1、软母线及接地装置施工安全、组织、技术措施批准:审核:编制:建设集团有限公司二。二一年五月软母线及接地装置施工安全、技术、组织措施一、组织措施：1、变电所内所有一、二次设备均带电运行，施工过程中严格遵循国家电网公司电力安全工作规程（变电站部分）、电力建设安全工作规程（变电所部分）中有关规定及公司有关安全生产的文件规定执行，施工工作现场与运行设备之间必须有明显的遮栏或设置牢固的围栏及警示标志加以隔开，并做好相应的安全措施。2、充分做好工作前的各项准备工作，召集全体参加人员进行开工前安全技术交底，组织全体人员应认真学习本次工程的“三表三措”并进行讨论，对工作的间隔设备，工程范围、工作进度、工艺标准要
2、求及所注意的安全事项都心中有数、对施工过程中的危险点进行认真分析并制订控制措施。施工期间严格履行工作票制度，坚持每天开、收工会制度，每天开工前都要再次检查安全措施是否符合工作票所列要求，严禁擅自变更安全措施，不得随意扩大工作范围及改变工作内容。现场负责： 现场总负责是本次工作的安全生产第一负责者； 负责主持三措交底,督促现场三措的具体落实执行； 对施工的工艺质量负责。工作签发人： 工作必要性和安全性； 工作票上所填安全措施是否正确完备； 所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。工作负责人： 正确安全地组织工作； 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际
3、条件，必要时予以补充； 工作前对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓； 严格执行工作票所列安全措施； 督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施； 工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。专职监护人： 明确被监护人员和监护范围； 工作前对被监护人员交待安全措施，告知危险点和安全注意事项； 监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施，及时纠正不安全行为。工作班成员： 熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续； 严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，
4、并监督本规程的执行和现场安全措施的实施；正确使用安全工器具的劳动防护用品。每个工作班成员均要清楚：工作现场周围（上下左右前后）的带电部位；工作中的危险点（源）的分析与预控措施；现场安全措施；当天的工作任务，明确工作范围，防止走错设备间隔；明确小组负责人、当天工作任务及质量标准、要求。 工作班成员应服从工作负责人的工作安排，服从安全员的安全监督。加强自身防护，做到“三不伤害二 当工作任务分小组进行时，各小组内应分工明确，一张工作票含有多个作业点的工作，开工前，每个工作点都必须明确监护人，并记录到开工会记录本“人员分工栏”内。工作人员之间加强配合、协调作业。 工作地点的转移须有工作负责人或专职监护
5、人的带领，到达新作业区后必须必须安全措施符合要求。工作间断期间，如无工作负责人或专职监护人的带领，任何工作人员不得进入变电所的生产区域和工作地点。 任何施工人员（包括厂家人员）在无工作票的情况下，严禁私自接触设备，严禁私自操作设备，严禁私自在一、二次设备上工作。任何人发现后有责任立即制止。3、各专业班组人员要明确分工、责任到人，互相关心，杜绝违章作业，施工过程中的危险点要严格实行过程分析并加以控制。4、对外来厂家人员及临时用工人员必须进行安全教育，详细交待安全注意事项，按公司有关规定执行，并且签订安全责任协议书，工作中加强监护。5、进入施工现场应配置合格的安全工器具和统一安全着装，所有工作人员
6、严禁酒后上班。6、室内外设备均在运行中，室外工作应注意与带电设备保持安全距离，llOkV大于1.5米、10kV大于0.7米；登高作业时要设加强监护，避免发生人身设备事故，严防人员跑错间隔，防止触及带电设备。室内工作应防止误碰、误接线以免造成开关误动。7、施工过程中，竹梯及登高工具搬运时应由两人放倒运输，选用的梯子高度适当，并做好防滑扶护措施，固定牢固，登高作业选好安全带的固定使用点。8、现场电所有使用的电气设备、工具、仪器仪表的金属外壳应有可靠的保护接地。10、二次安装调试工作应做到精心组织，电缆敷设后要做好现场孔洞的临时封堵，防止小动物进入；与运行设备有联系的二次电缆的接线工作及后台信息库修
7、改完善工作时应由设备维护检修方派专人监护，不得跑错间隔；使用的工器具应用绝缘护套，以防造成交、直流系统接地或短路，带电工作时应站在绝缘垫上，必要时使用绝缘手套。11、工作过程中应与值班人员保持联系，对不清楚的地方应多了解，确认后方可进行，遇有异常情况应立即停止工作。12、整个工作过程应做到精心组织，统一指挥，协调一致，二次工作要及时与远动及调度部门联系。二、技术措施：接地装置安装1适用范围本章适用于变电工程500kV及以下电压等级变电站镀锌扁钢接地线、裸铜绞线和铜排接地线施工。2主要引用标准GB20169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3
8、工艺流程接地装置安装工艺流程见图9-1o图9-1接地装置安装工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1施工准备4.1.1技术准备：施1：前由施工班组组织全体施工人员，熟悉设计施工图纸和设计对接地网施工技术的要求，由施工技术员组织进行技术、安全、质量交底。4.1.2人员组织：施工负责人、技术人员、安全、质量负责人、焊工及安装人员。4.1.3机具准备：电焊机（或钢焊模具）、切割机、气焊、尖钻（用石方）、土沟开挖用工器具等。4.1.4材料准备：根据设计规格、型号和需用量，进行接地网用镀锌扁钢等材料备料；对到达现场材料的规格、型号、用量、外观等进行验证，同时查验应具有出厂质保资料、镀锌质保资料等；焊接用
9、的焊条、焊粉、助焊剂和热熔焊的热熔剂等辅助材料必须具有出厂合格证。4.2接地沟开挖4.2.1根据设计图对接地网敷设位置、网格大小进行放线。4.2.2按照设计要求或规范要求的接地体埋设深度进行接地沟开挖。深度当设计无规定时，不应小于0.6m,且留有0.l0.2m裕度。4.2.3接地沟宜按场地或分区域进行开挖，以便于记录完成情况，同时确保现场的安全文明施工。1. 3垂直接地体（极）加工及安装4. 3.1垂直接地体（极）加工：a）按照设计或规范要求的长度、材质和规格进行垂直接地体的加工。b）镀锌角钢作为垂直接地体时，其切割面在埋没前需进行防腐处理。c）为了便下垂直接地休的安装，垂直接地体的下端部应加
10、工成锥形。d）为了避免垂直接地体安装时，上部敲击部位的损伤，寅在上端部敲击部位进行保护加固。5. 3.2垂直接地体（檄）安装：a）按照设计图纸的位置安装垂直接地体。b）在垂直接地体未埋人接地沟之前宜先在垂直接地体上焊接一段（300500mm长）水平接地体，水平接地体必须预制成弧形或直角形与垂直接地体进行搭接。c）铜棒、铜包钢垂直接地体与水平接地体焊接应可靠。d）垂直接地体上端的埋人深度必须满足设计或规范的要求，安装结束后在上端敲击部位进行防腐处理。垂直接地体安装见图9-2oe）垂直接地体的间距应大于其长度的2倍，且不小于5m。4.4接地网敷设及焊接4.4.1接地网的敷设：a）接地体顶面埋设深度
11、应符合没计规定，当设计无规定时一，不应小于0.6m。接地网敷设见图9-3。b）在接地线引入建筑物的人口处和在检修用临刚接地点处，按规程要求进行标识。4.4.2焊接:a）接地网的连接方式应符合设计要求，一般采用焊接（钢材采用电焊，铜排采用热剂焊），焊接必须牢固、无虚焊。接地网焊接见图9-4。b）钢接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接（水平/分支连接）长度必须符合下列规定：1）扁钢扁钢：为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。2）圆钢圆钢：为其直径的6倍（接触部位两边焊接）。3）扁钢圆钢：为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。4）在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。5）扁钢
12、与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。c）裸铜绞线与铜排或铜与钢接地体的焊接采用热剂焊（放热焊接）时，其熔接接头必须符合下列规定：1）被连接的导体必须完全包在接头里，应熔透，有足够的导电截面。2）要保证连接部位的金属完全熔化.连接。3）热剂焊（放热焊接）的接头的表面应平滑，无气泡。4）热剂焊（放热焊接）的接头应无贯穿性的气孔。5）对应焊接头的模具规格正确完好、清洁，焊渣清除干净。6）大接头焊接应预热模具，热熔剂填充密实，点火过程安全防护可靠。铜排接地体热剂焊见图9-50d）避雷
13、针（带）的接地除满足上述条件外，还图95铜排接地体热剂焊应满足以下条款：1）建筑物上的避雷带应设多根接地引下线，并在各引下线距地面1.51.8m处设置继线卡，继线卡应有保护措施。2）独立避雷针的接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于im。当小于3m时-，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地面。3）独立避雷针应没置独立的集中接地装置，有困难时可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至30kV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。e）建筑物内的接地网可以采用暗敷的方式，在适当的位置留有接地端子。采用明敷方式时应同时满足以下要求：1）可以采用水平、垂直和沿墙面倾斜敷
14、设三种方式，直线段上不应有高低起伏及弯曲现象。2）沿墙敷设时与墙壁的间隙高度应符合设计和规范的要求。3）支持件间距：水平直线段宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转弯部分为0.30.5m。4）建筑物的伸缩缝和沉降缝处应设置补偿器，预制成弧状。4.5接地网防腐4.5.1焊接结束后，去除焊渣、焊药及表面锈迹后作防腐处理。4.5.2镀锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处理。4.5.3钢材的切断面必须进行防腐处理。4.5.4有化学腐蚀的部位应采取防腐处理措施。4.6隐蔽工程验收签证及接地沟土回填记录完整回填土内不得夹有石块和建筑垃圾.外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。4.7设备接地4
15、.7.1与设备连接的接地体应采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙。4.7.2设备接地体应便于上引，接地体横平竖直、工艺美观。4.7.3要求两点接地的设备，两根引：接地体应与不同网格的接地网或接地干线相连。4.7.4电气设备的接地线应单独与接地网相连，严禁在一个接地点上串接几个需要接地的电气装置。4.7.5设备接地的高度、朝向应尽可能一致。4.7.6集中接地的引L线应做一定的标识，区别于主接地引上线。4. 7.7高压配电间高、低压配电屏柜、静止补偿装置、设备和围栏等门的绞链处应采用软铜线连接，保证接地良好。5. 8接地标识全所明敷接地线，在导线的全长度或区间段及每个连接部分附件表面，应涂以
16、15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹标识。当使用胶带时，应使用双色胶带。6. 9质量检验按照Q/CSG10017.2-2007H0kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程中Q/CSG表8.0.1表8.0.3的规定执行。5成品图不设备支架双接地见冈9-6；户内接地见图9-7；设备辅助接地见图9-8；设备支架接地见图9-9；HGIS没备接地见图9-0；设备本体接地见图9-11；设备双接地见图9-120软母线施工1适用范围本章适用于变电工程30kV及以上电压等级软母线施工。2主要引用标准GBJ149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范SDJ226架空送电线路导
17、线及避雷线液压施工工艺规程3工艺流程软母线施工工艺流程见图10-1。图10-1软母线施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点6.1 施工准备1. 1.1技术准备：检查导线及金具合格证，导线压接试验报告合格。熟悉施工图纸、作业指导书、进行安全技术交底。4. 1.2人员组织：施工负责人、技术负责人、安全负责人、压接人员及施工人员组织到位。5. 1.3工器具准备：压接机、卷扬机、绞磨、切割机、钢锯、电力脂、游标卡尺、测量工具等齐备。6. 1.4现场布置：导线盘、导线展放现场布置、液压现场布置等。4. 2导线及金具检查1. 2.1软母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得
18、有明显凹陷和变形。4. 2.2采用的金具除应有质量合格证外，尚应进行下列检查：a）规格应相符，零件配套齐全。b）表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。c）线夹船形压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活。d）330kV及以上电压等级用的金具表面必须光洁、无毛刺和凸凹不平之处。4.2.3软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合现行规程、规范。4.3绝缘子串试验及测量4.3.1绝缘子安装前应进行检查，瓷件应完整无裂纹，胶合处填料完整,结合牢固。4.3.2绝缘f安装前应按现行规程、规范的规定试验合格。4.3.3悬式绝缘子串的安装应符合下列要求：a）除设计原因外
19、，悬式绝缘子串应与地面垂直，当受条件限制不能满足要求时，可有不超过5。的倾斜角。b）多串绝缘子并联时，每串所受的张力应均匀。c）绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行规程、规范，且应完整，其穿人方向应一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。d）弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。e）均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确。f）绝缘子串吊装前应清擦干净。4.3.4每一组绝缘子串长度应进行实物测量。4.4档距测量档距测量可采用标准钢卷尺进行实际测量、计算。有条件的单位可采用计算机、全站仪、经纬
20、仪等测量工具。对扩建变电站，为防止触电,必须采用全站仪、经纬仪等进行测量、计算。4.5导线下料4.5.1导线施放场地宜选择在安装位置的正下方，避免二次转运给导线带来的局部变形现象，且施放场地应铺上防护物品，避免擦伤导线，严禁着地施放。4.5.2放线过程中，应对导线进行检查，导线不得有扭结、断股、松股和明显损伤。4.5.3切断导线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。4. 6导线压接4.6. 1液压压接前应先进行试压，合格后方可进行压接施工。试件应符合下列规定：a）耐张线夹：每种型号取试件两件。b）设备线夹、T型线夹、跳线线夹：每种型号取
21、试件一件。c）试压结果应符合规定。4. 6.2软导线和线夹连接时，尚应符合下列规定:a）导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触而应涂以电力复合脂。b）设备线夹与电器接线端子连接时，铝和铝可直接连接，铜和铜连接时接触面应镀银或搪锡，铜和铝连接时应采取过渡措施。5. 6.3采用液压压接导线时，应符合下列规定：a）压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。b）扩径导线与耐张线夹压接时，应用相应的衬料将扩径导线中心的空隙填满。c）压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mmod）接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续
22、管全长的2%。e）压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹，接续管应倒棱、去毛刺。f）外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆。g）压接后六角形对边尺寸应为0.866D,当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mrn时应更换钢模（D为接续管外径）。h）液压压接工艺应符合SDJ226架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程的有关规定。导线压接见图10-2。4.7附件安装及挂线4.7.1母线施亡应根据施工方案试放。4.7.2绝缘子串组装应符合设计图纸要求，碗口宜调整一致。4.7.3连接组装完成后，各种金具齐全，金具连接螺栓、防松帽、开口销使用正确、无损坏，穿入方向一致。软母
23、线挂线见图10-3。4.7.4金具连接螺栓穿人方向应符合下列规定：a）水平方向由外向内;b）垂直方向由下向上;C）导线与设备连接，垂直地面方向者由下向上；水平方向，螺栓由设备侧穿向导线侧。4.7.5根据设计图纸进行组装，按设计要求固定间隔棒、均压环等。4.7.6扩径导线的弯曲度，不应小于导线外径的30倍。4.7.7使用滑轮放线或紧线时，滑轮的直径不应小于钢丝绳直径的16倍；滑轮应转动灵活；轮槽尺寸应与钢丝绳匹配。4.7.8螺栓连接时，应用力矩扳手紧固。螺栓长度（除可调金具外）宜露出螺母23扣。4.7.9软母线与设备接线端子连接时，不应使接线端子受到超过允许的外加应力。没备连线见图10-4。4.
24、7.10具有可调金具的母线，在导线安装调整完毕之后，必须将可调金具的调节螺母锁紧。4.7.11母线跳线和引下线安装后，应呈悬链状自然下垂，其与构架及线间的距离应符合设计要求。4.7.12母线弛度应符合没计要求，其允许误差为+5%、-2.5%,同一档距内三相母线的弛度应一致，相同布置的分支线，宜有同样的弯度和弛度。4.7.13分裂导线的子导线平行、弛度一致、正确。4.8质量检验按照Q/CSG10017.2-2007U10kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程中Q/CSG表3.1.1、表3.1.3、表3.2.5的规定执行。20三、施工安全措施1、进入变电站施工，必须
25、严格执行工作票管理制度，工作负责人始终在工作现场，施工前检查安全措施是否完善，同时做好现场的施工安全监护工作。起重操作人员“两票”齐全。2、作业人员一律穿戴齐全的劳动防护用品。3、在施工区靠近带电设备侧应设围栏和安全警戒绳，避免误入带电间隔；4、施工人员必须在划定的施工作业区，不得擅自到变电站运行区域。5、电焊机等各种大中小机械，在使用前认真做好检查，设立专人维护、保养、施工和操作中严格遵守安全规程。6、人工搬运长物时，应两人搬运不得随地拖或单人扛。7、登高作业，必须系好安全带；高空作业工器具和施工材料严禁抛梆，必须采用专用工具袋或绳索。施工作业人员使用扳手等工具应系上绳子套在手上，避免高空坠
26、物或是工具材料飞落到带电设备上。8、加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查。机具必须有了解其性能并熟悉使用知识的人员操作，其他人不得顶岗操作。9、下雨不安排在外架上作业或在邻近带电设备附件作业上施工。10、施工现场不得架设裸导线，必须使用合格电缆（带事先进行测量），接头处用高压绝缘胶带封包，达到防雨防潮，主配电箱设在平整干燥处，配电箱的各分路均应分设漏电保护器，做到“一机，一闸、一保护”所有电动机械必须配备合格的刀闸开关，刀闸开关应有固定保护装置。11、有电器设备、电动机械必须用软铜绞线接地，接地导线截面不小于16mm。采用压接或螺栓连接，引线不得过长，过长设流动刀闸箱。12、加强电焊机
27、、切割机等机械的检查、安全用电，外壳应保护接地防止漏电、触电事故。（电焊切割动火操作时旁边应放置消防器材）13、现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力,照明分开，与低压配电屏内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全。14、施工电源用完后要及时拆除，并不得留有任何可带电部分。15、起吊作业时应对吊装用具（机具、器具、索具）使用前必须进行检查，符合要求并经过承载负荷计算，吊钩应有防止脱钩的保险装置。16、严禁超负荷起吊物件，起吊前应详细检查、核实挂吊保险装置。17、起吊、牵引过程中受力钢丝周围、上下方、内角侧和起吊物下严禁有人逗留通过，吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。
28、18、起吊物体应绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。19、起重设备作业前严格遵守操作规程和规定统一信号、专人指挥,明确指挥信号鸣铃启动。四、危险点分析预控序号作业项目危险点控制措施1进入变电站施工1.未办工作票施工1、工作人员进入站内必须办理工作票，并经过许可方能施工。施工人员应清楚作业内容，并且带票施工按要求进行。2.酒后进入现场1 .进入施工现场的人员，一律禁止喝酒；2 .任何人不得以任何理由酒后进入变电站；3、未经许可进入变电站1 .无出入许可证禁止进入变电站；2 .无施工任务不得进入变电站；3 .施工结束不得在站内逗留、留宿；4、走错间隔1.进入变
29、电站人、机具、物体对高压距离最小为：220kV为3米、llOkV为1.5米、35kV为1.0米以上的安全距离，并在工作负责人的带领下进入；2文明施工1、施工试验电源1、施工试验用电应用坚固，有防火、防雨功能配电箱，配电箱内装设与负荷相匹配的漏电保护装置。用电设备电源引线长度不得大于5米，流动电源箱至固定配电柜的引线长度不得大于40米，引线用橡套软电缆连接；操作部位不得有裸露带电体；2、所有电气设备外壳必须接地良好，接地电阻不大于4Q。电气设备及导线发生漏电，火灾时应首先切断电源。电气工作人员接线时，两端必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。2、工器具伤害每天施工前要对施工工器具、
30、设备进行检查。钢丝绳插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm。严禁使用断股的钢丝绳。应核对绳索、滑车承载力与最大吊件重量。受力地锚、铁桩必须可靠牢固，埋深应符合施工方。高处作业使用全方位安全带、速差自控器或安全自锁器3设备吊装1、设备吊装调整不按程序作业设备吊装时，设备的长度方向应挂上拖拉绳牵拉防止吊点偏心，设备摆动。吊装时应注意防止物体掉落，钢丝绳、缆绳等与带电体应保持：220kV为6米，110kV为5米、35kV为4米以上的安全距离。所有使用材料、工器具等均应平搬不可坚立。2、吊装机具检查吊装机具在使用前应派专人检查，是否在合格期内，吊索、吊具是否有破损，不得使用有破损的吊索
31、、吊具。3、有载开关等设备吊装有载开关等设备吊装，吊装要用钢丝绳。攀爬变压器时要注意与带电设备保持6米以上距离，以免触电。4、施工工具和材料的传递高处作业人员必须携带工具袋、传递物品用传递绳，不得抛掷工具和材料。4次接线1、误接线，造成误碰，误跳运行设备电流回路，电压回路及保护回路搭接时应仔细核对新、老图纸，正确无误后才能进行搭接，以防误碰，误跳运行设备。严格按照工作票、继保措施票进行工作。2、误拆、接线，造成CT二次开路、交直流短路或直流失地。1、在施工中要互相提醒，以免走错间隔，防止人身触电。所使用的工具如螺丝刀等，除末端裸露金属外应用绝缘带包扎，防止短路或接地现象的发生；2、在运行设备二次线拆线时，应填用安措票，并在保护人员配合下进行；3、在拆、接线过程中，要做好防保护“三误”（误碰、误接线、误整定）措施；3、接线、调试过程中，思想不集中，造成交直流电源串电。调试时，要思想集中、熟悉图纸、熟悉装置技术说明书；整组试验时要仔细全面正确；认真仔细检查回路及保护装置，正确做好调试工作。
