态转变的过程。有晶体形成。有序状态转变的过程。有晶体形成。本节重点：本节重点：金属结晶的概念、结晶过程金属结晶的概念、结晶过程本节难点：本节难点：合金的结构合金的结构1.1.三种常见的金属的晶格三种常见的金属的晶格类型：类型：体心立方体心立方 面心立方面心立方 密排六方密排六方基本概念基本概念 凝固：凝固：一般非晶体由液态向固态转变的过程一般非晶体
9、由液态向固态转变的过程。结晶：结晶：由液态金属转变为固态晶体的过程。由液态金属转变为固态晶体的过程。晶体：晶体：原子排列时有序的，原子在三维空间做规则原子排列时有序的，原子在三维空间做规则 的、周期性的、重复排列。有一定的熔点和的、周期性的、重复排列。有一定的熔点和 凝固点，性能趋向各向异性。凝固点，性能趋向各向异性。非晶体非晶体:原子排列杂乱无章呈无序状态，没原子排列杂乱无章呈无序状态，没 有一有一 定的熔点和凝固点，性能趋向定的熔点和凝固点，性能趋向 各向同性。各向同性。晶体中的原子排列晶体中的原子排列 金金 属属 的的 结结 晶晶纯金属的冷却曲线（理想状态）纯金属的冷却曲线（理想状态）C
10、T L ab S0a：结晶开始点结晶开始点 b：结晶终了点：结晶终了点金金 属属 的的 结结 晶晶纯金属的冷却曲线（实际）纯金属的冷却曲线（实际）C LT0T1S0T0T0：理论结晶温度：理论结晶温度T1T1：实际结晶温度：实际结晶温度 T=T0-T1T=T0-T1（过冷度）（过冷度）金金 属属 的的 结结 晶晶合金的冷却曲线合金的冷却曲线Ca bLsL+s0a a：结晶开始点：结晶开始点 b b：结晶终了点结晶终了点 合金的结晶是在一个合金的结晶是在一个温度范围内完成。温度范围内完成。金金 属属 的的 结结 晶晶结晶的必要条件结晶的必要条件-过冷度过冷度金属的结晶过程：金属的结晶过程：原子团
11、原子团 形核形核 晶核长大晶核长大 小晶粒小晶粒 晶粒（外形不规则的晶粒（外形不规则的小晶体）小晶体）形核：形核：自身晶核、外来晶核自身晶核、外来晶核晶核长大方式：晶核长大方式：树枝状方树枝状方 式式晶界晶界晶粒间的分界面；晶粒间的分界面；单晶体单晶体结晶方位完全一致的的晶体结晶方位完全一致的的晶体多晶体多晶体由多晶粒组成的晶体结构由多晶粒组成的晶体结构细化晶粒的方法细化晶粒的方法增加冷却速度，增大过冷度；增加冷却速度，增大过冷度；增加外来晶核增加外来晶核;采用机械、超声波振动、电磁搅拌等；采用机械、超声波振动、电磁搅拌等；晶粒粗细对材料力学性能的影响晶粒粗细对材料力学性能的影响 晶粒越细，强
12、度越高，塑性和韧性也越好。晶粒越细，强度越高，塑性和韧性也越好。金属的同素异构转变金属的同素异构转变1538c1394c912c室温室温-Fe-Fe-Fe体心立方体心立方面心立方面心立方体心立方体心立方金属的同素异构转变的慨念金属的同素异构转变的慨念 金属在固态下，随着温度的改变其金属在固态下，随着温度的改变其晶体结构发生变化的现象。晶体结构发生变化的现象。金属的同素异构转变的意义金属的同素异构转变的意义 可以用热处理的方法即可通过加可以用热处理的方法即可通过加热、保温、冷却来改变材料的组织，热、保温、冷却来改变材料的组织，从而达到改善材料性从而达到改善材料性 能的目的。能的目的。1.3 合合
13、 金金 的的 结结 构构概念概念合金、组元、相；合金、组元、相；固溶体：置换固溶体、间隙固溶体；固溶体：置换固溶体、间隙固溶体；金属化合物；金属化合物；固溶强化的概念。固溶强化的概念。本节要点：本节要点：研究金属材料的加工工艺，必须了解金研究金属材料的加工工艺，必须了解金属及合金的晶体结构和结晶。属及合金的晶体结构和结晶。1.3.1 合金的结构合金的结构概念概念合金：合金：由由两种或两种以上两种或两种以上的元素通过的元素通过熔炼熔炼后后 所获得的新的物质仍然具有所获得的新的物质仍然具有金属特性金属特性。组元：组元：组成合金的基本元素。组成合金的基本元素。相：相：凡是成分相同、结构相同并与其他部
14、凡是成分相同、结构相同并与其他部 分有界面分开的均匀组成部分。分有界面分开的均匀组成部分。例如：单一的液例如：单一的液 单一的固相；单一的固相；液相、固相两相共存；液相、固相两相共存；问题：问题：水、油混装在一个瓶子里，是几个相？水、油混装在一个瓶子里，是几个相？将奶粉加开水冲一杯牛奶又是几个相？将奶粉加开水冲一杯牛奶又是几个相？1.3.2 合金的结构合金的结构固溶体固溶体 固溶体：固溶体：由两种组元相互溶解后所组成的新的物由两种组元相互溶解后所组成的新的物质仍然保持其中某一组元的晶体结构。质仍然保持其中某一组元的晶体结构。置换固溶体：置换固溶体：A组元的原子取代了组元的原子取代了B组元的原子
15、。组元的原子。当当A、B两个组元的原子直径相差不大时，两个两个组元的原子直径相差不大时，两个组元可以以任何比例溶解，形成无限固溶体，反之则组元可以以任何比例溶解，形成无限固溶体，反之则为有限固溶体。为有限固溶体。间隙固溶体：间隙固溶体：A组元溶入组元溶入B组元的的间隙中。只能组元的的间隙中。只能形成有限固溶体。形成有限固溶体。例如：例如：C溶入溶入-Fe或或-Fe 所形成的铁素体、奥氏体所形成的铁素体、奥氏体。置换固溶体和间隙固溶体的区别置换固溶体和间隙固溶体的区别1.3.4 合金的结构合金的结构固溶强化固溶强化 A、B两组元相互溶解后所形成的新的物质两组元相互溶解后所形成的新的物质既不是既不
16、是A组元的结构，也不是组元的结构，也不是B组元的结构，而组元的结构，而是自身的一种独立的结构。是自身的一种独立的结构。例如：例如：Fe和和C所形成的化合物所形成的化合物Fe3C，就是一，就是一种典型的金属化合物。种典型的金属化合物。1.3.3 合金的结构合金的结构金属化合物金属化合物 随着溶质原子的增加，所形成的固溶随着溶质原子的增加，所形成的固溶体体的的强度、硬度升高的现象。强度、硬度升高的现象。例如：纯铁与钢的用途例如：纯铁与钢的用途1.4 二元合金状态图二元合金状态图 把各合金的结晶开始温度点连接起来，即为液相线；把结晶终了把各合金的结晶开始温度点连接起来，即为液相线；把结晶终了温度点连
17、接起来，即为固相线。这样就构成了温度点连接起来，即为固相线。这样就构成了Pb-Sb二元合金相图。二元合金相图。思思 考考 题题1 1 在纯金属的冷却曲线上为什在纯金属的冷却曲线上为什么会出现一水平台阶？么会出现一水平台阶？2 2 为什么晶粒越细小其力学性为什么晶粒越细小其力学性能越好？能越好？3 3 如果结晶时晶核不多而生如果结晶时晶核不多而生长速度快，则结晶后的晶粒是长速度快，则结晶后的晶粒是粗还是细？粗还是细？1.5 铁碳合金铁碳合金本节重点：本节重点：铁碳合金状态图在铸造、铁碳合金状态图在铸造、压力加工、焊接中的应用；压力加工、焊接中的应用；本节难点：本节难点：铁碳合金状态图的理解；铁碳
18、合金状态图的理解；铁碳合金由于其资源广泛、冶炼方便、价铁碳合金由于其资源广泛、冶炼方便、价格低廉、性格低廉、性 能优越，在工业生产中广泛使用。能优越，在工业生产中广泛使用。1.5.1 铁碳合金的基本组织铁碳合金的基本组织铁素体：铁素体：碳溶解在碳溶解在Fe中的间隙固溶中的间隙固溶(F）。塑性）。塑性 （=45-50%）、韧性好，强度、硬度低。）、韧性好，强度、硬度低。奥氏体：奥氏体：碳溶解在碳溶解在 Fe中的间隙固溶体（中的间隙固溶体（A）。塑）。塑 性好。性好。渗碳体：渗碳体：铁与碳形成的金属化合物（铁与碳形成的金属化合物（Fe3C）。硬度很）。硬度很 高（高（HBW=800），塑性、韧性几
19、乎为零。），塑性、韧性几乎为零。珠光体：珠光体：是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体是奥氏体发生共析转变所形成的铁素体 与渗碳体的共析体（与渗碳体的共析体（P）。）。莱氏体：莱氏体：是液态铁碳合金发生共晶转变所形成的奥氏是液态铁碳合金发生共晶转变所形成的奥氏 体与渗碳体的共晶体（体与渗碳体的共晶体（Ld）。硬度高，塑性）。硬度高，塑性 差。差。两种反应：两种反应：1148 1、共晶反应、共晶反应 一定成分的一定成分的液相液相在一定的温度下同时在一定的温度下同时结晶结晶出两种成出两种成分和结构均分和结构均不相同不相同的固相的反应。的固相的反应。L 4.3%cA2.11%c+Fe3C6.69%c 共
20、晶反应的产物即莱氏体共晶反应的产物即莱氏体 Ld=(A2.11%c+Fe3C6.69%c)2、共析反应、共析反应 一定成分的一定成分的固相固相在一定的温度下同时在一定的温度下同时析出析出两种成分和两种成分和结构均结构均不相同不相同的的 新的新的固相固相的反应。的反应。A2.11%c 727 F0.02%c+Fe3C6.69%c共析反应的产物即珠光体共析反应的产物即珠光体 PF0.02%c+Fe3C6.69%c 1.5.2 铁碳合金状态图分析铁碳合金状态图分析渗碳体的熔点渗碳体的熔点共晶点共晶点共析线共析线共析点共析点纯铁的熔点纯铁的熔点共晶线共晶线ACD线线液相线液相线AECF线线固相线固相线
21、碳在奥氏体中的最大溶解度碳在奥氏体中的最大溶解度A3线线Acm 铁碳合金相图中主要特性点的含义铁碳合金相图中主要特性点的含义 特性点的特性点的符号符号温度温度t/含碳量含碳量wc%含义含义A AC CD DE EG GP PS SQ Q 15381538 1148 1148 1227 1227 1148 1148 912 912 727 727 727 727 室温室温0 04.34.36.696.692.112.110 00.020.020.770.770.00080.0008纯铁的熔点纯铁的熔点共晶点共晶点 渗碳体的熔点渗碳体的熔点碳在奥氏体中的最大溶解度碳在奥氏体中的最大溶解度-Te -
22、Te -Te-Te同素异晶转变点同素异晶转变点碳在铁素体中的最大溶解度碳在铁素体中的最大溶解度共析点共析点碳在铁素体中的溶解度碳在铁素体中的溶解度 相图中主要线的含义相图中主要线的含义 ACD线线液相线液相线 是不同成分铁碳合金开始结晶的温度线。是不同成分铁碳合金开始结晶的温度线。AECF线线固相线固相线 各种成分的合金均处在固体状态。结晶温度终止各种成分的合金均处在固体状态。结晶温度终止线。线。ECF水平线水平线共晶线共晶线 含碳量为含碳量为4.3%的液态合金冷却到此线时，在的液态合金冷却到此线时，在1148 由液态合金同时结晶出奥氏体和渗碳体的机械混合物，此反由液态合金同时结晶出奥氏体和渗
23、碳体的机械混合物，此反应称为共晶反应。应称为共晶反应。PSK水平线水平线共析线共析线（A1线）线）含碳量为含碳量为0.77%的奥氏体冷却到此的奥氏体冷却到此线时，在线时，在727 同时同时析出析出铁素体和渗碳体的机械混合物，此反应称铁素体和渗碳体的机械混合物，此反应称为共析反应。为共析反应。GS线线（A3线）线）是冷却时奥氏体转变为铁素体的开始线。是冷却时奥氏体转变为铁素体的开始线。ES线线称称Acm线线 是碳在奥氏体中的溶解度线，实际上是冷却时是碳在奥氏体中的溶解度线，实际上是冷却时由奥氏体中析出二次渗碳体的开始线。由奥氏体中析出二次渗碳体的开始线。典型合金结晶过程分析典型合金结晶过程分析铁
24、碳铁碳合金合金含碳量为含碳量为2.11%6.69%2.11%6.69%的铁碳合金。的铁碳合金。共晶生铁：共晶生铁：含碳量为含碳量为4.3%;4.3%;亚共晶生铁：亚共晶生铁：含碳量在含碳量在2.11%4.3%2.11%4.3%之间；之间；过共晶生铁：过共晶生铁：含碳量在含碳量在4.3%6.69%4.3%6.69%之间；之间；含碳量小于含碳量小于0.02%0.02%的铁碳合金。的铁碳合金。工业纯铁工业纯铁钢钢生铁生铁 含碳量为含碳量为0.02%2.11%的铁碳合金。根的铁碳合金。根据金相据金相 组织的不同，可分为三种。组织的不同，可分为三种。共析钢：共析钢：含碳量为含碳量为0.77%;亚共析钢：
25、亚共析钢：含碳量在含碳量在0.02%0.77%之间；之间；过共析钢：过共析钢：含碳量在含碳量在0.77%2.11%之间；之间；1.5.3 铁碳合金状态图分析铁碳合金状态图分析 LL+AAA+Fe3CF+AA+Fe3C+LdP+Fe3C+LdP+Fe3CPP+FLdLdL+Fe3CLd+Fe3CLd+Fe3CL Ld dP+FeP+Fe3 3C C+Fe3C转变温度/。CAECFPSKDG室温00.772.114.36.67 C%LL+A Fe C3AA+FP+Fe C3+Le+LeA+Fe C3F+Fe C3F+PP+Fe C3A+Fe C+Le Fe C3+LeLeLe91272715381
26、6001147P工业纯铁亚共析钢共析钢过共析钢亚共晶白口铸铁共晶白口铸铁过共晶白口铸铁3L+Fe C3 AA奥氏体奥氏体PP珠光体珠光体FF铁素体铁素体共析钢和亚共析钢的结晶过程分析共析钢和亚共析钢的结晶过程分析过共析钢结晶过程分析过共析钢结晶过程分析共晶生铁结晶过程分析共晶生铁结晶过程分析Ld变态莱氏体变态莱氏体亚共晶、过共晶生铁结晶过程分析亚共晶、过共晶生铁结晶过程分析工业纯铁工业纯铁共析钢共析钢亚共析钢亚共析钢过共析钢过共析钢亚共晶白口铸铁亚共晶白口铸铁过共晶白口铸铁过共晶白口铸铁共晶白口铸铁共晶白口铸铁钢钢碳素钢碳素钢碳素结构钢（碳素结构钢（0.38%C)优质碳素结构钢优质碳素结构钢(
27、0.2-0.7%C用途广用途广)碳素工具钢碳素工具钢(T8等等)合金钢合金钢合金结构钢合金结构钢合金工具钢合金工具钢特殊性能钢特殊性能钢不锈钢不锈钢耐热钢耐热钢 耐磨钢耐磨钢其它其它量具钢量具钢模具钢模具钢刃具钢刃具钢轴承钢轴承钢弹簧钢弹簧钢调质钢调质钢渗碳钢渗碳钢低合金结构钢低合金结构钢（1.5%C)1.5%C)16Mn、20Cr9Cr2、CrWMn2Cr13、1Cr18Ni91.6 工业用钢分类及选材工业用钢分类及选材热处理热处理普通热处理普通热处理表面热处理表面热处理 退火退火正火正火淬火淬火回火回火表面淬火表面淬火化学热处理化学热处理渗碳渗碳渗氮渗氮碳氮共渗碳氮共渗加热加热保温保温冷却
28、冷却临界温度临界温度热处理工艺曲线热处理工艺曲线T其它热处理其它热处理形变形变真空真空激光激光1.7 钢的热处理钢的热处理1.7.1 退火和正火退火和正火退火：退火：将钢加热、保温，然后随炉冷将钢加热、保温，然后随炉冷却或埋入灰中缓慢冷却。却或埋入灰中缓慢冷却。目的：目的：降低硬度，便于机加工。降低硬度，便于机加工。细化晶粒，提高塑性和韧性。细化晶粒，提高塑性和韧性。消除应力。消除应力。应用：应用：铸件、锻件、焊接及其它铸件、锻件、焊接及其它毛坯的热处理。毛坯的热处理。1、完全退火：、完全退火：将亚共析钢加热到将亚共析钢加热到Ac3线以上线以上3050，保温后缓慢冷却，保温后缓慢冷却.2、球化
29、退火、球化退火:将过共析钢加热到将过共析钢加热到Ac1线以上线以上2030，保温后缓慢冷却，保温后缓慢冷却.3、低温退火、低温退火:将钢加热到将钢加热到Ac1线以下，保温后缓慢冷却线以下，保温后缓慢冷却.再结晶退火：再结晶退火：消除冲压件冷变形所产生的加工硬化（再结晶温度以上消除冲压件冷变形所产生的加工硬化（再结晶温度以上150250），降低硬度，恢复塑性。），降低硬度，恢复塑性。应用：应用：（1）取代部分完全退火；）取代部分完全退火；（2）用于普通结构件的最终热处理；）用于普通结构件的最终热处理；（3）用于过）用于过共析钢，减少或消除网状二次渗碳体，为球化共析钢，减少或消除网状二次渗碳体，为
30、球化处理作准备。处理作准备。正火正火 将钢加热到将钢加热到Ac3 线以上线以上3050 （亚共析钢）或（亚共析钢）或Accm以上以上3050 （过共析钢），保温后在空气中冷却。得到的是细珠光（过共析钢），保温后在空气中冷却。得到的是细珠光体组织（索氏体）。体组织（索氏体）。1.7.2 淬火和回火淬火和回火 将钢加热到将钢加热到Ac3或或Ac1 线以上线以上3050，保温后，保温后在淬火介质中快速冷却（在淬火介质中快速冷却（Fe向向aFe同素异晶转变同素异晶转变），以获得马），以获得马氏体（氏体（M)组织（碳在组织（碳在a Fe中的严重过中的严重过饱和固溶体）。饱和固溶体）。马马氏体形成过程中将
31、伴随着体积膨胀，造成淬火氏体形成过程中将伴随着体积膨胀，造成淬火内应力，应采取以下措施：内应力，应采取以下措施：（1）严格控制淬火加热温度）严格控制淬火加热温度 温度低，硬度低；温度高，晶粒粗大，应力大，易温度低，硬度低；温度高，晶粒粗大，应力大，易 产生裂纹。产生裂纹。（2）合理选择淬火介质）合理选择淬火介质 淬透性好，选油淬。淬透性好，选油淬。（3）正确选择淬火方法）正确选择淬火方法 采用水油双介质淬火法。采用水油双介质淬火法。回火回火 将钢重新加热到将钢重新加热到Ac1 线以上某温度，保线以上某温度，保温后冷却的热处理工艺。温后冷却的热处理工艺。目的：主要是消除淬火内应力，降低钢的脆性，
32、防目的：主要是消除淬火内应力，降低钢的脆性，防止产生裂纹。止产生裂纹。回火三种形式：回火三种形式：（1）低温回火（）低温回火（150250），目的是），目的是降低淬火降低淬火钢的内应力和脆性，并保持高硬度（钢的内应力和脆性，并保持高硬度（5664HRC)和耐和耐磨性。如模具、刃具等。磨性。如模具、刃具等。（2）中温回火（）中温回火（350500），目的是使钢获得），目的是使钢获得高弹性，高弹性，并保持较高硬度（并保持较高硬度（3550HRC)和一定的韧性和一定的韧性。如弹簧、锻模等。如弹簧、锻模等。（3）高温回火）高温回火调质处理（调质处理（500650），硬度），硬度2035HRC，强度及韧性等综合性能较好。如连杆、，强度及韧性等综合性能较好。如连杆、曲轴、齿轮等。曲轴、齿轮等。
