1、经济与管理经济与管理工程系工程系( (九物九物资供应与库资供应与库存管理存管理) )物资管理的好差是影响产品成本物资管理的好差是影响产品成本与企业效益高低的重要因素。与企业效益高低的重要因素。1 1）保证生产正常进行）保证生产正常进行 企业的生产过程既是产品的生产过程，同时也是物资的消费过程。2 2）降低产品成本，提高经济效益）降低产品成本，提高经济效益3 3）节约原料消耗，支援国家经济建设）节约原料消耗，支援国家经济建设 现有企业的物资历消耗降低落1%，全国一年在为国家增收20亿元/一、物资管理的意义一、物资管理的意义2 2）保证供应，满足生产需要）保证供应，满足生产需要 要求：要求：按质、
2、按量、按品种、按时间、经济合理、成套齐备按质、按量、按品种、按时间、经济合理、成套齐备3 3）合理使用和节约物资）合理使用和节约物资 做好：做好：经济采购；管、供、节约使用；定额；综合利用。经济采购；管、供、节约使用；定额；综合利用。4 4）做好物资库存决策）做好物资库存决策 做好物资库存品种、库存量、库存时间决策等做好物资库存品种、库存量、库存时间决策等要求：遵守国家物资管理有关的方针、政策、要求：遵守国家物资管理有关的方针、政策、 建立建全物资管理制度建立建全物资管理制度/做好物资管理的主要环节做好物资管理的主要环节: : 订购、仓储、使用订购、仓储、使用保险储备量保险储备量Q Q3 3Q
3、 Q2 2Q Q1 1T T1 1T T2 2T T3 3Q QT T适用条件：适用条件：生产稳定，需求稳定，供货稳定，货源充足的环境生产稳定，需求稳定，供货稳定，货源充足的环境图中：图中： T1 = T2 = T3T1 = T2 = T3 Q1 Q2 Q3 Q1 Q2 Q3订货数量订货数量= =（订货所需时间（订货所需时间+ +供应天数）供应天数）X X平均每日需用量平均每日需用量 保险储备量保险储备量- -实际库存剩余量实际库存剩余量图中：图中：T1T2T3T1T2T3 Q1=Q2=Q3 Q1=Q2=Q3适用条件：适用条件：生产、需求不稳定、供应波动大的环境。生产、需求不稳定、供应波动大的
4、环境。关关 键：键：确定仓库订货点量。确定仓库订货点量。保险储备量保险储备量T TQ QQ Q3 3Q Q2 2Q Q1 1T T1 1T T2 2T T3 3订货点库存量订货点库存量a aO OQ QO O批量批量Q QD/Q D/Q * *K K1/2 1/2 QPIQPIE EO O金额金额E=EE=E1 1+E+E2 2订购费订购费E E1 1 = = 年需求量年需求量/ /批量批量 * * 每次订货费用每次订货费用 = = D/Q D/Q * * K K物资存储费物资存储费E E2 2 = = 平均库存量平均库存量* * 物资单价物资单价* *年保管费用率年保管费用率 =1/2 =1
5、/2 QPIQPI物资的订储费物资的订储费E E = = 订购费订购费E E1 1 + +存储费存储费E E2 21 1PIDK2Q QO =E EO O = =2 2DKPI2QDE =E = K+ K+ QPIQPI21实际订货量实际订货量Q QQ Q0 0时间时间 确定合理的订货批量；确定合理的订货批量； 控制物资的库存量；控制物资的库存量； 预测、控制物资的订贮费用；预测、控制物资的订贮费用；实际订贮费变动线实际订贮费变动线E EE E0 0计划部门计划部门产品产品输出输出原材料原材料输入输入信息返馈信息返馈物质流物质流其中：其中：计划指令计划指令( (传统做法传统做法) )( (后工
6、序拉动后工序拉动) )产品产品输出输出原材料原材料输输 入入信息流信息流 物质流物质流其中：其中：不好的方面：不好的方面： 1 1）占用大量资金；）占用大量资金； 2 2）发生库存成本；）发生库存成本； 3 3）掩盖生产经营中的问题；）掩盖生产经营中的问题；（如产量、成本、质量等）（如产量、成本、质量等） 4 4）增加生产成本）增加生产成本库存的优点与弊端库存的优点与弊端A A类：类： 金额金额7080%7080% 品种品种15%15%；B B类：类： 金额金额15%15% 品种品种2030%2030%；C C类：类： 金额金额5%5% 品种品种6065%6065%0 25 50 75 100
7、0 25 50 75 100100100（金额）（金额）80/1580/1595/3595/35100/100100/100A AB BC C50500 0人口人口财富财富（物资）（物资）供应链库存管理的几种技术与方法：供应链库存管理的几种技术与方法：1 1）VMIVMI管理系统管理系统（Vendor Managed Inventory, VMIVendor Managed Inventory, VMI）供应商管理用户库存的基本思想：突破传统的条块分割、各自为供应商管理用户库存的基本思想：突破传统的条块分割、各自为政的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，政的库存管理模式，以系统
8、的、集成的管理思想进行库存管理，使供应链上的各企业库存获得同步化的运作。使供应链上的各企业库存获得同步化的运作。实现实现VMIVMI策略的主要原则：策略的主要原则： 合作精神（合作性原则）合作精神（合作性原则） 双（多）方成本最小（互惠原则）双（多）方成本最小（互惠原则） 框架协议（目标一致性原则）：地方、支付时间、费用等框架协议（目标一致性原则）：地方、支付时间、费用等 体现在协议中。体现在协议中。 连续改进原则连续改进原则 改变订单的处理方式改变订单的处理方式 供方与需方（各批发商、各分销商）共同确定供应商的订供方与需方（各批发商、各分销商）共同确定供应商的订单业务处理过程与所需的信息及库
9、存参数，建立起一种订单的单业务处理过程与所需的信息及库存参数，建立起一种订单的标准处理模式。标准处理模式。 供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平与补给策略；用供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平与补给策略；用户的决策权代理给供应商。户的决策权代理给供应商。 实现库存状态透明性实现库存状态透明性 供应商能随时跟踪和检查销售商的库存状态，建立一种能够使供应商能随时跟踪和检查销售商的库存状态，建立一种能够使供应商与用户（分销、批发）的库存信息系统透明连接的方法。供应商与用户（分销、批发）的库存信息系统透明连接的方法。实施方法步骤：实施方法步骤： 1 1）建立顾客情报信息系统）建立顾客情报
10、信息系统 2 2）建立销售网络管理系统（产品分类、编码、条码可读性、识别等）建立销售网络管理系统（产品分类、编码、条码可读性、识别等） 3 3）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议）建立供应商与分销商（批发商）的合作框架协议 4 4）组织机构的变革）组织机构的变革供应商供应商用用 户户制造商制造商销售商销售商销售商销售商用用 户户供应商供应商供应商库存供应商库存原材料库存原材料库存半成品库存半成品库存成品库存成品库存分销商库存分销商库存图中：图中：独立需求库存独立需求库存相关需求库存相关需求库存传统库存模型：传统库存模型：供应商供应商用用 户户制造商制造商销售商销售商销售商销售商用用 户
11、户供应商供应商供应商库存供应商库存原材料联合库原材料联合库半成品库存半成品库存产销联合产销联合成品库存成品库存分销商库存分销商库存1 1）建立供需协调管理机制）建立供需协调管理机制2 2）发挥两种资源划系统的作用）发挥两种资源划系统的作用3 3）建立快速响应系统）建立快速响应系统 QRQR4 4）发挥第三方物流系统的作用）发挥第三方物流系统的作用 物资供应难以经济物资供应难以经济有效衔接，形成资有效衔接，形成资源的堵塞、浪费。源的堵塞、浪费。2 2、MRPMRP原理原理 1 1）一般企业生产所用中的零部件、原材料的库存管理与产品或用于维修）一般企业生产所用中的零部件、原材料的库存管理与产品或用
12、于维修服务的零部件库存不同，不能当作独立项目看待。它们的需求是根据它们装服务的零部件库存不同，不能当作独立项目看待。它们的需求是根据它们装配而成的最终产品的需求而决定的，属于非独立需求（或相关需求）。配而成的最终产品的需求而决定的，属于非独立需求（或相关需求）。 2 2）在各时间区间，对最终产成品的需求一经确定（主生产计划制定好）在各时间区间，对最终产成品的需求一经确定（主生产计划制定好），有关时间区间中对所有零部件和原材料的需求就能计算出来。，有关时间区间中对所有零部件和原材料的需求就能计算出来。 3 3）对最终产品的库存用订货点法进行控制，由它而引起的相关零部件（）对最终产品的库存用订货点
13、法进行控制，由它而引起的相关零部件（原材料）的需求可能是非连续的、不均衡的波动需求。原材料）的需求可能是非连续的、不均衡的波动需求。 波动需求意味着订波动需求意味着订购点法不宜用于装配制造业中零部件的库存控制。购点法不宜用于装配制造业中零部件的库存控制。 4 4）计算机提供的数据处理能力，可以迅速完成对零部件需求的计算。）计算机提供的数据处理能力，可以迅速完成对零部件需求的计算。基本基本MRPMRP闭环闭环MRPMRP制造资源制造资源计划计划MRPMRP企业资源企业资源计划计划ERPERPMRP主生产计划主生产计划MRP计算计算 1、生产零部件品种与数量？、生产零部件品种与数量？ 2、生产时间
14、？、生产时间？ 3、交货时间？、交货时间？物料需求计划物料需求计划订购订购/生产生产其它计划其它计划 零部件库存文件零部件库存文件材料库存文件材料库存文件在制品文件在制品文件产品结构文件产品结构文件 BOM订购余额文件订购余额文件特点：计算出相关物料需求的准确时间与数量。 基本MRP利用产品结构，求出材料、设备、工时与资金的需求情况，结合其它信息，作出相应的需求计划。MA（2）B（3）C（2）0层1层1C（2）22D（1）421081D（2）21213层4层5层图中：图中：字母是部件组件代码； 数字是另件代码； 括号中数字表示组件数。特点：增加粗、详能力特点：增加粗、详能力 平衡与采购、控制执
15、行平衡与采购、控制执行结果，反映在库存中，结果，反映在库存中，形成计划形成计划执行执行返馈返馈、调节的控制。、调节的控制。1、作出计划；、作出计划； 2、通过粗、详模块平衡；、通过粗、详模块平衡；3、对车间生产与企业采购活动、对车间生产与企业采购活动的信息返馈；的信息返馈；4、制定、调整计划。、制定、调整计划。主生产作业计划主生产作业计划物料需求计划物料需求计划库存管理库存管理产品零件文件产品零件文件材料文件材料文件粗能力计划粗能力计划详细能力计划详细能力计划作业计划作业计划作业指令分派作业指令分派车间车间工艺路线文件工艺路线文件采购采购不足之处：不足之处： 侧重于生产制造过程；侧重于生产制造
16、过程； 没有将企业的财务、营销、没有将企业的财务、营销、经营管理等主体功能结合起来。经营管理等主体功能结合起来。生产闭环信 息执行结结果返馈特点：在闭环MRP对生产的计划与控制的基础上，进一步扩展，将经营、财务生产管理子系统相结合，形成企业整体制造资源计划。经营计划生产计划大纲主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购生产活动控制派工、输入/输出控制财务及成本管 理NYNY生产制造闭环信息财务、生产闭环信息经营、财务与生产活动有三条主线进行企业资源的平衡与信息返馈控制。 （融合多种现代管理思想与方法，反映信息时代融合多种现代管理思想与方法，反映信息时代 企业管理企业管理 趋势的趋势的企业资源计划）企业资源计划）
