1、2022-8-1劳动定额定员标准化1劳动定额定员标准化劳动定额定员标准化1劳动定额定员标准化1第一部分第一部分 劳动定员定额基础劳动定员定额基础1.1 劳动定员定额的概念及其在企业管理中的劳动定员定额的概念及其在企业管理中的地位与作用地位与作用1.2 工时消耗分类和标准工时构成工时消耗分类和标准工时构成1.3 劳动定额制定方法及选择劳动定额制定方法及选择1.4 测时法及标准工时的制定测时法及标准工时的制定1.5 工作抽样法工作抽样法劳动定额定员标准化1一、劳动定额的基本概念一、劳动定额的基本概念 在一定生产技术组织条件下，采用科学合在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产
2、品或完成一定工理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动消耗量所预先规定的限额作任务的活劳动消耗量所预先规定的限额（GBT140021992）劳动定额定员标准化1二、劳动定员的基本概念二、劳动定员的基本概念 劳动定员，亦称劳动定员或人员编制。企劳动定员，亦称劳动定员或人员编制。企业劳动定员是在一定的生产技术组织条件下业劳动定员是在一定的生产技术组织条件下,按按企业生产经营活动和岗位工作的要求，按一定企业生产经营活动和岗位工作的要求，按一定素质标准，配备企业各类人员的限额。在人力素质标准，配备企业各类人员的限额。在人力资源管理中，资源管理中，“定员定员”与与“编制编制”这一术语存这一
3、术语存在着非常密切的关系。在着非常密切的关系。劳动定额定员标准化1一、劳动定员定额管理体现一定的管理职能一、劳动定员定额管理体现一定的管理职能二、劳动定员定额管理将有效地促进企业不断二、劳动定员定额管理将有效地促进企业不断降低活劳动消耗和提高劳动生产率降低活劳动消耗和提高劳动生产率三、劳动定员定额是企业管理的重要基础工作三、劳动定员定额是企业管理的重要基础工作劳动定额定员标准化1图图1-1 生产作业总时间构成图生产作业总时间构成图图1-1 生产作业总时间构成图劳动定额定员标准化1现就图中所示的各类时间做以下说明：现就图中所示的各类时间做以下说明：产品或作业基本工作量是假定设计规格完产品或作业基
4、本工作量是假定设计规格完善无缺，制造或作业的工艺或方法顺利进行，善无缺，制造或作业的工艺或方法顺利进行，而且在作业进行期间没有发生任何无效和损失而且在作业进行期间没有发生任何无效和损失时间的条件下制造产品或完成作业所消耗的时时间的条件下制造产品或完成作业所消耗的时间。显然，基本工作量是制造产品或完成作业间。显然，基本工作量是制造产品或完成作业在理论上所需要的最短时间，而实际的作业总在理论上所需要的最短时间，而实际的作业总时间远比这要多。时间远比这要多。劳动定额定员标准化1 在减少产品设计原因和工艺制造方法不当在减少产品设计原因和工艺制造方法不当而增加的工作量，以及减少管理原因和工人原而增加的工
5、作量，以及减少管理原因和工人原因造成的无效时间和损失时间等方面，工作研因造成的无效时间和损失时间等方面，工作研究都有其应用价值究都有其应用价值.v首先，工艺制造方法服从产品设计。首先，工艺制造方法服从产品设计。v其次，在减少管理不当造成的无效时间方面，其次，在减少管理不当造成的无效时间方面，工作研究更有用武之地。工作研究更有用武之地。v在减少人为原因造成的损失时间方面，工作在减少人为原因造成的损失时间方面，工作研究同样能发挥其积极作用研究同样能发挥其积极作用。劳动定额定员标准化1（一）劳动定额工作同物资、资金、设备等定（一）劳动定额工作同物资、资金、设备等定额工作一样，是企业极其重要的基础工作
6、。劳额工作一样，是企业极其重要的基础工作。劳动定额在企业管理中发挥着重要的作用。动定额在企业管理中发挥着重要的作用。劳动定额是实行成本核算的基本依据劳动定额是实行成本核算的基本依据劳动定额是企业编制计划的重要基础劳动定额是企业编制计划的重要基础劳动定额是开展劳动竞赛、提高劳动生产率的必要条劳动定额是开展劳动竞赛、提高劳动生产率的必要条件件劳动定额是贯彻劳动定额是贯彻“按劳分配按劳分配”原则的主要根据原则的主要根据 劳动定额定员标准化1（二）劳动定员在企业管理中的作用（二）劳动定员在企业管理中的作用合理的劳动定员是企业用人的科学标准合理的劳动定员是企业用人的科学标准合理的劳动定员是企业人力资源计
7、划的基础合理的劳动定员是企业人力资源计划的基础科学合理定员是企业内部各类员工调配的主要依据科学合理定员是企业内部各类员工调配的主要依据 先进合理的劳动定员有利于提高员工队伍的素质先进合理的劳动定员有利于提高员工队伍的素质劳动定额定员标准化1工时消耗分类工时消耗分类 劳动定额定员标准化1定额时间定额时间 生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接地全部工生产工人在工作班内为完成生产任务，直接和间接地全部工时消耗。具体又可分为准备与结束时间（时消耗。具体又可分为准备与结束时间（Tzj）、作业时间）、作业时间(Tz)、作业宽放时间、作业宽放时间(Tzk)和个人需要与休息宽放时间和个人需要与休息宽放
8、时间(Tgxk)等。等。非定额时间非定额时间(Tf)非定额时间：生产工人在工作班内发生的无效劳动和损失时非定额时间：生产工人在工作班内发生的无效劳动和损失时间。具体又可分为非生产时间间。具体又可分为非生产时间(Tfs)和停工损失时间和停工损失时间(Tt)。劳动定额定员标准化1标准工时的定义标准工时的定义 具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和具有平均熟练程度的操作者，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的程序方法，完成环境下，以正常的作业速度和标准的程序方法，完成某一项作业所需要的总时间。在企业里俗称某一项作业所需要的总时间。在企业里俗称“工时定工时定额额”。如果我们对比作业测定
9、和标准工时的定义，可以如果我们对比作业测定和标准工时的定义，可以认识到，采用科学的作业测定方法制定的完成作业的认识到，采用科学的作业测定方法制定的完成作业的劳动量消耗就应该是标准工时。这两个概念是密切不劳动量消耗就应该是标准工时。这两个概念是密切不可分割，作业测定侧重于方法方面，而标准工时侧重可分割，作业测定侧重于方法方面，而标准工时侧重于所获得的结果。于所获得的结果。劳动定额定员标准化1标准工时的构成标准工时的构成 劳动定额定员标准化1标准工时的计算标准工时的计算 多工序批量生产标准时间计算多工序批量生产标准时间计算1）单件时间（）单件时间（Td）的计算：）的计算：Td=TZ+Tzk+Tgx
10、k （1）式中：式中：Tz作业时间，作业时间，min或或s；Tzk 作业宽放时间，作业宽放时间，min或或s；Tgxk个人需要与休息宽放时间，个人需要与休息宽放时间，min或或s。2）作业时间（）作业时间（Tz）Tz=Tj+Tf （2）式中：式中：Tj基本时间，基本时间，min或或s；Tf辅助时间，辅助时间，min或或s。3）由宽放率计算单件时间（）由宽放率计算单件时间（Ta）Td=Tz（1+Kzk+Kgxk）（3）式中：式中：Kzk作业宽放时间占作业时间的百分比作业宽放时间占作业时间的百分比 Kgxk个人需要与休息宽放时间占作业时间的百分比个人需要与休息宽放时间占作业时间的百分比4)工序单件
11、核算时间（工序单件核算时间（Tdh）Tdh=Td+Tzj/Np(4)式中：式中：Tzj准备与结束时间，准备与结束时间，min或或s；Np加工批量，件。加工批量，件。劳动定额定员标准化1标准工时的计算标准工时的计算单工序专业化生产标准时间计算单工序专业化生产标准时间计算1)工作班作业时间（工作班作业时间（Tgz）Tgz=Tb-（Tzk+Tgxk）(5)式中：式中：Tb工作班制度时间，工作班制度时间，min或或s；2)工作班产量定额（工作班产量定额（Qb）Qb=Tb-（Tzk+Tgxk）/Tdz(6)式中：式中：Tdz单件作业时间，单件作业时间，min或或s。劳动定额定员标准化1企业管理对劳动定额
12、制定的基本要求企业管理对劳动定额制定的基本要求劳动定额定员标准化1v“快快”是指对时间上的要求，就是要及时迅速地完成是指对时间上的要求，就是要及时迅速地完成劳动定额制定的任务，以满足生产和管理的需要；劳动定额制定的任务，以满足生产和管理的需要；v“准准”是对定额制定质量上的要求，即制定的劳动定是对定额制定质量上的要求，即制定的劳动定额应该先进合理，同时在不同产品，不同车间、不同额应该先进合理，同时在不同产品，不同车间、不同工种之间保持水平的平衡；工种之间保持水平的平衡；v“全全”是对劳动定额制定是对劳动定额制定范围上范围上的要求，即制定的劳的要求，即制定的劳动定额应该整齐完备，凡是需要和可能制
13、定劳动定额动定额应该整齐完备，凡是需要和可能制定劳动定额的产品、车间、工种、岗位都要有定额，即使一些一的产品、车间、工种、岗位都要有定额，即使一些一次性的任务，也应该尽可能地制定劳动定额，只要这次性的任务，也应该尽可能地制定劳动定额，只要这样，才能使得凡是能计算和考核作业量的人员和班组样，才能使得凡是能计算和考核作业量的人员和班组都实现劳动定额管理；都实现劳动定额管理；v“柔柔”主要针对定额制定方法和定额标准的选择和使主要针对定额制定方法和定额标准的选择和使用要具有一定的柔性，也就是要从生产实际需要出发用要具有一定的柔性，也就是要从生产实际需要出发，在方法或者标准的选择和使用上要有一定的灵活性
14、，在方法或者标准的选择和使用上要有一定的灵活性和适用性，避免被一种方法或标准所限制。和适用性，避免被一种方法或标准所限制。劳动定额定员标准化1 一般来说，经验估工法简便易行，制定和修订一般来说，经验估工法简便易行，制定和修订定额的工作量小。但由于它主要是凭经验估计、定额的工作量小。但由于它主要是凭经验估计、对构成劳动定额的时间组成及各项影响因素分对构成劳动定额的时间组成及各项影响因素分析研究不够、技术依据不够充分，而且受制定析研究不够、技术依据不够充分，而且受制定人员主观因素的影响比较大，因而制定的劳动人员主观因素的影响比较大，因而制定的劳动定额准确性较差，劳动定额水平不易平衡定额准确性较差，
15、劳动定额水平不易平衡 劳动定额定员标准化1 为了提高估工质量，在估工时应该考虑如为了提高估工质量，在估工时应该考虑如下各项因素：下各项因素：1，产品图纸和工艺规程。，产品图纸和工艺规程。2，加工设备和工艺装备的情况。，加工设备和工艺装备的情况。3，有关原材料、毛坯情况。，有关原材料、毛坯情况。4，有关操作方法和劳动组织方面的情况。，有关操作方法和劳动组织方面的情况。5，有关生产经营管理情况。，有关生产经营管理情况。劳动定额定员标准化1 在采用这种方法时，应采取以下措施：在采用这种方法时，应采取以下措施：（1）定额制定过程中要注意集中集体的智慧和经验，避免只依）定额制定过程中要注意集中集体的智慧
16、和经验，避免只依靠个别人的经验作为唯一的依据。估工过程中，反复听取有关人靠个别人的经验作为唯一的依据。估工过程中，反复听取有关人员的意见，必要时应深入现场，验证估工定额。员的意见，必要时应深入现场，验证估工定额。（2）分析工序（或作业）的构成，在可能情况下，将工序作业）分析工序（或作业）的构成，在可能情况下，将工序作业细分，进行局部的估工，然后再汇总出整个工序的估工定额，在细分，进行局部的估工，然后再汇总出整个工序的估工定额，在分解工序和估工时，要注意全面分析影响时间消耗的有关因素。分解工序和估工时，要注意全面分析影响时间消耗的有关因素。（3）提高定额制定者的业务水平以及相应的分析、判断和评比
17、）提高定额制定者的业务水平以及相应的分析、判断和评比的能力。的能力。（4）注意积累资料，做好典型零件、工序估工的登记工作。经）注意积累资料，做好典型零件、工序估工的登记工作。经验估工人员应善于分析整理并利用本企业或其它单位积累的经验验估工人员应善于分析整理并利用本企业或其它单位积累的经验资料，以减少定额制定的不统一和不平衡。资料，以减少定额制定的不统一和不平衡。为了进一步提高经验估工的质量，提高估工定额的准确性，也可为了进一步提高经验估工的质量，提高估工定额的准确性，也可以采取一些数学方法，这一问题将在下一节中详细阐述。以采取一些数学方法，这一问题将在下一节中详细阐述。劳动定额定员标准化1 统
18、计分析法是以原始记录和实作工时统计为统计分析法是以原始记录和实作工时统计为主要依据进行定额制定的一种方法。对搜集到主要依据进行定额制定的一种方法。对搜集到的统计资料需经过必要的整理和分析，同时还的统计资料需经过必要的整理和分析，同时还要结合目前和今后生产组织技术条件的变化情要结合目前和今后生产组织技术条件的变化情况来制定定额。这种方法较多地用在老产品定况来制定定额。这种方法较多地用在老产品定额修改上。很多企业以历史统计资料为依据作额修改上。很多企业以历史统计资料为依据作为修改和压缩定额的依据。为修改和压缩定额的依据。采用这种方法的前提条件当然是要较多地占采用这种方法的前提条件当然是要较多地占有
19、实作工时统计资料有实作工时统计资料 劳动定额定员标准化1v类推比较法是以现有的产品定额资料为依据，经过对比类推比较法是以现有的产品定额资料为依据，经过对比、分析，推算出另一种产品、零件或工序定额的方法。、分析，推算出另一种产品、零件或工序定额的方法。这种方法适用于同类产品（或零件）和系列产品的生产这种方法适用于同类产品（或零件）和系列产品的生产。如果产品、零件以至工序间缺乏可比性，就难以应用。如果产品、零件以至工序间缺乏可比性，就难以应用这种方法。这种方法。v新产品试制中，较多地采用这种方法。只要以同类型老新产品试制中，较多地采用这种方法。只要以同类型老产品的定额资料为基础，经过比较、分析，就
20、可以制定产品的定额资料为基础，经过比较、分析，就可以制定出新产品的定额。出新产品的定额。v类推比较法兼有经验估工法和统计分析法的作法，是经类推比较法兼有经验估工法和统计分析法的作法，是经验估工法和统计分析法向技术定额法过度的一种形式。验估工法和统计分析法向技术定额法过度的一种形式。它的主要优点是：制定定额的工作量不大，方法比较简它的主要优点是：制定定额的工作量不大，方法比较简便易行；只要选用的依据恰当，对比、分析细致，就易便易行；只要选用的依据恰当，对比、分析细致，就易于保持产品间、工序间定额水平的平衡，也利于提高定于保持产品间、工序间定额水平的平衡，也利于提高定额的准确性。可是这种方法由于受
21、同类产品、同类作业额的准确性。可是这种方法由于受同类产品、同类作业可比性的限制，不能普遍采用，常需和其它方法配合应可比性的限制，不能普遍采用，常需和其它方法配合应用。用。劳动定额定员标准化1 作业测定法是指在分析生产技术条件、总结先进经验、挖掘作业测定法是指在分析生产技术条件、总结先进经验、挖掘生产潜力、拟定合理操作方法的基础上，通过现场实地观察和测生产潜力、拟定合理操作方法的基础上，通过现场实地观察和测定或借助事先编制的标准资料制定劳动定额的方法。定或借助事先编制的标准资料制定劳动定额的方法。图14 作业测定方法关系图劳动定额定员标准化11，将制定定额的工序分解为若干细小单元，如工步、，将制
22、定定额的工序分解为若干细小单元，如工步、操作、动作等。操作、动作等。2，分析工序结构和操作方法的合理性。如，能否取消，分析工序结构和操作方法的合理性。如，能否取消不必要的动作，有无可能合并、简化、替代的操作或不必要的动作，有无可能合并、简化、替代的操作或动作，以达到经济高效目的。动作，以达到经济高效目的。3，分析加工设备和工艺装备的状况，分析采取的工艺，分析加工设备和工艺装备的状况，分析采取的工艺技术参数的经济合理性，充分利用现有物料使其发挥技术参数的经济合理性，充分利用现有物料使其发挥最大的效能，并尽量采用先进的工艺方法，以达到技最大的效能，并尽量采用先进的工艺方法，以达到技术的先进性。术的
23、先进性。4，分析生产组织和劳动组织的状况。，分析生产组织和劳动组织的状况。5，分析企业内外先进经验在本单位推广的可能性。，分析企业内外先进经验在本单位推广的可能性。6，在上述多方面分析基础上，通过现场的直接观察和，在上述多方面分析基础上，通过现场的直接观察和测定，或借助于事先编制的标准资料，得出作业（工测定，或借助于事先编制的标准资料，得出作业（工序）各组成部分的工时消耗数据，最后制定出作业（序）各组成部分的工时消耗数据，最后制定出作业（工序）劳动定额。工序）劳动定额。劳动定额定员标准化1序号序号 分析项目分析项目 定定 额额 制制 定定 方方 法法 经验估工经验估工 统计分析统计分析 类推比
24、较类推比较 作业测定作业测定 直接测定直接测定 间接测定间接测定 1对工艺文件要求对工艺文件要求 一般一般 一般一般 较细致较细致 较细致较细致 最细致最细致 2对统计工作要求对统计工作要求 作参考作参考 详细与准详细与准 确确 重点零件准确重点零件准确 3对生产组织要求对生产组织要求 重复生产重复生产 同类零件集中生同类零件集中生产产 重重 复复 及大量生产及大量生产 批量生产批量生产 4对管理工作要求对管理工作要求 要求较低要求较低 有一定要有一定要 求求 改进管理工作改进管理工作 较高较高 5要求进行测定要求进行测定 重点进行重点进行 按工序进按工序进 行行 有选进有选进 行行 6要求编
25、制标准要求编制标准 要要部分编制部分编制要要7编制标准过程编制标准过程 逐步积累逐步积累一次性建一次性建 立立一次性建一次性建 立立8制定工序定额的工件量制定工序定额的工件量 较小较小较小较小较小较小大较大较大大9制定定额质量制定定额质量 不平衡不平衡 不够平衡不够平衡 同类零件平衡同类零件平衡 较好较好 较好较好 10制定定额水平制定定额水平 高低不一偏向落后高低不一偏向落后 留有余地留有余地 灵活灵活 先进先进 先进先进 11挖掘生产潜力的作用挖掘生产潜力的作用 不好不好 不好不好 局部可以做到局部可以做到 好好 较好较好 12贯彻按劳分配原则贯彻按劳分配原则 较差较差 一般一般 局部可以
26、局部可以 好好 较好较好 13工人接受程度工人接受程度 以松紧不一有反感以松紧不一有反感 易于接受易于接受 局部易于接受局部易于接受 要进行宣传解释要进行宣传解释 14对定额人员要求对定额人员要求 有实际经有实际经 验验 即有实际经验又有一定理论水平即有实际经验又有一定理论水平 劳动定额定员标准化1影响选用定额制定方法的因素和条件：影响选用定额制定方法的因素和条件：（1）企业生产类型是影响选用定额制定方法）企业生产类型是影响选用定额制定方法的首要因素的首要因素（2）企业的管理和技术工作水平的高低是直）企业的管理和技术工作水平的高低是直接影响我们选择定额制定方法的客观条件接影响我们选择定额制定方
27、法的客观条件（3）专职定额人员业务水平和力量配备也是）专职定额人员业务水平和力量配备也是影响采用定额制定方法的条件影响采用定额制定方法的条件 劳动定额定员标准化1选用定额制定方法的原则选用定额制定方法的原则：（1）从工种来看，其机械化程度不同，一般）从工种来看，其机械化程度不同，一般机床作业比手工作业便于制定工步时间标准。机床作业比手工作业便于制定工步时间标准。（2）从工序组成来看，有的工序加工内容多）从工序组成来看，有的工序加工内容多，包括的工步多；有的工序则相反，包括的工，包括的工步多；有的工序则相反，包括的工步少。步少。（3）从零件的特点来看，零件的类型大致可）从零件的特点来看，零件的类
28、型大致可分为标准件、通用件与专用件。分为标准件、通用件与专用件。劳动定额定员标准化1一、测时法一、测时法(简称测时简称测时)的原理和方法的原理和方法 二、工作评比的意义及方法二、工作评比的意义及方法 三、标准工时的制定三、标准工时的制定 劳动定额定员标准化1测时法的意义及主要用途测时法的意义及主要用途（一）定义：以工序作业时间为对象，对构成（一）定义：以工序作业时间为对象，对构成工序的作业要素进行周期重复观察，并测定其工序的作业要素进行周期重复观察，并测定其工时消耗的一种方法。工时消耗的一种方法。（二）用途：（二）用途：1.精确测定操作者完成工序，及其各个作业要素的工时消耗量；精确测定操作者完
29、成工序，及其各个作业要素的工时消耗量；2.研究合理的工序结构，为方法研究提供工时消耗数据，为制定研究合理的工序结构，为方法研究提供工时消耗数据，为制定作业标准提供依据；作业标准提供依据；3.制定作业时间定额和标准时间；制定作业时间定额和标准时间；4.为制定时间标准资料提供依据；为制定时间标准资料提供依据；5.总结先进生产者的操作经验，指导和培训工人总结先进生产者的操作经验，指导和培训工人。劳动定额定员标准化1（一）测时的原理（一）测时的原理 从统计的角度观察，测时实质是对工从统计的角度观察，测时实质是对工序操作活动的一次密集抽样。要提高测序操作活动的一次密集抽样。要提高测时的正确性和可靠性，关
30、键是要提高样时的正确性和可靠性，关键是要提高样本的代表性。本的代表性。v统计抽样原理告诉我们统计抽样原理告诉我们,要提高样本的要提高样本的代表性，一要遵循抽样原理，二要有足代表性，一要遵循抽样原理，二要有足够的样本数。在测时研究中的样本数即够的样本数。在测时研究中的样本数即为一次测时研究中的重复观察次数。为一次测时研究中的重复观察次数。v根据统计原理，在满足根据统计原理，在满足5%精确度和精确度和95%可靠度要求的情况下，测时观察次可靠度要求的情况下，测时观察次数由以下公式计算：数由以下公式计算：劳动定额定员标准化1（二）测时步骤与方法（二）测时步骤与方法1.测时前的准备工作测时前的准备工作v
31、明确测时目的明确测时目的,确定测时对象确定测时对象。v调查作业现场环境和条件。调查作业现场环境和条件。v工序的细分和确定定时点。工序的细分和确定定时点。v测时工具的准备及培训观测人员。测时工具的准备及培训观测人员。劳动定额定员标准化12.现场观测现场观测1）秒表测时的方法）秒表测时的方法 使用秒表进行测时时，通常采用的方法有：连续测使用秒表进行测时时，通常采用的方法有：连续测时法、归零测时法、累计测时法和周程测时法。时法、归零测时法、累计测时法和周程测时法。劳动定额定员标准化1l测时时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元测时时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元“R”行中记一个行中记一个“
32、x”或或“M”，表示失去记录。不准，表示失去记录。不准按照相官估计随意补入，以免影响其真实性按照相官估计随意补入，以免影响其真实性.l如操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的如操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的“R”行中划一斜线，表示省去行中划一斜线，表示省去.l如操作者没按照单元的顺序进行，则在相互颠倒的一如操作者没按照单元的顺序进行，则在相互颠倒的一两个单元的两个单元的“R”行内分别划一横线，横线下记开始时行内分别划一横线，横线下记开始时间，横线上记结束时间间，横线上记结束时间 l在观测过程中出现例外单元，如刀具断裂、工具掉地在观测过程中出现例外单元，如刀具断裂、工具掉地等
33、，观测者应在相应栏内做上记号，并记录影响时间。等，观测者应在相应栏内做上记号，并记录影响时间。劳动定额定员标准化1 剔除异常值的方法有多种，此处介剔除异常值的方法有多种，此处介绍最常用的方法绍最常用的方法三倍标准差法。其三倍标准差法。其计算方法如下：计算方法如下：假设对某一操作单元观测假设对某一操作单元观测n次所得的次所得的时间为：时间为：X1，X2，X3，Xn，则，则平均值为：平均值为：标准偏差为：标准偏差为：剔除异常值剔除异常值 现场记录之后，应对数据进行处理现场记录之后，应对数据进行处理和计算。首先应计算各单元的平均和计算。首先应计算各单元的平均值，但在计算平均值之前，必须检值，但在计算
34、平均值之前，必须检查、分析并剔除观测数值内的异常查、分析并剔除观测数值内的异常值。值。v 异常值是指某单元的时间由于外来异常值是指某单元的时间由于外来因素的影响，而使其超出正常范围因素的影响，而使其超出正常范围的数值。的数值。管制界限劳动定额定员标准化1例例 某一操作单元，观测某一操作单元，观测21次，次，其中漏记一次，其余其中漏记一次，其余20次观测数次观测数据如下：据如下：20、20、21、20、22、20、19、24、20、22、19、19、21、20、28、21、20、20、22、20，试剔除异常值，试剔除异常值。解解管制上限管制上限UCL=3=20.9+31.6=25.7管制上限管制
35、上限LCL=3=20.931.6=16.1数值数值28大于大于25.7，在管制上限，在管制上限之外，为异常值，应予以剔除。之外，为异常值，应予以剔除。2)计算各单元实际操作时间计算各单元实际操作时间异常值剔除后，运用剩余的合格异常值剔除后，运用剩余的合格数据分别求各单元观测时间的算数据分别求各单元观测时间的算术平均值，即为该单元的实际操术平均值，即为该单元的实际操作时间。作时间。劳动定额定员标准化1工作评比的意义工作评比的意义 定义定义:将测时记录对象将测时记录对象操作者的实际绩操作者的实际绩效和标准绩效进行比较，随之将实测作时间调效和标准绩效进行比较，随之将实测作时间调整为正常作业时间的方法
36、。整为正常作业时间的方法。测时研究重要目的之一是要根据实际观测测时研究重要目的之一是要根据实际观测得到的时间数据得到的时间数据,形成标准数据资料或标准时间形成标准数据资料或标准时间。由于测时观察对象只是个别工人，那么个别。由于测时观察对象只是个别工人，那么个别工人的实测数据能否作为标准数据资料呢？这工人的实测数据能否作为标准数据资料呢？这里存在一个实际绩效与标准绩效的差异问题。里存在一个实际绩效与标准绩效的差异问题。为了解决这个差异问题就需采取工作评比技术为了解决这个差异问题就需采取工作评比技术。劳动定额定员标准化1 我们在选择测时对象即使严格按所谓我们在选择测时对象即使严格按所谓“具具有平均
37、熟练程度的合格工人有平均熟练程度的合格工人”的标准来挑选（的标准来挑选（这个标准本身只是存在于统计学中的概念），这个标准本身只是存在于统计学中的概念），而事实上不同工人，或同一工人在不同时间里而事实上不同工人，或同一工人在不同时间里的操作实绩会有一定差异。很多研究都能说明的操作实绩会有一定差异。很多研究都能说明这一点。工人的实际绩效呈正态分布曲线。图这一点。工人的实际绩效呈正态分布曲线。图1-8是对是对500名合格工人，在条件和方法相同名合格工人，在条件和方法相同的情况下从事同样的作业所消耗的时间所做出的情况下从事同样的作业所消耗的时间所做出的直方图。的直方图。劳动定额定员标准化1图1-8 工
38、人完成一项特定工作所需的时间分布 劳动定额定员标准化1工作评比方法工作评比方法 工作评比其关键的问题是如何确定评比系数。评工作评比其关键的问题是如何确定评比系数。评比系数是通过实际绩效和标准绩效的比较得到的。比系数是通过实际绩效和标准绩效的比较得到的。什么是标准绩效？是指合格工人按规定的作业方什么是标准绩效？是指合格工人按规定的作业方法法,在工作班内积极努力工作，但未出现过度体力和精在工作班内积极努力工作，但未出现过度体力和精神疲倦所达到的绩效。标准绩效通常用神疲倦所达到的绩效。标准绩效通常用100表示。实表示。实际绩效低于标准者际绩效低于标准者,则评为小于则评为小于100的系数的系数,超出标
39、准超出标准绩效者绩效者,则评为大于则评为大于100的系数。的系数。衡量绩效的指标应该是多方面的，可以有操作速衡量绩效的指标应该是多方面的，可以有操作速度，工作的一致性，动作的准确和节奏性，工作态度度，工作的一致性，动作的准确和节奏性，工作态度等。数十年来曾出现过多种多样的工作评比的方法，等。数十年来曾出现过多种多样的工作评比的方法，诸如速度评比、平准化法、客观评定法等。诸如速度评比、平准化法、客观评定法等。劳动定额定员标准化1 正确的评定为横坐标数据正确的评定为横坐标数据 ,观测人观测人员的评定为纵坐标数据。培训的结果可员的评定为纵坐标数据。培训的结果可以记录在测验图上以记录在测验图上 ,作为
40、改进的依据。作为改进的依据。要求时间研究人员的误差在要求时间研究人员的误差在 5%5%以内以内 。如果经过培训中达到了这个误差范围如果经过培训中达到了这个误差范围 ,即可开展评定工作即可开展评定工作 ,否则否则 ,不是表明不是表明培训人员的评定不是偏激，就是保守培训人员的评定不是偏激，就是保守 ,应继续培训直到合格。一般认为应继续培训直到合格。一般认为 ,如果如果时间研究人员评定的结果普遍偏高或偏时间研究人员评定的结果普遍偏高或偏低低 ,比较容易比较容易 纠正纠正 ;如果忽高忽低如果忽高忽低 ,则表明能力和观察有问题则表明能力和观察有问题 ,需作更多的需作更多的培训培训 。为保证作业评定正确为
41、保证作业评定正确,时间研究人员经验十分重要。为了帮助时间研究人员正确掌握工时间研究人员经验十分重要。为了帮助时间研究人员正确掌握工作评比的标准，事先进行培训是十分必要的。作评比的标准，事先进行培训是十分必要的。例如，有的国家相关的组织规定例如，有的国家相关的组织规定时间研究人员在进行秒表测定前，必须进行时间研究人员在进行秒表测定前，必须进行50-60小时的培训。小时的培训。图1-9 工作评比图 劳动定额定员标准化1一、关于宽放时间的确定一、关于宽放时间的确定二、准备与结束时间的确定二、准备与结束时间的确定 三、标准工时的计算三、标准工时的计算劳动定额定员标准化1操作者可能因下列原因停止工作：操
42、作者可能因下列原因停止工作：v操作者疲劳，需要休息。操作者疲劳，需要休息。v个人需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。个人需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。v听取班长车间主任指示，或本人指示助物等而造成的听取班长车间主任指示，或本人指示助物等而造成的工作停顿。工作停顿。v领材料、工件、物件及完成件、工具的送走等。领材料、工件、物件及完成件、工具的送走等。v等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等。等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等。v从事操作前的准备工作，如清理工作场所、擦拭机器、从事操作前的准备工作，如清理工作场所、擦拭机器、所需物件的准备和操作；操作完后工作场所、机器、所需物件的
43、准备和操作；操作完后工作场所、机器、物料及工具的清理工作。物料及工具的清理工作。v从事刀具的刃磨、更换传动带、调整机器等工作。从事刀具的刃磨、更换传动带、调整机器等工作。劳动定额定员标准化1连续观测法连续观测法 该法是工作日写实的方法。时间研究人员通该法是工作日写实的方法。时间研究人员通常要对一个工作小组的成员在一个整班内的活常要对一个工作小组的成员在一个整班内的活动作连续观测，将生产中的任何中断，如个人动作连续观测，将生产中的任何中断，如个人的需要、工具修理、非工人原因造成的停机等的需要、工具修理、非工人原因造成的停机等统统记录下来，然后进行分析。即使是中断时统统记录下来，然后进行分析。即使
44、是中断时间，也要进行效能评定，加以适当的调整，换间，也要进行效能评定，加以适当的调整，换算成正常的效能水平。连续观测法的工作量相算成正常的效能水平。连续观测法的工作量相当大，时间研究人员要整班观测，非常疲劳，当大，时间研究人员要整班观测，非常疲劳，而且即使观察数日，样本容量仍不够大，偏差而且即使观察数日，样本容量仍不够大，偏差在所难免。在所难免。劳动定额定员标准化1工作抽样法工作抽样法 该法是通过大量的随机观测，研究操作者的该法是通过大量的随机观测，研究操作者的各种活动占用总工时的比例的方法。时间研究各种活动占用总工时的比例的方法。时间研究人员随机地走进现场，将操作者工作与中断的人员随机地走进
45、现场，将操作者工作与中断的内容记录下来，最后加以综合分析，即可获得内容记录下来，最后加以综合分析，即可获得宽放时间与操作时间的比例，以确定宽放时间。宽放时间与操作时间的比例，以确定宽放时间。劳动定额定员标准化1在时间研究中，宽放时间通常表现为宽放率。在时间研究中，宽放时间通常表现为宽放率。宽放率的表示有两种，一种为宽放时间与正常宽放率的表示有两种，一种为宽放时间与正常时间的比率，另一种为宽放时间与标准时间的时间的比率，另一种为宽放时间与标准时间的比率。即：比率。即：宽放率（宽放率（%）=（宽放时间（宽放时间/正常时间）正常时间）100%或或宽放率（宽放率（%）=（宽放时间（宽放时间/标准时间）
46、标准时间）100%读者在运用宽放率表时，要看清宽放率的内涵。读者在运用宽放率表时，要看清宽放率的内涵。劳动定额定员标准化11.作业宽放时间的确定。作业宽放时间的确定。v作业宽放时间分为技术性宽放和组织性宽放两类。技作业宽放时间分为技术性宽放和组织性宽放两类。技术性宽放时间是由于工艺装备技术方面的需要而发生术性宽放时间是由于工艺装备技术方面的需要而发生的。因此，此类时间和工序中基本工艺时间（设备的的。因此，此类时间和工序中基本工艺时间（设备的机动时间）成正比例。基本工艺时间越多，工艺装备机动时间）成正比例。基本工艺时间越多，工艺装备经常处于工作状态，自然装备的微小调整、润滑设备经常处于工作状态，
47、自然装备的微小调整、润滑设备刃磨刀具等所需的时间也愈多。组织性宽放时间是工刃磨刀具等所需的时间也愈多。组织性宽放时间是工作班内组织管理需要所消耗的时间，例如擦拭机床，作班内组织管理需要所消耗的时间，例如擦拭机床，清扫工作地，整理工具和毛坯等消耗的时间，它通常清扫工作地，整理工具和毛坯等消耗的时间，它通常是按作业时间的一定比例计入工序单件时间中。是按作业时间的一定比例计入工序单件时间中。v作业宽放率通常采取工作抽样方法取得相关的基础性作业宽放率通常采取工作抽样方法取得相关的基础性资料，最后通过分析，确定一个合理的作业宽放率作资料，最后通过分析，确定一个合理的作业宽放率作为计算标准时间的依据。为计
48、算标准时间的依据。劳动定额定员标准化12.生理需要与休息宽放时间的确定。生理需要与休息宽放时间的确定。v此类时间是由生理需要时间和休息宽放两部此类时间是由生理需要时间和休息宽放两部分组成的。生理需要是工作班用于去洗手间和分组成的。生理需要是工作班用于去洗手间和喝水等消耗的时间，此类时间消耗不因为作业喝水等消耗的时间，此类时间消耗不因为作业不同而有很大差别，大体稳定在某个比例（占不同而有很大差别，大体稳定在某个比例（占作业时间）。休息宽放时间是为了消除或减轻作业时间）。休息宽放时间是为了消除或减轻紧张劳作引起的过度疲劳，以确保操作者身体紧张劳作引起的过度疲劳，以确保操作者身体健康以及保持一定的生
49、产率水平。健康以及保持一定的生产率水平。v由于这两部分时间的性质十分接近，故将它由于这两部分时间的性质十分接近，故将它们合为一类。至于在宽放率的确定上可以根据们合为一类。至于在宽放率的确定上可以根据两种时间不同特点，分开确定，然后加以合并。两种时间不同特点，分开确定，然后加以合并。劳动定额定员标准化1v根据准备与结束时间消耗的特点，此类时间需要在工根据准备与结束时间消耗的特点，此类时间需要在工序时间外单独制定。不同作业之间准备与结束时间消序时间外单独制定。不同作业之间准备与结束时间消耗差别会很大。例如，机械加工作业的准备结束时间耗差别会很大。例如，机械加工作业的准备结束时间要大于手工作业的准备
50、结束时间，这是因为要额外增要大于手工作业的准备结束时间，这是因为要额外增加与机械加工设备有关的准备与结束工作；专用加工加与机械加工设备有关的准备与结束工作；专用加工设备消耗的准备与结束时间多于万能加工设备等。设备消耗的准备与结束时间多于万能加工设备等。v此类时间消耗的项目分两部分，一部分是各种作业普此类时间消耗的项目分两部分，一部分是各种作业普遍发生的，例如，熟悉图纸与工艺，准备工装模具、遍发生的，例如，熟悉图纸与工艺，准备工装模具、填写工作票、成批交检等等；另一类是为准备工序专填写工作票、成批交检等等；另一类是为准备工序专门发生的。为了方便和准确地确定此类时间，通常采门发生的。为了方便和准确
