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    工程学院电力工程设计报告说明(doc 33页).doc

    • 文档编号:279505       资源大小:1.62MB        全文页数:33页
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    工程学院电力工程设计报告说明(doc 33页).doc

    1、1 前言前言 众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的 能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简 单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在 现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占 的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在 产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以 大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳 动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现

    2、生产过程自动化。从另一方面来说, 如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。 因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重 要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家 经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支 援国家经济建设,也具有重大的作用。 本次设计根据课题提供的某机械制造厂的用电负荷和供电条件,并适当考虑生 产的发展,按照国家相关标准、设计准则,本着安全可靠、技术先进、经济合理 的要求确定本厂变电所的位置和形式。通过负荷计算,确定主变压器的台数和容 量。进行短路电流计算,选择变电所主接线方案

    3、及高低压设备与进出线,最后按要 求写出设计说明书,并绘出设计图样。 具体过程和步骤:根据工厂总平面图,工厂负荷情况,供电电源情况,气象资料, 地区水文资料和电费制度等,先计算电力负荷,判断是否要进行无功功率补偿,接 着进行变电所位置和型式选择,并确定变电所变压器台数和容量, 主接线方案选 择,最后进行短路电流的计算,并对变电所一次设备选择和校验和高低压线路的选 择。 2 目录 前言前言 1 设计任务及要求设计任务及要求 3 一、设计题目:一、设计题目:某机械厂降压变电所的电气设计 3 二、设计要求:二、设计要求: 3 三、设计依据三、设计依据 3 第一章第一章 负荷计算和无功功率补偿负荷计算和

    4、无功功率补偿 6 第一节 负荷计算的目的和方法 6 第二节 全厂负荷计算的过程 7 第三节 无功功率补偿 8 第二章第二章 变电所的位置变电所的位置与型式的选择及主变压器的台数与容量、类型与型式的选择及主变压器的台数与容量、类型的选择的选择 10 第一节 变电所的位置与型式选择 10 第二节 主变压器的类型、台数与容量的选择 . 12 第三章第三章 机加工车间的配电系统的确定机加工车间的配电系统的确定 13 第一节 电力负荷计算 13 第二节 配电方式 14 1) 分配干线图 14 第四章第四章 变电所主要结线方案的设计变电所主要结线方案的设计 15 第一节 变压器一次侧主接线 15 第二节

    5、变压器二次侧主接线 16 第五章第五章 短路电流的计算短路电流的计算 16 第一节 短路及其原因、后果 16 第二节 高压电网短路电流的计算 16 第六章第六章 变电所一次设备及进出线的选择与校验变电所一次设备及进出线的选择与校验 19 第一节 变电所一次设备的选择 . 19 第二节 高压母线选择 20 第三节 高压电缆选择 21 第四节 低压出线柜的选择 21 第五节 低压母线的选择 22 第六节 低压出线电缆的选择 23 第六节第六节 低压电流互感器的选择低压电流互感器的选择 23 第七节 低压断路器与脱扣器的选择 24 第八节 变压器分组 24 设计心得设计心得 25 参考文献参考文献

    6、26 3 设计任务及要求设计任务及要求 一、设计题目:一、设计题目:某机械厂降压变电所的电气设计 二、设计要求:二、设计要求: 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生的实际情况,并适当考虑到工厂生 产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型 式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线方案及高低压式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线方案及高低压 设备和进出线,确定二次回路方案,确定防雷和接地

    7、装置,最后按要求写出设计设备和进出线,确定二次回路方案,确定防雷和接地装置,最后按要求写出设计 说明书,绘出设计图样。说明书,绘出设计图样。 三、设计依据三、设计依据 1 1)工厂总平面图:)工厂总平面图: 2 2)机加工车间平面图:)机加工车间平面图: 4 3 3)工厂负荷情况)工厂负荷情况 本厂多数车间为三班制,年最大负荷利用小时为 4600h,日最大负荷持续时间 为 6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷处,其余均属三级负荷。 本厂的负荷统计得到的全厂负荷表见表 1,机加工车间设备明细表见表 2。 4 4)供电电源情况)供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定,

    8、本厂可由附近一条 10kV 的 公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌 号为 LGJ-150,导线为等三角形排列,线距为 2m;干线首端距离本厂约 8km。干线 首端所装设的高压断路器断流容量为 500MVA。此断路器配备有定时限过电流保 护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为 1.7s。为满足工厂二级 负荷的要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧 有电气联系的架空线路总长度为 80km,电缆线路总长度为 25km。 5 5)气象资料)气象资料 本厂所在地区的年最高气温为 38, 年平均气温为 23, 年最低气温为-8, 年

    9、最热月平均最高气温为 33,年最热月平均气温为 26,年最热月地下 0.8m 处平均温度为 25。当地主导风向为东北风,年雷暴日数为 20 天。 厂房编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/kW 需要系功率因数 1 铸造车间 动力 300 0.3 0.70 照明 6 0.8 1.0 2 锻压车间 动力 350 0.3 0.65 照明 8 0.7 1.0 7 机加工车间 待算 6 工具车间 动力 360 0.3 0.60 照明 7 0.9 1.0 4 电镀车间 动力 250 0.5 0.80 照明 5 0.8 1.0 3 热处理车间 动力 150 0.6 0.80 照明 5 0.8 1.0 9 装配

    10、车间 动力 180 0.3 0.70 5 照明 6 0.8 1.0 10 机修车间 动力 160 0.2 0.65 照明 4 0.8 1.0 8 锅炉房 动力 50 0.7 0.80 照明 1 0.8 1.0 5 仓库 动力 20 0.4 0.80 照明 1 0.8 1.0 生活区 照明 350 0.7 0.9 表 1 全厂负荷表 分类 序号 设备名称 设备容量/kW 台数 总容量 大 批 生 产 的 金 属 冷 加 工 机 床 1 车床 C630M 10.125 1 10.125 2 万能工具磨床 M5M 2.075 1 2.075 3、4、5 普通车床 C620-1 7.625 3 22.

    11、875 6 普通车床 C620-3 5.625 1 5.625 712 普通车床 C620 4.625 6 27.75 13 螺旋套丝机 S-8139 3.125 1 3.125 14 普通车床 C630 10.125 1 10.125 15 管螺纹车床 Q119 7.625 1 7.625 16 摇臂钻床 Z35 8.5 1 8.5 17 、18 圆柱立式钻床 Z5040 3.125 2 6.25 20 立式砂轮 1.75 1 1.75 21、 22 牛头刨床 B665 3 2 6 23 万能铣床 X63WT 13 1 13 24 立式铣床 X52K 9.125 1 9.125 25 滚齿机

    12、 Y-36 4.1 1 4.1 26 插床 B5032 4 1 4 27 弓锯机 G72 1.7 1 1.7 28 立式钻床 Z512 0.6 1 0.6 32 车床 CW6-1 31.9 1 31.9 33 立式车床 C512-1A 35.7 1 35.7 34 卧式镗床 J68 10 1 10 35 单臂刨床 B1010 70 1 70 小计 291.95 吊 19 5t 单梁吊车 10.2 1 10.2 6 车 小计 10.2 电 阻 炉 设 备 29 电极式盐浴电阻炉 20 1 20 30 井式回火电阻炉 24 1 24 31 箱式加热电阻炉 45 1 45 小计 89 总计 391.

    13、15 表 2 机加工车间设备明细表 6 6)地质水文资料)地质水文资料 本厂所在地区平均海拔 500m,地层以砂粘土为主,地下水位为 2m。 7 7)电费制度)电费制度 本厂与当地供电部门达成协议, 在工厂变电所高压侧计量电能, 设专用计量柜, 按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为 18 元/(kVA),动力 电费为 0.20 元/(kWh),照明电费为 0.50 元/(kWh)。工厂最大负荷时的功率 因数不得低于 0.90。此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地向供电 部门交纳供电贴费:610kV 为 800 元/(kVA)。 第一章第一章 负荷计算和无功功率补偿负荷

    14、计算和无功功率补偿 第一节第一节 负荷计算的目的和方法负荷计算的目的和方法 一、一、负荷计算的内容和目的负荷计算的内容和目的? ? (1)求计算负荷,是选择确定建筑物报装容量、变压器容量的依据; (2)求计算电流,是选择缆线和开关设备的依据;? (3)求有功计算负荷和无功计算负荷,是确定静电电容器容量的依据。? 二、二、负荷计算的方法负荷计算的方法 (1)负荷计算方法的选取 可以利用需要系数法和二项式系数法,用需要系数法来求计算负荷,其特点是 简单方便,计算结果较符合实际,而且长期使用已积累了各种设备的需要系数, 因此是世界各国均普遍采用的基本方法。二项式法的特点是既考虑了用电设备的 平均负荷

    15、,又考虑了几台最大用电设备引起的附加负荷,其计算的结果比按需要 7 系数法计算的结果大得多,适用于容量差别悬殊的用电设备的负荷计算。因此, 本次设计的负荷计算全部利用需要系数法来计算。 (2)需要系数法计算 用设备功率乘以需要系数和同时系数,直接求出计算负荷。用于设备数量多, 容量差别不大的工程计算,尤其适用于配、变电所和干线的负荷计算。? 第二节第二节 全厂负荷计算的过程全厂负荷计算的过程 本设计各车间计算负荷采用需要系数法需要系数法确定。 主要计算公式有: 有功计算负荷(kW) dCC KPP 无功计算负荷(kvar): tan CC PQ 视在计算负荷(kVA): 22 CCC QPS

    16、计算电流(A): NCC USI3/ 具体车间计算负荷如下表: 车间 设备 容量 需要 功率 功率因数有功计算无功计视在计算 机加工 冷加工 291.95 0.16 0.5 1.73 46.71 80.91 93.42 吊车 10.2 0.15 0.5 1.73 1.53 2.65 3.06 电阻炉 89 0.8 0.98 0.2 71.2 14.46 72.65 小计 119.44 98.02 169.14 铸造 动力 300 0.3 0.7 1.02 90 91.82 128.57 锻压 动力 350 0.3 0.65 1.17 105 122.76 161.54 工具 动力 360 0.

    17、3 0.6 1.33 108 144 180 电镀 动力 250 0.5 0.8 0.75 125 93.75 156.25 热处理 动力 150 0.6 0.8 0.75 90 67.5 112.5 装配 动力 180 0.3 0.7 1.02 54 55.09 77.14 机修 动力 160 0.2 0.65 1.17 32 37.41 49.23 锅炉房 动力 50 0.7 0.8 0.75 35 26.25 43.75 仓库 动力 20 0.4 0.8 0.75 8 6 10 铸造 照明 6 0.8 1 0 4.8 0 4.8 锻压 照明 8 0.7 1 0 5.6 0 5.6 工具

    18、照明 7 0.9 1 0 6.3 0 6.3 电镀 照明 5 0.8 1 0 4 0 4 热处理 照明 5 0.8 1 0 4 0 4 装配 照明 6 0.8 1 0 4.8 0 4.8 8 机修 照明 4 0.8 1 0 3.2 0 3.2 锅炉房 照明 1 0.8 1 0 0.8 0 0.8 仓库 照明 1 0.8 1 0 0.8 0 0.8 生活区 照明 350 0.7 0.9 0.48 245 118.66 272.22 机加工 照明 13.82 1 1 0 13.824 0 13.824 有功计算负荷 Pc/kw 无功计算负荷 Qc/kw 视在计算负荷 总计 1059.56 861.

    19、25 1365.44 同时系数 K =0.95 1006.58 818.19 1297.17 功率因素(cos) 0.766 表表 3 3 各车间负荷计算表各车间负荷计算表 从表中可知:有功计算负荷1059.56 Ci PPKW 无功计算负荷861.25var Ci QQK 视在计算负荷 22 CCC QPS1365.44KV A 再乘以同时系数 p K=0.95, q K=0.95 此时 1006.58 CCp PPKKW 818.19 var CCq QQKk 22 1297.17 CCC SPQKV A 功率因素 0.766 cos C C S P 4.65A,满足要求,所以选用 GCS

    20、-11-C 抽屉。 机加工车间出线柜方案如下表: 笔记本中的笔记本中的 J J 22 干线编号 Ic 抽屉 出线电缆 1 4.65 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 2 110.38 GCS-11-B YJV-0.6/1-3x25+1x16 3 15.51 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 4 17.36 GCS-11- C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 5 34.03 GCS-11- C YJV-0.6/1-3x4+1x2.5 6 25.95 GCS-11- C YJV-0.6/1-3x4+1x2.5 7 20.78 GC

    21、S-11- C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 8 30.33 GCS-11- C YJV-0.6/1-3x4+1x2.5 表 9 机加工车间出线柜方案 表 10 其他车间出线柜方案 第五节第五节 低压母线的选择低压母线的选择 低压母线选取 TMY 矩形铜母线,变压器二次侧母线电流 1154.73 4 . 03 800 C IA 车间类别 Ic 抽屉 电缆型号 铸造 195.34 GCS-11-B YJV-0.6/1-3x70+1x35 锻压 245.43 GCS-11-A YJV-0.6/1-3x95+1x50 工具 273.48 GCS-11-A YJV-0.6/1-3x120

    22、+1x70 电镀 237.40 GCS-11-A YJV-0.6/1-3x95+1x50 热处理 170.93 GCS-11-B YJV-0.6/1-3x70+1x35 装配 117.21 GCS-11-B YJV-0.6/1-3x35+1x16 机修 74.80 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x16+1x10 锅炉房 66.47 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x16+1x10 仓库 15.19 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 其他车间照明 73.11 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x16+1x10 生活区 1 82.72 GCS-1

    23、1-C YJV-0.6/1-3x16+1x10 生活区 2 330.89 GCS-11-A YJV-0.6/1-3x150+1x70 23 根据计算电流,选择母线的截面积。中性线截面积选择只要其电流大于计算 电流的一半即可。由上网查阅资料可得,即母线型号选为 TMY-3x(80x6.3) -1x(50x5) 第六节第六节 低压出线电缆的选择低压出线电缆的选择 参考手机(过流脱扣器)参考手机(过流脱扣器) 出线电缆选用 YJV-0.6/1 型(3+1)芯等截面铜芯聚录乙烯绝缘钢带铠装聚录 乙烯护套电力电缆,前面算出干线电流 Ic(即 1.2 倍的 I30),通过0.61KV 交 联聚乙烯绝缘电力

    24、电缆技术参数中的 3+1芯铜导体交联聚氯乙烯绝缘电力电缆表中的 空气中的载流量,再结合电流计算值 Ic选择截面积。 例如铸造车间:例如铸造车间: 有用计算负荷 kWPKP ed 903 . 0300 视在计算负荷 AkVPS57.1287 . 0/90cos/ 计算电流 A U S I N 34.195 38. 03 57.128 3 30 AIc41.23434.1952 . 1 查表得70 2 mm截面的YJV型电缆在埋地30度的载流量为265A, 大于234.41A, 因此选择 YJV-0.6/1-3*70+1*35 型电缆, 其他车间的电缆型号详细见表表 9 9 和表和表 1010。

    25、第六节第六节 低压电流互感器的选择低压电流互感器的选择 通过前面计算得到的干线电流, 利用通过前面计算得到的干线电流, 利用 1.21.2 倍的干线电流选择相应的额倍的干线电流选择相应的额 定电流,电流互感器二次侧的额定电流规定为定电流,电流互感器二次侧的额定电流规定为 5A5A,一次侧额定电流等,一次侧额定电流等 级有:级有: 5A5A、 (参照课本(参照课本 133133 页)页) 型号选为型号选为 LMZJ1LMZJ1- -0.50.5。 例如例如铸造车间: 由前面计算所得:I30=195.34A 即 1.2xI30=234.41A,从一次侧额定电流等级选择为一次侧额定电流等级选择为 3

    26、00A300A 大于大于 234.41A234.41A, 24 因此型号选为:因此型号选为:LMZJ1LMZJ1- -0 0.5.5- -300/5300/5。 详细见表表 1111 第七节 低压断路器与脱扣器的选择 第第八八节节 变压器分组变压器分组 为了使 2 个变压器提供的负荷相近,按如下分组: 变压器分组 1#变压器 铸造车间 Pc Qc Sc 锻压车间 515.12 399.56 651.92 电镀车间 无功补偿 -256 锅炉房 515.12 143.56 534.75 仓库 其他车间照明 生活区 1 热处理车间 补偿后功率因数 0.96 2#变压器 工具车间 Pc Qc Sc 机

    27、加工车间 535.72 372.09 652.26 装配车间 无功补偿 -256 机修车间 535.72 116.09 548.15 生活区 2 补偿后功率因数 0.98 表 12 变压器分组 变压器平面布置图详见附图二附图二 25 设计心得设计心得 经过这 2 个星期的设计,我终于完成了某机械加工工厂的配电设计。从开始接 到课程设计要求到任务的完成,再到课程设计说明书的完成,每一步对我来说都 是新的的尝试与挑战。在这段时间里,我学到了很多知识也有很多感受,当然设 计过程中也遇到了许许多多的困难,但老师的讲解,同学的讨论,通过上网和去 图书馆查看相关的资料和书籍,让自己头脑模糊的概念逐渐清晰,

    28、使自己逐步设 计下来,每一次设计出来的结果都是我学习的收获,当最后设计结束时,我真是 感到莫大的欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最终都会化为甜美的结果。 在这 2 周的课程设计中,总体上来说是获益匪浅。通过本次设计,所学理论知 识很好的运用到了实际的工程当中,在具体的设计过程中,将所学知识很好的系 统了一遍,体会到了学以致用的乐趣,事自己的实际工程能力得到了很大的提高, 主要体现在以下几个方面。 一、 将知识系统化的能力得到提高 由于设计过程中要运用很多的知识, 且做好设计的前提也是掌握足够多的系统 理论知识,对于已经一个学期没有接触这门课程的我们来说,无疑是一件很困难 的事情,所以每天都必须复习曾

    29、经学的知识,并巩固知识,努力将知识系统化就 是这次课程设计的关键。如本设计中用到的单层厂房供配电的绝大多数的基础理 论和设计方案,因此在设计过程中侧重了知识系统化能力的培养,为今后的工作 打下了很好的理论基础。 二、计算准确度,绘图能力得到提高 由于本次设计包含了大量的计算和绘图,因此要求要很好的计算和绘图能力。 通过本次的锻炼,使自己的一次计算准确度有了进步;绘图方面,使我自己对 autaCAD 软件的掌握更加的熟练。 这次课程设计的经历也会使我终身受益, 我感受到做课程设计是要用心去做的 一件事,是真正的自己学习的过程和研究的过程,没有学习就不可能有研究的能 力,没有自己的研究,就不会有所

    30、突破。通过这次课程设计,我在张老师的精心 指导和严格要求已经同学的指导和帮助下获得了丰富的理论知识,极大地提高了 实践能力,这对我今后进一步学习供配电方面的知识有了极大的帮助。 最后,感谢在设计过程中老师的讲解,也感谢同学们的帮忙,在你们的帮助 下,我才设计出最终的结果。此次课程设计已经结束,但我相信在这 2 周的课程 设计中学到的知识是我未来踏入社会的利剑。 26 参考文献参考文献 1、工业与民用配电设计手册(中国航空工业规划设计研究院等编 1994) 2、工厂常用电气设备手册(中国电力出版社 第二版 上、下册 兵器工业第五设计 研究院主编 1998、1) 3、 电气设备选择 施工安装 设计

    31、应用手册 (中国水利水电出版社 刘宝林主编 1998、 10) 4、定型图册:D264附设式电力变压器布置、D263变配电所常用设备构件安装 (冶金工业部北京钢铁设计院编制 1976) 5、供配电技术(机械工业出版社 刘介才主编 2004、1) 6、工厂供电设计指导(机械工业出版社 刘介才主编 1998、2) 7.供电工程(机械工业出版社 翁双安主编 2004、6) 27 图 7 工厂总平面图 1 2 3 7 6 5 4 8 9 10 工厂总平面图 比例 1:2000 公共电源干线 厂 门 厂 区 后厂门 生活区 邻厂 28 表 7 全厂负荷表 厂房厂房名称 负荷类别 设备容量/kW 需要系数

    32、 功率因数 1 铸造车间 动力 300 0.3 0.70 照明 6 0.8 1.0 2 锻压车间 动力 350 0.3 0.65 照明 8 0.7 1.0 7 机加工车间 待算 6 工具车间 动力 360 0.3 0.60 照明 7 0.9 1.0 4 电镀车间 动力 250 0.5 0.80 照明 5 0.8 1.0 3 热处理车间 动力 150 0.6 0.80 照明 5 0.8 1.0 9 装配车间 动力 180 0.3 0.70 照明 6 0.8 1.0 10 机修车间 动力 160 0.2 0.65 照明 4 0.8 1.0 8 锅炉房 动力 50 0.7 0.80 照明 1 0.8

    33、 1.0 5 仓库 动力 20 0.4 0.80 照明 1 0.8 1.0 生活区 照明 350 0.7 0.9 29 表 8 机加工车间设备明细表 序号 设备名称 设备容量/kW 台数 1 车床 C630M 10+0.125 1 2 万能工具磨床 M5M 2+0.075 1 3、4、5 普通车床 C620-1 7+0.625 3 6 普通车床 C620-3 5+0.625 1 712 普通车床 C620 4+0.625 6 13 螺旋套丝机 S-8139 3+0.125 1 14 普通车床 C630 10+0.125 1 15 管螺纹车床 Q119 7+0.625 1 16 摇臂钻床 Z35

    34、 8+0.5 1 17 、18 圆柱立式钻床 Z5040 3+0.125 2 19 5t 单梁吊车 10+0.2 1 20 立式砂轮 1.75 1 21、 22 牛头刨床 B665 3 2 23 万能铣床 X63WT 13 1 24 立式铣床 X52K 9+0.125 1 25 滚齿机 Y-36 4.1 1 26 插床 B5032 4 1 27 弓锯机 G72 1.7 1 28 立式钻床 Z512 0.6 1 29 电极式盐浴电阻炉 20(单相 380V) 1 30 井式回火电阻炉 24 1 31 箱式加热电阻炉 45 1 32 车床 CW6-1 31.9 1 33 立式车床 C512-1A

    35、35.7 1 34 卧式镗床 J68 10 1 35 单臂刨床 B1010 70 1 机加工车间照明密度 12W/m 2 30 含吊车设备,故按下面分组,并采用分电箱分配电: 表 5 机加工车间设备分组 干线干线 分电箱分电箱 设备编号设备编号 第 1 组 19 第 2 组 29、30、31 第 3 组 32 第 4 组 33 第 5 组 35 第 6 组 6-1 2、3、4、5 6-2 8、9、10 6-3 25、26 6-4 27、28 第 7 组 7-1 6、7、11、12、13 7-2 1、34 第 8 组 8-1 14、15、16、17、18 8-2 20、21、22 8-3 23、

    36、24 31 车间 设备 容量 Pe /kw 需要 系数 Kd 功率 因数 Cos 功率因数 角的正切 tan 有功计算 负荷 Pc/kw 无功计 算负荷 Qc /kvar 视在 计算 负荷 Sc 机加 工 冷加工 291.95 0.16 0.5 1.73 46.71 80.91 93.42 吊车 10.2 0.15 0.5 1.73 1.53 2.65 3.06 电阻炉 89 0.8 0.98 0.2 71.2 14.46 72.65 小计 119.44 98.02 169.1 铸造 动力 300 0.3 0.7 1.02 90 91.82 128.5 锻压 动力 350 0.3 0.65 1

    37、.17 105 122.76 161.5 工具 动力 360 0.3 0.6 1.33 108 144 180 电镀 动力 250 0.5 0.8 0.75 125 93.75 156.2 热处动力 150 0.6 0.8 0.75 90 67.5 112.5 装配 动力 180 0.3 0.7 1.02 54 55.09 77.14 机修 动力 160 0.2 0.65 1.17 32 37.41 49.23 锅炉动力 50 0.7 0.8 0.75 35 26.25 43.75 仓库 动力 20 0.4 0.8 0.75 8 6 10 铸造 照明 6 0.8 1 0 4.8 0 4.8 锻

    38、压 照明 8 0.7 1 0 5.6 0 5.6 工具 照明 7 0.9 1 0 6.3 0 6.3 电镀 照明 5 0.8 1 0 4 0 4 热处照明 5 0.8 1 0 4 0 4 装配 照明 6 0.8 1 0 4.8 0 4.8 机修 照明 4 0.8 1 0 3.2 0 3.2 锅炉照明 1 0.8 1 0 0.8 0 0.8 仓库 照明 1 0.8 1 0 0.8 0 0.8 生活照明 350 0.7 0.9 0.48 245 117.6 272.2 机加照明 13.82 1 1 0 13.824 0 13.82 有功计算负荷 Pc/kw 无功计算负荷 Qc/kw 视在计算负荷

    39、总计 1059.56 861.25 1365.44 同时系数 K =0.95 1006.58 818.19 1297.17 功率因素(cos) 0.766 32 干线编号 Ic 抽屉 出线电缆 1 4.65 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 2 110.38 GCS-11-B YJV-0.6/1-3x25+1x16 3 15.51 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 4 17.36 GCS-11- C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 5 34.03 GCS-11- C YJV-0.6/1-3x4+1x2.5 6 25.95 GC

    40、S-11- C YJV-0.6/1-3x4+1x2.5 7 20.78 GCS-11- C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 8 30.33 GCS-11- C YJV-0.6/1-3x4+1x2.5 表 9 机加工车间出线柜方案 表 10 其他出线柜方案 车间类别 Ic 抽屉 电缆型号 铸造 195.35 GCS-11-B YJV-0.6/1-3x70+1x35 锻压 245.43 GCS-11-A YJV-0.6/1-3x95+1x50 工具 273.48 GCS-11-A YJV-0.6/1-3x120+1x70 电镀 237.40 GCS-11-A YJV-0.6/1-3x9

    41、5+1x50 热处理 170.93 GCS-11-B YJV-0.6/1-3x70+1x35 装配 117.21 GCS-11-B YJV-0.6/1-3x35+1x16 机修 74.80 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x16+1x10 锅炉房 66.47 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x16+1x10 仓库 15.19 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x2.5+1x1.5 其他车间照明 73.11 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x16+1x10 生活区 1 82.72 GCS-11-C YJV-0.6/1-3x16+1x10 生活区 2 330.89 G

    42、CS-11-A YJV-0.6/1-3x150+1x70 33 厂房 名称 负荷类 别 负荷抽屉断路器 抽屉 高度 (mm ) 低压电流互感器 型号 I30 1.2*I 30 断路 器载 流量 断路器型号 (脱 扣器 电 Ir1 (长 延 Ir3 (瞬 时) 铸造动力 195.3234.4400 TSM21-400 250 250 2500 240 LMZJ1-0.5-300/5 锻压动力 245.4294.5400 TSM21-400 315 315 3150 240 LMZJ1-0.5-300/5 机加 工车 间 19 4.65 5.58 100 TSM21-100 10 10 100 1

    43、60 LMZJ1-0.5-10/5 29,30, 110.3132.4225 TSM21-225 140 140 1400 160 LMZJ1-0.5-150/5 32 15.51 18.61 100 TSM21-100 25 25 250 160 LMZJ1-0.5-20/5 33 17.36 20.83 100 TSM21-100 25 25 250 160 LMZJ1-0.5-30/5 35 34.03 40.84 100 TSM21-100 50 50 500 160 LMZJ1-0.5-50/5 2-5、25.95 31.14 100 TSM21-100 40 40 400 160

    44、LMZJ1-0.5-40/5 6、7、20.78 24.94 100 TSM21-100 32 32 320 160 LMZJ1-0.5-30/5 14-18, 30.33 36.39 100 TSM21-100 40 40 400 160 LMZJ1-0.5-40/5 工具动力 273.4328.1400 TSM21-400 350 350 3500 240 LMZJ1-0.5-400/5 电镀动力 237.4284.8400 TSM21-400 315 315 3150 240 LMZJ1-0.5-300/5 热处动力 170.9205.1225 TSM21-225 225 225 225

    45、0 240 LMZJ1-0.5-300/5 装配动力 117.2140.6225 TSM21-225 160 160 1600 160 LMZJ1-0.5-150/5 机修动力 74.80 89.76 100 TSM21-100 100 100 1000 160 LMZJ1-0.5-100/5 锅炉动力 66.47 79.77 100 TSM21-100 100 100 1000 160 LMZJ1-0.5-100/5 仓库 动力 15.19 18.23 100 TSM21-100 25 25 250 160 LMZJ1-0.5-20/5 生活照明 82.72 99.26 225 TSM21-225 125 125 1250 160 LMZJ1-0.5-100/5 生活照明 330.8 9 397.0630 TSM21-630 500 500 5000 240 LMZJ1-0.5-400/5 其他 车间 照明 73.11 87.73 100 TSM21-100 100 100 1000 160 LMZJ1-0.5-100/5 表 11


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