1、 1 信 安 阅 城 小 区 二 期信 安 阅 城 小 区 二 期 二二 标标 工工 程程 施施 工工 组组 织织 设设 计计 连云港苏航建设有限公司 二 0 一六年十二月二日 2 目 录 一、总体概述 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 三、采购、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 五、确保工期的技术组织措施 六、安全文明施工及环境保护措施 七、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 八、劳动力、机械设备和材料投入计划 九、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 十、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工
2、 措施 3 一、一、 总体概述总体概述 ( (一一) ) 编制依据编制依据 1、 灌南信安阅城二期二标工程招标文件 。 2、信安阅城小区二期二标工程项目的图纸。 3、 建筑地基手册 、 建筑物抗震图集 、 建筑施工工程师手册 、 建筑 工程施工组织设计实例应用手册 。 4、拟使用在本工程项目的施工机械设备说明书等。 ( (二二) ) 编制原则及要求编制原则及要求 1、严格遵守建筑法和工程建设质量管理条例,严格执行国家基本 建设程序，严格按照招标工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效 益。科学布置施工平面图，合理安排施工现场，组织好现场文明施工和现场安 全管理,在搞好施工的同时不忘以人为
3、本，加大施工质量管理。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和顺序。 3、尽量采用国内、外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质 量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。 4、科学地安排特殊季节条件下的施工，保证全部施工生产的均衡性和连 续性，保证在任何气候条件下都能生产出质量过硬的建筑产品。 6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化施工程度； 改善劳动条件，提高劳动生产率。 ( (三三) )综合说明综合说明 通过对有关图纸资料的学习研究，和施工现场踏勘，在分析了各种影响施 工的因素和本工程的特点、难点后，我们有信心保证优质、高效、如期、全面 地完成
4、本工程规定的总承包范围内的任务。 4 我们一定发挥本公司的管理优势，组织精干的作业队伍，配备足够的劳 动力，强化计划实施管理，确保本工程优质如期完成。 我们全面接受业主提出的质量技术要求，按国家质量标准和江苏省建设 厅的有关质量规定进行施工。 我们将与监理、设计单位密切配合，虚心接受监理、业主和设计人员的 指导和帮助，竭诚努力，为工程早日投入使用作出我们应有的贡献。 保修期内， 我方保证将在收到建设单位维修通知后三天内赶到建设单位了 解情况，并尽全力做好维修工作。 （四）工程简介（四）工程简介 1、工程名称：灌南信安阅城二期二标工程 2、建筑面积：详见施工图 3、建筑层数：6+1 层 4、结构
5、类型：框架结构 5、建筑地点：灌南县盐河北路北侧。 （五）施工条件（五）施工条件 1、施工现场材料可直接进入施工现场，交通非常方便。 2、该工程施工正值冬、夏、雨季，为保证质量，我公司已组织有关人员 落实冬、夏、雨季施工质量保证措施。 （六）工程施工目标（六）工程施工目标 1、工程质量等级：合格。 2、工程建设工期：计划开工日期为 2016 年 12 月 5 号（具体以开工报告 为准） ，历时 180 日历天内完成承包范围内的所有施工任务。 5 3、工程安全施工目标：安全生产无事故。 4、施工现场布置：以文明工地标准进行施工现场布置。 ( (七七) )、施工平面布置图（见附页）、施工平面布置图
6、（见附页） 6 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 各种材料、设备应提前进场，水泥、钢材及安装工程的主要材料、设备等 应根据工程施工进度计划提前 10 天、安装设备应提前 15 天通知发包人，其它 地方材料应提前 6 天进场。材料必须有出厂合格证明，经现场验收，符合要求 后，在监理见证下抽样复验，复验合格后方可投入施工,保证工程的顺利进行。 现场应建立健全材料采购保管制度，材料采购应根据材料计划，从合格供 方名单上选择供方。 为了保证砂、石等材料的洁净，在现场设置砂、石和钢材等材料的堆放场 地，砂、石堆场均用砖砌成料池。 按照总平面布置图，
7、搭建生产、办公、仓库、门卫等临时设施。工地临时 设施按照市级文明工地的标准进行搭建， 为创建市文明施工工地创造必要的条 件。 落实现场的“五通一平一排” ，做好场地平整，临时道路的铺设，敷设临 时供电、供水线路及开挖雨水沟，砌筑污水沉淀池等工作。在平面布置图的指 导下，对砂石堆场的场地做简易的混凝土地坪，避免地面以下土掺入砂和石子 中而影响砼和砂浆的质量。为了减小砂石堆放场地，砂石均用砖砌成料池。 7 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 （一）施工进度计划表（一）施工进度计划表-见附表（见附表（3 3） （二）施工进度计划（二）施工进度计划 计划总工期
8、为 180 天，在开工前作好各项准备工作，开工后，即着手基础 和主体工程的施工。 （三）工期保证措施（三）工期保证措施 1、工期保证的组织措施： （1）我单位将组织施工经验特别丰富的人员组建项目经理部，由项目经 理点名配备其他经验丰富的经济及施工技术管理人才， 组成精干的项目管理班 子，使整个工程的各项工作始终处于受控状态。 （2）由于工程本身工期很紧，土建、水电工程齐全，对施工组织及管理 能力要求较高。我单位将把该项目部作为我单位重点项目经理部，除在资金、 材料、设备等方面进行大力支持外，将定时组织我单位各职能部门对该项目部 进行检查督促和协调，加快工程进度，提高工程质量，节约工程成本。 （
9、3）在我单位范围内抽调优秀的施工队伍，为优质高速高效完成本工程 作人员保障。 2、工期保证的管理措施： （1）根据施工进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划， 适时调整，使周、月、季计划更具体，更且现实性。 （2）根据总进度控制计划和季、月、周详细作业计划，编制有序的资源 供应计划，保证施工的连续性。 （3）充分发挥我单位的协调职责，将内外室外总体及其它专业施工单位 作业计划并入总计划加以统筹协调而、 配合， 确保工程保质按期交付业主使用。 8 （4）为确保提前完工，保证业主早日投入营运，在节假日等休息日不放 假，保证进度(春节除外)。 （5） 、建立现场会、协调会制度，每周召开一
10、次现场会，加强信息反馈， 及时调整计划。 （6）施工准备工作尽量少占或不占用工期，在土方开挖的同时，进行临 建搭设、材料进场、图纸会审、技术准备等项工作。 （7）布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达该任务的质量要求 和完成时间，并对相关管理人员和作业班组考核打分，并邀请业主和监理对各 专业施工队伍实施强力监督和奖惩。 （8）选调我单位各专业优秀操作技术力量，组织进行以质量为中心的土 方、钢筋、模板、砌筑、内外粉刷等劳动竞赛，以利加快施工进度，同时又保 证了工程的施工质量。 （9）合理部署，妥善安排，缩短水电调试周期。在施工过程中有计划、 按系统分批做掉一部分调试工作，减少最后全面调试的工
11、作量，为缩短调试周 期创造条件。 （10）工程施工阶段，加强各专业施工协调，抓主要矛盾，抓关键工序， 用统筹方法消化部分工作，使工程有条不紊地按计划进行。 （11）屋面工程施工阶段，由于正适逢雨季，时刻把握天气动向，并作好 准确安排。 3、工期保证的技术措施： （1）配备足够合理的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效， 加快施工进度。 （2）合理安排各种施工机械，搭配使用，充分降低劳动强度，提高工作 9 效率，充分体现机械化施工的优势。 （3）充分利用现有人力、物力，合理安排，大流水与小流水相结合，并 进行交叉作业，以缩短工期。如各区有意识地安排流水施工，从土方开挖、回 填、基础、主体、
12、屋面、地面等均可进行流水作业，即节约劳动力，又加快进 度，还能提高工人生产积极性，便于管理。 （4）主体结构及抹灰、屋面、地面施工阶段，充分利用塔吊进行材料设 备的垂直与水平运输，以加快进度。 10 四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施四、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 本项目框架结构，按基础、主体以及装饰三个部分组织施工，工程施工顺 序采用先地下、后地上的原则，先深后浅的组织施工。该工程首先进行基础工 程的施工，然后进行主体施工，最后安排抹灰工等工种进场。 ( (一一) )轴线与标高控制轴线与标高控制 1、定位放线 根据设计院提供的设计图纸给出的各部位尺寸和建设单位核定后， 按
13、施工 图的尺寸先施工放整个工程的东西方向 A 轴线， 然后用经纬仪先将每幢楼的各 轴线位置定好，再依次放出各相关轴线尺寸。并用 15KG 拉力器，用相同拉力 将 50M 钢尺拉紧，校对各部位的轴线尺寸，然后将各线标在钢管龙门板架上， 并用钢锯条锯痕，以防错乱，并用白色或红色油漆标通出各轴线编号，标高根 据业主标高或从标准点转出，整个工程使用同一个水准点，高度统一。最后定 位的尺寸由专职施工员与监理单位代表共同校核减少误差。 2、轴线传递 根据本工程中心基本对称的特点， 预先在图纸的选出方便控制纵向和横向 轴线的点，各选定四个点，每点均偏离轴线向内或向外 1.0CM 的距离（以免正 轴线的交点为
14、柱或墙位置无法传递） ，根据定点位置在基础先预埋钢筋，尖中 心对预定的点位置， 并用 C15 砼进行窝牢保护外露 10MM， 然后用通天仪向上逐 层传送（或用 15KG 线垂吊） ，待四个点都定好后，就可以确定该层的各纵横轴 线，依次类推进进行各层轴线的传递。 3、标高传递 将业主指定水准点或从标准水准点转测来的水准点转测到工地半永久的 水准点上，根据施工现场的水准点，将标高点转测到建筑物边角上沉降点上。 11 标高传递时用钢尺从沉降观测点一次量出该楼层所需标高尺寸， 然后用水 准仪转测到该楼层的各个点，并用水平管复核。各层标高的传递均由同一观测 点量得，依次类推。 4、沉降观测 施工中变形的
15、观测主要为沉降观察， 沉降观测的观察点位置做法依设计而 定，沉降观测要求精度高、测站多、受施工干扰大。因而，必须使用高精度水 准仪（采用 DSI）才能测出微小变化，观测中要做到以下几点： 定期观测 第一次应在主体施工时，第二次观测在主体完成后，第三次观测在工程竣 工验收后，以后每年测一次，直到沉降稳定。 定线观测，每次要按相同的闭合路进行。 定人观测，由同一人员使用同一仪器进行。 作为观测依据的工作基点必须经常检核有无沉降。 观测数据整理与分析。 对于观察数据，要进行整理筛选，绘制出沉降过程曲线图与沉降等值曲线 图。进行数据的回归分析，研究沉降规律和趋势，以确保建筑的安全。具体操 作应参照建筑
16、变形测量规程 （JGJ/T8-97）中的有关章节进行。 （三）土方工程（三）土方工程 1、槽坑开挖 根据该工程的实际情况及工程量决定进行人工开挖， 开挖时在基础或梁外 侧留 80CM 作业面。开挖时所挖土方运至建设单位指定存放地点。 2、施工幅度与排水 各基础及地基梁沿基础外边线留 800MM 施工幅度， 对中间的基础周边及地 12 基梁两侧均留设 600MM 的施工幅度。 开挖时可能造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须做好坑内 排水和地面截水、疏水、排洪工作，并尽可能避免在雨天施工。 （四）钢筋工程（四）钢筋工程 认真审图、认真翻样，严格按图纸与平面整体表示法进行配料，根据绑扎 的
17、施工顺序编制可行的施工方法，确定钢筋穿插的先后。按照施工进度，分阶 段向施工班组进行交底，严格按图施工，注意绑扎顺序、钢筋规格、间距、位 置、保护层垫块、搭接长度、锚固长度以及箍筋弯钩形式等。 1、钢筋制作 本工程的所有钢筋制作均在施工现场加工。 钢筋制作应严格按翻样图或施 工料单进行配料。所有钢筋制作成形后均用牌子写明料单编号、部位、构件代 号、规格尺寸、数量等绑附在分类堆放的钢筋成品上，以免混淆。 （1）钢筋除锈 钢筋除锈采用两种方法：线材，通过卷扬机拉伸调直，使表面浮锈在拉伸 过程中自行脱落；对直径稍大的条状钢筋，用手工（钢丝刷或砂盘）进行除锈。 （2）钢筋调直 12 以下直径的钢筋用用
18、调直机无拉伸进行现场调直。 （3）钢筋配料 用 QJ40-I 型钢筋切断机进行切断配料，线材可用断线钳进行剪断配料。 应先断配较长规格的钢筋，然后再断配较短规格的钢筋，尽量减少和缩短钢筋 头，并充分利用短钢筋达到物尽其用，以节约钢材。 （4）钢筋成形 、主筋成形由 WJ40-I 型弯曲机进行弯制； 13 、12 以内的钢筋或钢筋成形，由人工作工具在工作平台上进行弯制。 、 钢筋接头种类及使用部位钢筋的接头种类应按设计要求的精神和部位 进行配制，当设计无要求时可按下列要求进行配制。 （）柱筋的焊接及绑扎。 A、16 以内（不含16）直径钢筋，抽绑扎接头配筋，接头在箍筋加密 区以内，并满足 30D
19、 的搭接长度，圆钢另增加弯钩长度。 B、16 以上（不含16）直径和钢筋，采用电压力焊焊接。 （）梁筋 12 以上钢筋全部采用对焊接头焊接，焊接接头的配制位置正常梁的上 口筋应避开柱边搭接，梁下口筋应避开跨中搭接，接头的百分率应符合施工验 收规范的要求。 （）板筋 A、采用搭接电弧焊接接头，单面搭接焊缝长度大于 10d，双面焊大于 5d， 接头要相互错开，同一断面的接头小于 50%，I 级钢用 E4303 焊条，II 级钢用 E5002 焊条。 B、当板筋的主筋采用10 以内的线材时，接头采用绑扎搭接接头，搭接 长度不小于d，接头相互错开，同一断面的接头百分率小于。 、钢筋绑扎 （）承台钢筋绑
20、扎 、承台底板受力钢筋双向都为受力钢筋，交叉点全部绑扎，不允许采用 梅花式漏空绑扎法； B、柱钢筋笼位置固定，按纵向和横向轴线及图示尺寸的位置在承台垫层 弹线时就将柱位弹出来，以便柱钢筋笼就位，就位准确无误后，在承台内用 14 钢筋从四个方向将柱筋和桩及承台锚筋进行焊接固定， 使柱筋减少位移的 机会。 （）柱筋绑扎 、 柱的箍筋的接头应交错排列， 箍筋的转角以及与竖向钢筋的交叉点均 应扎牢，铁丝扣要相互成“八”字形，松紧适度； 、所有箍筋的弯钩长度平直部分按配筋，弯钩 135 度； 、 柱与围护墙的拉接筋采用预埋铁件后焊锚筋的方式， 铁件按 只，预埋在柱子靠围护墙的一侧，以便焊接拉接筋，或按本
21、工程结构设 计总说明做法去施工。 、 柱箍筋加密区在纵横向交叉的梁部位， 在绑扎柱箍筋时第一次先绑至 梁下口，待梁底层钢筋交叉穿插就位后，将梁深范围以内的加密箍筋先套好， 并一起压放在底层梁筋上， 待梁的上层筋就位后方可将箍筋逐个向上拉就位进 行绑扎。 E、为了确保柱主筋位置在支模和浇筑过程中不易变形，在各层楼面或基 础顶面的位置固定是非常重要的，用保护层垫块从四面垫实， 还是用箍筋在 梁板上口点焊定位，可以灵活掌握使用。 4、梁筋绑扎 （1）先对照设计图纸，查对主筋的规格、尺寸、数量是否符合设计要求； （2）箍筋的接头放在梁上口，并交错放置，并与柱立筋绑扎、悬臂梁的 箍筋接头在下，其余做法与
22、柱相同； （3）加密箍筋、次梁边附加箍筋数量及间距应符合设计要求； （4）纵向受力钢筋为双层排列时，两排钢筋之间应垫以与主筋相同（且 25） 的短钢筋1000； 上层筋的第二排受力筋下口， 用12钢筋支托按1000 15 点焊在梁箍筋上以确保主筋位置。 （5）当两个方向的梁筋相互交叉时，次梁的钢筋从主梁上面通过，其余 按施工详图要求实施。 5、板筋绑扎 （1）双向板的受力钢筋绑扎要求同基础底板的受力筋； （2）单向板的绑扎，可以采用梅花式漏空绑扎法； （3）板的上层受力筋在相交处可缩短分布绑扎法； （4）板筋绑扎时应拉通线绑扎，使板筋横向、纵向都平直； （5）板的底层钢筋绑扎好后，应先让给水电
23、安装工穿插，预埋电线管及 排水留洞预埋，然后再绑扎上层受力钢筋，以避免钢筋被踩弯。 （6）板筋绑扎好后，用钢马橙上铺脚手板作为临时行人通道，保护钢筋 不被踩弯，其他未尽事宜均按施工图结构设计总说明的有关条款执行。 （7）教育各有关工种，增强质量意识，提高相互保护已完工作量的劳动 成果的意识，将本工程作为我公司的形象工程，认真实施。 6、钢筋保护层 基础、地基梁以及框架梁、板柱的钢筋保护层的厚度都应按设计要求的不 同厚度，提前用 1：2 水泥砂浆制作好保护层垫块，并加强养护，使之具有相 当的强度，在使用时不被压坏。立面使用的垫块应预埋 20 号铁丝，以便绑扎 固定。 保护层的使用数量板一般按 1
24、000 双向考虑，柱筋的边角均应垫到，梁按 长度方向考虑，主要看效果，能确保钢筋笼位置即可。 （五）模板工程（五）模板工程 、模板的种类及使用部位 16 木模板及木方组合的木模板主要用于现浇板。 、支撑系统 采用钢管扣件搭设的脚手架支撑体系，应搭设扫地杆及剪刀撑，确保支 撑体系稳固。 、模板的配制与加固法 支模时根据纵横各向“十”字中心线校正柱位，利用满堂脚手支撑系统 进行稳定和加固。 （）矩形框架梁的模板配制用型钢模或：胶合板制，平面组全，根 据设计断面尺寸进行组合，利用满堂脚手支撑系统进行加固。 （）现浇框架梁板模板的配制及加固。 模板拆除应严格按照钢筋砼施工及验收规范的要求执行外，还需根
25、据 试验室提供的同条件养护的砼试压报告，符合拆模条件时，由施工技术员签发 “拆模通知单”后方可拆模。 4、基础工程模板工艺流程： 挖土验收垫层砼放线基础钢筋模板基础砼养护放线基 础柱钢筋及验收基础柱梁模板与验收基础梁筋与验收基础梁柱砼养 护 5、主体工程模板工艺流程： 框架结构：放线绑扎柱钢筋并验收搭满堂排架制柱模验 收浇 柱砼制梁模制平台板验收绑扎梁板钢筋（中间穿插水电预埋预留） 验收浇砼养护拆模。 6、施工方法 17 （1）基础工程 A）基础采用木模及砖带模。 B）基础梁柱采用木模。 （2）主体结构工程 A）框架柱：采用九夹板作模板并用 50*100mm 木方、钢管与14 对拉螺杆 作加固
26、手段。 B）梁、构造柱、圈梁：采用九夹板作模板，50*100mm 木方，钢管作加固 手段，700mm 的框架梁尚须用14 对拉螺杆进行加固。梁的起拱：框架梁起 拱 1.5-2cm，次梁及板随框架起拱，不另起拱。 C） 平台板： 采用九夹板做模板， 50*100mm 木方及钢筋作支承手段， 50*100mm 木方间距 300-400mm，水平钢管000mm 左右。 D）满堂架搭设：一层满堂架搭设：各区直接在回填土上搭设排架。楼房 层高为 2.8m，排架立杆间距 900-1000mm，框架梁下立杆800mm,扫地杆满堂搭 设。除扫地杆外，中间设一道水平杆，均满堂搭设，所有框架梁下均设剪刀撑。 （六
27、）砼工程（六）砼工程 1、材料 采用商品混凝土，选择有资质的正规砼生产厂家。 2、砼配合比 试配时根据设计标准强度和施工验收规范及质评标准的要求交由商品砼 供应商进行试配。试配工作可在试验室内进行。然后根据试验室出具的配合 比通知单 ，在施工现场根据砂、碎石的测定含水量进行现场调整后，由施工 技术员将调整后的砼配合比填写好配比通知单， 进行准确计量后， 方可搅拌砼。 3、砼的水平及垂直运输 18 （2）砼进场后，用泵车直接一次完成垂直及水平运输。 （3）室内用的砼用手推车一直运输到工作地点，或通过搭设的放料平台 由塔吊将砼吊运至料台，然后进入室内。 5、砼浇筑 （1）基础砼浇筑 根据基础的大小
28、，高度大小情况来决定：本工程基础一次浇筑完成，如果 基础高度较高或与基础底板重合部位（如电梯井位置） ，砼可分 2-3 批浇筑到 位，并按图纸结构设计说明留好茬；注意梁与柱浇筑时布料要对称，插震要对 称，以防止梁柱筋因浇筑不当引起人为的位移，并加盖草帘覆盖养护，防止冬 季施工砼受冻。 地基梁与基础相接部位， 可用模板在梁 1/3 净跨位置垂直支档， 以便新旧砼相接时，施工简便。 （2）框架柱的砼浇筑 A、先清理好新旧砼的接头，再用砼相同强度等级的砂浆或减半石子砼铺 50-100mm。 、楼盖或屋盖梁板的浇筑 用两个班由一端向另一端浇筑，采用窄幅摆动浇法，幅度 1.0-1.5m,两班 人,采用
29、6 小时轮换工作制,直到浇筑完成. 6、施工缝留设位置 （1）基础顶面； （2）柱及楼层表面及框架梁下 50mm 处； （3）次梁中间 1/3 处； （4）水平板的任意部位； 19 7、养护 砼由专人负责养护，防止砼受冻，用草帘进行覆盖保温。 8、试块留置及养护 （1）基础及基础梁每天留 2 组试块即不大于 50 盘，1 组标养，1 组同条 件养护。 （2）楼层每种构件各留 1 组试块标养，1 组试块同条件养护。 （七）砌体工程（七）砌体工程 砌体工程有下列几种 1、材料要求 （1）加气砖：砖的外形尺寸要符合 200*200*600mm，尺寸偏差在质评标准 的允许偏差以内，质量要符合有关标准要
30、求，并按要求在监理人员见证下进行 抽样复验，合格后方可投入使用。 2、砌筑工艺 （1）砌筑工艺 水泥砖做围护墙和普通砖墙体要求基本相同； （）砖砌块施工要点 （1）砌筑前应先将楼地面在墙位置用砂浆或细石砼找平然后按设计后图 纸放出墙体轴线、弹出墙身线，并立好皮数杆。 （2）砌砖先摆砖，接头灰缝按 8-10mm 宽度排列，砌块的水平灰缝按 10-12mm 宽度排列； （3）在砌筑前及砌块必须进行浇水湿润； （4）砌筑时灰缝应铺平、铺满、铺灰长度在 0.5-1.5mm 之间，保持砂浆 有良好的粘结力； 20 （5）砌块砌体的上下皮砌块错缝搭接，当搭接的长度小于砌块长度的三 分之一时，水平灰缝中就设
31、置钢筋或 4 钢筋网片加强，不得用瓦刀等随意砍 凿， 砌上墙后更要注意， 砌块砌体上不得留脚手眼； 墙下三皮采用标准砖砌筑， 以增加墙稳定性。 （6）砖砌体组砌方法应正确，接槎留槎的做法均应符合施工技术操作规 程的要求，要确保砌体的内三度及外三度； （7）外墙上下层门窗洞的边线应在一条垂线上； （8）各种砌体的围护墙及间壁墙、墙顶与架梁板之间的缝隙应认真嵌填， 一般在砌体完成 3-5 天后用于硬性的砂浆将缝隙嵌填密实。 4、试块留置 楼层每层留置 1 组砂浆试块，砂浆品种不同时分别留置，试块养护采用标 准养护方式。 （八（八）屋面工程屋面工程 本工程采用刚性防水屋面，防水层厚度为 40mm，C
32、20 细石混凝土，1：3 水泥砂浆厚 20mm，1：2 防水砂浆 25mm。具体施工参照施工图集。 ( (九九) )楼地面工程施工分案：楼地面工程施工分案： 1、本工程采用地砖地面及楼面。 2、工艺流程： 楼地面为保证质量，采取自上面下的施工。即先施工楼面，然后再施工地 面。 3、楼地面施工准备工作： (1)楼地面施工前砌抹灰必须全部结束、水电预埋及楼面管道全部施工完 毕后方可进行。 21 (2)办理砌砖抹灰、水电安装预埋验收移交手续。 (3)将基层清理、冲洗干净，特别是墙柱脚不得有凸出物。 (4)按楼层标高、轴线贴饼冲筋，并达到一定强度。 (5)复核各部位构件轴线、标高，检查贴饼冲筋是否准确
33、。 (6)封堵外墙处门窗洞口，封堵楼梯口或作标志警告。 4、地砖楼地面施工 (1)、将基层冲洗干净，并刷水泥浆，随刷随做。 (2)、地面较低矮部位先用水泥砂浆进行找平。 (3)、施工顺序应遵循先里间后外间，先小间后大间的原则。 (4)、做好成品保护和养护工作。 5、特殊部位处理 (1)卫生间砂浆找平层施工前作好防水基层及墙基脚防水翻边工作，做找 平层贴饼注意泛水坡向、坡度。 (2)楼梯找平层施工须特别作好成品保护工作，细部处理引起足够重视。 ( (十十) )门窗工程施工方案：门窗工程施工方案： 铝合金门窗安装要点： 1、门窗安装前的准备工作 门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间的
34、空隙，应视不 同的饰面材料而定，可参考下表： 饰面材料 宽度（mm） 高度（mm） 洞口 门窗框 洞口 门窗框 水泥砂浆抹面 B B-50 H H-50 按室内地面弹出的 50 线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装 22 时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如发现预 留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。 2、门窗框安装 按照在洞口上弹出门窗框位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心 线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。 严禁用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。 全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗 （醋
35、酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火） 。 3、门窗扇安装 门扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。 推拉窗门扇安装，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的 外槽内， 自然下落于对应的下滑道的外滑道内， 然后再用同样的方法安装内扇。 4、玻璃安装 玻璃安装是铝合金门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃 就位、玻璃密封与固定。 玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下 料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定间隙，以适应玻璃 胀缩变形的需要。 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺 寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸
36、盘。 玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有三 种： 用橡胶条嵌入凹槽，挤紧玻璃，在胶条上面注入硅酮系列密封胶。 23 用 10mm 长的橡胶块将玻璃挤住，然后早凹槽中注入硅酮密封胶。将橡 胶条凹槽挤紧玻璃，表面不再注胶。 玻璃应放在凹槽的中间，内、外侧的间隙不应少于 2mm，否则会造成密 封困难。但也不宜大于 5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部 不能直接座落在金属面上，而应用 3mm 厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。 5、清理： 经常清理，防止滑倒，碰伤及铁钉刺脚。现场材料堆场应做到硬地化，并 于四周设排水沟，构件、钢筋对方要设置好垫块，留有胶痕，宜用橡胶
37、水清洗 干铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸留在型材 表面，应擦干净。 门窗框扇，可用水或浓度为 1-5的 PH7.3-9.5 的中性洗涤充分清洗， 再用布擦干，不用酸性或碱性清洗，也不用钢刷刷洗。 玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。 ( (十一十一) )给排水管道工程施工方案给排水管道工程施工方案 1、给水系统工程 （1）给水管采用 HDPE 塑料管，给水聚丙烯 HDPE 管道是一种新型材料， 目前还没有施工及验收正式规范，根据设计要求，参照行业产品标准 DBJ/CTS01-99结合现行有关规范施工。 （2）HDPE 管道支架安装 1）一般采用标
38、准件成品支撑件，如个别支撑点采用金管卡时，金属与管 道之间应采用柔性的塑料或橡皮做隔垫。在金属管配件与给水 HDPE 聚丙烯管 道连接部位，管支撑点应设在金属管配件一端。 24 2）HDPE 管道立管和横管支撑点间距见下表 外径（mm） 25 32 40 50 冷水 横管（mm） 800 900 2200 2200 立管（mm） 2200 1800 1700 1800 3）明装 HDPE 的支撑架作为防管道收缩膨胀措施时，应考虑固定支撑点的 合理性和可靠性，管道的各受力点、穿墙的支接点及各配水点，应考虑伸缩肩 的长度及固定支撑措施。 4）HDPE 聚丙烯乙管穿楼板及墙体应设置防水套管。立管垂直
39、度允许偏差 3，每 5M 允许偏差 10MM，水平管纵横允许弯曲 5。 5）卫生间冷、热水管：引下管与水龙头及器具，连接管为埋墙暗配管。 埋墙深度为管径外缘离墙面 30mm，试压合格后才能抹灰隐蔽。 （3）HDPE 聚丙稀管道热溶连接方法： 管口及管切断面应除毛边如毛刺，管件与管材连接端面必须清洁、干燥、 无油。 用卡尺在管端测量并在管段上划出其插入热熔深度。 聚丙稀管与弯头或三熔接时，应设计要求注意其方向，必须在弯头或三通 的直接上（预先用辅助标志标出其位置） 。 热熔工具接通电源，到达工作温度指示为方能开始操作，把管端插入加热 套内，插入到所标志的深度。同时，把管件推到规定标志处加热，加热
40、时间必 须满足规定要求。 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套及加热上同时取下，迅速无 旋转地直接插入到所标深度， 使接头处形式均匀凸缘， 冷却至规定时间应即可。 25 2、排水管安装 （1）本工程的排水管及雨水管均采用 UPVC 排水塑料管。 （2）UPVC 聚氯乙烯塑料管材质要求 UPVC 聚氯乙烯塑料管进场应进行检查验收， 并报监理工程师核查同意方可 使用，质量应符合下规定： 1）材和管件应颜色一致，无变色线。管材的内外壁应光滑、平整、无气 泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷； 2）管材不允许有异向弯曲，直线度偏差应小于 3，端面必须平整并垂直 于轴线； 3）材质证明、产品合格证应齐全，
41、材质的物理、力学性能应符合设计规 定要求； 4）管件应完整无缺损，其外表面应平滑，无明显痕纹； 5）粘和剂除必须有出厂合格证和说明后外，还应检查粘合剂内不含有团 块，不熔颗粒和其它杂质。 6）管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，不得受到剧烈撞击， 尖锐物品碰撞，不得抛、撞、滚、拖和烈日暴晒。应水平堆放通风良好的库房 内，水平堆放平整。 （3）UPVC 聚氯乙烯管道安装技术措施： 1）按施工平面走向要求，找出各管道段的中心线进行测量，绘制实测小 样图，详细注明尺寸和管线规格。 2）按实测的小样图选择管材和管件进行管段预制，预制时应核对实际节 点尺寸及管件接口朝向。 3）管道自下而上分层进行
42、，先安装立管，后安装横管，最后安装排水器 26 具。 4）立管安装前先安装好固定支架，外径 50mm 及以下支架间距应1.5m； 外径 70mm 及以上的支架间距应2m；层高 4 米以下，层间设一个支架，大于 4m 设两个支架。 一般先将管段吊垂直插入伸缩节后将立管固定塑料管， 垂直度 允许偏差为3；5m 以内全高10mm；5m 以上每 5m10mm。 5）横管安装，一般先将预制好的管段临时吊挂，查看接口应合适，坡度 调正进行粘接，待接口固化后，调整支吊架加以固定。各卫生器具受水口如立 管应可靠固定。 横管支承件的间距 外径（mm） 40 50 75 220 160 间距（mm） 400 50
43、0 750 2200 1600 6）横管接口处不能产生“拱” 、 “塌” 、扭曲和歪斜现象，应保持坡度一致。 各规格排水管坡度值，设计不明确时，执行国家规范为 0.026，不能小于此标 准； 7）地漏安装过高过低均会影响使用功能，因此地漏安装施工时必须找准 地平线，地漏顶盖应低于装饰地面 5-10mm（卫生间、厨房均要，所以地漏与水 泥抹面层平就可以了） 。 8）管道安装完成后，应将外露管口封闭严密，防止杂物进入，避免造成 管道堵塞； 9）排水立管（包括雨落水管）与横管、横管与横管的连接处，应采用顺 水弯头，顺水弯头禁止倒置。 （4）UPVC 聚氯乙烯排水管道检查口和伸缩节的设置 1）排水立管
44、（包括雨落管）按设计要求的位置安装立管检查口，厂房附 27 属用房为三层，因此，1、2 层地面 1.00m 设检查口，检查口的朝向应便于检修 操作。 2）层高4m 时，立管每层设一个伸缩节，卫生间排水立管、通气立管， 伸缩节设于楼层下水流汇合管件之下。当层高大于 4M 时其数量应根据管道设 计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。 3）横管伸缩节应根据设计要求和伸缩量确定。设计无规定时，横管大于 2M 设横向伸缩节， 伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件处， 且伸缩节间距最大 距离不超过 4M。 4）当排水支管在楼板上部横向安装时，伸缩节应设置在立管三通或四通 水流汇合管件的上方；当排水支管在楼板下部
45、横向安装时，伸缩节应设置在立 管三通或四通的水流汇合管件下方。 伸缩节承口与三通或四通的距离不得小于 20mm。 5）排水立管无三通或四通时（如雨落水立管） ，按管段 4M 的长度考虑伸 缩节的位置。 6）外端落水管伸缩节设置，间距不应大于 4M，可设支架固定。 卫生器具的安装 1）按施工平面图核对各层卫生间、厨房预留洞位置确定其坐标。 2）安装要求应符合卫生器具产品说明书安装技术和设计要求。 3）卫生器具安装见 99S304、96S342，参见 90S342 3、室内设有消火栓系统管道。 室内消火栓箱采用 700*1650*240，内配 DN65 单出水消火栓、19 水枪、 25M 衬胶水龙
46、带。室内消防给水管道采用热镀锌钢管法兰连接； 管道安装 28 1）管道按施工图平面布置。 2）采用焊接和螺纹连接。 3）连接后，管道应及时在支、吊架上用管卡加以固定，并将管道调整横 平竖直。 室内消火栓安装 1）最高层设有带压力表的单口试验消火栓。单口消火栓安装图见国表 879163-16-2。 2）消火栓阀门中心距地面为 1.1m，单体阀门中心距箱侧为 140mm。双栓 阀门中心距箱侧为 120mm。 3）消火栓箱体安装 4）消火栓箱在配合土建室，应按设计施工平面布置图及时核对土建留洞 图，并督促检查土建留洞的正确性。 5）消火栓箱体应横平竖直，箱体固定应牢固无松动。 6）箱体边缘上下左右应
47、与外包墙面平，箱体安装后应能自由灵活开关， 箱门的饿关闭器应无卡塞现象。 ( (十二十二) )电气工程施工方案电气工程施工方案 1、管线敷设 （1）电线管采用钢管及阻燃塑料管，电线采用铜芯线，材料采购时应具 有合格证明书及检验报告。 （2）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。 埋入建筑物的电线保护管与其表面的距离不小于 15mm。 （3）进入配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱 50mm。 电线保护管不应有折破、凹陷、裂缝。 29 （4）当电线保护管超过规范长度时应增设接线盒。 2、照明灯具安装和接线 （1）照明灯具应按设计规格、型号、高度进行安装，产品应有合
48、格证明 书。 （2）多盏灯具应在一直线，误差不能超过 5mm，线吊式灯具应保证灯具在 同一标高上，且应在一条直线上。灯具安装应牢固，吸顶安装的灯具应该紧贴 顶棚面，暗埋灯盒孔不应外露。 （5）照明灯具固定件的承载能力应与电气照明装置的重量匹配。 3、开关、插座安装与接线 （1）安装在同一建筑物内的开关，插座宜选用同一系列的产品，并列安 装的相同型号的开关，插座距地高度应一致，高差不应大于 1mm。同一室内， 同一场所的开关、插座高度误差不大于 5mm。扳把式开关边缘距门框为 180 200mm，尺寸定位应一致。 （2）开关、插座、灯盒内可以用压接帽拼线，压接应牢固紧密，盒内应 留有一定长度的余
49、线，面板应平整并紧贴墙面。钢柱两侧的明插座盒应在支架 上固定牢固。 （3）开关必须控制相线，严禁控制零线。开关通断位置应一致，操作应 灵活无卡塞现象。接线应牢固可靠。 （4）插座的接线应符合下列要求： 1)单向二孔插座：左零右相（上零下相） ； 2)单向三孔插座：左零右相上接地。 4、重复、保护接地的焊接要求 （1）重复、保护接地的安装按设计要求进行施工，跟随土建施工进度应 30 遵循先底后地上，其接地电阻必须小于 10 欧姆。 （2）扁钢与扁钢应搭接焊，焊接长度扁钢宽度的 2 倍，焊接不得少于 3 个棱边。 （3）扁钢与圆钢应搭接焊，搭接长度扁钢宽度的 2 倍，焊接不得少于 3 个棱边。 （4）扁钢与圆钢搭接焊，搭接长度圆钢直径的 6 倍，两面满焊。 （5）圆钢与圆钢搭接焊（禁止对接焊）的长度圆钢直径的 6 倍，两面 满焊。 （6）扁钢与钢管搭接焊，搭接长度扁钢宽长的 2 倍，焊接不得少于 3 个棱边。
