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    《汽车涂装技术》课件-.ppt

    • 文档编号:3885135       资源大小:3.17MB        全文页数:33页
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    《汽车涂装技术》课件-.ppt

    1、汽车涂装技术 学习项目七 汽车车身护理目录任务一汽车车身护理知识目标1能够正确描述面漆涂装后处理项目2能够正确描述涂装缺陷的产生原因及防治措施3能够正确描述面漆涂装后漆膜修整的作用4能够正确描述汽车涂装收尾工作与交车程序1能够对汽车漆面进行正确的护理作业2能够进行常见涂装缺陷的收尾修饰操作3能够正确进行抛光操作4能够进行涂膜的打蜡操作任务一技能目标一、工作任务汽车车身护理的工作任务单见表7-1-1。表7-1-1 任务单工作任务车身护理日期年 月 日任务描述对一辆行驶了一年的奥迪汽车做一次全车护理产品名称/型号产品照片操作要求施工材料与施工设备高压水清洗机、泡沫清洗机、车身洗涤剂、海绵块或泡沫塑

    2、料、大毛巾、一定数量的水桶、门窗玻璃清洁剂、全能抛光剂、釉质抛光剂、抛光机、抛光蜡、抹布、压缩空气、气管、气枪、防护眼镜或面罩、橡皮手套及防水围裙、水鞋、遮盖纸及胶带是否满足 是 否场地要求可停放大型车辆的混凝土地坪、高压水源、足够长度的水管,适度的照明是否满足 是 否环境要求环境温度1525是否满足 是 否备注出单人签字:年 月 日接单人签字:年 月 日车间负责人签字:日期:年 月 日二、相关知识1.汽车清洗剂2.洗车方式3.洗车工具4.汽车玻璃的清洁维护5.汽车抛光材料与工具6.抛光7.打蜡1、汽车清洗剂二、相关知识(1)不脱蜡清洗剂(2)脱蜡清洗剂(3)二合一清洗剂(4)环保型清洗剂(6

    3、)电脑洗车机用香波(7)发动机清洗剂(8)燃油喷射系统清洁剂(9)发动机润滑系统清洁剂(5)专用清洗剂(10)散热器清洗剂(11)汽车内室清洗剂 增艳清洗增艳清洗2、洗车方式 除蜡清洗除蜡清洗 车身交通膜的车身交通膜的去除去除清洗清洗 车身静电去除车身静电去除清洗清洗车辆在行驶过程中由于摩擦而产生强烈的静电层,静电对灰尘和油污的吸附能力很强,一般用水不能彻底清除,必须要用专用的清洗剂。汽车经过一段时间的行驶,由于车身静电吸附灰尘,时间久了形成一层坚硬的交通膜,使原来艳丽的车身光泽变暗。这层交通膜使用普通的清洁剂很难清除掉。为此,可使用交通膜去除剂,清洗时按一定比例稀释后,将其喷到车身上,过一段

    4、时间后再用高压水冲干净就可以去除交通膜了。如果旧蜡不清除干净,上新蜡时会因两次蜡的品种不同,极易产生局部新蜡附着不牢的现象。这种清洗的作业方式是在抛光或上镜面釉之后进行,目的是除掉残留在车身表面的抛光剂和油分,为上蜡保护做好准备,一般使用清洁上蜡二合一香波。3、洗车工具冷水高压清洗机如图7-1-1所示,使用方法如下。先将水泵进水口与水源接通。再接通电动机电源,电动机带动水 泵中叶轮旋转。按下喷枪开关,水流经水泵出水口、胶管、喷枪、喷头射向汽车表面。冷水高压清洗机(1)冷/热水高压清洗机由电动机、水泵、加热装置、传动机构、软管、喷枪等组成,如图7-1-2所示。使用方法如下。接通清洗机用的水源、电

    5、源,电动 机带动水泵工作。按下喷枪开关,水流经水泵出水口、胶管、喷枪、喷头射向汽车表面。用热水清洗时,启动清洗加热装置,使喷枪能正常喷出7080的热水。水源一般采用自来水,采用其他水。冷/热水高压清洗机(2)图7-1-1 冷水高压清洗机图7-1-2 冷/热水高压清洗机便携式汽车清洗设备由水箱、水泵、电机、电源插头、手柄、电源开关、软管、清洗剂容器及毛刷、清洗剂容器开关等组成,如图7-1-3所示,使用方法如下。便携式汽车清洗设备(3)在水箱内加入适量的水,小型家用汽车只需使用水箱三分之二的水即可以将车洗刷干净,对于越野车、商务用车,需将水箱装满。将手柄上的开关调至“OFF”状态。启动汽车发动机,

    6、先将点烟器插入电源插孔以确认有电,然后将清洗器电源插头插入电源插孔。将电源引出线引出车外后关闭车门。将清洗器水泵放入水中,用夹钩固定住。打开清洗器手柄上的开关(发动机在工作状态),由水泵泵出经刷头流出的水,一般都能自动将汽车尘土冲刷干净,如果遇到特殊情况,使用刷头刮板协助即可。从车顶开始刷起,出水口朝下,当刷洗车侧面时,出水口与车面呈45,刷洗顺序为车顶、前机盖、后备箱盖、侧面。当使用清洗剂时,将清洗剂加入到清洗器刷头部的清洗剂容器内,盖上橡胶塞,打开清洗剂开关,清洗剂将从刷子下面流出,开关关闭时即可用清水刷车。用水冲刷完毕后,可用除水器清除积水。最后将清洗器装入水箱,将电源插头固定在电源插头

    7、卡口处并留在箱外。图7-1-3 便携式汽车清洗机电脑控制洗车设置主要用于对轿车及各种小型面包车的外表进行清洗、上蜡、风干作业,主要由机架、轨道、顶刷、大侧刷、小侧刷和风机等部件组成,如图7-1-4所示。电脑控制洗车设备(4)图7-1-3 便携式汽车清洗机 全过程自动运行,智能控制清洗、风干、打蜡、多模式组合操作,快捷可靠,洗净度高。性能优越,可靠性高。洗涤刷条耐磨、超柔毛刷,含水量特高,洗车更柔顺,能有效保护车身漆面。整机流线型设计,可安装于室内、室外,寿命持久。具有车轮、底盘清洗功能。强力风干,快捷彻底,干燥效果好。防水设计,耗水量低,并可选配污水处理系统,适应城市环保要求。适用于汽车营运、

    8、销售、服务、维护等行业。4、汽车玻璃的清洁维护(1)汽车玻璃的分类整个汽车的玻璃分为两类:前风窗玻璃和倒车镜为一类;另一类是单面贴膜和后风窗玻璃(有防雾、除霜栅格)。(2)清洁维护玻璃的清洁不能用水,因为玻璃内侧常吸附有油烟,不但清洁费力费时,而且不彻底清洁,可能留下烟膜和交通膜的花纹。清洁玻璃前应先将上面黏附的污斑、昆虫和沥青用塑料或橡皮刮刀除去(不能用刀片等铁质材料刮玻璃),再用专门的玻璃清洁产品进行清洁。一般玻璃清洁用品为玻璃清洁剂、风窗玻璃抛光剂。对于前风窗玻璃和倒车镜,可先用玻璃清洁剂预处理,除去表面尘污,然后使用风窗玻璃抛光剂,将其尽量涂满欲擦部位,稍待片刻再用干净软布作直线式擦拭

    9、,直到将玻璃擦亮为止。后风窗玻璃因内侧有防雾除霜栅格,所以不能用风窗玻璃抛光剂处理。另外,有的玻璃贴膜后,也只能用玻璃清洁剂处理贴膜面,否则不但不能清洁玻璃,反而会将膜面擦出花痕,影响采光效果,外面则可用风窗玻璃抛光剂进行处理。清洁后风窗玻璃时要千万小心,不可破坏防雾除霜栅格,只能用软布配合玻璃清洁剂进行仔细处理。如果不慎破坏了除霜栅格,可用修复工具将断了的地方用导电涂料涂上连接起来。贴有太阳膜的玻璃,有膜的一面用玻璃抛光剂处理,效果更加理想。如果玻璃上黏有口香糖或透明胶的残痕,可先用塑料刮刀将残留物清除,然后使用新车开蜡水简单擦拭即可清除此类污迹,最后再用风窗玻璃抛光剂处理即可。(4)抛光垫

    10、)抛光垫5、汽车抛光材 料与工具(3)抛光机)抛光机(2)上光蜡上光蜡(1)抛光蜡)抛光蜡抛光蜡主要由水溶性蜡(也有油性蜡)内加研磨颗粒组成,按研磨颗粒的粗细程度不同一般分为几个等级。上光蜡中不含研磨颗粒,只起保护涂膜和上光作用。现在市场上有油性上光蜡和水性上光蜡两类。抛光机是利用抛光垫对已喷涂的外涂层进行光整加工的设备,有电动机驱动和压缩空气驱动两种形式抛光机的主要附件就是抛光垫。按其与主机的连接方式不同可分为螺母盘、螺栓盘及吸盘3种。根据材料不同,抛光垫可分为毛巾式、毛绒式和海绵式3类6、抛光图7-1-7 触摸漆面判断车身漆面是否需要抛光处理可以按照以下方法进行。:从车身的不同角度来观察车

    11、身漆面的亮度,通过眼睛感觉光线的柔和 度、反射景物的清晰度等来判断。如果景物暗淡、轮廓模糊,则需要 进行抛光处理。:用手套上一层塑料薄膜纸来触摸漆面,如图7-1-7所示。如果感到发 涩或有凹凸不平时,就必须进行抛光处理。(1)手工抛光手工抛光主要适用于小面积粗糙面漆漆膜的抛光。其操作可分为擦砂蜡(短蜡或头道蜡)和擦光蜡两种方法。擦砂蜡 擦光蜡用新毛巾或绒布折叠成肥皂盒大小,将底部压平,蘸适量砂蜡或将适量砂蜡直接涂于漆膜上,用力往返擦至漆膜表面上细小杂质、橘纹、砂纹等缺陷消失,漆膜达到镜面般平滑并有均匀柔和的光泽为止。先用另一块干净柔布将漆膜表面上的残余砂蜡擦拭干净,再用脱脂棉(药棉)花团,将底

    12、部涂适量光蜡,顺光线反复擦至漆膜光泽均匀一致,并能照出人影为止,然后擦净残蜡即可。用手工抛光得到光亮镜面效果的技巧是抛光到最后步骤时必须使用“轻压快擦”法,并用最好的法兰绒轻快地连续擦拭几次。(2)机械研磨抛光机械研磨抛光使用的圆盘式抛光机分为电动和气动两种。在机具抛光前,首先应根据汽车的漆层类型,按规定选择匹配的抛光剂和抛光衬套(不能随便乱用不匹配的抛光用品),并将少量的抛光剂均匀地涂在需抛光的漆面上,一般510 min后令抛光轮旋转进行抛光。使用抛光机进行处理时,其转速应设置较低些,抛光时要注意用力均匀、方向一致,以确保抛光后光线漫射面一致,以体现深度的光泽。打蜡抛光过程中应注意如下几点。

    13、7、打蜡 旧车涂膜保护性打蜡可以12个月打蜡一次,也可34月 打蜡一次,这主要根据使用情况而定,一般可通过目测感觉 或用手触摸漆面有发涩感,即需进行打蜡。旧车漆面沾有灰尘、泥沙、旧蜡,打蜡前应使用专用清洗液 将漆面清洗干净,防止泥沙在上蜡时划伤漆面,旧蜡会使局 部新蜡膜附着不牢。若旧车涂膜已氧化、泛色或有划痕,应清除后才能打蜡。新喷涂的漆滤表面的流痕、橘皮、粗粒、划痕,应通过研磨、抛光处理后才能打蜡。打蜡前对漆面及施工环境的要求(1)根据汽车涂膜颜色,可选用彩色蜡。根据汽车漆面状况,金属漆可选用金属漆三重蜡或钻石蜡。根据使用环境,热带、雨季可选用水晶蜡。车蜡的选用(2)机械打蜡时使用轨道抛光机

    14、,其抛光线路沿椭圆形轨迹旋转且需双手扶把紧贴机体的中心立轴,抛光效率高、质量好,不易产生划痕。打蜡时将液体蜡摇匀后画圈似地倒在打蜡盘面上,待蜡凝固后,将干净、无杂质的全棉抛蜡盘套装在打蜡机上,开机后调节转速并控制在1 000 r/min以下,然后将打蜡机抛光盘套轻轻平放在漆面上,进行横向与竖向覆盖式抛光,直至漆面发光为止。打蜡机抛光路线走向如图7-1-9所示。机械打蜡(3)图7-1-9 打蜡机的抛光路线若是乳状蜡应先将其摇匀,然后倒少许于海绵或软布上,涂蜡时以大拇指夹住海绵,以手掌和其他3个手指按住海绵,每次涂蜡以0.5 m2的面积为宜,力度均匀地按旋律式顺序擦拭。从前到后、从左到右,蜡膜要涂

    15、得薄而均匀,根据每种车蜡的说明,稍后用干净的软布擦净即可。手工打蜡(4)打上光蜡(5)a清洁。b打蜡。c擦干。d抛光。e擦净。上光蜡的上光蜡的选择选择 打蜡上光的打蜡上光的步骤步骤 上光蜡时的注意事项上光蜡时的注意事项a必须采用质量优良、与表面涂层相适宜的车蜡。b正确的打蜡方式是以直线方式,横竖线交替进行,再按雨水流动的方向上最后一道。c不要在阳光的直接照射下打蜡,操作应在阴凉处进行。d上蜡后,要等车蜡干燥一会儿后再进行抛光。e没有抛光前,不要开车上路。f如果车身表面上的涂膜已经褪色或氧化,必须在清除掉旧的和氧化了的涂膜后,才能打蜡。g涂蜡时尽量采用软质的、不起毛的绒布或棉絮进行均匀涂抹。选蜡

    16、应根据车身涂层保护的需要进行,尽量根据车蜡的不同功效结合车身涂层特点精心选择。打蜡视涂层面新旧而选择不同质地的车蜡。a固体蜡。b液体蜡。c新车保护蜡。(2)聚丙烯塑料件的表面处理对聚丙烯塑料件喷漆时,要使用一种专门的底漆,聚丙烯塑料很坚硬,使用传统的内部树脂漆打底后便可涂面漆,其表面处理过程如下:用去蜡和除硅清洗剂清洗表面。按照包装说明,涂一层较薄的聚丙烯底漆涂层,让底漆快速干燥110 min。在快速干燥期间,涂一层传统的内部树脂面漆,并让面漆干燥,然后才可以安装这一 零部件。(3)软塑料件的表面处理。如果塑料制品是具有吸水性的材料(如尼龙等),在水洗或清 洁之后需要加温或放置一段时间,以使吸

    17、收的水分充分挥发。对整个需要修补的区域薄喷一层均匀的涂膜,稍稍静置一下(510 min)。(湿碰湿,快干型稀释剂尽量少加,每道喷涂要薄一些,加入一定量的 柔软添加剂)。等底涂层彻底干燥后,用400#干磨砂纸。清除所有光泽,为涂面漆做”准备。9、汽车塑料件喷涂面漆工艺操作(1)硬塑料件的喷涂a用溶剂清洗塑料件表面。b按调整号码喷涂一般的内部丙烯酸漆。c按规定时间干燥漆层,然后再装到车上。硬塑料件一般不需要喷底漆和腻子。内部塑料件面漆的颜色由车身编码牌上的调整号决定,其面漆主要用丙烯酸漆。各大型涂料厂都向用户提供内部漆图表,包括内部漆的供应号、名称、光泽系数及调整号。内部硬塑料件的喷漆方法如下:a

    18、用清洗剂彻底清洗零件表面。b喷涂适当颜色的面漆。c待漆面完全干燥后,再把零件装到车上。d对玻璃纤维件喷漆之前,应先涂腻子,再按照喷涂车身钢板的方法喷面漆。外部硬塑料件一般也不必喷底漆即可喷面漆,但也有个别厂家建议先喷一层底漆再喷面漆的情况,不论哪种情况,喷面漆的方法应相同。内部硬塑料件的喷涂 外部硬塑料件的喷涂三、实践操作1、洗车冲车(1)擦洗(2)冲洗(3)擦洗完毕之后,开始冲洗车身,顺序同冲车一样,但这时以车顶、上部和中部为重点。因为冲车时己经将车身下部冲洗得比较干净并进行了一定的擦洗。这时的冲洗主要应为冲洗中部以上的部位,向下流动的水基本能够将下部及底部冲洗干净,所以下部和底部一带而过即

    19、可。擦车(4)用半湿性大毛巾将整个车身从前至后先预擦一遍。待车身中部及下部大部分水分被吸干之后,用干毛巾细擦一遍,要求擦干所留下的水痕。这样经过“一湿一干”两遍抹擦之后车身应不留水痕而且十分干净。吹干(5)完成前面4道工序后,车身表面基本洗干净。但是有些地方在擦车时不容易擦干,如发动机罩边沿及内侧、车门边沿内侧、车门把手内侧、行李舱边沿内侧、油箱盖内侧等凹进去的地方,这时要用压缩空气进行吹干。操作时可一手拿着压缩空气枪,一手拿着干净抹布,边吹边抹,直到吹干为止。2、清洁汽车玻璃洗车工序完成后,车窗玻璃上附着的仅剩油膜了。玻璃上附着的油膜用普通的方法很难清除,必须使用除油膜专用的化学合成剂来擦拭

    20、。3、整车抛光整车抛光一般采用二次抛光处理法效果较好。(1)第一次抛光(2)第二次抛光 用半弹性垫块衬l 500#水砂纸将整车打磨 一遍。用2 000#海绵砂纸,轻轻地把流痕、凸 点、粗粒、轻微划痕打磨平整。用4 000#海绵砂纸按顺序将整车打磨一 遍,使漆面均匀无光。清洗漆面并擦净、干燥。用布块将全能抛光剂均匀地涂于漆面。机械抛光应将抛光机的转速调至1 000 1 500 r/min,将抛光机的羊毛平放在漆 面上,然后均衡地向下施加压力。用干净的抹布把漆面上的多余抛光剂擦净。用干净的软布擦净前道抛光残留物。摇匀釉质抛光剂,用软布或海绵将 其均匀涂于漆膜表面。停留60 s以上,让抛光剂变干、发

    21、白。手工或机械方法抛光,机械抛光应将 海绵盘转速保持在1 0001 500 r/min,抛光时应按一定方向有序进 行。不要用羊毛盘进行第二抛光。手工抛光时应沿水平直线进行抛光,直到漆面擦亮为止。用干净的软布擦净漆面。4、打蜡上蜡(1)上蜡可分手工上蜡和打蜡机上蜡两种,手工上蜡简单易行,打蜡机上蜡效率高。无论是手工上蜡还是打蜡机上蜡,都要按一定的顺序进行,要保证车身漆面涂抹得均匀一致。上蜡时每次不要涂得太厚,上太多的蜡不但会造成成本的增加,而且会增加抛光的工作量,还容易黏上灰尘,使抛光摩擦时有可能产生划痕。抛光(2)上蜡后一般停留几分钟,然后用手工抛光或用抛光机将其打亮。手工抛光时应先用手背感觉

    22、车蜡的干燥程度,以刚刚干燥而不黏手为度。手工抛光作业通常使用无纺棉布按一定的顺序作往复直线运动,适当用力挤压,以清除剩余车蜡。5、车身胶质装配、装饰件的清洁车身胶质装配、装饰件的清洁护理工艺(1)车身胶质装配、装饰件与车身漆面的护理工艺有所不同,车身漆面应使用不含硅油的研磨抛光剂,以便车身漆面因意外操作时可以较快修补。含硅油的保护蜡只能使用于新车表面或干燥后的新车出厂时。涂上含硅油保护蜡后,按车身美容工艺的先后顺序,最终进行镜面釉处理。对于胶质件,可以大量使用专用化学合成剂清洁,要使它们看起来干净,必须连细微的部分都不能漏掉;然后使用含硅油的仪表喷蜡、胶质件润光剂等。施工方法(2)将胶质件护理

    23、剂取适量涂在干净抹布上,或将仪表喷蜡喷在抹布上,再用此抹布仔细擦拭胶质件表面,边打圈边擦拭,顽固污渍或凹凸表面可能重复几个来回,直至物质表面呈现光泽。不要将含硅油的清洁护理剂直接喷涂在胶质件上,一方面略嫌浪费,另一方面容易“超喷”,造成车身漆面与胶质件接触部分黏满含硅油的蜡剂,给以后的漆面修补造成诸多麻烦。6、轮胎、轮辋的清洁护理 结合洗车工序,在喷洒洗车清洁香波后,用不太硬的刷子刷掉车轮胎上的沙土,尽量不要擦到轮辋上。清洗轮辋时,改用柔软的毛刷或海绵来擦拭,注意轮辋的叶片、辐条之间不要有遗漏。附着的沥青、焦油可用专门清洁剂揩抹清除。将轮胎清洁护理上光剂直接喷涂在轮胎上,呈乳状泡沫状,附在轮胎

    24、上的脏污后随泡沫一起脱落、掉下,可任其自由晾干,不过为了将脏污彻底清除,最后在泡沫消失 后再用水冲洗干净。轮辋若为喷漆表面,可参照车身打蜡上光工艺进行打磨抛光。7、汽车底盘的清洁维护8、发动机和发动机舱的清洁维护9、汽车内室的清洁维护(4)消毒处理)消毒处理(3)清洗)清洗(2)除尘)除尘(1)整理杂物)整理杂物整理车室内有碍清洁维护操作的各种物品。整理前需征得客户的同意,然后对车内存放的个人物品、文件资料、票据等进行仔细归类、整理,并妥善保管,以免发生缺失。取出车内活动地毯(脚垫)、扫除较大污物。首先用毛刷配合小垃圾铲将小石子、砂粒扫除,然后使用强力吸尘器将车内底部、座位、布质旁侧板、车尾箱

    25、托板架等各处的砂、尘、碎屑吸除干净,角落里若有小砂粒、碎屑聚积,轻敲吸尘器的吸入口可使之顺利吸除。地毯。绒布座椅。皮革座椅。车内顶篷。车门、门柱、门 框边缘部分。仪表控制台。空调通风口。转向盘、变速器操 纵杆、驻车制动器 操纵杆等部位。踏板。臭氧消毒。光触媒消毒。1、常见的涂膜缺陷及其防治方法五、知识与能力拓展在面漆的喷涂过程中,常见的涂膜缺陷及其防治方法见书中表7-1-6。2、常见的涂膜破坏状态及其防治方法涂膜的破坏状态是指涂膜在腐蚀介质的作用下或在特定的使用条件下产生的综合性能变化的外观表现,常见的涂膜破坏状态及其防治方法见书中表7-1-7。3、漆膜的劣化度等级评价法(1)失光对漆膜的失光

    26、,常用DEH-66型光电光泽仪来测定评价,即用优、良、中、差、劣五个等级评定。(2)变色涂膜在大气中逐渐老化而产生颜色减退或变化的现象称变色。常用与标准色板对照法或用光电色差仪来评定等级(3)粉化涂膜经长期的天然暴晒后,其最外层的成膜被分解破坏,使表层颜色不能牢固地继续留在涂膜内,而从涂膜表面脱落形成粉末层的现象称粉化。目前常用手指法来评定涂膜粉化的等级。(4)裂纹裂纹是指涂膜在天然暴晒中不断老化,丧失了原有的机械强度而产生的开裂现象。(5)气泡气泡是指涂膜中由于含有气体或液体而产生的泡状物。(6)返锈返锈是指金属基材表面上的涂膜在潮气、氧和化学介质的作用下,使涂膜遭受破坏而导致涂膜外观出现锈蚀的现象。(7)脱落脱落是指涂膜在长期使用中,发生开裂而失去附着力,使膜层脱离物面或底漆已经分离的现象。(8)斑点斑点是指涂膜在长期使用中由于金属氧化物或其盐类的存在,使涂膜表面出现许多水洗不掉的白色至褐色或其他大小不等的色斑现象。(9)泛金泛金是指深色涂膜在粉化过程中表面出现一种带有金属光泽斑点的一种现象。(10)长霉长霉是指涂膜在适宜的温度下和湿度下表面产生有带黑、黄或绿等绒絮状菌体斑点的现象。(11)沾污沾污是指涂膜在长时间的使用过程中表面出现微小空隙,容易被灰尘污垢所污染且有不宜被水洗掉和擦掉的灰尘及污垢现象。


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