1、第九章出口产品质量跟单第九章第九章 出口产品质量跟单出口产品质量跟单第一节第一节 出口产品质量检验出口产品质量检验第二节第二节 出口产品生产制造的质量监控出口产品生产制造的质量监控第三节第三节 出口产品质量检验操作出口产品质量检验操作练习与思考练习与思考教学目的：1、了解出口产品质量检验2、掌握出口产品生产制造过程的质量监控3、熟悉出口产品质量检验操作教学重点:出口产品质量监控教学难点：出口产品质量检验操作第一节 出口产品质量检验进行出口产品质量检验的必要性：（1）生产企业的生产经营活动是一个复杂的过程，由于受人、机、料、法、环境与检测等主客观因素影响，往往会引起产品质量的波动，甚至会产生不合
2、格品。（2）为了保证出口产品质量，需要对生产过程中的原材料、外购件、外协件、毛坯、半成品、成品以及包装等各生产环节和生产过程进行质量检验。（3）严格把住质量关，是企业按标准、工艺、图样组织生产的要求，是确保国家利益和客户利益的需要，同时也是维护企业信誉和提高经济效益的需要。9.1.1 出口产品或零部件检验的主要目的判定产品或零部件的质量合格与否。判定产品或零部件的质量合格与否。通过对产品零件或零部件的抽样检查或全数检查，判定产品或零部件的质量是否合格。证实产品或零部件的符合性。证实产品或零部件的符合性。通过检验和试验，证实产品或零部件是否达到规定的质量要求。产品质量评定。产品质量评定。通过质量
3、检验和试验确定产品缺陷严重程度，为质量评定和质量改进提供依据。考核过程质量，获取质量信息。考核过程质量，获取质量信息。通过对加工过程质量的检验，了解操作者贯彻执行工艺规程情况，检查工艺纪律，考核过程质量是否处于稳定状态；对检验数据进行统计、分析、计算，为质量改进和广泛的质量管理活动提供有用的数据。仲裁质量纠纷。仲裁质量纠纷。对供需双方因产品质量问题产生的纠纷，或生产者对有关方面的质量检验提出疑义时，可进行检验，以判定质量责任，做出公正的裁决结论。9.1.2 出口产品质量检验工作职能鉴别职能鉴别职能：根据技术标准、产品图样、工艺规程、订货合同以及相关法律、法规的规定，通过观察和判断，适当结合测量
4、、试验或零部件的质量特性，根据检验结果判定产品或零部件的合格与不合格，从而起到鉴别的作用。把关职能把关职能：在产品形成全过程的各生产环节，通过认真的质量检验，剔除不合格品，使不合格的原材料不投产，不合格的过程所加工的零件不转入下道工序，不合格的完工零件不装配，装配不合格的产品不出厂，把住产品质量关，实现把关职能。预防职能预防职能：通过质量检验，可获得生产全过程的大量数据和质量信息，为质量管理与质量控制提供依据，控制影响产品质量的异常因素，实现“既严格把关又积极预防”。报告职能：报告职能：对在生产过程质量检验中所获得的质量信息、数据和情报，要认真做好记录，及时进行整理、分析和评价，为领导质量决策
5、提供依据，为向各有关部门沟通和领导报告。出口产品检验（四项）职能的关系出口产品检验四项职能相互关联是一个完整系统。检验工作的首要职能就是把关把关鉴别职能鉴别职能是把关职能的前提前提报告职能报告职能是把关职能的继续继续和延伸延伸在生产全过程进行检验具有预防作用预防作用9.1.3 9.1.3 出口产品质量的构成要素出口产品质量的构成要素性能性能：指产品满足一定使用要求所具有的功能，包括使用性能和外观性能两类。（如汽车的速度、转弯、爬坡、油耗等要求属于使用性能，产品造型、款式、色彩属于外观性能）可信性可信性:指产品的可用性及其影响因素、可靠性、维修性和维修保障等性能，是产品性能得以正常发挥的必要条件
6、。安全性安全性：指产品在生产、贮存、流通和使用过程中，对伤害或损坏的风险按可接受的水平加以限制的状态。适应性适应性：指产品适应外界环境变化的能力。外界环境包括自然环境和社会环境。自然环境如地理、气候、温度等，社会环境如政治、风俗、习惯等。经济性经济性：指合理的产品寿命周期费用。产品寿命周期费用包括开发研制过程、生产制造过程、流通使用过程及用后处置的费用总和。合理的产品寿命周期费用是产品满足客户和社会要求的主要质量特性之一，也是产品市场竞争力的关键因素之一。时间性时间性：指在规定时间内满足客户对产品交货期和数量要求的能力，以及满足随时间变化及客户需要变化的能力。产品的时间性往往决定产品的竞争力。
7、第二节 出口产品生产制造的质量监控一、生产制造过程质量控制要求一、生产制造过程质量控制要求二、工艺准备的质量控制二、工艺准备的质量控制 三、生产过程的质量控制三、生产过程的质量控制四、出口产品质量检验计划的编制四、出口产品质量检验计划的编制五、出口产品质量检验活动的实施五、出口产品质量检验活动的实施六、质量检验标识和可追溯性六、质量检验标识和可追溯性七、不合格品管理七、不合格品管理问题引入福建明宇鞋帽进出口公司（简称“明宇公司”），于2008年8月10日收到日本SOVSYOKU CO.CTD以E-MAIL形式发来的采购（slipper）订单，交货日期为2008年9月25日前。明宇公司于8月12
8、日将该订单安排给长期协作单位“泉州荣达制鞋厂”（简称“荣达制鞋”）生产，要求其在9月12日完成生产。为了能在订单要求时间内出运，明宇公司制定详细的生产进度计划，确定具体的生产周期为30天。同时，指派外贸跟单员小刘具体负责该订单的跟进。为了保证生产企业按约履行交货义务，跟单员小刘在生产进度的跟单同时，还要控制货物品质，那么实施品质控制那么实施品质控制的类型有哪些呢？品质控制常用的工作方法和分析方法又的类型有哪些呢？品质控制常用的工作方法和分析方法又有哪些？有哪些？9.2.1生产制造过程质量控制要求在产品生产技术准备过程中，对产品、零部件都要进行工艺分析，划定工艺路线，并绘制工艺流程图。生产制造过
9、程质量控制要求生产制造过程质量控制要求严格贯彻执行生产质量控制计划。保证工序质量处于控制状态。有效地控制生产节奏，及时处理质量问题，确保均衡生产。生产制造过程质量控制的内容：（1）工艺准备的质量控制（2）生产过程的质量控制（3）辅助服务过程的质量控制9.2.2 工艺准备的质量控制工艺准备是根据产品设计要求和生产规模，把材料、设备组织起来，明确规定生产制造的方法和程序。工艺准备是生产技术准备工作的核心厂内容，是直接影响产品生产质量的主要体系要素。（一）制订生产过程的质量控制计划（二）工序能力的验证（三）采购的质量控制（四）辅助材料、公用设施和环境条件的控制（五）工艺文件的质量控制（一）制订生产过
10、程的质量控制计划包括的内容审查、研究产品生产的工艺性，确保生产过程的顺利进行。确定工艺方法、工艺路线、工艺流程和计算机软件。选择与质量特性要求相适应的设备，配备必要的仪器、仪表。对采用的新材料、新工艺、新攀术新设备进行试验、验证。设计、生产、验证专用工装、储运工具和辅助设备。制订工序质量控制计划。对关键工序、部位和环节实行重点的工序控制，对于重点控制的质量特性设置工序质量控制点。编制必要的产品检验计划，明确检验程序、方法、手段、检验质量特性与检验标准等。培训操作人员，对特殊工序的操作与检验人员进行培训。制定合理的材料消耗定额与工时定额。确定在产品形成适当阶段的检验，对所有特性和要求明确接收标准
11、。研究改进生产质量和工序能力的措施和方法。确定和准备生产过程的质量记录图表和质量控制文件与质量检验规范等。（二）工序能力的验证工序能力是体现工序质量保证能力的重要参数，是指工序能够稳定地生产出合格产品的能力，也即工序处于受控状态下的实际加工能力。在生产过程中，工序是产品质量形成的基本环节，对工序具备生产符合产品质量要求的能力。（三）采购的质量控制包括的要素提出适合版本的规范、图样、采购文件和其他技术资料；选择合格的供应商；质量保证协议；验证方法协议；解决争端的规定；进货检验程序；进货控制；进货控制记录。（四）辅助材料、公用设施和环境条件的控制对质量特性起重要作用的辅助百了和设施应加以控制并定期
12、进行验证，以确保对生产过程影响的同一性。（五）工艺文件的质量控制工艺文件的质量控制是产品生产过程中用以指导工人操作的技术文件，是企业安排生产计划，实施生产调度、材料供应、设备管理、质量检查、工序控制等的重要依据。对于制定的工艺文件必须贯彻执行，并保持相对的稳定性。9.2.3 生产过程质量控制的主要环节生产过程质量控制的主要环节是产品质量形成的核心和关键的控制阶段。包括：1、加强工艺管理，执行工艺规程2、严格质量把关，强化过程检验3、坚持文明生产和均衡生产4、应用统计技术，掌握质量动态5、加强不合格品的控制6、验证状态的控制7、建立健全工序质量控制点8、综合运用工序质量控制方法9、生产过程的质量
13、经济分析品质控制常用的方法-PDCA管理循环步骤主要方法P分析现状，找出问题分析现状，找出问题排列图、直方图排列图、直方图分析各种影响因素或原分析各种影响因素或原因因因果图因果图找出主要因素找出主要因素排列图排列图针对主要原因制定措施针对主要原因制定措施和计划和计划回答回答5W1H：why、what、where、who、when、houD执行、实施计划执行、实施计划C检查计划执行结果检查计划执行结果排列图、直方图、控制图排列图、直方图、控制图A总结成功经验，制定相总结成功经验，制定相应标准应标准制定或修改工作规程，检查规程及其制定或修改工作规程，检查规程及其他有关制度他有关制度把未解决或新出现
14、的问把未解决或新出现的问题转入下一个题转入下一个PDCA循循环环9.2.4出口产品质量检验计划的编制（一）检验流程检验流程用来表达检验计划中的检验流程、检查站点设置、检验方式和方法及相互关系，一般应以工艺流程图为基础来设计。如右图所示（二）产品质量缺陷严重性分级如下表所示的一个检验产品质量缺陷严重性分级原则的模式致命缺陷（A）严重缺陷（B）一般缺陷（C）安全性影响安全的所有缺陷不涉及不涉及运转或运行会引起难于纠正的非正常情况可能引起易于纠正的非正常情况不影响运转或运行寿命会影响寿命可能引起易于纠正的非正常情况不影响运转或运行可靠性必然会造成产品故障可能会引起易于修复的故障不成为故障的起因装配/
15、肯定会造成装配困难可能影响装配使用安装会造成产品安装困难可能会影响产品安装的进程不涉及外观一般外观缺陷构不成致命缺陷使产品外观难于接受对产品外观影响较大下道工序肯定造成下道工序混乱给下道工序造成较大困难对下道工序影响较大处理权限总质量师检验部负责人检验工程师检验100%严格检验严格检验一般正常检验严格性加严检验正常检验抽样检验（三）检验指导书检验指导书是产品检验规程在某些重要检验环节上的具体化，是产品检验设计的构成部分。检验指导书的基本内容如下：（1）检验对象（2）质量特性（3）检验方法（4）检测手段（5）检验判断（6）记录报告（7）对于复杂的检验项目9.2.5 出口产品质量检验活动的实施企业
16、实际的检验活动可分为三种类型，即进货检验、工序检验和完工检验。（一）进货检验（二）工序检验（三）完工检验（四）推进和落实操作者自检、工人之间互检和专职检验人员专检制度（一）进料（货）检验概念和依据 进料（货）检验（IQC）是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点，是对采购的原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等进入库前的接收检验。原材料、外购件技术标准、进货检验和实验控制程序、理化检验规程等 进料（货）检验的项目及方法外观外观尺寸尺寸物理的、物理的、化学的、化学的、机械的机械的特性特性一般用目一般用目视、手感、视、手感、对比样品对比样品进行检验进行检验一般用卡一般用卡尺、千分尺、千分尺等具
17、体尺等具体量具量具一般用检一般用检验仪器和验仪器和特定方法特定方法来检验来检验成批检验法成批检验法（1）分类检验方法，一般对外购料按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性分成A类、B类、C类进行检验.（2）抽样检验法，对正常的大批量供货，可根据双方商定的检验水平级抽样方案实行抽样检验。首件（批）样品首件（批）样品检验检验 一般适用供应商首次供货、产品设计或结构有重大变化、产品生产工艺有重大变化的情况.进料（货）进料（货）检验的形式检验的形式与方法与方法（二）工序检验概念和依据 工序检验（IPQC）也称过程检验或阶段检验，是指对物料入仓后到成品入库各阶段生产活动的品质控制，目的是防止在加工过程
18、中出现大批不合格品，避免不合格品进入下道工序。作业指导书、工序检验标准、过程检验和实验程序等 工序检验的项目及方法外观外观尺寸尺寸理化特性理化特性一般用一般用抽样检抽样检验验一般用一般用抽样检抽样检验验一般用一般用抽样检抽样检验验工序检验的形式首件（批）样品首件（批）样品检验检验巡回检验巡回检验末件检验末件检验每个生产班次每个生产班次刚开始加工的刚开始加工的第一工件，或第一工件，或加工过程中因加工过程中因换人、换料、换人、换料、换活以及换工换活以及换工装、调整设备装、调整设备等改变工序条等改变工序条件后加工的第件后加工的第一工件。首次一工件。首次检验一般采用检验一般采用“三检验三检验”的的办法
19、，操作者办法，操作者自检、班组长自检、班组长或质量员复检、或质量员复检、检验员专检。检验员专检。掌握好巡检掌握好巡检时间和频率，时间和频率，其内容包括其内容包括工序异常检工序异常检验，上次检验，上次检验后到本次验后到本次巡回检验前巡回检验前所有的加工所有的加工工件的重检工件的重检或筛选。或筛选。主要使用于主要使用于靠模具、工靠模具、工装保证质量装保证质量的零件加工的零件加工场合，当批场合，当批量加工完成量加工完成后，对最后后，对最后加工的一件加工的一件或几件产品或几件产品进行检验验进行检验验证的活动。证的活动。（三）完工检验完工检验又称最终检验。1、完工检验必须严格按照程序和规程进行，严格禁止
20、不合格零件投人装配。2、完工检验可能需要模拟产品的使用条件和运行方式。3、完工检验可以是全数检验，也可以是抽样检验，应该视产品特点及工序检验情况而定。（四）推进和落实操作者自检、工人之间互检和专职检验人员专检制度这种三结合的检验制度有利于调动广大职工参与企业质量检验工作的积极性和责任感，是任何单纯依靠专业质量检验的检验制度所无法比拟的。六、质量检验标识和可追溯性质量检验标识和可追溯性的目的主要有两个方面：1、便于标识产品，防止混料、误发和误用。适当的产品质量检验标识可以防止在加工过程中出现混淆；可以保证只有合格的原材料和零件才会进人生产，避免不合格品在生产现场出现；可以使仓储的原材料等按先进先
21、出的原则投人生产。2、便于通过质量检验标识及其相关记录实现产品质量追溯。质量追溯包括自企业外部追溯到企业内部，把用户在产品使用中出现的问题及时反馈给生产者，辨明责任、分析原因、采取纠正措施，为质量改进提供依据；还包括自企业内部发现质量问题时能够追溯到用户，将有问题的产品及时追回或采取补救措施，维护用户利益和企业声誉，避免更大的损失。3、产品质量检验标识的方法和要求：产品质量检验标识的内容一般有产品的型号、件号、名称、规格和厂名、商标等。对于大批量生产的产品，可用批次号、生产的日历日期等。产品质量检验标识的形式一般有粘贴标签、挂标牌、打钢印、记号笔手写、喷墨射印、电笔刻蚀和条形码等，也可采用随行
22、文件（如流转单）的方式。产品质量检验标识的部位一般在产品上、包装上、料架上、专用手推车上、工位器具上和座位上等。产品质量检验标识必须正确、清晰、牢固。当产品质量检验标识在加工过程中被破坏时，应做好标识移植。七、不合格品管理应控制不合格品的标识、记录、评价、隔离（可行时）和处置，并通知有关职能部门。（一）不合格品的确定对质量鉴别的两种标准：符合性标准，即产品是否符合规定的技术标准适用性标准，即产品是否符合用户要求 质量检验的“三不放过”原则:不查清不合格原因不放过，不查清责任者不放过，不落实改进措施不放过（二）不合格品的管理 当生产过程的某个阶段出现不合格品时，决不允许对其作进一步的加工。对于不
23、合格品本身，应根据不合格品管理程序及时进行标识、记录、评价、隔离和处置。对已作了标识和记录的不合格品，供方应在等候评审和最终处置期间将其放置在特定的隔离区，并实行严格控制，以防在此之前被动用。（三）不合格品的处置经过指定机构评审后，对不合格品可作如下处置：1、返工2、返修3、原样使用4、降级5、报废不合格品控制管理程序开始开始识别识别标示标示记录记录隔离隔离评审与处置评审与处置纠正与预防措施纠正与预防措施重新检验重新检验记录归档记录归档结束结束第三节 出口产品质量检验操作一、常用的出口产品质量检验方式一、常用的出口产品质量检验方式 二、抽样检验方法 三、出口产品计数抽样方法四、出口产品跟单实例
24、了解常用检验方法情景引入初步认识品质控制后，跟单员小刘开始结合企业经营的产品性质、特点、成本等因素来研究常用的检验方法。9.3.1常用检验方法抽样检验抽样检验是从一批待检验的产品中，分散随机抽取一定数量的样本，规定项目加以检验和测试，将结果与判定基准比较，判定全批为合格或不合格的一种产品质量检验方法。使用于全数检验不必要、不经济或无法实施的场合。全数检验全数检验 是对待检产品分批100%地逐一进行检验.适合精度要求较高的产品和零部件；对后续工序影响较大的质量项目；质量不稳定的工序；需要对不合格交验批进行100%重检及筛选的场合依据检验数量依据检验数量常用检验方法计量检验计量检验计量值质量数据可
25、以连续取值，如长度、容积、重量、浓度、温度、强度等。计数检验计数检验 计数值质量数据不能连续取值，如不合格数量、疵点数、缺陷数等。依据检验质量依据检验质量特性值的特征特性值的特征常用检验方法感官检验感官检验依靠人的感觉器官对质量特性或特征作出评价和判断。理化检验理化检验 依据物理化学的方法，依靠量具、仪器及设备装置等对受检屋进行检验。依据检验方依据检验方法的特征法的特征常用检验方法非破坏性检验非破坏性检验使用范围不断扩大，但只能用抽样检验方式。破坏性检验破坏性检验受检物的完整性遭到破坏，不再具有原来的使用功能依据检验后依据检验后的状态特征的状态特征常用检验方法流动检验流动检验由检验人员直接去工
26、作地检验。固定检验固定检验 生产单位内设固定的检验站，各工作地上的产品加工以后送到检验站集中检验。依据检验依据检验实施的位实施的位置的特征置的特征常用检验方法监控检验监控检验目的是检验生产过程是否处于受控状态，以预防由于系统性质量因素的出现而导致的不合格品的大量出现。验收检验验收检验 判断受检对象是否合格，作出接受或拒收的决定。依据检验的依据检验的目的特征目的特征抽样检验法情景引入抽样检验是外贸出口商品质量检验中使用最多的形式，抽样检验的方法有哪些？如何应用GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表？小刘开始了深入学习。9.3.2 抽样检验方法抽样检验是外贸出口商品质量检验中使用最多的形式，我国
27、至今已制定的抽样方法标准有：GB10111利用随机数般子进行随机抽样的方法；GB13393抽样检查导则；GB6378不合格品率的计量抽样检查程序及图表（对应于IS03951)；GB8051计数型序贯抽样检验方案等。这些抽样方法标准规范性文件，分别对企业抽样检验与国家行业的质量抽样检验方法作出明确的规定，在实际跟单过程中需要了解掌握。（一）抽样检查中的基本术语（二）抽样检查方法的分类（三）按抽检方法形式分类（一）抽样检查中的基本术语1、批：相同条件下制造出来的一定数量的产品，称为“批”。在5MlE（即人、机、料、法、测、环）基本相同的生产过程中连续生产的一系列批称为连续批；不能定为连续批的批称为
28、孤立批。2、单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位称为单位产品。3、批量和样本大小：批量是指批中包含的单位产品个数，以N表示。样本大小是指随机抽取的样本中单位产品个数，以n表示。4、样本和样本单位：从检查批中抽取用于检查的单位产品称为样本单位。而样本单位的全体则称为样本。样本大小则是指样本中所包含的样本单位数量。5、合格质量水平(AQL)和不合格质量水平(RQL)：在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。而过程平均是指一系列初次提交检查批的平均质量，它用每百单位产品不合格品数或每百单位产品不合格数表示；具体数值由产需双方协商确定，一般由AQL符号表
29、示；在抽样检查中，认为不可接受的批质量下限值，称为不合格质量水平，用RQL符号表示。6、检查和检查水平(IL)：用测量、试验或其他方法，把单位产品与技术要求对比的过程称为检查。检查有正常检查、加严检查和放宽检查等。7、两类风险a和p：因抽样检验随机性，将本来合格的批，误判为拒收的概率，这对生产方是不利的，因此称为第I类风险或生产方风险，以a表示；而本来不合格的批，也有可能误判为可接受，将对使用方产生不利，该概率称为第II类风险或使用方风险，以p表示。8、抽样检查方案样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起，称为抽样方案。而判定数组是指由合格判定数系列和不合格判定数或合格判定数系列和不合格判定
30、数系列结合在一起。抽样方案有一次、二次和五次抽样方案。人次抽样方案是指由样本大小n和判定数组（Ac,Re）结合在一起组成的抽样方案。Ac为合格判定数。判定批合格时，样本中所含不合格品(d)的最大数称为合格判定数，又称，接收数(dRe)。二次抽样方案是指由第一样本大小ni,第二样本大小n2,，二和判定数组(A,;凡）结合在一起组成的抽样方案。五次抽样方案则是指由第一样本大小ni，第二样本大小n2，第五样本大小n5和判定数组(A,，A，A，A，As，Ri，R2，R3，R4，Rs）结合在一起组成的抽样方案。（二）抽样检验法的分类计量抽样检验计量抽样检验从批量产品中抽取一定数量的样品（样本），检验该样
31、本中每个样品的质量，与规定的标准值或技术要求进行比较，以判断该批产品是否合格。计数抽样检验计数抽样检验从批量产品中抽取一定数量的样品（样本），检验该样本中每个样品的质量，确定其合格或不合格，然后统计合格品数，与规定的“合格判定数”比较，判断该批产品是否合格。按质量指标特性按质量指标特性（二）抽样检验法的分类序贯抽样检验序贯抽样检验相当于多次抽检方法的极限，每次仅随机抽取一个单位产品进行检验，检验后即按判定规则做出是否合格或再抽下个单位产品的判断，一旦做出该批产品合格或不合格的判定时，终止检验。一次抽检法一次抽检法二次抽检法二次抽检法多次抽检法多次抽检法n1=n2.=n1=n2.=nnnn按抽样
32、检查的次数按抽样检查的次数（二）抽样检验法的分类非调整型检法非调整型检法不考虑产品批的质量历史，使用中也没有转移规则，适用于对孤立批次的质量检验。调整型抽检法调整型抽检法由几个不同的抽检方案与转移规则联系在一起，组成一个完整的抽检体系，根据各批产品质量变化情况，按转移规则更换抽检方案。按抽检方式按抽检方式是否调整是否调整9.3.3 出口产品计数抽样方法（一）计数抽样方法（二）计数抽样检查的程序（三）GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表及其应用（一）计数抽样方法按抽样次数，分为一次、二次和多次计数抽样检查方法。1、计数一次抽样检查方法。这是一种最基本和最简单的抽样检查方法，它对总体N中抽取n
33、个样品进行检验，根据n中的不合格品数d和预先规定的允许不合格品数C（也可记作Ac,)对比，从而判断该批产品是否合格。2、计数二次抽样检查方法。这种抽检方法是在一次抽检方法的基础上发展起来的。它是对交验批抽取两个样本n1，n2(GB2828中规定n1=n2）对应也有二个合格判定数c1和c2，不合格判定数为y1、y2，两次样本中的不合格数分别为d1和d2，其抽检和判断过程如下：第一步：先抽取第一个样本n1，检验后如不合格品数是dl c1，判为合格；如dl y1，判为不合格，当c1d1y1，则需由第二个样本来判定。第二步：n2中的不合格品数d2，由d2和d1加在一起与c2的y2进行比较，如dl1+d
34、2 c2，判为合格；当d1d2y2判为不合格。3、计数多次抽样检查。计数多次抽样检查的程序与计数二次抽检相似，但抽检次数多，合格判定数和不合格判定数亦多，因每次抽取样本大小相同，因此抽检次数多的样本小。我国GB 2828和GB 2829规定是五次抽检方案，而MIL-STD-105D和IS02859标准原规定的却是七次。但到1987年9月通过了中国提案后，也改为五次。（二）计数抽样检查的程序抽检程序逐批检查计数抽检方案适用于连续批适用于孤立批GB2828GB132641规定单位产品的技术要求规定双方风险质量2规定不合格的分类规定抽样方案类型3规定合格质量水平选择抽样方案4规定检查水平抽取样本5组
35、成并提出检查批检查样本6规定检查的严格度判断批质量7选择抽样方案类型做出处理8检索抽样方案/9抽取样本/10检查样本/11判断逐批检查合格或不合格/12逐批检查后的处置/（三）（三）GB2828GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表逐批检查计数抽样程序及抽样表及其应及其应用用应用GB 2828确定适当的抽样方案，必须事先确定好五个要素，即1、批量（N）规定批量分为15档2、合格质量水平(AQL)从0.010至1000分为26级AQL的确定，原则上应由产需双方商定，也可以在相应的标准或技术条件中规定。3、检查水平(IL)所谓检查水平就是按抽样方案的判断能力而拟定的不同样本大小。显然样本大小n大
36、些，其判断能力就大些。因此如检验费用较低，就可把n选大些4、选定抽检样本次数一次抽检方案最简单，也很易掌握一次、二次和五次，当检验水平相同时，其判断结果基本相同。样本大小比例关系n1:n2:n3=1:0.63:0.255、严格度。采用抽检方案的宽严程度（正常检验、加严检验、放宽检验）连续批量检验过程加严检查加严检查正常检查正常检查暂停检查暂停检查待宽检查待宽检查变劣变优变优变劣更劣批量范围、检验水平与样本量字码之间关系表 9.3.4 出口产品跟单实例（一）仔细阅读采购单（二）寻找生产商（三）制定并下达“生产作业计划书”（四）制作确认样（五）寄送确认样（六）跟单查货（六）跟单查货1、生产前检查
37、包括外购原材料（如面料Fabric和辅料Accessory)和技术准备的检查。2、生产初期检验。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。3、生产中期检 一般安排在有部分批量的成衣从流水作业线出来后进行的检查。它主要检查所生产的成品是否符合工艺单的要求，是否与客户确认的样衣一致。另外，还要计算按目前的生产量是否赶得上大货的货期。4、生产尾期检查 生产尾期检查一般安排在生产进度为订单总量的90以上的成品率的时候，并且有80外以上的成箱率。【练习与思考】背
38、景资料北京蓝天国际贸易有限公司（BLUE SKY INTERNATIONAL TRADING CO.,LTD.）与阿联酋STAR公司（STAR CORPORATION）签订了有关出口婴儿毯（Baby Blanket）合同。如果你是北京蓝天公司的跟单员，请根据以下合同内容，回答相关问题。SALES CONTRACT DATE:NOV.6,2011NO.:BS08125THE SELLER:BLUE SKY INTERNATIONAL TRADING CO.,LTD.118#5TH NORTH RING ROAD,BEIJING,P.R.CHINATHE BUYER:STAR CORPORATIO
39、N,5 KING ROAD,DUBAI,UAECommodity and SpecificationQuantityUnit priceAmountBaby Blanket(100%polyester)As per the confirmed sample ofOct.22,2011 and order no.2011008and style no.SY0015000pcsCIFC5%DUBAIUSD12.60/pc USD63000.00Total5000pcs USD63000.00Total Contract Value:Say US dollars sixty three thousa
40、nd only.This Contract is made by and between the Buyer and the Seller,whereby the Buyer agrees to buy and the Seller agrees to sell the under-mentioned commodity according to the terms and conditions stipulated below:COLOR ASSORTMENT:ColorWhiteBluePinkTotalSub-total2000200010005000For each color,mor
41、e or less 5%of the quantity and the amount are allowed.PACKING:20 pieces of Baby Blanket are packed in one export standard carton,same color and size in a carton.MARKS:Shipping mark includes STAR CORPORATION,S/C no.,style no.,port of destination and carton no.Side mark must show the color,the size o
42、f carton and pieces per carton.TIME OF SHIPMENT:Within 60 days upon receipt of the L/C which accords with relevant clauses of this Contract.PORT OF LOADING AND DESTINATION:From Tianjin,China to Dubai,UAETransshipment is allowed and partial shipment is prohibited.INSURANCE:To be effected by the Selle
43、r for 110%of invoice value covering All Risks and War Risks as per CIC of PICC dated 01/01/1981.TERMS OF PAYMENT:DOCUMENTS:+Signed invoice in triplicate,one original of which should be certified by International Chamber of Commerce of China or CCPIT and legalized by UAE embassy/consulate in the Sell
44、ers country.+Full set(3/3)of clean on board ocean bill of lading marked“freight prepaid”made out to order and blank endorsed notifying the applicant.+Insurance policy in duplicate endorsed in blank.+Packing list in triplicate.+Certificate of origin certified by International Chamber of Commerce of C
45、hina or CCPIT and legalized by UAE embassy/consulate in the Sellers country.INSPECTION:The certificate of quality issued by SGS in Beijing shall be taken as the basis of delivery.LATE DELIVERY AND PENALTY:In case of late delivery,the Buyer shall have the right to cancel this contract,reject the good
46、s and lodge a claim against the Seller.Except for Force Majeure,if late delivery occurs,the Seller must pay a penalty,and the Buyer shall have the right to lodge a claim against the Seller.The rate of penalty is charged at 0.5%for every 7 days,odd days less than 7 days must be regarded as one 7 days
47、,the penalty should be counted by the paying bank or the Buyer from the payment.This Contract is made in four original copies and becomes valid after signatures,two copies to be held by each party.Signed by:THE SELLER:THE BUYER:BLUE SKY INTERNATIONAL TRADING CO.,LTD.STAR CORPORATOONTian Fang Lamia K
48、hashoggi1 1请将下列英文译成汉文：请将下列英文译成汉文：(1)20 pieces of Baby Blanket are packed in one export standard carton,same color and size in a carton.20件婴儿毯装入一个标准的出口纸箱，同种颜色、同种尺寸装入相同的纸箱。(2)Side mark must show the color,the size of carton and pieces per carton.侧唛必须显示颜色、箱子的尺寸和每一箱的件数。(3)The certificate of quality issu
49、ed by SGS in Beijing shall be taken as the basis of delivery.由SGS北京分公司签发质量检验证书，该证书作为装运的基础。2.根据买方对产品的质量要求，颜色不作为抽样依据。验货按照GB2828标准（逐批检查计数抽样程序及抽样表，采用“加严检验一次抽样方案”，选择检验水平为“一般检验水平”中的最高要求（），确定MAJOR（重大缺陷）和MINOR（次要缺陷）的AQL分别为1.0和4.0。请结合订单数量，确定 MAJOR和MINOR的Ac和Re分别是多少。根据批量（5000）确定样本量字码（M），根据MAJOR（重大缺陷）的AQL为1.0，确
50、定Ac为5，Re为6,；根据MINOR（次要缺陷）的AQL为4.0，确定Ac为18，Re为19,。激励学生学习的名言格言激励学生学习的名言格言220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。221、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努香港著名推销商）222、绊脚石乃是进身之阶。223、销售世界上第一号的产品不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。224、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。225、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。226、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。227、别想一
