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    (资料)钳工汽车模型加工制作汇编课件.ppt

    • 文档编号:3040840       资源大小:474.50KB        全文页数:22页
    • 资源格式: PPT        下载积分:22文币     交易提醒:下载本文档,22文币将自动转入上传用户(三亚风情)的账号。
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    (资料)钳工汽车模型加工制作汇编课件.ppt

    1、钳工汽车模型加工制作一、工作任务展示一、工作任务展示 二、工作任务分析二、工作任务分析 序序 号号工作流程工作流程任务分析任务分析1 1分析汽车车模零件图分析汽车车模零件图车模零件的技术要求、材料、工量车模零件的技术要求、材料、工量具的选择具的选择2 2汽车车模零件加工方案制定汽车车模零件加工方案制定拟定车模零件加工工艺路线拟定车模零件加工工艺路线3 3实际操作实际操作严格按照操作规程完成车模零件加严格按照操作规程完成车模零件加工工4 4汽车车模零件质量检测汽车车模零件质量检测利用量具检测车模零件加工质量利用量具检测车模零件加工质量5 5设备保养设备保养要求学生按规定对台虎钳进行保养,要求学生

    2、按规定对台虎钳进行保养,对场地进行清理、维护对场地进行清理、维护三、相关知识点n知识点一:知识点一:圆弧面锉削圆弧面锉削方法。方法。n知识点二:钻孔、知识点二:钻孔、铰孔铰孔和和攻螺纹攻螺纹的方法。的方法。n知识点三:知识点三:矫正、折弯矫正、折弯的方法。的方法。四、训练项目训练项目一训练项目二训练项目三分析汽车车模零件图,拟定工艺路线分析汽车车模零件图,拟定工艺路线汽车车模零件加工操作训练汽车车模零件加工操作训练 汽车车模零件加工质量检测汽车车模零件加工质量检测四、训练项目n训练项目一:分析车模零件图,拟定工艺路线训练项目一:分析车模零件图,拟定工艺路线n训练目的:掌握根据零件图分析零件加要

    3、求,训练目的:掌握根据零件图分析零件加要求,拟定工艺路线拟定工艺路线n训练内容:训练内容:1 1、预习相关知识点、预习相关知识点2 2、观看教学视频、观看教学视频3 3、在教师指导下分析零件图和评分表、在教师指导下分析零件图和评分表4 4、分组讨论,拟定加工路线、分组讨论,拟定加工路线四、训练项目n零件一(零件一(底盘底盘)加工工艺拟定(参考):)加工工艺拟定(参考):n去毛刺去毛刺n测量毛坯,划线测量毛坯,划线n装夹工件装夹工件n锉削锉削12个平面,保证尺寸个平面,保证尺寸110608及公差,垂及公差,垂直度、平行度、平面度直度、平行度、平面度n锯、锉削锯、锉削R12圆弧面圆弧面n钻钻6.5

    4、(1个)及个)及8.5(2个)的通孔个)的通孔n加工加工M6的螺纹孔的螺纹孔n去毛刺,检测工件去毛刺,检测工件四、训练项目n零件二(零件二(车身车身)加工工艺:)加工工艺:n去毛刺去毛刺n测量毛坯,划线测量毛坯,划线n装夹工件装夹工件n锉削锉削10个平面,保证尺寸个平面,保证尺寸90608及公差,垂及公差,垂直度、平行度、平面度直度、平行度、平面度n锯、锉削锯、锉削R12圆弧面圆弧面n钻钻8.5(2个)的通孔个)的通孔n加工加工M8的螺纹孔的螺纹孔n去毛刺,检测工件去毛刺,检测工件四、训练项目n训练项目二:汽车车模零件加工操作训练训练项目二:汽车车模零件加工操作训练n训练目的:熟悉车模零件加工

    5、方法训练目的:熟悉车模零件加工方法n训练内容:训练内容:1、强调安全文明生产、强调安全文明生产2、学生观看教师演示、学生观看教师演示3、学生分组操作练习、学生分组操作练习四、训练项目分析加工时常见缺陷分析加工时常见缺陷缺陷形式缺陷形式产生原因产生原因锯条折断锯条折断1 1、锯削姿势不正确、锯削姿势不正确2 2、锯条安装得过松或过紧、锯条安装得过松或过紧3 3、锯缝歪斜后强行纠正、锯缝歪斜后强行纠正划线误差划线误差1 1、高度游标卡尺使用或者读数错误、高度游标卡尺使用或者读数错误2 2、读数错误、读数错误无法装配无法装配1 1、孔的定位尺寸不准确、孔的定位尺寸不准确2 2、平面锉削不平整、平面锉

    6、削不平整3 3、各零件的尺寸有超差、各零件的尺寸有超差四、训练项目n训练项目三:汽车车模零件加工质量检测训练项目三:汽车车模零件加工质量检测n训练目的:熟悉车模零件检测项目与方法训练目的:熟悉车模零件检测项目与方法n训练内容:训练内容:1 1、了解检测项目、了解检测项目2 2、熟悉相应量具的使用方法、熟悉相应量具的使用方法3 3、测量工件并填表、测量工件并填表四、训练项目五、工作任务实施第一步:讲第一步:讲教师布置任务,讲授有关汽车车教师布置任务,讲授有关汽车车模加工所涉及的知识点模加工所涉及的知识点第二步:演第二步:演教师示范演示汽车车模加工的正确操教师示范演示汽车车模加工的正确操作方法作方

    7、法第三步:练第三步:练学生在教师的指导下练习汽车学生在教师的指导下练习汽车车模加工的操作方法车模加工的操作方法第四步:评第四步:评教师对学生分析零件过程中不当之处教师对学生分析零件过程中不当之处进行点评进行点评第五步:改进第五步:改进学生针对教师的点评进行总结,学生针对教师的点评进行总结,提出改进意见提出改进意见第六步:总结第六步:总结学生总结操作经验,写出任务总结报学生总结操作经验,写出任务总结报告告第七步:整理第七步:整理学生对所用工量具仪器清理,维学生对所用工量具仪器清理,维护和保养护和保养六、工作任务考核七、工作任务总结序序号号 遇到的问遇到的问题题 原因原因 解决措解决措施施 心得心得 123此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢


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