1、.了解气焊的原理、特点及应用。.熟悉气焊所用设备、工具等。.熟练操作气焊的气瓶和焊炬开关。.原理原理氧气与助燃气体喷出，经点燃，利用燃烧产生的热量。.特点特点优点是设备简单，搬运方便，通用性强，流动施工。缺点是加热区较大，焊接变形较大，接头性能和生产率下降。.应用应用较薄小工件、低熔点材料、有色金属及其合金、需要预热和缓冷的工具钢，铸铁焊补、零部件磨损后的焊补等。.气体储存设备气体储存设备()氧气瓶()燃气瓶)乙炔瓶(溶解乙炔瓶)。)液化石油气瓶)丙烷气瓶。.气焊工具气焊工具()焊炬焊炬又称焊枪，用于控制气体混合比、流量以及火焰进行焊接的工具，作用是将可燃气体和氧气按一定比例均匀混合，并以一定
2、的速度喷出燃烧，生成具有一定能率、成分和形状稳定的火焰。)焊炬的分类。射吸式焊炬、等压式焊炬；标准型、轻便型焊炬。乙炔焊炬、汽油焊炬；单焰、多焰焊炬。射吸式焊炬的构造乙炔阀乙炔导管氧气导管氧气阀喷嘴射吸管混合管焊嘴)焊炬型号的表示方法。)焊炬常见故障、原因及排除方法见表。焊炬常见故障、原因及排除方法()减压器将储存在气瓶内的高压气体减压到所需的工作压力并保持稳定。)氧气减压器。QD1 型氧气减压器属于单级反作用式，如图所示。QD1 型单级反作用式减压器)乙炔减压器(QD20 型)。它属于单级式减压器，构造、原理与单级式氧气减压器基本相同，不同的是乙炔减压器与瓶阀外连接采用夹环和紧固螺钉加以固定
3、。乙炔减压器如图所示。乙炔减压器进气口出气口调压手柄安全阀低压表高压表.气焊辅助工具气焊辅助工具()氧气胶管和乙炔胶管()点火枪()其他工具.操作准备操作准备()工具准备氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬(H016 型)、橡胶软管、H08MnA 型焊丝(?2.5mm)。()辅助器具护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。.操作要点及操作过程操作要点及操作过程()氧气瓶的使用与维护()乙炔瓶的使用与维护()焊炬的使用与注意事项()氧气减压器的使用与维护()乙炔减压器(QD20 型)的使用与维护.评分标准（见表）评分标准（见表）气焊设备操作评分表.了解气焊的火焰外形、构造及火焰温度。.熟悉气焊火焰调节。.了解气
4、焊的焊接参数及火焰的应用。.气焊焊接接头的种类和坡口形式气焊焊接接头的种类和坡口形式对接接头、角接接头、搭接接头、卷边接头、T 形接头。I 形坡口、X 形坡口、V 形坡口。.气焊焊接参数气焊焊接参数()焊丝的牌号()焊丝的直径焊件厚度与焊丝直径的关系()火焰的性质及能率)火焰的性质。下表为常用材料类型和火焰种类。气焊火焰结构)碳化焰)中性焰)氧化焰常用材料类型和火焰种类)火焰能率。火焰能率的选择实际上是确定焊炬的型号和焊嘴的号码。火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性，以及焊缝的空间位置来选择。()气焊熔剂碳素结构钢不需要气焊熔剂。不锈钢、耐热钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金，必须采用气
5、焊熔剂。()焊炬的倾斜角()焊接速度厚度大、熔点高，速度慢；厚度小、熔点低，速度快。碳素钢焊接时焊炬倾斜角与焊件厚度的关系.焊炬的握法焊炬的握法.火焰的点燃火焰的点燃.火焰的调节火焰的调节.火焰的熄灭火焰的熄灭.左焊法和右焊法左焊法和右焊法.焊丝与焊炬的摆动焊丝与焊炬的摆动.评分标准（见表）评分标准（见表）气焊基本操作评分气焊基本操作评分.掌握气焊所用气体的性质。.掌握薄钢板平对接焊的焊接参数。.掌握薄钢板平对接焊的焊接操作。.氧气的性质氧气的性质氧气本身不能燃烧，但可以帮助其他可燃物质燃烧。.对氧气纯度的要求对氧气纯度的要求 一级氧纯度不低于 99.2，用于气焊；二级氧纯度不低于 98.5，
6、用于气割。乙炔是可燃性气体，乙炔的自燃点为 335。遇到高温静电火花及火星时，会立刻爆炸。乙炔燃烧时，禁止用四氯化碳来灭火。用它来代替乙炔进行金属的焊接或切割，价格低廉，具有较显著的经济意义。所以可用来切割或焊接低熔点金属。.焊前准备焊前准备()工具准备氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬(H016 型)、橡胶软管、H08MnA 型焊丝(?2.5mm)。()辅助器具护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。.焊前清理及定位焊焊前清理及定位焊()焊前清理()定位焊)定位焊的顺序。)定位焊缝横截面形状的要求。)焊件预制反变形。.操作要点及操作过程操作要点及操作过程()操作要点平焊。左焊法，中性焰。()操作过程)起头
7、。)焊接中。)接头。)收尾。.评分标准（见表）评分标准（见表）薄钢板平对接焊.掌握气焊熔剂的作用与分类。.掌握管管水平对接转动焊焊接参数。.掌握管管水平对接转动焊焊接操作。()保护熔化金属的作用。()促进焊缝金属中气体的排出。()化学反应熔剂)酸性熔剂。主要用于焊接铜及铜合金、合金钢等。)碱性熔剂。主要用于焊接铸铁。()物理溶解熔剂主要用于焊接铝及铝合金。常用气焊熔剂的牌号、性能及用途见表。常用气焊熔剂的牌号、性能及用途()气焊熔剂的选用根据母材所产生的氧化物来选用。()气焊熔剂的保存密封的玻璃瓶。.设备及工具设备及工具()焊接设备及工具氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬(H016)、橡胶软管。()
8、辅助器具护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。()坡口的尺寸及焊接要求坡口的尺寸及焊接要求如图所示。管管水平对接转动焊试件.操作步骤操作步骤()焊前清理()装配()定位焊()操作要点及注意事项)操作要点。采用左向爬坡焊，中心线夹角为 50 70。)注意事项。.评分标准（见表）评分标准（见表）管管水平对接转动焊评分表.掌握管管水平对接固定焊的焊接参数选择。.掌握管管水平对接固定焊的操作。熔点应不大于被焊金属的熔点。熔点应不大于被焊金属的熔点。保证必要的焊接质量。保证必要的焊接质量。化学成分应基本上与被焊金属化学成分应基本上与被焊金属(母材母材)相同。相同。熔化时应平稳。熔化时应平稳。表面应无油脂、表面
9、应无油脂、锈蚀和油漆等污染物。锈蚀和油漆等污染物。?1.6mm、?2.0mm、?2.5mm、?3.0mm、?3.2mm、?4.0mm。.碳钢焊丝、碳钢焊丝、低合金钢焊丝低合金钢焊丝常用于焊接较重要的低、中碳钢及低合金钢焊件。.铜及铜合金焊丝铜及铜合金焊丝(GB/T94602008)纯铜、黄铜的气焊及碳弧焊，铜、钢、钢镍合金、灰铸铁的钎焊。.铝及铝合金焊丝铝及铝合金焊丝(GB/T108582008)焊接铝、铝镁合金、铝锰合金焊件等。.铸铁焊丝铸铁焊丝(GB/T100442006)铸铁的焊补。.碳钢焊丝、碳钢焊丝、低合金钢焊丝低合金钢焊丝(GB/T81102008).铜及铜合金焊丝铜及铜合金焊丝(
10、GB/T94602008).铝及铝合金焊丝铝及铝合金焊丝(GB/T108582008).铸铁焊丝铸铁焊丝(GB/T100442006)气焊焊丝应按类别、型号、规格分开保管。焊丝表面应涂油保护，为避免其生锈、腐蚀，应放在干燥通风处。.焊前准备焊前准备()设备和工具氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬(H016)、橡胶软管。()辅助器具护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。()焊丝H08MnA 型焊丝，直径为 2.5mm。()坡口的尺寸及焊接要求坡口的尺寸及焊接要求，如图所示。管管水平对接固定焊.焊前清理、焊前清理、装配及定位焊装配及定位焊()焊前清理()装配()定位焊.焊接操作过程焊接操作过程管对接水平固定焊
11、的焊接位置分布情况仰焊仰爬坡立焊 上坡焊平焊.评分标准（见表）评分标准（见表）管管水平对接固定焊评分表 管管水平对接固定焊评分表.掌握管管垂直对接固定焊焊接参数。.掌握管管垂直对接固定焊焊接操作。管道气焊时的坡口形式及尺寸较小的火焰能率控制熔池温度。较小的火焰能率控制熔池温度。左向焊法焊接左向焊法焊接，焊炬也应向上倾斜。火焰与工件焊炬也应向上倾斜。火焰与工件间的夹角间的夹角65 75。焊炬不作摆动，但焊接较厚焊件时，可作小环形焊炬不作摆动，但焊接较厚焊件时，可作小环形摆动。摆动。.焊前准备焊前准备()设备及工具氧气瓶、减压器、乙炔瓶、焊炬(H016)、橡胶软管。()辅助器具护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。()焊丝H08MnA 型焊丝，直径为 2.5mm。()坡口的尺寸及焊接要求坡口的尺寸及焊接要求，见图。管管垂直对接固定焊试件.焊前清理焊前清理.装配装配.定位焊定位焊.操作要点及注意事项操作要点及注意事项()操作要点焊嘴、焊丝与钢管轴线的夹角焊嘴、焊丝与钢管切线方向的夹角()操作方法斜环形运条法()注意事项.评分标准（见表）评分标准（见表）管管垂直对接固定焊评分表管管垂直对接固定焊评分表脚本制作人：李扬帆；许勇坚脚本制作人：李扬帆；许勇坚
