1、质量管理系列课程之一进料检验与供应商管理进料检验与供应商管理 第1页，共168页。2第一讲 采购概述2022-7-31第2页，共168页。3买方一定要先具备支付能力。买方一定要先具备支付能力。狭义的采购：狭义的采购：买方将买方将“银钱银钱”转让给转让给“卖方卖方”，而卖，而卖方将方将“货品货品”转移给转移给“买方买方”，在买卖双方，在买卖双方的交易过程中，一定会发生的交易过程中，一定会发生“所有权所有权”（ownershipownership）的转移及占有。的转移及占有。1 1、采购的定义、采购的定义2022-7-31第3页，共168页。4广义的采购：广义的采购：1 1、采购的定义、采购的定义
2、租赁租赁借贷借贷交换交换征收征收采购包括有形的和无形的2022-7-31第4页，共168页。5 采购管理采购管理-适时、适量、适质适时、适量、适质物料的获得物料的获得 采购活动必须考虑以采购活动必须考虑以最适当最适当的的总总成本成本，于于最适当最适当的的时间时间，以以高度高度的的效率效率，获得获得最适当最适当的的质量质量、最适当最适当的的数量数量的物料、工具、机器的物料、工具、机器 等，并等，并能保持料源连续性能保持料源连续性2 2、采购活动、采购活动2022-7-31第5页，共168页。63 3、采购作业方式、采购作业方式一贯作业的组织方式，有下列优点：一贯作业的组织方式，有下列优点：1、一
3、位采购人员可综理全部采购过程，权责相当、一位采购人员可综理全部采购过程，权责相当分明。分明。2、符合规模经济的原则。、符合规模经济的原则。3、对供应商的关系良好。、对供应商的关系良好。4、由于对供应商有取舍的权力，故可增强及时交货、由于对供应商有取舍的权力，故可增强及时交货及改善质量的管理效能。及改善质量的管理效能。2022-7-31第6页，共168页。73 3、采购作业方式、采购作业方式一贯作业的组织方式，也有如下缺点：一贯作业的组织方式，也有如下缺点：1、一位采购人员负责全部过程的各项作业，工作、一位采购人员负责全部过程的各项作业，工作相当繁复，且无法专精。相当繁复，且无法专精。2、采购案
4、从头至尾，全由一人包办所有过程，使采购、采购案从头至尾，全由一人包办所有过程，使采购人员掌握生杀大权，难免滋生弊端。人员掌握生杀大权，难免滋生弊端。3、采购人员常因某一采购案件的缠绕，而无法进、采购人员常因某一采购案件的缠绕，而无法进行其他的案件，致采购完成效率偏低。行其他的案件，致采购完成效率偏低。2022-7-31第7页，共168页。83 3、采购作业方式、采购作业方式分段作业的组织方式，有下列优点：分段作业的组织方式，有下列优点：1、每位采购员只负责采购过程中的一部分，熟能生巧，、每位采购员只负责采购过程中的一部分，熟能生巧，减少错误的机会，并提高办事效率。减少错误的机会，并提高办事效率
5、。2、一方面是分工合作，另方面则内部牵制，除非、一方面是分工合作，另方面则内部牵制，除非全体人员沆瀣一气，否则勾串不易。全体人员沆瀣一气，否则勾串不易。3、采购过程每一阶段均由专业人员负责，应可提、采购过程每一阶段均由专业人员负责，应可提升采购作业的品质。升采购作业的品质。2022-7-31第8页，共168页。93 3、采购作业方式、采购作业方式分段作业的组织方式，会有如下缺点：分段作业的组织方式，会有如下缺点：1、采购过程由不同人员分段处理，发收转接手续较多，、采购过程由不同人员分段处理，发收转接手续较多，延误时效。延误时效。2、各自为政，无人负责；且购用之间，接手人员太、各自为政，无人负责
6、；且购用之间，接手人员太多，徒增联系上的困难。多，徒增联系上的困难。3、采购人员的工作满足感比较低，因其对任何采、采购人员的工作满足感比较低，因其对任何采购案件均无完整之决定权。购案件均无完整之决定权。2022-7-31第9页，共168页。104 4、采购作业流程、采购作业流程 美国采购学者威斯汀美国采购学者威斯汀(J.H.Westing)J.H.Westing)主张采购主张采购作业基本步骤：作业基本步骤：1、确认需求 2、需求说明 3、选择可能的供应来源 4、合宜价格的决定 5、订单安排 6、订单追踪与稽核 7、核对发票 8、不符与退货处理 9、结案 10、纪录与档案维护2022-7-31第
7、10页，共168页。11第二讲 进料检验的基础知识2022-7-31第11页，共168页。12、*狭义的定义：狭义的定义：质量（质量（QualityQuality）-产品、体系、或过程的一组固有产品、体系、或过程的一组固有特性特性满足顾客和其他相关方要求的能力。满足顾客和其他相关方要求的能力。注：注：“质量质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容。可使用形容词如差、好或优秀来形容。*广义的定义：广义的定义：质量（质量（QualityQuality）-公司全面管理目标的实现。公司全面管理目标的实现。如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期如：供方的控制、成本、顾客满意度、新产品开发周期、生
8、产周期、库存周转频次等。、生产周期、库存周转频次等。2022-7-31第12页，共168页。132022-7-31第13页，共168页。142022-7-31第14页，共168页。15检验的定义检验的定义:n 检验（检验（InspectionInspection）-采用某种方法（技术、手段）采用某种方法（技术、手段）测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较，以判定每个产品或每批将测定结果与判定标准相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。产品是否合格的过程。常用的判定标准如：常用的判定标准如：n 国家或行业
9、标准国家或行业标准n 检验规范（质量计划、作业指导书等）检验规范（质量计划、作业指导书等）n 技艺评定（限度样本、图片等）技艺评定（限度样本、图片等）2022-7-31第15页，共168页。16几个相关的概念几个相关的概念 单位产品单位产品(unit product):unit product):为了实施检验的需要而划为了实施检验的需要而划分的基本单元。分的基本单元。检验批（检验批（Inspection lotInspection lot）:需要进行检验的一批单位产品需要进行检验的一批单位产品，简称批。，简称批。缺陷（缺陷（DefectDefect）：）：产品质量特性不满足预定使用要求。产品质
10、量特性不满足预定使用要求。2022-7-31第16页，共168页。17 按检验数量分：按检验数量分：全数检验全数检验、抽样检验；抽样检验；按流程分：按流程分：进货检验、过程检验、最终检验、进货检验、过程检验、最终检验、出货检验；出货检验；按判别方法分：按判别方法分：计数检验、计量检验计数检验、计量检验；按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、按产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、非破坏性检验。非破坏性检验。2022-7-31第17页，共168页。18质量策划的定义是：质量策划的定义是：“确定质量以及采用的目标和规定必要作业过程确定质量以及采用的目标和规定必要作业过程和相关资源以实
11、现其目标的活动和相关资源以实现其目标的活动”.”.注注:编制质量计划可以是质量策划的一部分编制质量计划可以是质量策划的一部分.2022-7-31第18页，共168页。19“质量策划质量策划”的范畴：的范畴：例如：对合同要求复杂的产品，为满足合同的质量要例如：对合同要求复杂的产品，为满足合同的质量要求，组织需根据现有的设计、制造能力，提出生产技术组织求，组织需根据现有的设计、制造能力，提出生产技术组织措施计划（包括引进设备和技术、工艺攻关、设备改造、人措施计划（包括引进设备和技术、工艺攻关、设备改造、人员培训等），为此开展的一系列筹划和组织活动，都属于员培训等），为此开展的一系列筹划和组织活动，
12、都属于“质量策划质量策划”的范畴。的范畴。质量策划强调的是一系列活动，而质量策划强调的是一系列活动，而“质量计划质量计划”是质量策是质量策划的结果。划的结果。2022-7-31第19页，共168页。201、主要职责、主要职责:u 按质量策划的结果按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家或行业标如质量计划、进货检验指导书、国家或行业标准等准等)实施检验实施检验;u 做好记录并保存好检验结果做好记录并保存好检验结果;u做好产品状态的标识做好产品状态的标识;u 进行不合格品统计和控制进行不合格品统计和控制;u 异常信息反馈异常信息反馈.2022-7-31第20页，共168页。212、进货检
13、验方法、进货检验方法:u验证质保书验证质保书;u进货检验和试验进货检验和试验;u在供方处的验证在供方处的验证;u委外检验和试验委外检验和试验.2022-7-31第21页，共168页。221、不合格品的定义、不合格品的定义 未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产品望的产品.2、不合格品的控制要求、不合格品的控制要求u标识标识u记录记录u评审评审u隔离隔离u处置处置2022-7-31第22页，共168页。233、不合格品评审和处置的方法、不合格品评审和处置的方法u 返工返工;u 返修返修;u 让步接受让步接受;u 降级或改做它用降级或改做
14、它用;u 拒收或报废拒收或报废.2022-7-31第23页，共168页。24第三讲 IQC的抽样计划2022-7-31第24页，共168页。251 1、全数检验和抽样检验、全数检验和抽样检验 1 1）全数检验适用于：）全数检验适用于：u检验是非破坏性的；检验是非破坏性的；u检验数量和项目较少；检验数量和项目较少；u检验费用少；检验费用少；u影响产品质量的重要特性项目影响产品质量的重要特性项目u生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；u单件、小批生产的产品；单件、小批生产的产品；u昂贵的、高精度或重型的产品；昂贵的、高精度或重型的产品；u能够应用自动化检验方法
15、的产品。能够应用自动化检验方法的产品。2022-7-31第25页，共168页。262 2）抽样检验适用于：）抽样检验适用于：u检验是破坏性的检验是破坏性的，如产品的可靠性试验、产品寿命试验、如产品的可靠性试验、产品寿命试验、材料的疲劳试验、零件的强度检验等；材料的疲劳试验、零件的强度检验等；u 被检对象是连续批被检对象是连续批u 产品数量多，质量要求又不很高，如螺母、螺钉、销钉、垫圈产品数量多，质量要求又不很高，如螺母、螺钉、销钉、垫圈等；等；u检验项目多；检验项目多；u 希望检验费用少。希望检验费用少。经过抽样检验判为合格的经过抽样检验判为合格的批，不等于批中每个产品都批，不等于批中每个产品
16、都合格；经过抽样检验判为不合格；经过抽样检验判为不合格的批，不等于批中全部合格的批，不等于批中全部产品都不合格。产品都不合格。2022-7-31第26页，共168页。272.2.关于抽样检验关于抽样检验u 抽样检验是利用样本进行的检验抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的所抽取的样本只占批中的一小部分一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来来;u 但是但是,我们所讲的抽样检验我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、是
17、建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行的可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行的、多快好省的办法。、多快好省的办法。u 抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析，目的抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析，目的都是为了提高质量和降低成本。都是为了提高质量和降低成本。2022-7-31第27页，共168页。283.3.如何确定抽样容量如何确定抽样容量?u 进货检验可选用进货检验可选用GB2828GB2828或其它抽样标准或其它抽样标准.注注:关于关于GB2828GB2828的使用方法请详见的使用方法请详见.1.2022-7-31
18、第28页，共168页。294.4.如何抽取样本？如何抽取样本？u人工挑选取样法人工挑选取样法由于有人的主观因素在起作用，不能正确反由于有人的主观因素在起作用，不能正确反映整批产品的实际分布状态；映整批产品的实际分布状态；u 随机抽样随机抽样使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中。中。2022-7-31第29页，共168页。305.5.随机抽样方法随机抽样方法1 1、简单随机抽样、简单随机抽样 常用的简单工具：常用的简单工具：随机数表法（乱数表法）随机数表法（乱数表法）掷骰法（适用于生产现场）掷骰法（适用于生产现场）2 2、周期系统抽样、周期系
19、统抽样 当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产品为连续体时抽样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。产品为连续体时抽样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。2022-7-31第30页，共168页。315.5.随机抽样方法随机抽样方法3 3、分层抽样、分层抽样 从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例从不同的层中抽取样本。，按规定的比例从不同的层中抽取样本。Eg:Eg:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时
20、，由于条件的差别，产品质量可能有较大差异。这时，由于条件的差别，产品质量可能有较大差异。这时，可采用分层按比例随机抽样。可采用分层按比例随机抽样。2022-7-31第31页，共168页。32GB2828GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表检验程序：逐批检查计数抽样程序及抽样表检验程序：1 1、规定单位产品的质量特性（技术性能、技术指标、外观等）、规定单位产品的质量特性（技术性能、技术指标、外观等）附录附录12022-7-31第32页，共168页。332 2、不合格的分类：按照实际需要，将不合格区分为、不合格的分类：按照实际需要，将不合格区分为A A、B B、C C三类。三类。A A类：单位
21、产品的极重要质量特性不符合规定，或单位类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规定；产品的质量特性极严重不符合规定；B B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性严重不符合规定；特性严重不符合规定；C C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性轻微不符合规定。品的质量特性轻微不符合规定。NOTENOTE：如有必要，可区分为多于如有必要，可区分为多于3 3种类别的不合格；种类别的不合格；如果单位产品非常简单，也可以区分为两种类别的
22、如果单位产品非常简单，也可以区分为两种类别的 不合格，甚至不区分类别。不合格，甚至不区分类别。2022-7-31第33页，共168页。343 3、规定合格质量水平（、规定合格质量水平（AQLAQL）：）：即认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值；即认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值；4 4、规定检查水平（用来决定批量与样本量之间关系、规定检查水平（用来决定批量与样本量之间关系的等级。）的等级。）通常采用一般检查水平通常采用一般检查水平IIII；特殊检查水平（特殊检查水平（S-1S-1，2 2，3 3，4 4）仅适用于必须使用仅适用于必须使用较小样本，而且能够或必须允许较大的误判
23、风险时。较小样本，而且能够或必须允许较大的误判风险时。原则上应按不合格的分类分别规定检查水平，但必原则上应按不合格的分类分别规定检查水平，但必须注意检查水平与合格质量水平协调一致。须注意检查水平与合格质量水平协调一致。2022-7-31第34页，共168页。355 5、检查批的形成与提出、检查批的形成与提出 检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同；检查批可以和投产批、销售批、运输批相同或不相同；通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、通常每个检查批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性或分等），且生产条件和生产时间基本相同的单特性或分等），且生产条件和生产时间基本相同的单位产品
24、所组成；位产品所组成；批的组成、批量及提出和识别批的方式，可由供（订）货双批的组成、批量及提出和识别批的方式，可由供（订）货双方协商确定。方协商确定。6 6、规定、规定 检查严格度（宽严程度）检查严格度（宽严程度）本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查三种不本标准规定有正常检查、加严检查和放宽检查三种不同程度的检查严格度；同程度的检查严格度；除非另有规定，在检查开始时，应使用正常检查；除非另有规定，在检查开始时，应使用正常检查；检查严格度的调整按转移规则进行。检查严格度的调整按转移规则进行。2022-7-31第35页，共168页。367 7、选择抽样方案类型、选择抽样方案类型 根据比较各种不
25、同类型对应抽样方案的管理费用和平均样本根据比较各种不同类型对应抽样方案的管理费用和平均样本大小来决定一次、二次或五次抽样方案中的一种；大小来决定一次、二次或五次抽样方案中的一种；只要规定的合格质量水平和检查水平相同，不管使用哪一只要规定的合格质量水平和检查水平相同，不管使用哪一种类型所对应的抽样方案进行检查，其对批质量的判别力种类型所对应的抽样方案进行检查，其对批质量的判别力基本相同。基本相同。8 8、检索抽样方案、检索抽样方案 根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表根据样本大小字码和合格质量水平运用标准中给出的表检索抽样方案；检索抽样方案；查表时应注意：查表时应注意：当遇到当遇到时
26、，应使用箭头下面的第一个抽样方案；时，应使用箭头下面的第一个抽样方案；当遇到当遇到时，应使用箭头上面的第一个抽样方案；时，应使用箭头上面的第一个抽样方案；当样本大于或等于批量时，应整批当样本大于或等于批量时，应整批100%100%检查。检查。2022-7-31第36页，共168页。379、抽取样本、抽取样本用能代表批质量的方法抽取样本；用能代表批质量的方法抽取样本；当检查批由若干层组成，就以分层抽样方法抽取样本；当检查批由若干层组成，就以分层抽样方法抽取样本；抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，亦可以抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，亦可以在批组成之后。在批组成之后。10、检查样本、检查
27、样本根据产品技术标准或订货合同中对单位产品规定的根据产品技术标准或订货合同中对单位产品规定的检验项目，逐个对样本单位进行检查并累计不合格检验项目，逐个对样本单位进行检查并累计不合格（品）总数；（品）总数；当不合格分类时应分别累计当不合格分类时应分别累计2022-7-31第37页，共168页。381111、逐批检查（不）合格的判断、逐批检查（不）合格的判断 根据根据AQLAQL和检查水平所确定的抽样方案，由样品检查的结和检查水平所确定的抽样方案，由样品检查的结果：果：若在样本中发现的不合格品数若在样本中发现的不合格品数合格判定数，则判合格判定数，则判该批是合格批；该批是合格批；若在样本中发现的不
28、合格品数大于合格判定数，则判该若在样本中发现的不合格品数大于合格判定数，则判该批是批是不合格批不合格批；1212、逐批检查后的处置、逐批检查后的处置判为合格则整批接受；判为合格则整批接受；判为不合格的批原则上全部退回，或根据有关规定处理判为不合格的批原则上全部退回，或根据有关规定处理.2022-7-31第38页，共168页。39第四讲 供应商管理概况2022-7-31第39页，共168页。40 随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业随着社会生产力的发展，社会分工越来越细，专业化程度也越来越高，供应商管理的重要性日益凸现，由化程度也越来越高，供应商管理的重要性日益凸现，由供应商提供的原材料
29、直接关系着最终产品的质量，因而供应商提供的原材料直接关系着最终产品的质量，因而原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。原材料的质量已成为多米诺骨牌中的第一张。质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非质量控制和质量管理在供应商管理中扮演着非常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师常重要的角色，无论是采购工程师还是质量工程师，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理，都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理。2022-7-31第40页，共168页。41优良的质量应该包括下列十个特征：优良的质量应该包括下列十个特征：1 1、符合设计品的特性、符合设计品的特性 2 2、质量稳定性、质量稳定性
30、3 3、性能可靠性、性能可靠性 4 4、修护性、修护性 5 5、服务性、服务性 6 6、安全性、安全性 7 7、制品责任性、制品责任性 8 8、节省性、节省性 9 9、环境非破坏性、环境非破坏性 10 10、经济性、经济性2022-7-31第41页，共168页。42 1 1、建立完整和适当的质量要求的制度、建立完整和适当的质量要求的制度 2 2、选择拥有制造适当质量与成本之技术和产能的供、选择拥有制造适当质量与成本之技术和产能的供应商应商 3 3、发展一套对供应商质量要求的规定，并创造、发展一套对供应商质量要求的规定，并创造鼓励供应商追求高质量的动机鼓励供应商追求高质量的动机 4 4、衡量供应
31、商的质量、衡量供应商的质量/成本绩效，并实行适当成本绩效，并实行适当的控制的控制2022-7-31第42页，共168页。43事前规划事前规划事中执行事中执行事后考核事后考核决定质量标准并开列公平的规格 检视供应商是否按照规范施工解决买卖双方有关质量歧视买卖双方确认规格及图样提供试制品以供质量检测严格执行验收标准了解供应商的承制能力派驻检验员抽查在制品的质量提供质量异常报告买卖双方确认验收标准品管措施是否落实要求卖方承担保证或保固责任要求供应商实施品管制度（品管认证等级）淘汰不合格供应商准备核正检验工具或仪器供应商管理作业要点供应商管理作业要点2022-7-31第43页，共168页。在进货检验中
32、，有以下几项重点：在进货检验中，有以下几项重点：1、制定抽样检验的标准与程序，作为双方配合的依、制定抽样检验的标准与程序，作为双方配合的依据据 2、根据检验标准、规格、图面，针对供应商交货的物品、根据检验标准、规格、图面，针对供应商交货的物品进行检验、比对，以决定合格、退回修改或退回进行检验、比对，以决定合格、退回修改或退回 3、在检验时，发现有不合格的地方，应要求供应商、在检验时，发现有不合格的地方，应要求供应商迅速调查原因，并报告处理对策迅速调查原因，并报告处理对策2022-7-31第44页，共168页。十项管理原则是买卖双方在制定保证协定应该遵守的重要准绳十项管理原则是买卖双方在制定保证
33、协定应该遵守的重要准绳：1、质量管理体制、质量管理体制 2、双方对等、相互尊重、双方对等、相互尊重 3、买方有责任提供给卖方有关产品的充分资讯、买方有责任提供给卖方有关产品的充分资讯 4、对于有关质、量、价格、交货期、付款条件等事项，、对于有关质、量、价格、交货期、付款条件等事项，须订定合理的契约。须订定合理的契约。5、责任保证产品是买方使用上可满足的质量、责任保证产品是买方使用上可满足的质量 6、双方可接受的评价方法、双方可接受的评价方法 7、争议解决方法及程序、争议解决方法及程序 8、双方实施质量管理所必要的资讯、双方实施质量管理所必要的资讯 9、对于订购作业、生产管制、存货计划等，应经常
34、作妥、对于订购作业、生产管制、存货计划等，应经常作妥 善之管理善之管理 10、充分考虑最终消费者的利益。、充分考虑最终消费者的利益。2022-7-31第45页，共168页。每次进货的检验结果应该于月底编制每次进货的检验结果应该于月底编制“质量月报表质量月报表”并提供质量异常报告，作为供应商奖惩的依据。并提供质量异常报告，作为供应商奖惩的依据。质量考核的目的在透过对供应商的奖惩，期质量考核的目的在透过对供应商的奖惩，期望品质能日益精良，对于绩优的厂商给予荣誉奖牌望品质能日益精良，对于绩优的厂商给予荣誉奖牌，提前付款、订购量提高以及当有新产品开发时，提前付款、订购量提高以及当有新产品开发时，列入优
35、先考虑的合作对象。列入优先考虑的合作对象。2022-7-31第46页，共168页。在国际标准组织的规范中，认为采购质量方案在国际标准组织的规范中，认为采购质量方案至少应包含下列七项要素。至少应包含下列七项要素。规格、图样与采购订单的要求规格、图样与采购订单的要求 合格供应商的选择合格供应商的选择 质量保证的协定质量保证的协定 验证方法的协定验证方法的协定 解决质量纠纷的条款解决质量纠纷的条款 接收检验计划与管制接收检验计划与管制 接收质量纪录接收质量纪录2022-7-31第47页，共168页。48新供应商导入新供应商导入原材料质量检讨原材料质量检讨源头管理源头管理供应商绩效管理 厂商征信采购/
36、财务 供应能力-采购 质量体系-质量 承认流程-技术 (样品 小量中（大）量)质量CPK管理 生产资讯监视 进料/源头检验 不定异常检讨 创建管理计划 QE/驻厂管理 定期质量会议 质量协议 定期月/季检讨 产线服务体系 材料满意调查 订单分配管理进料质量管理进料质量管理质量实绩以分数区分:A/B/C/D四个级别A级：X分B级：Y分C级：Z分质量持续改善计划订单调整停止交货重新承认D级：L分2022-7-31第48页，共168页。49第五讲 ABC分析法2022-7-31第49页，共168页。50 ABCABC分析法又称巴累托分析法、分析法又称巴累托分析法、ABCABC分类管理法、重点管理分类
37、管理法、重点管理法等。它是根据事物有关方面的特征，进行分类、排队，法等。它是根据事物有关方面的特征，进行分类、排队，分清重点和一般，以有区别地实施管理的一种分析方法。分清重点和一般，以有区别地实施管理的一种分析方法。ABC ABC分析法起源于意大利数理经济学家、社会学家维尔分析法起源于意大利数理经济学家、社会学家维尔雷多雷多巴累托对人口和社会问题的研究。约十九世纪末至巴累托对人口和社会问题的研究。约十九世纪末至二十世纪初，巴累托依据一些国家的历史统计资料，对资二十世纪初，巴累托依据一些国家的历史统计资料，对资本主义国家国民收入分配问题进行研究时，发现收入少的本主义国家国民收入分配问题进行研究时
38、，发现收入少的占全部人口的大部分，而收入多的却只占一小部分。他将占全部人口的大部分，而收入多的却只占一小部分。他将这一关系利用坐标绘制出来，就是著名的巴累托曲线。这一关系利用坐标绘制出来，就是著名的巴累托曲线。19511951年，管理学家戴克将其应用于库存管理，定名为年，管理学家戴克将其应用于库存管理，定名为ABCABC分分析，使巴累托法则从对一些社会现象的反映和描述发展成一种重析，使巴累托法则从对一些社会现象的反映和描述发展成一种重要的管理手段。要的管理手段。2022-7-31第50页，共168页。51 概括为概括为“区别主次，分类管理区别主次，分类管理”。它将管理对象。它将管理对象分为分为
39、A A、B B、C C三类，以三类，以A A类作为重点管理对象。其关键类作为重点管理对象。其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数。在于区别一般的多数和极其重要的少数。ABC ABC分析法包括分析法包括“开展分析开展分析”与与“实施对策实施对策”两两个基本程序。个基本程序。2022-7-31第51页，共168页。521 1开展分析开展分析 这是这是“区别主次区别主次”的过程。它包括以下步骤：的过程。它包括以下步骤：(1)(1)收集数据。如对供应商的重要性进行分析，则应收集收集数据。如对供应商的重要性进行分析，则应收集年交易量、物品单价等数据。年交易量、物品单价等数据。(2)(2)计算整理。包括
40、计算特征数值，特征数值占总计算整理。包括计算特征数值，特征数值占总计特征数值的百分数，累计百分数；因素数目及其计特征数值的百分数，累计百分数；因素数目及其占总因素数目的百分数，累计百分数。占总因素数目的百分数，累计百分数。2022-7-31第52页，共168页。531 1开展分析开展分析 这是这是“区别主次区别主次”的过程。它包括以下步骤：的过程。它包括以下步骤：(3)(3)根据一定分类标准，进行根据一定分类标准，进行ABCABC分类，列出分类，列出ABCABC分析分析表。表。各类因素的划分标准，并无严格规定。习惯上常把主要特各类因素的划分标准，并无严格规定。习惯上常把主要特征值的累计百分数达
41、征值的累计百分数达70%70%80%80%的若干因素称为的若干因素称为A A类，累计百分类，累计百分数在数在10%10%20%20%区间的若干因素称为区间的若干因素称为B B类，累计百分数在类，累计百分数在10%10%左左右的若干因素称右的若干因素称C C类。类。A A类因素通常占累计因素数目的类因素通常占累计因素数目的5%5%15%15%，为主要因，为主要因素或重点因素；素或重点因素；B B类因素占累计因素数目的类因素占累计因素数目的20%20%30%30%，为次要因素；为次要因素；C C类因素占累计因素数目的类因素占累计因素数目的60%60%80%80%，为最，为最次要因素。次要因素。20
42、22-7-31第53页，共168页。541 1开展分析开展分析ABCABC分析表有两种形式：分析表有两种形式：一种是将全部因素逐个列表的大排队式。它适用于一种是将全部因素逐个列表的大排队式。它适用于因素数目较少的分析项目。因素数目较少的分析项目。另一种是对各种因素进行分层的分析表。它适用另一种是对各种因素进行分层的分析表。它适用于因素数目较多，无法全部排列于表中或没有必要全于因素数目较多，无法全部排列于表中或没有必要全部排列的情况。列表时要先按主要特征值进行分层，部排列的情况。列表时要先按主要特征值进行分层，以减少因素栏内的项数，再根据分层结果将以减少因素栏内的项数，再根据分层结果将A A类因
43、素逐类因素逐一列出，进行个别管理。一列出，进行个别管理。2022-7-31第54页，共168页。551 1开展分析开展分析(4)(4)绘制绘制ABCABC分析图。分析图。以累计因素百分数为横坐标，累计主要特征值以累计因素百分数为横坐标，累计主要特征值百分数为纵坐标，按百分数为纵坐标，按ABCABC分析表所列示的对应关系分析表所列示的对应关系，在坐标图上取点，并联结各点成曲线，即绘制成，在坐标图上取点，并联结各点成曲线，即绘制成ABCABC分析图。分析图。2022-7-31第55页，共168页。5651020100存货品种存货品种7090100资金占用额（万元）资金占用额（万元）A A类类70%
44、70%B B类类20%20%C C类类10%10%ABCABC分析图分析图2022-7-31第56页，共168页。572 2实施对策实施对策 这是这是“分类管理分类管理”的过程。根据的过程。根据ABCABC分类结果分类结果，权衡管理力量和经济效果，制定，权衡管理力量和经济效果，制定ABCABC分类管理标准分类管理标准表，对三类对象进行有区别的管理。表，对三类对象进行有区别的管理。ABCABC分类管理标准表分类管理标准表项目项目分类分类管理要点管理要点2022-7-31第57页，共168页。58 采购物资的分类：采购物资的分类：1 1低价低数量低价低数量 2 2低价高数量低价高数量 3 3高价低
45、数量高价低数量 4 4高价高数量高价高数量 供应商分类：供应商分类：1 1品类繁多，没有重点品类繁多，没有重点 2 2品类少，但生产量大专业型品类少，但生产量大专业型 3 3品类多，生产量大品类多，生产量大 4 4品类少，生产量少品类少，生产量少2022-7-31第58页，共168页。59第六讲 供应商关系管理2022-7-31第59页，共168页。60 从传统的供应商关系管理发展到现代供应商关系管理，从传统的供应商关系管理发展到现代供应商关系管理，企业在供应商管理方面有了很大的创新。下表的比较可以看企业在供应商管理方面有了很大的创新。下表的比较可以看出，两种管理模式有着根本的区别。出，两种管
46、理模式有着根本的区别。传统的供应商关系管理传统的供应商关系管理现代供应商关系管理现代供应商关系管理供应商数目供应商数目多数多数少数少数供应商关系供应商关系短期、买卖关系短期、买卖关系长期合作、伙伴关系长期合作、伙伴关系企业与供应商的沟通企业与供应商的沟通双方多个部门沟通双方多个部门沟通信息交流信息交流仅限于订货收货信息仅限于订货收货信息多项信息共享多项信息共享价格谈判价格谈判尽可能低的价格尽可能低的价格互惠的价格，双赢互惠的价格，双赢供应商选择供应商选择凭采购员经验凭采购员经验完善的程序完善的程序供应商对企业的支持供应商对企业的支持无无提出建议提出建议企业对供应商的支持企业对供应商的支持无无技
47、术支持技术支持采购部与供应商销售部之间采购部与供应商销售部之间2022-7-31第60页，共168页。61现在过去变化百分比施乐公司5005,000-90%摩托罗拉3,00010,000-70%通用汽车5,50010,000-45%福特汽车1,0001,800-44%德州仪器14,00022,000-36%2022-7-31第61页，共168页。62现代企业供应商管理在战略方面要考虑的问题是：现代企业供应商管理在战略方面要考虑的问题是：设计一种能最大限度地降低风险的合理的供应结构；设计一种能最大限度地降低风险的合理的供应结构；与供应商建立一种能促使供应商不断降低成本、提高质量的长与供应商建立一
48、种能促使供应商不断降低成本、提高质量的长期合作关系；期合作关系；采用能使采购总成本最小的采购方法。采用能使采购总成本最小的采购方法。根据这三点要求，供应商管理的具体目标有五个：根据这三点要求，供应商管理的具体目标有五个：v获得符合企业质量和数量要求的产品或服务；获得符合企业质量和数量要求的产品或服务；v以最低的成本获得产品或服务；以最低的成本获得产品或服务；v确保供应商能提供最优的服务和及时的送货；确保供应商能提供最优的服务和及时的送货；v发展和维持良好的供应商关系；发展和维持良好的供应商关系；v开发潜在的供应商。开发潜在的供应商。2022-7-31第62页，共168页。63 企业与供应商之间
49、的关系可以大致分成五种，即短期目标型、企业与供应商之间的关系可以大致分成五种，即短期目标型、长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型。长期目标型、渗透型、联盟型、纵向集成型。短期目标型：这种类型的最主要特征是双方之间的关系是交易短期目标型：这种类型的最主要特征是双方之间的关系是交易关系，即买卖关系。关系，即买卖关系。长期目标型：与供应商保持长期的关系是有好处的，双方长期目标型：与供应商保持长期的关系是有好处的，双方有可能为了共同利益对改进各自的工作感兴趣，并在此基础上有可能为了共同利益对改进各自的工作感兴趣，并在此基础上建立起超越买卖关系的合作关系。建立起超越买卖关系的合作关系。渗透型：这种关系
50、形式是在长期目标型基础上发展起来的。其管渗透型：这种关系形式是在长期目标型基础上发展起来的。其管理思想是把对方公司看成为自己公司的延伸，是自己的一部分，因此，理思想是把对方公司看成为自己公司的延伸，是自己的一部分，因此，对对方的关心程度又大大提高了。（投资参股等）对对方的关心程度又大大提高了。（投资参股等）2022-7-31第63页，共168页。64 联盟型：联盟型是从供应链的角度提出的。它的特点是从更长的联盟型：联盟型是从供应链的角度提出的。它的特点是从更长的纵向链条上管理成员之间的关系来考虑问题，难度提高了，要求也更纵向链条上管理成员之间的关系来考虑问题，难度提高了，要求也更高。由于成员增
